專利名稱：帶有并列式流體室的多組分分配料筒和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及多組分混合和分配料筒，所述料筒具有并列式結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
存在多種類型的多組分混合和分配裝置，包括流體室處于并列式結(jié)構(gòu)的那些，以及流體室處于同軸結(jié)構(gòu)的那些。這種料筒通常可以被放置在具有一個(gè)或多個(gè)可動(dòng)柱塞的手持涂敷器或槍中。所述柱塞使與流體室相關(guān)的活塞運(yùn)動(dòng)，以分配并且通常在料筒的遠(yuǎn)端混合兩種組分的流體。用于以較高的體積比混合和分配兩種流體的現(xiàn)有裝置依賴復(fù)雜的內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)來保持兩種組分的流體在存儲(chǔ)期間的分離。各種類型的這些機(jī)械結(jié)構(gòu)減少可用空間并產(chǎn)生廢料。它們還可能具有各種泄漏、填充和/或分配的問題。通常，這些復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)涉及結(jié)構(gòu)的同軸布置，允許小體積的室和大體積的室容納在同一柱體中。雖然并列式混合器/ 分配器也是已知的，但是這些裝置同樣具有挑戰(zhàn)和難題。提供被設(shè)計(jì)成解決當(dāng)前料筒和方法涉及的各種問題和難題的并列式料筒和分配的方法將是令人滿意的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一示例性實(shí)施例通常提供一種用于存儲(chǔ)和分配至少第一和第二流體的流體料筒。所述流體料筒包括第一料筒壁，所述第一料筒壁具有第一中心縱向軸線并且包括第一出口。第二料筒壁具有第二中心縱向軸線和第二出口。所述第二料筒壁與所述第一料筒壁以并列關(guān)系聯(lián)接，使得所述第二中心縱向軸線從第一中心縱向軸線橫向偏移。第一活塞設(shè)置在第一料筒壁內(nèi)。所述第一料筒壁和第一活塞限定用于第一流體的第一流體室。第二活塞被定位與第一活塞處于并列關(guān)系中并且被設(shè)置在第二料筒壁內(nèi)。所述第二料筒壁和第二活塞形成用于第二流體的第二流體室。力可沿著第一中心縱向軸線直接或間接地施加到第一活塞，以使第一和第二活塞沿著各自的第一和第二中心縱向軸線并在各自的第一和第二流體室內(nèi)運(yùn)動(dòng)。聯(lián)接部分在第一和第二流體室之間的開口中行進(jìn)，并且用于將力傳遞到第二活塞，從而從第一和第二出口分配第一和第二流體。例如所述活塞可以是組件的單獨(dú)的部件，或可以成一整體或以其他物理方式聯(lián)接在一起作為一個(gè)組件或整體單兀。在一個(gè)實(shí)施例中，固定壁可以設(shè)置在第一流體室和第二流體室之間。所述固定壁平行于第一和第二中心縱向軸線延伸。所述聯(lián)接部分包括橫跨所述固定壁延伸的切割元件。所述切割元件被構(gòu)造成當(dāng)?shù)谝缓偷诙钊刂谝缓偷诙行目v向軸線朝第一和第二出口運(yùn)動(dòng)時(shí)在固定壁中切割裂縫，以設(shè)置供聯(lián)接部分在其中行進(jìn)的開口。所述切割元件還可包括嵌入第一和第二活塞的一部分中并且橫跨固定壁延伸的刀片。在另一個(gè)實(shí)施例中， 預(yù)制狹縫位于第一和第二流體室之間，并沿著第一和第二中心縱向軸線延伸。所述狹縫包括開口，當(dāng)?shù)谝缓偷诙钊刂谝缓偷诙行目v向軸線朝著第一和第二出口運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述聯(lián)接部分在所述開口中行進(jìn)。為了允許在遠(yuǎn)端混合，第一和第二出口可以與公共通道連通。例如，出口可以聯(lián)接到公共出口元件，所述公共出口元件轉(zhuǎn)而導(dǎo)向在混合噴嘴中的通道。在該實(shí)施例中，公共出口元件的遠(yuǎn)端提供兩個(gè)出口之間的流體連通，從而流體能夠在混合噴嘴之前或在混合噴嘴中匯合到一起?？梢园匆欢ǔ叽缰谱鞯谝缓偷诙黧w室來具有相同的體積或可具有不同的體積。有利地，第一流體室可具有大于第二流體室的體積的體積。 第一流體室與第二流體室的體積比率可為例如至少2 1，并且更優(yōu)選地，至少10 1。所述流體室和料筒壁優(yōu)選地在形狀上為圓柱形，但是其它管狀構(gòu)造也是可以的。本發(fā)明還提供一種從流體料筒分配兩種流體的方法。所述方法通常包括將力施加到第一活塞，以使第一活塞在第一流體室內(nèi)縱向運(yùn)動(dòng)，所述第一流體室具有第一中心縱向軸和第一出口。第二活塞在具有第二中心縱向軸線和第二出口的第二流體室內(nèi)縱向運(yùn)動(dòng)，其中為了同時(shí)運(yùn)動(dòng)第一和第二活塞通過聯(lián)接部分直接或間接地聯(lián)接。第一和第二流體室處于并列關(guān)系，使得第二中心縱向軸線從第一縱向軸線橫向偏移。所述方法還包括當(dāng)?shù)谝缓偷诙钊诘谝缓偷诙黧w室內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，使聯(lián)接部分沿著開口并且在所述開口內(nèi)運(yùn)動(dòng)，其中所述開口設(shè)置在第一流體室和第二流體室之間且平行于第一和第二中心縱向軸線延伸。然后，從所述第一和第二出口分配第一和第二流體。所述方法還能夠包括將切割元件作為聯(lián)接部分的至少一部分使用，并且通過使切割元件與第一和第二活塞一起運(yùn)動(dòng)使切割元件運(yùn)動(dòng)來切割狹縫，所述狹縫在在固定壁中變?yōu)殚_口?？商娲?，所述開口還可以包括位于所述流體室之間的預(yù)制狹縫，并且所述方法還包括使所述聯(lián)接部分沿著預(yù)制狹縫并在預(yù)制狹縫中運(yùn)動(dòng)。所述第一和第二流體可被容納在各個(gè)室中的第一和第二可折疊容器中，并且所述方法還可包括在從第一和第二出口分配第一和第二流體的同時(shí)，用第一和第二活塞折疊第一和第二容器。所述方法還可包括在第一和第二出口附近混合第一和第二流體?？砂慈魏纹谕捏w積比率進(jìn)行混合，所述體積比率包括(但不限于)以上提到的那些。在再次審視以下結(jié)合附圖進(jìn)行的示例性實(shí)施例的具體描述后，各種額外的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得清楚。


圖1是示出根據(jù)第一示例性實(shí)施例構(gòu)造的料筒的分解視圖和標(biāo)準(zhǔn)填縫槍的透視圖。圖2是第一實(shí)施例的活塞組件的一部分的透視圖。圖3是沿圖2的線3-3截取的部分橫截面視圖。圖4是沿圖1的線4-4截取的橫截面視圖。圖5是大體沿圖1圖示的料筒的縱向軸線截取的縱向橫截面視圖，并圖示在分配之前活塞組件的初始位置。圖6是與圖5相似的視圖，但是圖示在分配過程期間在隨后的時(shí)間中的活塞組件。圖7是與圖1相似的透視圖，但是圖示本發(fā)明的另一個(gè)示例性實(shí)施例。圖8是在遠(yuǎn)端處大體沿著料筒的縱向軸線截取的橫截面視圖。圖9是沿著圖7示出的料筒的縱向軸線截取的橫截面視圖，并示出在分配之前活塞的初始位置。
圖10是與圖9相似的橫截面視圖，但是示出在分配過程期間在隨后的時(shí)間中的活
O
具體實(shí)施例方式圖1圖示具有分配單元10的形式的本發(fā)明的第一實(shí)施例，該分配單元10包括流體料筒12，所述流體料筒12被構(gòu)造成在作動(dòng)單元(諸如標(biāo)準(zhǔn)填縫槍或分配槍14)中使用。 標(biāo)準(zhǔn)填縫槍14包括手柄16和用于接收料筒12的支架18。設(shè)置手持式擠壓構(gòu)件或扳機(jī)20 用于使與驅(qū)動(dòng)桿M聯(lián)接的柱塞22動(dòng)作。扳機(jī)20的動(dòng)作將通過例如棘輪機(jī)構(gòu)(未示出) 使柱塞22沿著支架18向前運(yùn)動(dòng)。更具體地說，料筒12包括由合適的塑料形成的第一管狀料筒壁30和第二管狀料筒壁32，所述合適的塑料諸如聚乙烯或由于顯現(xiàn)的原因可容易地切割的其它薄型材料。應(yīng)當(dāng)理解，如果需要分配三種或多種流體，則可以設(shè)置更多的管狀料筒壁。第一管狀料筒壁30包括近端；34和遠(yuǎn)端36。第二管狀料筒壁32也包括近端38和遠(yuǎn)端40。出口元件42剛性地分別與遠(yuǎn)端36、40聯(lián)接，如在下文中將進(jìn)一步描述的，用于接收來自每個(gè)管狀料筒壁30、32中的流體室的流體。在圖1中被示出從料筒30、32分解的活塞組件50包括被聯(lián)接部分56剛性地連接在一起的活塞元件52和活塞元件M。同樣，設(shè)置額外的活塞元件57、59。在料筒30、32已經(jīng)分別被第一流體和第二流體填滿之后，這些活塞元件57、59分別被插入到各自的開口近端34、38。然后活塞組件50的活塞元件5254被插入如圖所示活塞元件57、59后面的端部34、38中。將分開的活塞形成活塞允許活塞元件57、 59由與活塞元件52、54的材料不同的材料構(gòu)成。關(guān)于這點(diǎn)，活塞元件57、59可由較軟的塑料材料形成，所述材料將對(duì)第一管狀料筒壁和第二管狀料筒壁30、32進(jìn)行更好地密封。然后活塞元件5254可由更合適于傳遞推力的較硬的塑料材料形成。應(yīng)當(dāng)理解，可去除單獨(dú)的活塞元件57、59，并且活塞元件5254可替換為包括直接對(duì)流體施加力的整體活塞。在該替代方案中，活塞元件5254可包括合適的密封結(jié)構(gòu)用于與管狀料筒壁30、32的內(nèi)表面接合。例如，活塞元件5254可由兩種材料模制，較堅(jiān)硬的一種材料用于結(jié)構(gòu)支撐，另一種較柔軟的材料位于外圍用于提供密封結(jié)構(gòu)。一個(gè)實(shí)例可在剛性尼龍主體上覆蓋模制熱塑性彈性體，以形成一體式活塞。聯(lián)接部分56與固定壁58對(duì)齊，在該實(shí)例中，固定壁58包括第一管狀料筒壁30和第二管狀料筒壁32之間的接合部分。管狀靜態(tài)混合元件60通過螺紋62 被聯(lián)接至遠(yuǎn)端出口元件42用于流體連通。應(yīng)當(dāng)理解，可使用任何合適的連接方法代替螺紋 62。出口元件42中的內(nèi)部分離元件或壁64保持第一流體和第二流體彼此分離直到流體進(jìn)入靜態(tài)混合元件60?；旌显煞N流體混合，并且從混合元件60的遠(yuǎn)端60a分配第一流體和第二流體的混合物。當(dāng)料筒12插入到支架18中時(shí)，出口元件42將位于狹縫68中。圖2和圖3更詳細(xì)地圖示活塞元件52、54。在該實(shí)施例中，活塞元件5254包括塑料模制結(jié)構(gòu)，所述塑料模制結(jié)構(gòu)通常是空心的但是可包括實(shí)心前表面52a、Ma，目的是在第一和第二管狀料筒壁30、32內(nèi)接觸活塞元件57、59。應(yīng)當(dāng)理解，如果去除單獨(dú)的活塞元件 57、59，則前表面52a、5^將替代性地直接作用于流體上。在圖3中已經(jīng)去除前表面來圖示內(nèi)部、空心結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)包括模制結(jié)構(gòu)性肋52b、Mb，其為活塞元件5254提供內(nèi)部支撐。 更具體地，活塞組件50包括切割元件70，所述切割元件70的形式為具有銳化的前刃70a的刀片。例如在用于制造活塞元件52、54的模制過程中，刀片70被嵌入活塞元件52、54中， 并且用作聯(lián)接部分56以將兩個(gè)活塞元件5254聯(lián)接在一起。在所述兩個(gè)活塞元件52、54之間的間隙72處，銳化的刀刃70a被暴露。刀片70包括在活塞模制過程中接收塑性材料的孔70b，以協(xié)助刀片70保持至活塞元件52、54內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)肋52b、Mb。圖4、5和6圖示使用流體料筒12來混合并且分配分別來自第一和第二管狀料筒壁30、32的第一和第二流體80、82，并且更具體地講，將來自分別限定在活塞元件57、59的前面57a、59a、第一和第二管狀料筒壁30、32以及遠(yuǎn)端壁88、90之間的第一和第二流體室 84,86的第一和第二流體80、82混合和分配。如圖5和圖6所示，第一和第二管狀料筒壁 30、32分別沿著第一和第二中心縱向軸線92、94以并列關(guān)系延伸，使得第二中心縱向軸線 94從第一中心縱向軸線92橫向偏移。第一軸線92通常位于柱塞22的中心點(diǎn)2 上，而第二軸線94位于支架18的上方(圖1)。固定壁58設(shè)置在第一流體室84和第二流體室86 之間，并大致平行于第一和第二中心縱向軸線92、94延伸。在該實(shí)施例中，固定壁58是兩個(gè)流體室84、86之間的公共壁。該公共的、固定壁58與兩個(gè)活塞元件52、M之間的間隙72 對(duì)齊，并且對(duì)齊固定壁58為了與位于所述間隙72中的銳化的刀刃70a的部分接合。當(dāng)力通過柱塞22(圖6)沿著第一中心縱向軸線92被施加到活塞元件52和活塞元件57上時(shí)，這將使活塞元件52和活塞元件57以及活塞元件M和第二活塞59運(yùn)動(dòng)。所述活塞元件57、59將沿著對(duì)應(yīng)的軸線92、94朝遠(yuǎn)端運(yùn)動(dòng)，并且在各自的流體室84、86中從各自的出口 3013 推送第一和第二流體80、82。流體80、82將運(yùn)動(dòng)到遠(yuǎn)端出口元件42中并進(jìn)入在出口元件42中通過壁64分離的各自的空間42a、42b (圖4)。在流體80、82將保持分離直到它們進(jìn)入靜態(tài)混合元件60中。在靜態(tài)混合元件60中，第一和第二流體80、82 將以料筒12設(shè)置的比率混合，并隨后作為流體混合物被分配。該比率可為，例如，1 1的比率或任何其它比率，諸如至少2 1，或者更優(yōu)選地，至少10 1。本發(fā)明的實(shí)施例在高比率混合的條件下工作良好，因?yàn)榕c較大的活塞元件52、57 —致的、被直接傳輸?shù)牧νㄟ^聯(lián)接部分56 (刀片70)將更容易被傳遞到較小的活塞元件M、59，也就是說，在大活塞元件 52,57和小活塞元件M、59之間產(chǎn)生較少的力矩。作為一個(gè)示例性的實(shí)例，所述混合的流體材料可以是環(huán)氧樹脂粘合劑，其中，第一流體80為樹脂組分，而第二流體82為非常少量的催化劑。當(dāng)活塞元件52、57和M、59如圖6所示沿著流體室84、86并在流體室84、86內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，刀片70的銳化的刃70a將在靠近活塞元件52、54的前表面52a、5^的位置處切割公共壁58中的開口 100。這個(gè)裂縫或開口 100允許在混合和分配過程期間活塞組件50的進(jìn)一步行進(jìn)，直到大體上所有流體被分配。圖7 10圖示本發(fā)明的第二實(shí)施例，其消除對(duì)上述刀片70的需要。在圖7 10 中，相同的標(biāo)號(hào)指代與圖1 6中的結(jié)構(gòu)的元件相同的元件，并且因此不重復(fù)對(duì)這種結(jié)構(gòu)的額外描述。如圖7的總體所示，料筒110以分解視示，并包括第一管狀料筒壁112和第二管狀料筒壁114。所述第一管狀料筒壁112包括近端116和遠(yuǎn)端118。所述第二管狀料筒壁114也包括近端120和遠(yuǎn)端122。出口元件42被剛性地聯(lián)接到各個(gè)遠(yuǎn)端118、122，用于接收來自每個(gè)管狀料筒壁112、114的流體室124、126的流體，其聯(lián)接方式將在下面進(jìn)一步描述。活塞單元130包括通過聯(lián)接部分136剛性地連接在一起的第一活塞132和第二活塞134。流體142、144的第一和第二可折疊的容器138、140被接收在管狀料筒壁112、114 的開口遠(yuǎn)端116、120中。例如，這些可折疊的容器138、140可由軟袋構(gòu)成，所述軟袋容納將被混合和分配的期望的流體。在流體142、144的可折疊袋138、140被接收在料筒壁112、 114的流體室124、126內(nèi)之后，料筒壁112、114的近端開口端部116、120接收各自的第一和第二活塞132、134。第一料筒壁112通過凸緣或連接構(gòu)件146被剛性地固定到第二料筒壁 114 上(圖 7)。如在圖8 10中最佳圖示，預(yù)制狹縫150穿過料筒壁112、114從每個(gè)壁112、114 的近端116、120縱向延伸至每個(gè)壁112、114的較遠(yuǎn)端的部分152、154。該狹縫150接收活塞單元130的聯(lián)接部分136，用于縱向運(yùn)動(dòng)，如圖9和10所示。在該實(shí)施例中，狹縫150在近端116、120打開，并且在遠(yuǎn)端部分152、巧4關(guān)閉。同樣如在圖8和圖9中最佳圖示，每個(gè)流體室124、126的遠(yuǎn)端部分包括安裝在其中的刀片元件160、162，并且所述刀片元件160、 162可與各自的可折疊袋或容器138、140接合。每個(gè)刀片元件160、162 (其可分別形成或形成為一個(gè)整體零件)被構(gòu)造成當(dāng)通過活塞單元130施加壓力時(shí)切割各自的袋138、140，并允許第一和第二流體142、144從袋138、140逸出并通過與第一和第二管狀料筒壁112、114相關(guān)的各自的出口進(jìn)入遠(yuǎn)端出口元件42，如在第一實(shí)施例中所公開的(見圖4中的出口 30a、 32a)。每個(gè)活塞132、134的遠(yuǎn)端部分132a、134a接收并優(yōu)選地與流體142、144的各自的可折疊袋138、140的近端部分138a、140a聯(lián)接。當(dāng)力通過柱塞22(圖6)沿著第一中心縱向軸線92施加到第一活塞132時(shí)，這將使第一活塞132以及通過聯(lián)接部分136聯(lián)接到第一活塞132的第二活塞134沿著第一和第二軸線92、94朝遠(yuǎn)端運(yùn)動(dòng)?；钊?32、134將沿著各自的流體室124、126并在各自的流體室124、126中運(yùn)動(dòng)，將第一和第二流體142、144推送出每個(gè)袋138、140的破裂的遠(yuǎn)端并進(jìn)入遠(yuǎn)端出口元件42。應(yīng)當(dāng)理解的是，在該實(shí)施例中，活塞 132,134不需要為了正確地發(fā)揮功能對(duì)料筒壁112、114的內(nèi)表面密封?；旌虾头峙溥^程的剩余部分如參照第一實(shí)施例所述。在混合和分配過程的最后，每個(gè)可折疊袋138、140將在各自的流體室124、126中被完全折疊，幾乎所有流體都在那時(shí)被混合和分配。雖然已經(jīng)通過描述各種優(yōu)選實(shí)施例闡述本發(fā)明，并且雖然這些實(shí)施例已經(jīng)在一些細(xì)節(jié)上被描述，但是申請(qǐng)人的意圖不是將權(quán)利要求的范圍限定于或以任何方式限制于所述細(xì)節(jié)。其它優(yōu)點(diǎn)和修改將對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是容易理解的。根據(jù)用戶的需要和喜好， 本發(fā)明的各種特征可以被單獨(dú)使用或被以任何方式結(jié)合使用。已經(jīng)和目前已知的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方法一起描述了本發(fā)明。然而，本發(fā)明本身應(yīng)當(dāng)僅由所附權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種用于存儲(chǔ)和分配第一流體和第二流體的流體料筒，包括第一料筒壁，所述第一料筒壁具有第一中心縱向軸線，并且包括第一出口 ；第二料筒壁，所述第二料筒壁具有第二中心縱向軸線和第二出口，所述第二料筒壁與所述第一料筒壁以并列關(guān)系相聯(lián)接，使得所述第二中心縱向軸線從所述第一中心縱向軸線橫向偏移；第一活塞，所述第一活塞設(shè)置在所述第一料筒壁內(nèi)，其中所述第一料筒壁和所述第一活塞限定用于所述第一流體的第一流體室；第二活塞，所述第二活塞位于所述第二料筒壁中，其中所述第二料筒壁和所述第二活塞形成用于所述第二流體的第二流體室；以及力施加結(jié)構(gòu)，所述力施加結(jié)構(gòu)包括大體在所述第一活塞和第二活塞之間延伸的聯(lián)接部分，其中，力能夠沿著所述第一中心縱向軸線被施加到所述第一活塞，以便當(dāng)所述聯(lián)接部分在所述第一流體室和第二流體室之間的開口內(nèi)行進(jìn)時(shí)、使得所述第一活塞和第二活塞沿著相應(yīng)的第一中心縱向軸線和第二中心縱向軸線且在相應(yīng)的第一流體室和第二流體室內(nèi)移動(dòng)，從而從所述第一出口和第二出口分配所述第一流體和第二流體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體料筒，其中所述第一料筒和第二料筒是管狀的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體料筒，其中所述第一料筒和第二料筒是圓柱形的；并且所述第二流體室在體積上以至少21的比率小于所述第一流體室。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的流體料筒，還包括固定壁，該固定壁被設(shè)置成下列情況之一 (a)被設(shè)置在所述第一流體室和所述第二流體室之間，并平行于所述第一中心縱向軸線和第二中心縱向軸線延伸；和(b)被設(shè)置在所述第一活塞和所述第二活塞之間，并平行于所述第一中心縱向軸線和第二中心縱向軸線延伸；并且其中所述聯(lián)接部分還包括切割元件，該切割元件與所述第一活塞和第二活塞直接或間接聯(lián)接并橫跨所述固定壁延伸，所述切割元件被構(gòu)造成當(dāng)所述第一活塞和第二活塞沿著所述第一中心縱向軸線和第二中心縱向軸線朝著所述第一出口和第二出口移動(dòng)時(shí)、在所述固定壁中切割裂縫。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流體料筒，其中所述切割元件還包括嵌入所述第一活塞和第二活塞內(nèi)并橫跨所述固定壁延伸的刀片。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流體料筒，其中所述第一活塞和第二活塞每個(gè)均包括多件式組件。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的流體料筒，其中所述第一出口和第二出口與公共通道連通，以允許所述第一流體和第二流體的混合。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的流體料筒，其中所述第一流體室與所述第二流體室的體積比率是至少10 1。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的流體料筒，還包括狹縫，所述狹縫位于所述第一流體室和第二流體室之間，并且沿著所述第一中心縱向軸線和第二中心縱向軸線延伸，當(dāng)所述第一活塞和第二活塞沿著所述第一中心縱向軸線和第二中心縱向軸線朝著所述第一出口和第二出口移動(dòng)時(shí)，所述聯(lián)接部分騎在所述狹縫中； 以及第一和第二可折疊容器，所述第一和第二可折疊容器分別容納所述第一流體和第二流體并且位于所述第一流體室和第二流體室中。
10.一種從流體料筒分配兩種流體的方法，所述流體料筒包括具有第一中心縱向軸線和第一出口的第一流體室、以及具有第二中心縱向軸線和第二出口的第二流體室，所述第一流體室和第二流體室處于并列關(guān)系，使得所述第二中心縱向軸線從所述第一中心縱向軸線橫向偏移，所述方法包括將力施加到第一活塞，以使所述第一活塞在所述第一流體室內(nèi)縱向移動(dòng)；使第二活塞在所述第二流體室內(nèi)縱向移動(dòng)；當(dāng)所述第一活塞和第二活塞在所述第一流體室和第二流體室內(nèi)移動(dòng)時(shí)，使聯(lián)接部分沿著開口且在所述開口內(nèi)移動(dòng)，以大體在所述第一活塞和第二活塞之間傳遞力，其中上述開口在所述第一流體室和第二流體室之間且沿著平行于所述第一中心縱向軸線和第二中心縱向軸線延伸的方向縱向延伸；以及從所述第一出口和第二出口分配所述第一流體和第二流體。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中所述聯(lián)接部分還包括切割元件，并且，使所述聯(lián)接部分移動(dòng)還包括通過使所述切割元件移動(dòng)而在所述第一流體室和第二流體室之間的固定壁中切割裂縫。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中所述開口還包括預(yù)制狹縫，并且，所述方法還包括使所述聯(lián)接部分沿著所述預(yù)制狹縫并在所述預(yù)制狹縫內(nèi)移動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10-12所述的方法，其中所述第一流體和第二流體分別被容納在第一可折疊容器和第二可折疊容器內(nèi)，并且，所述方法還包括在從所述第一出口和第二出口分配所述第一流體和第二流體的同時(shí)，利用所述第一活塞和第二活塞折疊所述第一容器和第二容器。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，還包括在所述第一出口和第二出口附近混合所述第一流體和第二流體；并且其中混合所述第一流體和第二流體還包括下列情況之一(a)以至少2 1的體積比率混合所述第一流體和第二流體；或(b)以至少10 1的體積比率混合所述第一流體和第二流體。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中將力施加到所述第一活塞還包括將力施加到第一推動(dòng)元件；和將所述力同軸地傳遞至所述第一活塞。
全文摘要
本發(fā)明涉及帶有并列式流體室的多組分分配料筒和方法。用于存儲(chǔ)和分配第一和第二流體的流體料筒包括處于并列關(guān)系的第一管狀料筒和第二管狀料筒。第一和第二活塞通過聯(lián)接部分聯(lián)接以用于運(yùn)動(dòng)，并且分別設(shè)置在第一管狀料筒壁和第二管狀料筒壁內(nèi)來限定第一和第二并列式流體室。固定壁設(shè)置在第一和第二流體室之間。力沿著第一管狀料筒壁的第一中心縱向軸線被施加至第一活塞，并且當(dāng)?shù)谝缓偷诙钊g的聯(lián)接部分在固定壁中的開口內(nèi)行進(jìn)時(shí)，使第一和第二活塞沿著第一和第二流體室并在第一和第二流體室中運(yùn)動(dòng)。所述開口可以是預(yù)制狹縫或可以當(dāng)活塞在分配操作期間運(yùn)動(dòng)時(shí)由與活塞連接的切割元件形成。
文檔編號(hào)B65D81/32GK102556516SQ201110333760
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者彼得·恩古, 羅伯特·W·斯普林霍恩 申請(qǐng)人:諾信公司