專利名稱：料倉的制作方法
技術領域：
料倉技術領域[0001]本實用新型涉及礦料貯存領域，尤其是涉及一種料倉。
技術背景[0002]傳統(tǒng)料倉中，使用的計量料斗擋板閥為扇門閥門，如圖3所示，該扇形閥門2’可相對于料斗1’的底面樞轉且樞轉軸設在料斗1’的出料口的中央。[0003]該擋板閥在關閉閥門和開啟閥門時會出現(xiàn)下面問題(1)閥門經(jīng)常會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，特別是硬度較大的礦石更容易卡死閥門，使閥門不能打開也不能關閉，嚴重影響下料。 (2)工作效率低，操作人員勞動強度大，出現(xiàn)閥門卡死時需要操作人員手動清堵。(3)閥門被堵料卡死后容易變形，變形后難以校正。(4)計量料斗計量精度不準確。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種卸料方便、下料完全且計量精度高的料倉。[0005]根據(jù)本實用新型的料倉，包括倉體，所述倉體內(nèi)限定出用于盛放料粉的腔室；下料斗，所述下料斗包括連接在所述倉體的底端的錐狀段和與所述錐狀段連接的柱形段，其中所述柱形段的底面形成有下料口且所述下料口所在平面為斜面；和擋板裝置，所述擋板裝置可樞轉地設在所述下料斗的底部以打開和關閉所述下料口，其中所述擋板裝置包括 擋板，所述擋板可樞轉地設在所述下料口的鄰近所述倉體的一端；和驅動機構，所述驅動機構可樞轉地設在所述倉體的底部一端且驅動所述擋板相對于所述下料斗可旋轉。[0006]根據(jù)本實用新型的料倉，通過將下料口所在平面設計為斜面，擋板可樞轉地設在下料口的鄰近倉體的一端以打開和關閉下料口，使得下料口被開啟時擋板的開啟角度是慢慢增大直至全部打開，加快了下料的速度又滿足了稱重倉體內(nèi)的卸料作業(yè)且計量精度高。 同時擋板開啟容易，在關閉擋板時不會出現(xiàn)料粉堆積在擋板的表面即卡住擋板現(xiàn)象，從而使下料完全，進而工作效率高，人工勞動強度低，另外，該料倉的結構緊湊、制作簡單且成本低。[0007]另外，根據(jù)本實用新型的料倉還具有如下附加技術特征[0008]在本實用新型的一個示例中，所述驅動機構為氣缸，其中所述氣缸的活塞桿可樞轉地與所述擋板相連。[0009]在本實用新型的另一個示例中，所述驅動機構為液壓缸，其中所述液壓缸的活塞桿可樞轉地與所述擋板相連。[0010]進一步地，所述下料口所在平面與水平面之間的夾角范圍為10-60度。[0011]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。


[0012]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中[0013]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的料倉的擋板處于關閉狀態(tài)的示意圖；[0014]圖2是圖1所示的料倉的擋板處于開啟狀態(tài)的示意圖；和[0015]圖3是傳統(tǒng)的料倉的擋板處于開啟狀態(tài)的示意圖。
具體實施方式
[0016]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。[0017]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0018]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。[0019]下面參考圖1-圖2描述根據(jù)本實用新型實施例的一種卸料方便且下料完全和計量精度高的料倉100。[0020]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的料倉100包括倉體1、下料斗2和擋板裝置3，其中，倉體1內(nèi)限定出用于盛放料粉的腔室12。下料斗2包括錐狀段21和柱形段22，其中，錐狀段21連接在倉體1的底端，柱形段22與錐狀段21連接，柱形段22的底面形成有下料口 220，且下料口 220所在平面為斜面，可選的，下料口 220所在平面即斜面與水平面之間的夾角范圍為10-60度。在本實用新型的一個示例中，如圖1和2所示，斜面的右端高于斜面的左端，且斜面的右端連接至錐狀段21的一端，即柱形段22的截面可為直角三角形。當然本實用新型不限于此，柱形段22的截面可以為楔形(圖未示出)，S卩，下料口 220所在斜面的右端形成在柱狀段上且遠離錐狀段21，并且斜面的左端高于右端。[0021]擋板裝置3可樞轉地設在下料斗2的底部以打開和關閉下料斗2，其中擋板裝置3 包括擋板31和驅動機構32，擋板31可樞轉地設在下料口 220的鄰近倉體1的一端，如圖1 和圖2所示，擋板31可樞轉地設在下料口 220的斜面的右端，斜面右端高于斜面的左端，把擋板31設在斜面的右端方便料粉的下料，且由于開啟擋板31時，擋板31的開啟角度是慢慢增大至全部打開的，料倉的倉體1內(nèi)的卸料作業(yè)方便，且不會出現(xiàn)卡死擋板的現(xiàn)象，進而使得下料完全。該擋板裝置的結構緊湊且質量輕、承載能力大，安裝方便，且可滿足具有一定粒度的粉狀混合料的定量卸料。[0022]如圖1和圖2所示，驅動機構32可樞轉地設在倉體1的底部一端(例如倉體1的底部的右端)，且驅動裝置32驅動擋板31相對于下料斗2可旋轉，即擋板31可開啟和關閉下料口 220。[0023]根據(jù)本實用新型實施例的料倉100，通過將下料口 220所在平面設計為斜面，擋板 31可樞轉地設在下料口 220的鄰近倉體1的一端以打開和關閉下料口 220，使得下料口 220 被開啟時擋板31的開啟角度是慢慢增大直至全部打開，加快了下料的速度又滿足了稱重倉體1內(nèi)的卸料作業(yè)且計量精度高。同時擋板31開啟容易，在關閉擋板時不會出現(xiàn)料粉堆積在擋板31的表面即卡住擋板現(xiàn)象，從而使下料完全，進而工作效率高，人工勞動強度低， 另外，該料倉的結構緊湊、制作簡單且成本低。[0024]在本實用新型的一個示例中，如圖1和圖2所示，驅動機構32為氣缸321，其中氣缸321的活塞桿322可樞轉地與擋板31相連，可選的，活塞桿322與擋板31為鉸鏈連接。[0025]在本實用新型的另一個示例中，驅動機構為液壓缸(圖未示出)，液壓缸的活塞桿 (圖未示出)可樞轉地與擋板31相連，可選的，活塞桿與擋板31為鉸鏈連接。[0026]下面參考圖1-圖2描述根據(jù)本實用新型的料倉的下料過程，下面以驅動機構32 為氣缸為例進行說明。[0027]如圖1所示，在料倉100沒有下料即擋板31為關閉狀態(tài)時，氣缸321的氣源(圖未示出)提供動力通過活塞桿322使擋板31完全的遮擋住下料口 220處阻止了料粉的漏出ο[0028]如圖2所示，在下料時，氣缸321的活塞桿帶動擋板31開啟，通過控制氣缸321內(nèi)可控制活塞桿321運動的速度從而控制擋板31的開啟速度，因此操作人員可擋板31的開啟角度慢慢增大直至全部打開，這樣在下料時加快了下料速度，又滿足了倉體1內(nèi)的卸料作業(yè)且計量精度高。[0029]而在不需要下料時，氣缸321的氣源提供動力時促使活塞桿322推動擋板31慢慢的關閉下料口 220，在慢慢關閉的過程中，由于擋板31始終處于與水平面具有一定角度的狀態(tài)，從而不會出現(xiàn)料粉堆積在擋板31的表面即卡擋板現(xiàn)象，從而使下料完全。[0030]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、 “示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。[0031]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解 在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求1.一種料倉，其特征在于，包括倉體，所述倉體內(nèi)限定出用于盛放料粉的腔室；下料斗，所述下料斗包括連接在所述倉體的底端的錐狀段和與所述錐狀段連接的柱形段，其中所述柱形段的底面形成有下料口且所述下料口所在平面為斜面；和擋板裝置，所述擋板裝置可樞轉地設在所述下料斗的底部以打開和關閉所述下料口， 其中所述擋板裝置包括擋板，所述擋板可樞轉地設在所述下料口的鄰近所述倉體的一端；和驅動機構，所述驅動機構可樞轉地設在所述倉體的底部一端且驅動所述擋板相對于所述下料斗可旋轉。
2.根據(jù)權利要求1所述的料倉，其特征在于，所述驅動機構為氣缸，其中所述氣缸的活塞桿可樞轉地與所述擋板相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的料倉，其特征在于，所述驅動機構為液壓缸，其中所述液壓缸的活塞桿可樞轉地與所述擋板相連。
4.根據(jù)權利要求1所述的料倉，其特征在于，所述下料口所在平面與水平面之間的夾角范圍為10-60度。
專利摘要本實用新型公開了一種料倉，包括內(nèi)部限定出用于盛放料粉的腔室的倉體；下料斗，所述下料斗包括連接在倉體的底端的錐狀段和與錐狀段連接的柱形段，其中柱形段的底面形成有下料口且下料口所在平面為斜面；和擋板裝置，所述擋板裝置可樞轉地設在下料斗的底部以打開和關閉下料口，所述擋板裝置包括擋板，所述擋板可樞轉地設在下料口的鄰近倉體的一端；和驅動機構，所述驅動機構可樞轉地設在倉體的底部一端且驅動擋板相對于下料斗可旋轉。根據(jù)本實用新型的料倉，加快了下料的速度又滿足了倉體內(nèi)的卸料作業(yè)且計量精度高，并且不會出現(xiàn)卡擋板現(xiàn)象，從而可使下料完全，進而工作效率高，人工勞動強度低，另外制作簡單，造價低。
文檔編號B65D88/68GK202244835SQ201120355099
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權日2011年9月20日
發(fā)明者仇進, 張慶偉, 普光偉, 梁少林, 王云忠, 王平, 王建波, 王璠, 者志堅 申請人:云南建水錳礦有限責任公司