專利名稱：改進(jìn)的按壓瓶容器專用泵構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手動(dòng)泵，特別涉及一種改進(jìn)的按壓瓶容器專用泵構(gòu)造。
背景技術(shù)：
先行所知有關(guān)洗手乳、沐浴乳等液態(tài)容器均裝置有一供使用者上下反復(fù)按壓而將容器內(nèi)的液體擠出的手動(dòng)泵，諸如中國臺(tái)灣新型專利公告號333187、M382384、M296841等均包含有一壓缸主體及一供彈性軸移樞設(shè)于壓缸主體軸向的活塞軸管，其活塞軸管上端并具有一壓按頭及一出液管，而借由壓按頭側(cè)間一旋蓋構(gòu)造設(shè)計(jì)將壓缸主體組裝于一專屬的容器瓶口，借由上下反復(fù)按壓其壓按頭而將瓶內(nèi)液體汲取出來；由于此類泵均需配合其所屬容器構(gòu)造作唯一組合設(shè)計(jì)，尤其是各容器分具各種不同大小瓶口尺寸，其無法通用而常造成消費(fèi)者使用上極大不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種改進(jìn)的按壓瓶容器專用泵構(gòu)造，其可快速組裝于多種不同容器瓶口，而大幅提升消費(fèi)者操作使用便利。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種改進(jìn)的按壓瓶容器專用泵構(gòu)造，其特征在于，包括一呈中空筒狀的壓缸主體，是供軸向設(shè)于一按壓瓶容器的瓶口，其底端徑向收縮凸設(shè)一較小圓徑的軸管及形成銜接軸管處的一抵制環(huán)部，軸管內(nèi)徑并軸設(shè)一吸管借以深入容器內(nèi)部流體；一呈中空管狀的活塞軸管，是供彈性軸移樞設(shè)于壓缸主體軸向，其頂端且固設(shè)一具有出液口的按壓頭，借以反復(fù)按壓操控內(nèi)壓迫使容器內(nèi)部流體自吸管吸入而由出液口單向擠出；一中心限位單元， 是供壓缸主體軸設(shè)定位，其包含一定位環(huán)片及一彈性套體，定位環(huán)片端面凹設(shè)一中心孔而供軸管軸設(shè)并抵制壓缸主體的抵制環(huán)部；彈性套體的軸向頂端與定位環(huán)片底端作相對迫緊連結(jié)，其軸向內(nèi)部具有一可供吸管軸向穿越的軸孔，其徑向外側(cè)至少設(shè)一阻環(huán)部，阻環(huán)部外側(cè)是在軸力壓迫令其變形擴(kuò)大迫緊該瓶口內(nèi)側(cè)；據(jù)此，達(dá)成多種不同按壓瓶容器適用。前述改進(jìn)的按壓瓶容器專用泵構(gòu)造，其中壓缸主體的軸管是以供預(yù)定軸移調(diào)整方式設(shè)一迫緊元件，軸管外徑預(yù)設(shè)有一第一螺紋，迫緊元件則相對設(shè)有螺合的第二螺紋借以螺旋軸移操作，其軸向相對彈性套體端側(cè)且設(shè)一夾壓環(huán)，借以調(diào)整彈性套體軸向二側(cè)的相對夾壓軸力。前述改進(jìn)的按壓瓶容器專用泵構(gòu)造，其中彈性套體的阻環(huán)部呈數(shù)間隔凸出不等外徑，其外徑由緊鄰定位環(huán)片一端向下依序減小。前述改進(jìn)的按壓瓶容器專用泵構(gòu)造，其中彈性套體的阻環(huán)部呈間隔凸出不等外徑的伸縮環(huán)狀設(shè)計(jì)。前述改進(jìn)的按壓瓶容器專用泵構(gòu)造，其中彈性套體的軸孔并徑向擴(kuò)大延伸設(shè)成一可壓縮的彈性腔室，借以提升阻環(huán)部徑向擴(kuò)大的變形能力。[0010]前述改進(jìn)的按壓瓶容器專用泵構(gòu)造，其中彈性套體預(yù)定軸距的外側(cè)套設(shè)一剛性襯套，供彈性套體阻環(huán)部的預(yù)定軸距徑向變形阻絕限制。前述改進(jìn)的按壓瓶容器專用泵構(gòu)造，其中活塞軸管的按壓頭頂端并軸合套設(shè)一量杯及一頂蓋，該量杯內(nèi)部中央隆設(shè)一供軸合按壓頭的套筒部，該套筒部圓周側(cè)間形成一容室，該套筒部的頂部則凸設(shè)有一引流口連通按壓頭的出液口，供出液口流體的引流注入其容室。本實(shí)用新型的有益效果是，其可快速組裝于多種不同容器瓶口，而大幅提升消費(fèi)者操作使用便利。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型第--實(shí)施例的立體分解示意圖。圖2是
圖1所示實(shí)施例的組合剖視圖。圖3是
圖1所示實(shí)施例的使用示意圖。圖4是本實(shí)用新型第:二實(shí)施例的立體分解示意圖。圖5是圖4所示實(shí)施例的組合剖視圖。圖6是圖4所示實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖O圖7是本實(shí)用新型第=三實(shí)施例的組合剖視圖。圖8是圖7所示實(shí)施例的使用示意圖。圖9是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的組合剖視圖。
圖10是圖9所示實(shí)施例的使用示意圖。圖中標(biāo)號說明[0025]10壓缸主體11軸管12抵制環(huán)部13第一螺紋14吸管15迫緊元件15C迫緊元件151第二螺紋16夾壓環(huán)[0028]16C夾壓環(huán)20活塞軸管21出液口22按壓頭23量杯231套筒部232容室233引流口24頂蓋30中心限位單元31定位環(huán)片3IA定位環(huán)片3IB定位環(huán)片31C定位環(huán)片311中心孔3 IlA中心孔3 IlB中心孔31IC中心孔32彈性套體32A彈性套體32B彈性套體32C彈性套體321軸孔32IA軸孔32IB軸孔32IC軸孔322阻環(huán)部322A阻環(huán)部322B阻環(huán)部322C阻環(huán)部323彈性腔室324剛性襯套1容器IA瓶口IB內(nèi)部具體實(shí)施方式
首先，請參閱
圖1 圖3，顯示本實(shí)用新型改進(jìn)的按壓瓶容器專用泵構(gòu)造的第一實(shí)施例，主要包含有一壓缸主體10、一活塞軸管20及一中心限位單元30 ；其中壓缸主體10是呈中空筒狀，供樞設(shè)于一按壓瓶容器1的瓶口 1A，其底端徑向且收縮凸設(shè)一較小圓徑的軸管11及形成銜接軸管11處的一抵制環(huán)部12，軸管11外徑預(yù)設(shè)有一第一螺紋13，如圖3所示，軸管11內(nèi)則可供一吸管14軸設(shè)銜接，借以深入容器內(nèi)部IB吸允流體；活塞軸管20是呈中空管狀，供彈性軸移樞設(shè)于壓缸主體10軸向，其頂端且固設(shè)一具有出液口 21的按壓頭22，借以反復(fù)按壓操控內(nèi)壓迫使容器內(nèi)部IB的流體自吸管14吸入而由按壓頭22的出液口 21單向擠出；此外，按壓頭22頂端并可軸合套設(shè)一量杯23及一頂蓋對，量杯23內(nèi)部中央隆設(shè)一軸合按壓頭22的套筒部231，套筒部231周側(cè)形成一容室 232，套筒部231的頂部則凸設(shè)有一引流口 233連通按壓頭的出液口 21，供出液口 233流體的引流注入其容室232;中心限位單元30是供壓缸主體10軸設(shè)定位，如圖2 圖3所示，其包含有一定位環(huán)片31及一彈性套體32 ；定位環(huán)片31的端面且凹設(shè)一中心孔311而供軸管11軸設(shè)相對抵制壓缸主體10的抵制環(huán)部12 ；彈性套體32軸向頂端與定位環(huán)片31底端作相對迫緊連結(jié)，其軸向內(nèi)部具有一可供吸管14穿越的軸孔321，其徑向外側(cè)至少設(shè)一阻環(huán)部322，阻環(huán)部322呈數(shù)間隔凸出不等外徑，其外徑并由緊鄰定位環(huán)片31 —端向下依序減小，該阻環(huán)部 322外徑在軸力壓迫下令其彈性變形擴(kuò)大；其使用時(shí)，乃如圖3所示，壓缸主體10與活塞軸管20先行軸合構(gòu)成一泵單元，再將其組合軸管11的軸向穿過中心限位單元30軸向的中心孔311及軸孔321，令定位環(huán)片 31軸向端面相對抵緊于壓缸主體10的抵制環(huán)部12固定，借以軸力驅(qū)迫使阻環(huán)部322徑向變形迫緊該按壓瓶容器1的瓶口 IA內(nèi)徑，其根據(jù)施于瓶口 IA軸向深淺不同施力，相對產(chǎn)生阻環(huán)部322不同徑向變形程度，來達(dá)成定位迫緊瓶口 IA目的，以適用多種不同按壓瓶容器。此外，為增加本實(shí)用新型適用性，請繼續(xù)參閱圖4 圖6，其顯示為本實(shí)用新型第二實(shí)施例，與前例組成相同具有一壓缸主體10、一活塞軸管20及一中心限位單元30 ；中心限位單元30包含一定位環(huán)片31A及一彈性套體32A，定位環(huán)片31A端面具一中心孔311A， 彈性套體32A軸向設(shè)一軸孔321A，其外徑至少設(shè)一阻環(huán)部322A，阻環(huán)部322A呈間隔凸出不等圓徑的伸縮環(huán)狀設(shè)計(jì)，借以提升彈性套體32A的軸向壓縮能力；壓缸主體10的軸管11是以軸移調(diào)整方式設(shè)一迫緊元件15，其軸內(nèi)設(shè)一第二螺紋151供螺合軸管11的第一螺紋13， 其軸側(cè)并樞設(shè)一夾壓環(huán)16以進(jìn)行彈性套體32A軸向二側(cè)相對夾壓軸移調(diào)整；操作使用如圖6所示，是借迫緊元件15與軸管11第一螺紋13的螺合調(diào)整，利用軸合推抵夾壓環(huán)16與定位環(huán)片31A相對夾壓彈性套體32A，迫使阻環(huán)部322A徑向伸縮變形塞設(shè)于容器1的瓶口 IA內(nèi)徑，而根據(jù)迫緊元件15的螺旋調(diào)整，相對產(chǎn)生阻環(huán)部322A不同徑向變形程度以適合瓶口 IA內(nèi)徑。承上所述，另外為求讓迫緊操作調(diào)整更為方便，請繼續(xù)參閱圖7 圖8其顯示本實(shí)用新型第三實(shí)施例，與前例組成相同具有一壓缸主體10、一活塞軸管20及一中心限位單元 30 ；中心限位單元30包含一定位環(huán)片31B及一彈性套體32B，定位環(huán)片31B端面且設(shè)一中心孔311B，彈性套體32B軸向具一軸孔321B，其徑向外側(cè)設(shè)一阻環(huán)部322B，阻環(huán)部322B呈直向光滑圓徑設(shè)計(jì)，軸孔321B且徑向擴(kuò)大設(shè)成一可壓縮的彈性腔室323，借以提升彈性套體32B的軸向壓縮變形能力；壓缸主體10的軸管11是以軸移調(diào)整方式設(shè)一迫緊元件15， 其軸內(nèi)設(shè)一第二螺紋151供螺合軸管11的第一螺紋13，其軸側(cè)并樞設(shè)一夾壓環(huán)16以進(jìn)行彈性套體32B軸向二側(cè)相對夾壓軸移調(diào)整；其操作使用如圖8所示，是借迫緊元件15與軸管11第一螺紋13的螺合調(diào)整，利用軸合推抵夾壓環(huán)16與定位環(huán)片31B相對夾壓彈性套體32B，迫使原呈直向的阻環(huán)部322B 伸縮變形朝外徑隆起迫緊容器1的瓶口 IA內(nèi)徑，而根據(jù)迫緊元件15的螺旋調(diào)整相對產(chǎn)生阻環(huán)部322B不同程度的徑向變形以適合瓶口 1A。再者，請繼續(xù)參閱圖9
圖10其顯示本實(shí)用新型第四實(shí)施例，與前例組成相同具有一壓缸主體10、一活塞軸管20及一中心限位單元30 ；中心限位單元30包含一定位環(huán)片 31C及一彈性套體32C，定位環(huán)片31C端面且設(shè)一中心孔311C，彈性套體32C軸向且具一軸孔321C，其外徑至少設(shè)一阻環(huán)部322C，阻環(huán)部322C呈直向圓徑設(shè)計(jì)，并于其預(yù)定軸距外徑套設(shè)一剛性襯套324，供彈性套體32C預(yù)定軸距徑向變形阻絕限制。壓缸主體10的軸管11 是以軸移調(diào)整方式設(shè)一迫緊元件15C，其軸內(nèi)設(shè)一第二螺紋151供螺合軸管11的第一螺紋 13，并在迫緊元件15C軸向一體成形設(shè)一夾壓環(huán)16C進(jìn)行彈性套體32C軸向二側(cè)相對夾壓軸力調(diào)整；其操作使用如
圖10所示，借由迫緊元件15C與軸管11的第一螺紋13的螺合調(diào)整，利用推抵夾壓環(huán)16C軸移與定位環(huán)片31C側(cè)間相對夾壓彈性套體32C，由于局部外徑受到套設(shè)剛性襯套3M的徑向限制，而迫使原本是呈直向的阻環(huán)部322C僅能順勢往其外徑?jīng)]有受剛性襯套324限制的另端伸縮變形朝徑向隆起迫緊容器1的瓶口 IA內(nèi)徑，而據(jù)迫緊元件15的螺旋調(diào)整，相對產(chǎn)生阻環(huán)部322C不同程度徑向變形，來達(dá)成定位迫緊瓶口 IA內(nèi)徑， 以適用多種不同按壓瓶容器。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的按壓瓶容器專用泵構(gòu)造，其特征在于，包括一呈中空筒狀的壓缸主體，是供軸向設(shè)于一按壓瓶容器的瓶口，其底端徑向收縮凸設(shè)一較小圓徑的軸管及形成銜接軸管處的一抵制環(huán)部，軸管內(nèi)徑并軸設(shè)一吸管借以深入容器內(nèi)部流體；一呈中空管狀的活塞軸管，是供彈性軸移樞設(shè)于壓缸主體軸向，其頂端且固設(shè)一具有出液口的按壓頭；一中心限位單元，是供壓缸主體軸設(shè)定位，其包含一定位環(huán)片及一彈性套體，定位環(huán)片端面凹設(shè)一中心孔而供軸管軸設(shè)并抵制壓缸主體的抵制環(huán)部；彈性套體的軸向頂端與定位環(huán)片底端作相對迫緊連結(jié)，其軸向內(nèi)部具有一可供吸管軸向穿越的軸孔，其徑向外側(cè)至少設(shè)一阻環(huán)部，阻環(huán)部外側(cè)是在軸力壓迫令其變形擴(kuò)大迫緊該瓶口內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)的按壓瓶容器專用泵構(gòu)造，其特征在于，所述壓缸主體的軸管是以供預(yù)定軸移調(diào)整方式設(shè)一迫緊元件，軸管外徑預(yù)設(shè)有一第一螺紋，迫緊元件則相對設(shè)有螺合的第二螺紋借以螺旋軸移操作，其軸向相對彈性套體端側(cè)且設(shè)一夾壓環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)的按壓瓶容器專用泵構(gòu)造，其特征在于，所述彈性套體的阻環(huán)部呈數(shù)間隔凸出不等外徑，其外徑由緊鄰定位環(huán)片一端向下依序減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)的按壓瓶容器專用泵構(gòu)造，其特征在于，所述彈性套體的阻環(huán)部呈間隔凸出不等外徑的伸縮環(huán)狀設(shè)計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)的按壓瓶容器專用泵構(gòu)造，其特征在于，所述彈性套體的軸孔并徑向擴(kuò)大延伸設(shè)成一可壓縮的彈性腔室。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)的按壓瓶容器專用泵構(gòu)造，其特征在于，所述彈性套體預(yù)定軸距的外側(cè)套設(shè)一剛性襯套。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)的按壓瓶容器專用泵構(gòu)造，其特征在于，所述活塞軸管的按壓頭頂端并軸合套設(shè)一量杯及一頂蓋，該量杯內(nèi)部中央隆設(shè)一供軸合按壓頭的套筒部， 該套筒部圓周側(cè)間形成一容室，該套筒部的頂部則凸設(shè)有一引流口連通按壓頭的出液口。
專利摘要一種改進(jìn)的按壓瓶容器專用泵構(gòu)造，包括一呈中空筒狀的壓缸主體，供軸向設(shè)于一按壓瓶容器的瓶口，其底端徑向收縮凸設(shè)一較小圓徑的軸管及形成銜接軸管處的一抵制環(huán)部，軸管內(nèi)徑軸設(shè)一吸管借以深入容器內(nèi)部流體；一呈中空管狀的活塞軸管，供彈性軸移樞設(shè)于壓缸主體軸向，其頂端固設(shè)一有出液口的按壓頭；一中心限位單元，供壓缸主體軸設(shè)定位，其包含一定位環(huán)片及一彈性套體，定位環(huán)片端面凹設(shè)一中心孔供軸管軸設(shè)并抵制壓缸主體的抵制環(huán)部；彈性套體的軸向頂端與定位環(huán)片底端作相對迫緊連結(jié)，軸向內(nèi)部有一供吸管軸向穿越的軸孔，其徑向外側(cè)至少設(shè)一阻環(huán)部。本實(shí)用新型快速組裝多種不同容器瓶口，大幅提升消費(fèi)者操作使用便利。
文檔編號B65D47/34GK202130693SQ20112016421
公開日2012年2月1日 申請日期2011年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月21日
發(fā)明者張宗智 申請人:鐙順實(shí)業(yè)股份有限公司