專利名稱：組合曲線卸料刮刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種倉儲卸料機(jī)構(gòu)，特別涉及一種對難流動散體進(jìn)行卸料的倉儲卸料機(jī)構(gòu)的卸料刮刀。
背景技術(shù)：
火電廠新建的大機(jī)組一般采用濕法脫硫工藝，使用壽命長，可取得良好的投資效益。經(jīng)過充分氧化生成的脫硫石膏可用作建材和化工原料，它是一種黏性高流動性較差的特殊散狀物料，同煤粉、粘土、紙漿殘?jiān)纫粯?，在?jīng)濟(jì)建設(shè)中被廣泛地應(yīng)用，但如何對它們進(jìn)行高效地儲運(yùn)是一個世界范圍內(nèi)的難題。目前，對散體物料的卸料，大多采用重力流動卸料方式，對于在卸料過程中出現(xiàn)的起拱現(xiàn)象，多采用破拱使散體物料順暢卸出。對于難流動的粘結(jié)性散體物料，在長時間存儲后，會粘結(jié)在一起，形成較大的粘結(jié)力，采用破拱方式往往不能達(dá)到預(yù)期的卸料效果。另外，重力流動卸料不易控制散體的流量，不能保證散體的先入先出原則，往往造成有些散體物料長時間存儲在存?zhèn)}內(nèi)，從而造成了散體物料的變質(zhì)。 現(xiàn)有散體卸料機(jī)構(gòu)的卸料刮刀存在問題如下其一是結(jié)構(gòu)不合理，常用的卸料刮刀的結(jié)構(gòu)形狀單一，導(dǎo)致散體流動軌跡與刮刀曲線不符合，不能滿足卸料要求；其二是刮刀自身重量大，導(dǎo)致驅(qū)動扭矩和功率較大，不滿足節(jié)能要求；其三是散體與刮刀表面的磨損嚴(yán)重，而且在垂直方向上散體對刮刀的正壓力較大，導(dǎo)致刮刀易發(fā)生局部變形甚至損壞，服役壽命減少；其四，現(xiàn)有卸料系統(tǒng)多采用單刮刀卸料，刮料效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種組合曲線卸料刮刀解決了現(xiàn)有散體卸料機(jī)構(gòu)的卸料刮刀存在結(jié)構(gòu)不合理，重量大，容易損壞和刮料效率低的的問題。本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的
一種組合曲線卸料刮刀，包括圓柱形刀盤，在圓柱形刀盤的中央固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有軸承，在圓柱形刀盤的圓柱體側(cè)面對稱設(shè)置有牛角形刮料爪，每個牛角形刮料爪的形狀和結(jié)構(gòu)均相同，每個牛角形刮料爪的爪尖均指向逆時針方向，牛角形刮料爪的根部是通過螺栓與圓柱形刀盤的圓柱體側(cè)面固定連接在一起的，牛角形刮料爪的內(nèi)彎側(cè)面從根部到尖部依次設(shè)置有矩形平面、圓弧面和對數(shù)螺旋面，在牛角形刮料爪的頂面上設(shè)置有向牛角形刮料爪的底面傾斜的傾斜面。所述的牛角形刮料爪的內(nèi)彎側(cè)面中的對數(shù)螺旋面的螺旋半徑 r 二 0..55χ βι/β，其中1. 5708 ^ ^ ^ 2. 7055，牛角形刮料爪的頂面上設(shè)置的向牛角形刮料爪的底面傾斜的傾斜面的坡度為10度-20度。所述的在圓柱形刀盤的圓柱體側(cè)面對稱設(shè)置的牛角形刮料爪為2對或3對或4對或6對，軸承的外側(cè)面固定設(shè)置有固定環(huán)套。本發(fā)明有效的抑制了難流動散體在倉儲卸料過程中出現(xiàn)的卸料不暢、起拱、鼠洞等不利現(xiàn)象，保證了散體的先進(jìn)先出，確保了卸料過程的順暢性，提高了刮刀的壽命。


圖1是本發(fā)明的組合曲線卸料刮刀25的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的組合曲線卸料刮刀的牛角形刮料爪4的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明的牛角形刮料爪4的對數(shù)螺旋面11的受力分析計(jì)算圖。
具體實(shí)施例所述的組合曲線卸料刮刀，包括圓柱形刀盤3，在圓柱形刀盤3的中央固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸1，在轉(zhuǎn)軸1的上端設(shè)置有軸承2，在圓柱形刀盤3的圓柱體側(cè)面對稱設(shè)置有牛角形刮料爪4，每個牛角形刮料爪4的形狀和結(jié)構(gòu)均相同，每個牛角形刮料爪的爪尖均指向逆時針方向，牛角形刮料爪4的根部是通過螺栓與圓柱形刀盤3的圓柱體側(cè)面固定連接在一起的， 牛角形刮料爪的內(nèi)彎側(cè)面8從根部到尖部依次設(shè)置有矩形平面9、圓弧面10和對數(shù)螺旋面 11，牛角形刮料爪的內(nèi)彎側(cè)面8也可由矩形平面9、圓弧面10和對數(shù)螺旋面11進(jìn)行不同的組合形成，牛角形刮料爪的內(nèi)彎側(cè)面8的高度可以高于其他非刮料面的高度，在牛角形刮料爪的頂面6上設(shè)置有向牛角形刮料爪的底面5傾斜的傾斜面7。所述的牛角形刮料爪的內(nèi)彎側(cè)面8中的對數(shù)螺旋面11的螺旋半徑rzOj^xZ53^ ，其中1. 5708 ^ ^ ^ 2. 7055。牛角形刮料爪的頂面6上設(shè)置的向牛角形刮料爪的底面5傾斜的傾斜面7的坡度為10度-20度。所述的在圓柱形刀盤3的圓柱體側(cè)面對稱設(shè)置的牛角形刮料爪4為2對或3對或 4對或6對，軸承2的外側(cè)面固定設(shè)置有固定環(huán)套12。在公轉(zhuǎn)平臺19底面上的一側(cè)設(shè)置有組合曲線卸料刮刀25，在公轉(zhuǎn)平臺19底面上的另一側(cè)設(shè)置有燕尾形助卸刮刀26，組合曲線卸料刮刀25的轉(zhuǎn)軸1與設(shè)置在公轉(zhuǎn)平臺19 頂面上的液壓馬達(dá)M的輸出軸連接在一起，液壓馬達(dá)M與液壓馬達(dá)液壓站23連通，在液壓馬達(dá)液壓站23的控制下組合曲線卸料刮刀25實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)，在公轉(zhuǎn)平臺19的同一側(cè)面上分別固定設(shè)置有第一液壓缸16和第二液壓缸18，在公轉(zhuǎn)平臺19頂面上設(shè)置的液壓缸驅(qū)動液壓站20分別與第一液壓缸16和第二液壓缸18連通，在中心錐體27的底面圓孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形棘輪基體13，第一液壓缸16的活塞杠15的端部和第二液壓缸18的活塞杠17的端部分別與環(huán)形棘輪基體13上的棘形輪齒14活動頂接，在液壓缸驅(qū)動液壓站20的控制下的實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)平臺19的公轉(zhuǎn)。如圖3所示，以對數(shù)螺線為基礎(chǔ)的組合曲線卸料刮刀的設(shè)計(jì) α^45°+φ{(diào)2
其中為散體顆粒與卸料刮刀工作面的摩擦角，以脫硫石膏為研究對象，則有
m = ago: = ctgi45° t 伊/2) = 0J207，
則對數(shù)螺線在極坐標(biāo)下的表達(dá)式為 r-Oj55xeftH0f7* 其中1. 5708 彡沒彡 2. 7055， 若轉(zhuǎn)化成直角坐標(biāo)系下的表達(dá)式為
權(quán)利要求
1.一種組合曲線卸料刮刀，包括圓柱形刀盤(3)，在圓柱形刀盤(3)的中央固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(1)，在轉(zhuǎn)軸(1)的上端設(shè)置有軸承(2)，其特征在于，在圓柱形刀盤(3)的圓柱體側(cè)面對稱設(shè)置有牛角形刮料爪(4)，每個牛角形刮料爪(4)的形狀和結(jié)構(gòu)均相同，每個牛角形刮料爪的爪尖均指向逆時針方向，牛角形刮料爪(4)的根部與圓柱形刀盤(3)的圓柱體側(cè)面固定連接在一起的，牛角形刮料爪的內(nèi)彎側(cè)面(8)從根部到尖部依次設(shè)置有矩形平面(9)、 圓弧面(10)和對數(shù)螺旋面(11)，在牛角形刮料爪的頂面(6)上設(shè)置有向牛角形刮料爪的底面(5)傾斜的傾斜面(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合曲線卸料刮刀，其特征在于， 所述的牛角形刮料爪的內(nèi)彎側(cè)面(8)中的對數(shù)螺旋面(11)的螺旋半徑 r = OJSSxep5a"*，其中1. 5708彡θ彡2. 7055，牛角形刮料爪的頂面(6)上設(shè)置的向牛角形刮料爪的底面(5)傾斜的傾斜面(7)的坡度為10度-20度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合曲線卸料刮刀，其特征在于，所述的在圓柱形刀盤(3)的圓柱體側(cè)面對稱設(shè)置的牛角形刮料爪(4)為2對或3對或4對或6對，軸承(2) 的外側(cè)面固定設(shè)置有固定環(huán)套(12)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種組合曲線卸料刮刀，解決了現(xiàn)有卸料刮刀存在結(jié)構(gòu)不合理，容易損壞和刮料效率低的問題。包括在圓柱形刀盤(3)的中央固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(1)和軸承(2)，在圓柱形刀盤(3)的圓柱體側(cè)面對稱設(shè)置有牛角形刮料爪(4)，每個牛角形刮料爪(4)的形狀和結(jié)構(gòu)均相同，每個牛角形刮料爪的爪尖均指向逆時針方向，牛角形刮料爪(4)的根部與圓柱形刀盤(3)的圓柱體側(cè)面固定連接在一起的，牛角形刮料爪的內(nèi)彎側(cè)面(8)從根部到尖部依次設(shè)置有矩形平面(9)、圓弧面(10)和對數(shù)螺旋面(11)，在牛角形刮料爪的頂面(6)上設(shè)置有向牛角形刮料爪的底面(5)傾斜的傾斜面(7)。確保了卸料過程的順暢性，提高了刮刀的壽命。
文檔編號B65G69/08GK102408018SQ20111034424
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者孟文俊, 牛雪梅 申請人:太原科技大學(xué)