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      一種軋蓋機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4391099閱讀:504來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種軋蓋機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型主要涉及食品、醫(yī)藥包裝機(jī)械領(lǐng)域,特指一種軋蓋機(jī)。
      背景技術(shù)
      軋蓋機(jī)一般包括進(jìn)瓶部件1、軋蓋部件2、上蓋部件3和出瓶部件4四個(gè)主要組成部分。進(jìn)瓶部件1向軋蓋部件2輸送瓶體,同時(shí)上蓋部件3向軋蓋部件2輸送瓶蓋,然后軋蓋部件2將瓶蓋加裝到瓶體上,最后通過(guò)出瓶部件4輸出。如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中,軋蓋機(jī)的出瓶部件4直接與軋蓋部件2相連,其出瓶端位于軋蓋部件2與上蓋部件3之間,而且出瓶部件4的出瓶軌道41從上蓋部件3所處空間位置穿過(guò),一直延伸至位于上蓋部件3外側(cè)的出瓶盤(pán)42。這種布局方式的軋蓋機(jī)由于出瓶部件4周?chē)鷽](méi)有足夠的操作空間供工作人員進(jìn)行操作,所以當(dāng)需要對(duì)出瓶部件4進(jìn)行操作調(diào)試,或者對(duì)軋蓋后的瓶子進(jìn)行檢查時(shí),會(huì)給工作人員帶來(lái)極大的不便。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種布局合理,便于操作的軋蓋機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種軋蓋機(jī),包括軋蓋部件以及與軋蓋部件相連的進(jìn)瓶部件、上蓋部件和出瓶部件,其特征在于所述上蓋部件與出瓶部件分別位于軋蓋部件的對(duì)立兩側(cè)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述出瓶部件通過(guò)一絞龍?zhí)迯U部件與軋蓋部件相連。所述絞龍?zhí)迯U部件與進(jìn)瓶部件分別位于軋蓋部件的另外兩個(gè)對(duì)立側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、本實(shí)用新型的上蓋部件與出瓶部件分別位于軋蓋部件的對(duì)立兩側(cè),使出瓶部件遠(yuǎn)離上蓋部件,給出瓶部件留出足夠的操作空間,便于工作人員對(duì)出瓶部件進(jìn)行操作和調(diào)試,以及對(duì)軋蓋后的瓶子進(jìn)行檢查。2、本實(shí)用新型的出瓶部件通過(guò)一絞龍?zhí)迯U部件與軋蓋部件相連,絞龍?zhí)迯U部件可對(duì)軋蓋后的瓶子進(jìn)行篩選,把合格的瓶子與不合格的瓶子分開(kāi)輸出,提高待裝箱瓶子的合格率。3、本實(shí)用新型的絞龍?zhí)迯U部件與進(jìn)瓶部件分別位于軋蓋部件的另外兩個(gè)對(duì)立側(cè), 使絞龍?zhí)迯U部件遠(yuǎn)離進(jìn)瓶部件,給絞龍?zhí)迯U部件留出足夠的操作空間,以便于工作人員對(duì)絞龍?zhí)迯U部件進(jìn)行操作和觀察。

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)中軋蓋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖例說(shuō)明1、進(jìn)瓶部件;2、軋蓋部件;3、上蓋部件;4、出瓶部件;41、出瓶軌道; 42、出瓶盤(pán);5、絞龍?zhí)迯U部件。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖2所示,本實(shí)用新型的軋蓋機(jī)包括軋蓋部件2以及與軋蓋部件2相連的進(jìn)瓶部件1、上蓋部件3和出瓶部件4,上蓋部件3與出瓶部件4分別位于軋蓋部件2的對(duì)立兩側(cè),使上蓋部件3、軋蓋部件2和出瓶部件4沿直線順序布置;進(jìn)瓶部件1則與上述三個(gè)部件所在的直線并排布置,且靠近上蓋部件3 —端,使軋蓋機(jī)四個(gè)部件的布局形狀呈順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度后的“L”形。在這種布局方式下,出瓶部件4遠(yuǎn)離上蓋部件3,出瓶部件4周?chē)凶銐虻牟僮骺臻g,便于工作人員對(duì)出瓶部件4進(jìn)行操作和調(diào)試,以及對(duì)軋蓋后的瓶子進(jìn)行檢查。本實(shí)施例中,出瓶部件4通過(guò)一絞龍?zhí)迯U部件5與軋蓋部件2相連。絞龍?zhí)迯U部件5可對(duì)軋蓋后的瓶子進(jìn)行篩選,把合格的瓶子與不合格的瓶子區(qū)分開(kāi),在出瓶部件4處, 合格與不合格的瓶子在不同的輸送軌道上輸出,從而提高待裝箱瓶子的合格率。本實(shí)施例中,絞龍?zhí)迯U部件5與進(jìn)瓶部件1分別位于軋蓋部件2的另外兩個(gè)對(duì)立側(cè),使絞龍?zhí)迯U部件5遠(yuǎn)離進(jìn)瓶部件1,給絞龍?zhí)迯U部件5留出足夠的操作空間,以便于工作人員對(duì)絞龍?zhí)迯U部件5進(jìn)行操作和觀察。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾, 應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種軋蓋機(jī),包括軋蓋部件(2)以及與軋蓋部件(2)相連的進(jìn)瓶部件(1)、上蓋部件 (3)和出瓶部件(4),其特征在于所述上蓋部件(3)與出瓶部件(4)分別位于軋蓋部件(2) 的對(duì)立兩側(cè)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋蓋機(jī),其特征在于所述出瓶部件(4)通過(guò)一絞龍?zhí)迯U部件 (5)與軋蓋部件(2)相連。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋蓋機(jī),其特征在于所述絞龍?zhí)迯U部件(5)與進(jìn)瓶部件(1) 分別位于軋蓋部件(2)的另外兩個(gè)對(duì)立側(cè)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋蓋機(jī),包括軋蓋部件以及與軋蓋部件相連的進(jìn)瓶部件、上蓋部件和出瓶部件,上蓋部件與出瓶部件分別位于軋蓋部件的對(duì)立兩側(cè)。本實(shí)用新型具有布局合理,便于操作等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B67B3/06GK202226626SQ20112039094
      公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
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