專(zhuān)利名稱(chēng)：一種繞線(xiàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種繞線(xiàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
繞線(xiàn)機(jī)是把線(xiàn)狀的物體纏繞到特定的工件上的機(jī)器。凡是電器產(chǎn)品大多需要用漆包銅線(xiàn)(簡(jiǎn)稱(chēng)漆包線(xiàn))繞制成電感線(xiàn)圈，就需要用到繞線(xiàn)機(jī)。常用繞線(xiàn)機(jī)繞制的線(xiàn)多為漆包銅線(xiàn)(繞制電子、電器產(chǎn)品的電感線(xiàn)圈)，紡織線(xiàn)(繞制紡織機(jī)用的紗綻、線(xiàn)團(tuán))，還有繞制電熱器具用的電熱線(xiàn)以及焊錫線(xiàn)，電線(xiàn)，電纜等。現(xiàn)有技術(shù)的繞線(xiàn)機(jī)在線(xiàn)的長(zhǎng)度控制及擺線(xiàn)等方面存在精度上的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種繞線(xiàn)機(jī)，用于電纜電線(xiàn)繞線(xiàn)。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種繞線(xiàn)機(jī)，包括底板及支板，所述支板連接于所述底板上并垂直于所述底板，所述支
板上連接有滾輪、壓臂、張緊輪及編碼器，所述底板上連接有刀片滑板、擺線(xiàn)器及轉(zhuǎn)盤(pán)，所述刀片滑板連接有刀片及氣缸，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上連接有若干擠壓盒及擠壓塊，所述擠壓盒上連接有張緊桿，所述轉(zhuǎn)盤(pán)下方連接有轉(zhuǎn)盤(pán)氣缸，所述轉(zhuǎn)盤(pán)氣缸通過(guò)同步輪同步帶連接有電機(jī)。進(jìn)--步的，所述編碼器設(shè)置于所述張緊輪上。
進(jìn)--步的，所述刀片滑軌上下皆連接有一個(gè)氣缸，所述氣缸與所述刀片相連。
進(jìn)--步的，所述擺線(xiàn)器通過(guò)電機(jī)、齒輪、齒條等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下擺動(dòng)。
進(jìn)--步的，所述擠壓塊上連接有手柄。
進(jìn)--步的，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有四個(gè)所述擠壓盒。
進(jìn)--步的，所述擠壓盒內(nèi)連接有兩根張緊桿。
進(jìn)--步的，所述擠壓盒及張緊桿之間連接有彈簧。
進(jìn)--步的，電纜依次通過(guò)所述滾輪、所述壓臂、所述編碼器、所述刀片、所述擺線(xiàn)器
及所述張緊桿，最后繞于所述張緊桿上。本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明通過(guò)端部設(shè)置的滾輪及壓臂進(jìn)行理線(xiàn)、整形，通過(guò)編碼器精確控制繞線(xiàn)的長(zhǎng)度， 由氣缸驅(qū)動(dòng)刀片切線(xiàn)，伺服電機(jī)及齒輪齒條精確控制上下擺線(xiàn)、再配合步進(jìn)電機(jī)繞線(xiàn)，精確控制整個(gè)繞線(xiàn)過(guò)程。同時(shí)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，造價(jià)相對(duì)低廉，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。


圖1整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1、電纜，2、滾輪，3、壓臂，4、支板，5、編碼器，6、張緊輪，7、刀片滑板，8、刀片，9、氣缸，10、底板，11、擺線(xiàn)器，12、轉(zhuǎn)盤(pán)氣缸，13、電機(jī)，14、手柄，15、張緊桿，16、
擠壓塊，17、擠壓盒，18、轉(zhuǎn)盤(pán)。
具體實(shí)施例方式下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。參照?qǐng)D1所示，一種繞線(xiàn)機(jī)，包括底板10及支板4，所述支板4連接于所述底板10 上并垂直于所述底板10，所述支板4上連接有滾輪2、壓臂3、張緊輪6及編碼器5，所述底板10上連接有刀片滑板7、擺線(xiàn)器11及轉(zhuǎn)盤(pán)18，所述刀片滑板7連接有刀片8及氣缸9，所述轉(zhuǎn)盤(pán)18上連接有若干擠壓盒17及擠壓塊16，所述擠壓盒17上連接有張緊桿15，所述轉(zhuǎn)盤(pán)18下方連接有轉(zhuǎn)盤(pán)氣缸12，所述轉(zhuǎn)盤(pán)氣缸12通過(guò)同步輪同步帶連接有電機(jī)13。進(jìn)一步的，所述編碼器5設(shè)置于所述張緊輪6上。進(jìn)一步的，所述刀片滑軌7上下皆連接有一個(gè)氣缸9，所述氣缸9與所述刀片8相連。進(jìn)一步的，所述擺線(xiàn)器11通過(guò)電機(jī)、齒輪、齒條等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下擺動(dòng)。進(jìn)一步的，所述擠壓塊16上連接有手柄14。進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤(pán)18上設(shè)置有四個(gè)所述擠壓盒17。進(jìn)一步的，所述擠壓盒17內(nèi)連接有兩根張緊桿15。進(jìn)一步的，所述擠壓盒17及張緊桿15之間連接有彈簧。進(jìn)一步的，電纜1依次通過(guò)所述滾輪2、所述壓臂3、所述編碼器4、所述刀片8、所述擺線(xiàn)器11及所述張緊桿15，最后繞于所述張緊桿15上。
權(quán)利要求
1.一種繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于包括底板(10)及支板(4)，所述支板(4)連接于所述底板 (10)上并垂直于所述底板(10)，所述支板(4)上連接有滾輪(2)、壓臂(3)、張緊輪(6)及編碼器(5)，所述底板(10)上連接有刀片滑板(7)、擺線(xiàn)器(11)及轉(zhuǎn)盤(pán)(18)，所述刀片滑板 (7 )連接有刀片(8 )及氣缸(9 )，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(18 )上連接有若干擠壓盒(17)及擠壓塊(16 )，所述擠壓盒(17)上連接有張緊桿(15)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(18)下方連接有轉(zhuǎn)盤(pán)氣缸(12)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)氣缸(12)通過(guò)同步輪同步帶連接有電機(jī)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述編碼器(5)設(shè)置于所述張緊輪(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述刀片滑軌(7)上下皆連接有一個(gè)氣缸(9)，所述氣缸(9)與所述刀片(8)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述擺線(xiàn)器(11)通過(guò)電機(jī)、齒輪、齒條等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下擺動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述擠壓塊(16)上連接有手柄(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(pán)(18)上設(shè)置有四個(gè)所述擠壓盒(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、6所述的繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述擠壓盒(17)內(nèi)連接有兩根張緊桿(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、6所述的繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述擠壓盒(17)及張緊桿(15)之間連接有彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 6所述的繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于電纜(1)依次通過(guò)所述滾輪(2)、 所述壓臂(3)、所述編碼器(4)、所述刀片(8)、所述擺線(xiàn)器(11)及所述張緊桿(15)，最后繞于所述張緊桿(15)上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種繞線(xiàn)機(jī)，包括底板及支板，所述支板連接于所述底板上并垂直于所述底板，所述支板上連接有滾輪、壓臂、張緊輪及編碼器，所述底板上連接有刀片滑板、擺線(xiàn)器及轉(zhuǎn)盤(pán)，所述刀片滑板連接有刀片及氣缸，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上連接有若干擠壓盒及擠壓塊，所述擠壓盒上連接有張緊桿，所述轉(zhuǎn)盤(pán)下方連接有轉(zhuǎn)盤(pán)氣缸，所述轉(zhuǎn)盤(pán)氣缸通過(guò)同步輪同步帶連接有電機(jī)。本發(fā)明通過(guò)端部設(shè)置的滾輪及壓臂進(jìn)行理線(xiàn)、整形，通過(guò)編碼器精確控制繞線(xiàn)的長(zhǎng)度，由氣缸驅(qū)動(dòng)刀片切線(xiàn)，伺服電機(jī)及齒輪齒條精確控制上下擺線(xiàn)、再配合步進(jìn)電機(jī)繞線(xiàn)，精確控制整個(gè)繞線(xiàn)過(guò)程。同時(shí)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，造價(jià)相對(duì)低廉，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
文檔編號(hào)B65H59/10GK102556758SQ20111043229
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者劉文慶 申請(qǐng)人:蘇州艾爾克科技有限公司