專(zhuān)利名稱:一種具有物料緩沖機(jī)構(gòu)的料倉(cāng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及料倉(cāng)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于木片、刨花、砂光粉、鋸末粉等物料存儲(chǔ)及自動(dòng)輸送的料倉(cāng)。
背景技術(shù):
人造板生產(chǎn)線中的主要設(shè)備料倉(cāng),主要用于木片、刨花、砂光粉、鋸末粉等物料的儲(chǔ)存并能按需要自動(dòng)輸送到下道工序?,F(xiàn)有技術(shù)中的料倉(cāng)中在物料進(jìn)入料倉(cāng)時(shí),由于物料集中下落及物料量的不斷輸入增加,堆積過(guò)高,物料對(duì)撥料機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的垂直壓力不斷增加, 同時(shí)由于物料的堆積,使物料與撥料機(jī)構(gòu)的摩擦阻力不斷增加,帶來(lái)傳動(dòng)動(dòng)力的需求增加, 能耗的消耗增加,降低了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的使用壽命;同時(shí)在物料下落的過(guò)程中由于自身的特性及與筒體的摩擦極容易產(chǎn)生料倉(cāng)壁的搭橋,造成料倉(cāng)的阻塞。
實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的物料集中下落及不斷增加對(duì)撥料機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的垂直壓力、使傳動(dòng)動(dòng)力的需求增加,降低傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的使用壽命及料倉(cāng)壁搭橋現(xiàn)象產(chǎn)生等缺陷。( 二 )技術(shù)方案為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中料倉(cāng)存在現(xiàn)用技術(shù)中物料集中下落及不斷增加,造成對(duì)撥料機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的垂直壓力、傳動(dòng)動(dòng)力的需求增加,從而降低傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用壽命的技術(shù)問(wèn)題, 本實(shí)用新型提供一種具有物料緩沖機(jī)構(gòu)的料倉(cāng),包括筒體、位于筒體內(nèi)部下方的撥料機(jī)構(gòu)、位于撥料機(jī)構(gòu)下方兩側(cè)的螺旋輸送機(jī)、位于筒體頂部的進(jìn)料口及料倉(cāng)底座,所述撥料機(jī)構(gòu)的正上方設(shè)有物料緩沖機(jī)構(gòu),所述物料緩沖機(jī)構(gòu)為上小下大中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地,所述物料緩沖機(jī)構(gòu)為8個(gè)三角形側(cè)面組成的類(lèi)圓錐結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地,所述物料緩沖機(jī)構(gòu)的底端外接圓大于或等于所述撥料機(jī)構(gòu)的大小。為解決搭橋現(xiàn)象產(chǎn)生的技術(shù)問(wèn)題,所述筒體內(nèi)上部設(shè)有至少一個(gè)泄壓板,所述泄壓板與所述筒體的筒壁垂直,所述泄壓板為向下逐漸變大。進(jìn)一步地,所述泄壓板為圓弧形。進(jìn)一步地,所述泄壓板為多個(gè)時(shí),所述泄壓板在筒體內(nèi)為螺旋上升分布。進(jìn)一步地,所述筒體內(nèi)設(shè)有高低位阻旋式料位計(jì),所述料位計(jì)還連接有報(bào)警裝置。進(jìn)一步地,所述筒體上部外側(cè)設(shè)有多個(gè)泄爆門(mén),所述筒體筒身外設(shè)置至少一個(gè)視窗鏡,用于觀察料倉(cāng)中的料位。進(jìn)一步地,所述筒體頂部設(shè)有噴水機(jī)構(gòu)。(三)有益效果上述技術(shù)方案所提供的料倉(cāng)中設(shè)有物料緩沖機(jī)構(gòu),解決了物料集中下落及不斷增加對(duì)傳動(dòng)動(dòng)力的需求增加,降低傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用壽命的缺陷;筒體內(nèi)壁上還設(shè)有泄壓板,下落的物料不容易產(chǎn)生搭橋。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中A-A截面的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1中B-B截面的結(jié)構(gòu)示意圖;其中,1 頂部噴水機(jī)構(gòu);2 泄爆口 ;3 泄壓板;4 視窗鏡;5 物料緩沖機(jī)構(gòu);6 高低位阻旋式料位計(jì);7 檢查門(mén);8 螺旋輸送機(jī);9 料倉(cāng)底座;10 撥料機(jī)構(gòu);11 筒體;12 撥料機(jī)構(gòu);13:進(jìn)料口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。結(jié)合圖1至圖7,一種具有物料緩沖機(jī)構(gòu)的料倉(cāng),包括筒體11、位于筒體11內(nèi)下部的撥料機(jī)構(gòu)10、位于撥料機(jī)構(gòu)10下端兩側(cè)的螺旋輸送機(jī)8、位于筒體11頂部的進(jìn)料口 13 及料倉(cāng)底座9。本實(shí)施例中將料倉(cāng)的筒體11設(shè)為圓柱形,可以減少占用空間,也可以根據(jù)實(shí)際的需求將筒體11設(shè)置為多邊形等形狀,例如八邊形、十六邊形等。物料由進(jìn)料口 13進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi),落到料倉(cāng)底部的撥料機(jī)構(gòu)10上及周?chē)?,撥料機(jī)構(gòu)10將料倉(cāng)底部的物料撥松,并推向螺旋輸送機(jī)8。撥料機(jī)構(gòu)10下端兩側(cè)的螺旋輸送機(jī)8用于自動(dòng)輸送物料到下一道程序。 螺旋輸送機(jī)8旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送。撥料機(jī)構(gòu)10的正上方設(shè)有物料緩沖機(jī)構(gòu)5,物料緩沖機(jī)構(gòu)5為上小下大中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)。使得物料重力通過(guò)物料緩沖機(jī)構(gòu)5分散作用,大大減少物料對(duì)撥料機(jī)構(gòu)10及連接于其內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的垂直壓力,同時(shí)降低撥料機(jī)構(gòu)10與物料的摩擦阻力,從而達(dá)到降低傳動(dòng)動(dòng)力的目的。物料緩沖機(jī)構(gòu)5為8個(gè)三角形側(cè)面組成的類(lèi)圓錐結(jié)構(gòu),采取這種結(jié)構(gòu),下落的物料可以很容易的貼合物料緩沖機(jī)構(gòu)5的側(cè)面下滑,并且由于下落的物料存在速度,在下落過(guò)程中向外散落,使落下的物料更均勻。為加大物料緩沖機(jī)構(gòu)5的強(qiáng)度,在其底部可以設(shè)置支撐,用來(lái)加強(qiáng)側(cè)面的力度。對(duì)于物料緩沖機(jī)構(gòu)5的固定,可以通過(guò)固定在筒體11內(nèi)的支撐架來(lái)固定物料緩沖機(jī)構(gòu)5,如十字形的支撐架。本實(shí)用新型采用的物料緩沖機(jī)構(gòu)5的底端外接圓大于或等于撥料機(jī)構(gòu)10的大小。 物料緩沖機(jī)構(gòu)5的尺寸采取大于或等于撥料機(jī)構(gòu)10的大小時(shí),才可以對(duì)撥料機(jī)構(gòu)10更好的保護(hù),更有效的防治物料的下落對(duì)撥料機(jī)構(gòu)10的垂直壓力。在物料下落的過(guò)程中由于自身的特性及與筒體的摩擦極容易產(chǎn)生搭橋,造成料倉(cāng)的阻塞,本實(shí)施例中筒體11內(nèi)上部設(shè)有至少一個(gè)泄壓板3,泄壓板3與筒體11的筒壁垂直, 如圖1所示,泄壓板3為向下逐漸變大,可以為三角形,梯形或圓弧形。本實(shí)施例中優(yōu)選圓弧形。泄壓板3最好在筒體11內(nèi)部高度方向呈螺旋狀上升狀均勻的設(shè)置多個(gè),可以很好的防治物料下落時(shí)產(chǎn)生的搭橋現(xiàn)象,及由此造成的料倉(cāng)阻塞。筒體11內(nèi)設(shè)有高低位阻旋式料位計(jì)6。料位計(jì)6可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的識(shí)別料倉(cāng)內(nèi)的物料料位情況,在發(fā)生異常情況時(shí),如料位過(guò)高,或料位過(guò)低,可能會(huì)出現(xiàn)撥料機(jī)構(gòu)出現(xiàn)損害,料倉(cāng)頂部堵塞等情況。料位計(jì)6可以連接有報(bào)警裝置,如蜂鳴器、燈光報(bào)警等報(bào)警裝置。筒體11上部外側(cè)設(shè)有多個(gè)泄爆門(mén)2。在意外情況下,如料倉(cāng)內(nèi)溫度過(guò)高,壓力過(guò)大等情況,產(chǎn)生意外爆炸情況下可以沖破泄爆門(mén)2,從而起到保護(hù)料倉(cāng)筒體11的作用。筒體11筒身外設(shè)置至少一個(gè)視窗鏡4,用于觀察料倉(cāng)中的料位。便于操作者目測(cè)料倉(cāng)內(nèi)的料位。還可以在料倉(cāng)筒體上設(shè)檢查門(mén),可以供檢修人員出入,便于對(duì)其維護(hù)、安裝。筒體11頂部設(shè)有噴水機(jī)構(gòu)1。在有意外起火的情況下,可以直接向料倉(cāng)內(nèi)噴水,以降低損失。由以上實(shí)施例可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)料筒中設(shè)有物料緩沖機(jī)構(gòu)5,解決了物料集中下落及不斷增加對(duì)傳動(dòng)動(dòng)力的需求增加,降低傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用壽命的缺陷;筒體內(nèi)壁上還設(shè)有泄壓板3,下落的物料不容易產(chǎn)生搭橋。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和替換,這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種具有有效物料緩沖機(jī)構(gòu)的料倉(cāng),包括筒體(11)、位于筒體(11)內(nèi)部下方的撥料機(jī)構(gòu)(10)、位于撥料機(jī)構(gòu)(10)下方兩側(cè)的螺旋輸送機(jī)(8)、位于筒體(11)頂部的進(jìn)料口 (13)及料倉(cāng)底座(9),其特征在于,所述撥料機(jī)構(gòu)(10)的正上方設(shè)有物料緩沖機(jī)構(gòu)(5),所述物料緩沖機(jī)構(gòu)(5)為上小下大中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料倉(cāng),其特征在于,所述物料緩沖機(jī)構(gòu)( 為8個(gè)三角形側(cè)面組成的類(lèi)圓錐結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料倉(cāng),其特征在于,所述物料緩沖機(jī)構(gòu)(5)的底端外接圓大于或等于所述撥料機(jī)構(gòu)(10)的大小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料倉(cāng),其特征在于,所述筒體(11)內(nèi)上部設(shè)有至少一個(gè)泄壓板(3),所述泄壓板(3)與所述筒體(11)的筒壁垂直,所述泄壓板(3)為向下逐漸變大。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的料倉(cāng),其特征在于,所述泄壓板C3)為圓弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的料倉(cāng),其特征在于,所述泄壓板C3)為多個(gè)時(shí),所述泄壓板 (3)在筒體(11)內(nèi)為螺旋上升分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料倉(cāng),其特征在于,所述筒體(11)內(nèi)設(shè)有高低位阻旋式料位計(jì)(6),所述料位計(jì)還連接有報(bào)警裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料倉(cāng),其特征在于,所述筒體(11)上部外側(cè)設(shè)有多個(gè)泄爆門(mén) O),所述筒體(11)筒身外設(shè)置至少一個(gè)視窗鏡G),用于觀察料倉(cāng)中的料位。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的料倉(cāng),其特征在于,所述筒體(11)頂部設(shè)有噴水機(jī)構(gòu)(1)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有物料緩沖機(jī)構(gòu)的料倉(cāng),包括筒體(11)、位于筒體(11)內(nèi)部下方的撥料機(jī)構(gòu)(10)、位于撥料機(jī)構(gòu)(10)下方兩側(cè)的螺旋輸送機(jī)(8)、位于筒體(11)頂部的進(jìn)料口(13)及料倉(cāng)底座(9),所述撥料機(jī)構(gòu)(10)的正上方設(shè)有物料緩沖機(jī)構(gòu)(5),所述物料緩沖機(jī)構(gòu)(5)為上小下大中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的料倉(cāng)很好地解決了物料集中下落及不斷地增加對(duì)撥料機(jī)構(gòu)(10)的壓力及摩擦力的增大,降低了對(duì)系統(tǒng)傳動(dòng)動(dòng)力的需求,有效地延長(zhǎng)了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的使用壽命。
文檔編號(hào)B65D88/64GK202107233SQ201120199599
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者周春芳, 徐敏杰 申請(qǐng)人:蘇州市協(xié)力環(huán)保設(shè)備有限公司