專利名稱：一種電池隔膜分切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池的制作裝置，更具體地說，涉及一種可用于電池隔膜的分切
直O(jiān)
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品的高速發(fā)展，一些便攜的移動設(shè)備被更廣泛的應(yīng)用，人們對二次電池(如可充電鎳氫電池)的需求越來越大，隨之而來是對電池性能的要求越來越高，這就需要我們不斷作出改進(jìn)。可充電電池的正極片和負(fù)極片通常是使用隔膜進(jìn)行分隔，目前的電池隔膜通常是由較大的隔膜卷進(jìn)行分切后，形成小片的隔膜，再進(jìn)行正負(fù)極的組裝?，F(xiàn)有的隔膜分切是由專人用刀片和直尺分切，耗時(shí)較長，同時(shí)存在前后隔膜不整齊，給后續(xù)正極片和負(fù)極片的卷繞帶來極大的不便；而且，影響產(chǎn)品的質(zhì)量、一致性等。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種可以連續(xù)、分切一致的電池隔膜分切裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種電池隔膜分切裝置， 包括依次設(shè)置的放料滾筒、進(jìn)料壓輥、分切刀具、收料壓輥以及收料滾筒；所述電池隔膜從所述放料滾筒送出，由所述放料壓輥壓制導(dǎo)向并經(jīng)所述分切刀具分切后，經(jīng)過所述收料壓輥壓制導(dǎo)向，并由所述收料滾筒收卷分切后的所述電池隔膜。在本實(shí)用新型的電池隔膜分切裝置中，所述收料滾筒包括至少兩個(gè)分開設(shè)置的收料滾筒，并且每一所述收料滾筒分別收卷分切后的、交替排列的所述電池隔膜。在本實(shí)用新型的電池隔膜分切裝置中，所述電池隔膜分切裝置還包括帶動每一所述收料滾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。在本實(shí)用新型的電池隔膜分切裝置中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、以及與所述電機(jī)和每一收料滾筒連接的同步變速機(jī)構(gòu)。在本實(shí)用新型的電池隔膜分切裝置中，所述分切刀具包括圓柱主體、以及分開排列在所述圓柱主體圓周上的多個(gè)刀片。在本實(shí)用新型的電池隔膜分切裝置中，所述刀片排列在所述圓柱主體的同一素線上。在本實(shí)用新型的電池隔膜分切裝置中，所述進(jìn)料壓輥和收料壓輥分別位于所述圓柱主體的兩側(cè)，并且所述圓柱主體的位置高于進(jìn)料壓輥和收料壓輥的高度；所述刀片排列在所述圓柱主體的最高素線上。在本實(shí)用新型的電池隔膜分切裝置中，所述圓柱主體上設(shè)置有多個(gè)安裝槽位，所述刀片固定安裝在所述安裝槽位上。在本實(shí)用新型的電池隔膜分切裝置中，所述進(jìn)料壓輥為多個(gè)，分別平行設(shè)置在所述放料滾筒和所述分切刀具之間；所述收料壓輥為多個(gè)，分別平行設(shè)置在所述收料滾筒的所述分切刀具之間。在本實(shí)用新型的電池隔膜分切裝置中，所述電池隔膜分切裝置還包括供所述放料滾筒、進(jìn)料壓輥、分切刀具、收料壓輥和收料滾筒安裝的機(jī)架。實(shí)施本實(shí)用新型具有以下有益效果通過連續(xù)的收放隔膜卷，并在收放過程中，利用分切刀具對隔膜進(jìn)行連續(xù)的分切，從而保證了分切的連續(xù)性、一致性，提高了分切效率， 方便了后續(xù)電池卷繞，提高了電池生產(chǎn)效率、一致性。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是本實(shí)用新型的電池隔膜分切裝置的第一實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，是本實(shí)用新型的電池隔膜分切裝置的第一實(shí)施例，可用于鎳氫電池隔膜10的連續(xù)分切；當(dāng)然，也可以用于其他電池隔膜10的分切。該電池隔膜分切裝置包括依次設(shè)置的放料滾筒11、進(jìn)料壓輥12、分切刀具13、收料壓輥14以及收料滾筒15等，當(dāng)然，該等設(shè)備可以固定安裝在同一機(jī)架16上，也可以分開不同的機(jī)架16安裝。如圖所示，該放料滾筒11設(shè)置在機(jī)架16的一端，可供電池隔膜10的料卷放置在其上；而收料滾筒15放置在機(jī)架16的另一端，用于卷收分切后的電池隔膜10。在本實(shí)施例中，該收料滾筒15包括分開設(shè)置的兩個(gè)收料滾筒15，從而可以將分切后的電池隔膜10交替的分開，分別由兩個(gè)收料滾筒15分別收卷，從而避免了由于分切后的電池隔膜10相隔太近而難以分開收卷的缺陷，使得收料更加的簡單、方便?？梢岳斫獾?，收料滾筒15可以根據(jù)需要設(shè)置一個(gè)或更多個(gè)，只要能夠分開收卷分切后的電池隔膜10即可?？梢岳斫獾模撾姵馗裟し智醒b置還包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動收料滾筒 15轉(zhuǎn)動收料。該驅(qū)動機(jī)構(gòu)至少包括一電機(jī)、以及連接電機(jī)和多個(gè)收料滾筒15的同步變速機(jī)構(gòu)。當(dāng)然，驅(qū)動機(jī)構(gòu)也可以為多個(gè)電機(jī)，分別驅(qū)動每一收料滾筒15。該進(jìn)料壓輥12平行設(shè)置在分切刀具13和放料滾筒11之間，用于改變電池隔膜10 的送料方向。進(jìn)料壓輥12的數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)置為一個(gè)或多個(gè)，圖中僅示意性的畫出了一個(gè)進(jìn)料壓輥12。該收料壓輥14平行設(shè)置在分切刀具13和收料滾筒15之間，用于改變電池隔膜10 的送料方向。收料壓輥14的數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)置為一個(gè)或多個(gè)，圖中僅示意性的畫出了一個(gè)收料壓輥14。如圖所示，該分切刀具13設(shè)置在進(jìn)料壓輥12和收料壓輥14之間，并且分切刀具 13的位置高于進(jìn)料壓輥12和收料壓輥14，使得電池隔膜10再通過分切刀具13時(shí)，具有一定的壓力，從而實(shí)現(xiàn)利用分切刀具13對經(jīng)過的電池隔膜10進(jìn)行分切?？梢岳斫獾?，該分切刀具13與進(jìn)料壓輥12和收料壓輥14的位置可以根據(jù)需要調(diào)整，例如將分切刀具13設(shè)置在最低位置，只要保持進(jìn)過分切刀具13的電池隔膜10保持對分切刀具13的刀刃有一定壓力，即可實(shí)現(xiàn)對電池隔膜10的分切操作。[0028]在本實(shí)施例中，該分切刀具13包括圓柱主體131、以及分開排列在圓柱主體131圓周上的多個(gè)刀片132。每個(gè)刀片132之間的距離為電池隔膜10需要分切的寬度。在本實(shí)施例中，該等刀片132設(shè)置在圓柱主體131的同一素線上，并且在分切刀具13位于最高處時(shí)的最高素線上，從而電池隔膜10通過時(shí)，能夠利用刀片132進(jìn)行分切。在本實(shí)施例中，該圓柱主體131上設(shè)置有多個(gè)安裝槽位，刀片132固定安裝到安裝槽位上。可以理解的，安裝槽位的尺寸可以較大，從而刀片132可以在安裝槽位內(nèi)調(diào)整位置，調(diào)整后再通過螺釘、螺栓、焊接等各種方式固定。在工作時(shí)，將電池隔膜10料卷放置在放料滾筒11，拉出電池隔膜10，通過進(jìn)料壓輥12壓制后，到達(dá)分切刀具13，由分切刀具13對電池隔膜10進(jìn)行分切；分切后的電池隔膜10通過收料壓輥14壓制，并將分切后的電池隔膜10按相隔的規(guī)則，分別纏繞到兩個(gè)收料滾筒15上；然后利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動收料滾筒15轉(zhuǎn)動，連續(xù)的帶動電池隔膜10從放料滾筒11送出，并且電池隔膜10連續(xù)的通過進(jìn)料壓輥12、分切刀具13、收料壓輥14到達(dá)收料滾筒15，實(shí)現(xiàn)了電池隔膜10的連續(xù)分切、收卷等操作，提高了分切效率、一致性好。以上實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)此實(shí)施，并不能限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡跟本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種電池隔膜分切裝置，其特征在于，包括依次設(shè)置的放料滾筒、進(jìn)料壓輥、分切刀具、收料壓輥以及收料滾筒；所述電池隔膜從所述放料滾筒送出，由所述放料壓輥壓制導(dǎo)向并經(jīng)所述分切刀具分切后，經(jīng)過所述收料壓輥壓制導(dǎo)向，并由所述收料滾筒收卷分切后的所述電池隔膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池隔膜分切裝置，其特征在于，所述收料滾筒包括至少兩個(gè)分開設(shè)置的收料滾筒，并且每一所述收料滾筒分別收卷分切后的、交替排列的所述電池隔膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池隔膜分切裝置，其特征在于，所述電池隔膜分切裝置還包括帶動每一所述收料滾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池隔膜分切裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、以及與所述電機(jī)和每一收料滾筒連接的同步變速機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池隔膜分切裝置，其特征在于，所述分切刀具包括圓柱主體、以及分開排列在所述圓柱主體圓周上的多個(gè)刀片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池隔膜分切裝置，其特征在于，所述刀片排列在所述圓柱主體的同一素線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池隔膜分切裝置，其特征在于，所述進(jìn)料壓輥和收料壓輥分別位于所述圓柱主體的兩側(cè)，并且所述圓柱主體的位置高于進(jìn)料壓輥和收料壓輥的高度；所述刀片排列在所述圓柱主體的最高素線上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一項(xiàng)所述的電池隔膜分切裝置，其特征在于，所述圓柱主體上設(shè)置有多個(gè)安裝槽位，所述刀片固定安裝在所述安裝槽位上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的電池隔膜分切裝置，其特征在于，所述進(jìn)料壓輥為多個(gè)，分別平行設(shè)置在所述放料滾筒和所述分切刀具之間；所述收料壓輥為多個(gè)，分別平行設(shè)置在所述收料滾筒的所述分切刀具之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的電池隔膜分切裝置，其特征在于，所述電池隔膜分切裝置還包括供所述放料滾筒、進(jìn)料壓輥、分切刀具、收料壓輥和收料滾筒安裝的機(jī)架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電池隔膜分切裝置，包括依次設(shè)置的放料滾筒、進(jìn)料壓輥、分切刀具、收料壓輥以及收料滾筒；所述電池隔膜從所述放料滾筒送出，由所述放料壓輥壓制導(dǎo)向并經(jīng)所述分切刀具分切后，經(jīng)過所述收料壓輥壓制導(dǎo)向，并由所述收料滾筒收卷分切后的所述電池隔膜。通過連續(xù)的收放隔膜卷，并在收放過程中，利用分切刀具對隔膜進(jìn)行連續(xù)的分切，從而保證了分切的連續(xù)性、一致性，提高了分切效率，方便了后續(xù)電池卷繞，提高了電池生產(chǎn)效率、一致性。
文檔編號B65H35/02GK202265242SQ20112037127
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者葉凱, 官洞山, 賓建軍, 張燕剛, 胡善陽, 龍翔 申請人:深圳市倍特力電池有限公司