專利名稱：一種褐煤輸送干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到固體物料的輸送設(shè)備，尤其指一種褐煤輸送干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
褐煤是我國(guó)主要煤炭資源之一，約占世界褐煤儲(chǔ)量的16%，目前我國(guó)對(duì)褐煤的開(kāi)發(fā)和利用水平很低。隨著我國(guó)對(duì)能源需求的不斷增加，對(duì)褐煤的開(kāi)發(fā)和利用將越來(lái)越重要。 褐煤與煙煤、無(wú)煙煤相比，褐煤的優(yōu)勢(shì)是價(jià)格較低，反應(yīng)活性高，但其熱值相對(duì)較低，含水量較高。我國(guó)內(nèi)蒙地區(qū)褐煤儲(chǔ)藏量大，水分高達(dá)15wt% 50wt%，不宜直接進(jìn)入磨煤機(jī)進(jìn)行碾磨，需要一種預(yù)干燥設(shè)備作為磨煤機(jī)前端設(shè)備，對(duì)褐煤進(jìn)行預(yù)干燥，使之滿足磨煤機(jī)碾磨的條件。常規(guī)的褐煤干燥工藝大都采用煙氣干燥，但由于褐煤揮發(fā)分高，受進(jìn)風(fēng)溫度的影響，易著火發(fā)生爆炸；此外，由于水分高，傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥損失大，干燥效率低，設(shè)備投資巨大， 產(chǎn)品水分也不穩(wěn)定。因此，開(kāi)發(fā)先進(jìn)的褐煤干燥技術(shù)及其設(shè)備，對(duì)于提高褐煤的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，降低成本具有重要意義。褐煤通常采用螺旋輸送機(jī)輸送，褐煤碎煤進(jìn)入螺旋輸送機(jī)內(nèi)，在螺旋輸送機(jī)內(nèi)部的螺旋導(dǎo)流葉片的引導(dǎo)下流動(dòng)送入下游工序。該螺旋輸送機(jī)只有輸送功能，不具備干燥功能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種在輸送過(guò)程中能同時(shí)對(duì)褐煤進(jìn)行干燥的褐煤輸送干燥設(shè)備。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該褐煤輸送干燥設(shè)備，包括螺旋輸送機(jī)，其特征在于所述螺旋輸送機(jī)的料筒外環(huán)套有能通入換熱介質(zhì)的夾套，所述夾套軸向的兩端分別設(shè)有換熱介質(zhì)入口和換熱介質(zhì)出口。上述方案中，所述過(guò)熱蒸汽在所述夾套和/或所述空腔內(nèi)的流動(dòng)方向與所述褐煤碎粒的流動(dòng)可以是并流，也可以是逆流。為了進(jìn)一步改善干燥效果，所述的夾套可以有多個(gè)，各夾套之間相互獨(dú)立且沿所述料筒的軸向依次排列。多個(gè)夾套的設(shè)置，使得每個(gè)夾套的長(zhǎng)度較短，因此過(guò)熱蒸汽在夾套內(nèi)流程短，換熱效果好。較好的，相鄰的所述夾套之間可以間隔有間隙，以保證設(shè)備良好的強(qiáng)度，并方便加工。為了進(jìn)一步改善干燥效果，可以在所述螺旋輸送機(jī)的螺桿內(nèi)設(shè)有軸向貫通的空腔，所述空腔的兩端設(shè)有連通換熱介質(zhì)的空腔入口和空腔出口。進(jìn)一步，所述的螺旋輸送機(jī)也可以有多個(gè)，這些螺旋輸送機(jī)依次串聯(lián)。較好的，所述的螺旋輸送機(jī)有2 4個(gè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在螺旋輸送機(jī)的料筒外設(shè)置了能通入換熱介質(zhì)的夾套，這樣在褐煤輸送的同時(shí)可對(duì)褐煤進(jìn)行干燥；而螺桿上空腔的設(shè)置，使得在褐煤輸送時(shí)，可以同時(shí)向夾套和螺桿的空腔內(nèi)通入過(guò)熱蒸汽，從內(nèi)、外兩個(gè)層面同時(shí)對(duì)褐煤進(jìn)行干燥，干燥效果更好，褐煤最終離開(kāi)螺旋輸送機(jī)的含水量可低于IOwt%，節(jié)約了程序，提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中螺旋輸送機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中另一種螺旋輸送機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1和圖2所示，該褐煤輸送干燥設(shè)備包括螺桿輸送機(jī)，具有料筒11和螺桿12，設(shè)置在料筒11內(nèi)，其內(nèi)設(shè)有貫通的空腔121，空腔入口 122和空腔出口 123分別設(shè)置在空腔121的兩端；夾套13，本實(shí)施例中有三個(gè)，依次間隔環(huán)套在所述的料筒11外。夾套入口 131和夾套出口 132分別設(shè)在各夾套的兩端。夾套與料筒之間的連接可以采用常規(guī)的連接方式， 例如焊接、鉚固等。相鄰的夾套之間間隔有一定的間隙，以方便裝配。如圖2所示，夾套13也可以只設(shè)置一個(gè)，對(duì)于這種較長(zhǎng)夾套，可以在夾套中部與所述料筒的外壁之間特別設(shè)置支承件。采用兩個(gè)螺桿輸送機(jī)串聯(lián)操作，其使用方法為將一定粒徑、一定含水量的待輸送褐煤碎粒送入第一螺旋輸送機(jī)中，同時(shí)向第一螺旋輸送機(jī)的三個(gè)夾套及螺桿的空腔內(nèi)同時(shí)通入過(guò)熱蒸汽，在褐煤輸送的同時(shí)可得到內(nèi)、 外兩個(gè)層面的加熱干燥。第一螺旋輸送機(jī)出口的褐煤碎粒進(jìn)入第二螺旋輸送機(jī)的料筒中，第二螺旋輸送機(jī)的工作情況與第一螺旋輸送機(jī)相同，在此不再贅述。第二螺旋輸送機(jī)出口的干燥褐煤碎粒， 檢測(cè)其含水量不高于IOwt %。
權(quán)利要求1.一種褐煤輸送干燥設(shè)備，包括螺旋輸送機(jī)，其特征在于所述螺旋輸送機(jī)的料筒外環(huán)套有能通入換熱介質(zhì)的夾套，所述夾套軸向的兩端分別設(shè)有換熱介質(zhì)入口和換熱介質(zhì)出
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的褐煤輸送干燥設(shè)備，其特征在于所述的夾套有多個(gè)，各夾套之間相互獨(dú)立且沿所述料筒的軸向依次排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的褐煤輸送干燥設(shè)備，其特征在于相鄰的所述夾套之間間隔有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的褐煤輸送干燥設(shè)備，其特征在于所述螺旋輸送機(jī)的螺桿內(nèi)設(shè)有軸向貫通的空腔，所述空腔的兩端設(shè)有連通換熱介質(zhì)的空腔入口和空腔出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的褐煤輸送干燥設(shè)備，其特征在于所述的螺旋輸送機(jī)有多個(gè)， 這些螺旋輸送機(jī)依次串聯(lián)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的褐煤輸送干燥設(shè)備，其特征在于所述的螺旋輸送機(jī)有2 4個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到一種褐煤輸送干燥設(shè)備，包括螺旋輸送機(jī)，其特征在于所述螺旋輸送機(jī)的料筒外環(huán)套有能通入換熱介質(zhì)的夾套，所述夾套軸向的兩端分別設(shè)有換熱介質(zhì)入口和換熱介質(zhì)出口。較好的，所述螺旋輸送機(jī)的螺桿內(nèi)設(shè)有軸向貫通的空腔，所述空腔的兩端設(shè)有連通換熱介質(zhì)的空腔入口和空腔出口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在螺旋輸送機(jī)的料筒外設(shè)置了能通入換熱介質(zhì)的夾套，這樣在褐煤輸送的同時(shí)可對(duì)褐煤進(jìn)行干燥；而螺桿上空腔的設(shè)置，使得在褐煤輸送時(shí)，可以同時(shí)向夾套和螺桿的空腔內(nèi)通入過(guò)熱蒸汽，從內(nèi)、外兩個(gè)層面同時(shí)對(duì)褐煤進(jìn)行干燥，干燥效果更好，褐煤最終離開(kāi)螺旋輸送機(jī)的含水量可低于10wt％，節(jié)約了程序，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65G33/14GK202046677SQ201120075660
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者張麗, 張煒, 張薇, 李峰, 楊培法, 王愛(ài)平, 章晨暉, 陳金鋒, 黃習(xí)兵 申請(qǐng)人:中國(guó)石化集團(tuán)寧波工程有限公司, 中國(guó)石化集團(tuán)寧波技術(shù)研究院, 中國(guó)石油化工股份有限公司