專利名稱：傾角可調(diào)式托輥組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于物料輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種側(cè)托輥傾角可以調(diào)節(jié)的緩沖托輥組。
背景技術(shù)：
皮帶機(jī)是皮帶輸送機(jī)的簡稱，皮帶機(jī)運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，輸送平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單，用途廣泛。托輥組是皮帶機(jī)的主要部件，是用于承受輸送帶、減小行進(jìn)阻力，保證輸送帶運(yùn)行平穩(wěn)的長回轉(zhuǎn)體組件。 托輥組包括托輥架、水平安裝的中間托輥和傾斜于中間托輥安裝的兩個側(cè)托輥，三個托輥在同一個水平面內(nèi)，且三個托輥的長度相等。側(cè)托輥的兩端處于不同的高度，分為低端和高端。使用時，輸送帶支撐在中間托輥和側(cè)托輥上。其中，托輥架包括底座和固設(shè)在底座上的中間托輥安裝支架和側(cè)托輥支撐板件，側(cè)托輥支撐板件具有相對設(shè)置的兩側(cè)板，使其橫截面呈槽型?，F(xiàn)有技術(shù)中，在側(cè)托輥支撐板件和托輥架底座上設(shè)有安裝孔，側(cè)托輥上預(yù)留有卡槽，側(cè)托輥在托輥架上的安裝是軸上卡槽扣入孔中而成，側(cè)托輥的高端連接于側(cè)托輥支撐板件，低端連接于底座，安裝后，側(cè)托輥的傾角為一定值，不能調(diào)整，若要調(diào)整側(cè)托輥的傾角，需更換另ー付托輥組。尤其是，皮帶機(jī)在靠近頭部滾筒和尾部滾筒處輸送帶趨于平直，需要多組不同角度的托輥組。這些托輥組的傾角角度是經(jīng)過計(jì)算與經(jīng)驗(yàn)所得，與實(shí)際安裝使用時的角度總是或多或少略有差異，需要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際安裝情況調(diào)節(jié)其角度，這時就需要更換另一付托輥組，嚴(yán)重影響了安裝效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種傾角可調(diào)式托輥組，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的托輥組的傾角不能根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際安裝情況自由調(diào)節(jié)，影響安裝效率的問題。為達(dá)到解決上述技術(shù)問題的目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種傾角可調(diào)式托輥組，包括托輥架、中間托輥和兩側(cè)的側(cè)托輥，所述托輥架的底座兩側(cè)端部上固設(shè)有側(cè)托輥第一支撐板件，側(cè)托輥第一支撐板件具有相對設(shè)置的兩側(cè)板，所述托輥組還包括用于承托所述側(cè)托輥的側(cè)托輥支架，所述側(cè)托輥第一支撐板件的兩側(cè)板上均由上至下布設(shè)有多個安裝孔，兩側(cè)板上的多個安裝孔相對設(shè)置，同一側(cè)板上的多個安裝孔沿圓弧方向排列，所述側(cè)托輥支架上用于承托所述側(cè)托輥高端的一端連接于兩側(cè)板上位于同一高度的任兩個安裝孔，用于承托所述側(cè)托輥低端的另一端鉸接于所述底座；兩所述側(cè)托輥的旋轉(zhuǎn)軸位于同一平面內(nèi)，且該平面與所述中間托輥的旋轉(zhuǎn)軸所在平面錯開平行設(shè)置，所述側(cè)托輥的長度小于所述中間托輥的長度。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還包括如下附加技術(shù)特征所述側(cè)托輥支架呈扁U形，包括底板和相對設(shè)置的兩支架側(cè)板，兩所述支架側(cè)板上設(shè)有卡槽及連接孔，所述側(cè)托輥的轉(zhuǎn)軸端搭接在所述卡槽上。[0009]所述側(cè)托輥支架上用于承托所述側(cè)托輥高端的一端通過第一銷軸穿過所述安裝孔及所述連接孔實(shí)現(xiàn)連接。所述底座上靠近所述中間托輥的位置處固設(shè)有側(cè)托輥第二支撐板件，所述側(cè)托輥第二支撐板件上設(shè)有鉸接孔，所述側(cè)托輥支架上用于承托所述側(cè)托輥低端的另一端通過第ニ銷軸穿過所述鉸接孔及所述連接孔鉸接于所述底座。所述側(cè)托輥第一支撐板件的同一側(cè)板上的多個所述安裝孔的總個數(shù)為6個，相鄰安裝孔之間的圓心角角度為2. 5°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1、通過設(shè)置側(cè)托輥支架以承托側(cè)托輥，且側(cè)托輥第一支撐板件上設(shè)置多個沿圓弧方向排列的安裝孔，側(cè)托輥支架帶動側(cè)托輥的高端連接于其中位于同一高度的兩個安裝孔，帶動側(cè)托輥的低端鉸接于托輥架底座，則通過使側(cè)托輥支架帶動側(cè)托輥的高端連接于不同高度的安裝孔，達(dá)到自由調(diào)節(jié)側(cè)托輥的傾角角度的目的，滿足了現(xiàn)場實(shí)際安裝情況，提高了安裝效率；2、兩側(cè)托輥的旋轉(zhuǎn)軸所在平面與中間托輥的旋轉(zhuǎn)軸所在平面平行設(shè)置，即側(cè)托輥與中間托輥不在同一平面上，則側(cè)托輥可以自由調(diào)節(jié)角度，避免出現(xiàn)與中間托輥干渉的情況。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例傾角可調(diào)式托輥組的主視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例傾角可調(diào)式托輥組的側(cè)視圖；圖3為圖I中A向視圖的局部視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中側(cè)托輥支架的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、托輥架；1_1、底座；1_2、側(cè)托輥第一支撐板件；1_3、側(cè)板；1_4、安裝孔；1-5、側(cè)托輥第二支撐板件；1-6、鉸接孔；2、中間托輥；2-1、旋轉(zhuǎn)軸；3、側(cè)托輥；3-1、旋轉(zhuǎn)軸；4、第一銷軸；5、第二銷軸；6、側(cè)托輥支架；6-1、底板；6-2、支架側(cè)板；6-3、卡槽；6_4、連接孔。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參照圖I至圖4所示，本實(shí)施例傾角可調(diào)式托輥組，包括托輥架I、中間托輥2和兩側(cè)的側(cè)托輥3，托輥架I包括底座1-1和固設(shè)在底座1-1的兩側(cè)端部上的側(cè)托輥第一支撐板件1-2，側(cè)托輥第一支撐板件1-2具有相對設(shè)置的兩側(cè)板1-3，即其截面呈U形，本實(shí)施例傾角可調(diào)式托輥組還包括用于承托側(cè)托輥3的側(cè)托輥支架6，側(cè)托輥支架6 —端承托側(cè)托輥3的高端，另一端承托側(cè)托輥3的低端。同吋，側(cè)托輥第一支撐板件1-2的兩個側(cè)板1-3上均由上至下布設(shè)有多個安裝孔1-4，兩側(cè)板1-3上的多個安裝孔1-4相對設(shè)置，同一高度的兩 個安裝孔1-4形成一組，同一側(cè)板1-3上的多個安裝孔1-4沿圓弧方向排列，側(cè)托輥支架6上用于承托側(cè)托輥3高端的一端連接于兩側(cè)板1-3上位于同一高度的任兩個安裝孔1-4，用于承托側(cè)托輥3低端的另一端鉸接于底座1-1。由于多組安裝孔1-4中，同一側(cè)板1-3上的多個安裝孔1-4沿圓弧方向排列，所形成的圓弧，其半徑等于側(cè)托輥3的低端鉸接點(diǎn)與高端連接點(diǎn)之間的長度，以便于以低端鉸接點(diǎn)為圓心，按現(xiàn)場實(shí)際安裝情況調(diào)節(jié)側(cè)托輥3的傾角后安裝其高端。為避免調(diào)節(jié)側(cè)托輥3的傾角時其與中間托輥2發(fā)生干渉，兩個側(cè)托輥3的旋轉(zhuǎn)軸3-1位于同一平面內(nèi)，且其所在平面與中間托輥2的旋轉(zhuǎn)軸2-1所在平面錯開平行設(shè)置，即側(cè)托輥3與中間托輥2不位于同一平面上；同時，且側(cè)托輥3的長度小于中間托輥2的長度。側(cè)托輥3的角度調(diào)節(jié)時，若3個托輥在同一個平面內(nèi)，側(cè)托輥3的傾角過大，易與中間托輥2干渉；側(cè)托輥3傾角過小，則其與中間托輥2之間的間隙過大，影響皮帶的承載，本實(shí)施例中，兩個側(cè)托輥3和中間托輥2錯開設(shè)置，避免出現(xiàn)干涉問題，側(cè)托輥3可以自由調(diào)節(jié)角度。側(cè)托輥3的長度小于中間托輥2，即中間托輥2長度加長，則在調(diào)節(jié)角度的時候，不會因側(cè)托輥3的傾角過大導(dǎo)致皮帶與中間托輥2的有效接觸面過小而影響皮帶的承載能力；ニ檔側(cè)托輥3傾角較小時，可以增加皮帶與中間托輥2的有效接觸面，增加皮帶 的承載能力。本實(shí)施例中，側(cè)托輥支架6呈扁U形，包括底板6-1和相對設(shè)置的兩支架側(cè)板6-2，兩支架側(cè)板6-2上設(shè)有卡槽6-3，側(cè)托輥3的轉(zhuǎn)軸端搭接在卡槽6-3上。側(cè)托輥支架6上用于承托側(cè)托輥3高端的一端通過第一銷軸4穿過其中一組安裝孔1-4實(shí)現(xiàn)連接，從而將側(cè)托輥3的高端連接在側(cè)托輥第一支撐板件1-2上。當(dāng)然，也可通過其他方式連接，比如螺栓連接等，本實(shí)施例對此不做限制。為便于側(cè)托輥1-3低端的連接，底座1-1上固設(shè)有側(cè)托輥第二支撐板件1-5，側(cè)托輥第二支撐板件1-5上設(shè)有鉸接孔1-6，側(cè)托輥支架6上用于承托側(cè)托輥3低端的另一端通過第二銷軸5穿過鉸接孔1-6鉸接于底座1-1。當(dāng)然，也可通過其他方式連接，本實(shí)施例對此不做限制。本實(shí)施例中側(cè)托輥第一支撐板件1-2的同一側(cè)板1-3上的多個安裝孔1-4的總個數(shù)為6個，相鄰安裝孔1-4之間的圓心角為2. 5°，最低點(diǎn)安裝孔1-4的傾角角度為5°，則可實(shí)現(xiàn)分別為5°、7. 5°、10°、12. 5°、15°、17. 5°、20°的角度調(diào)節(jié)。當(dāng)然，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際安裝情況確定安裝孔1-4的個數(shù)及同一側(cè)板1-3上相鄰安裝孔1-4之間的圓心角度。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種傾角可調(diào)式托輥組，包括托輥架、中間托輥和兩側(cè)的側(cè)托輥，所述托輥架的底座兩側(cè)端部上固設(shè)有側(cè)托輥第一支撐板件，側(cè)托輥第一支撐板件具有相對設(shè)置的兩側(cè)板，其特征在于所述托輥組還包括用于承托所述側(cè)托輥的側(cè)托輥支架，所述側(cè)托輥第一支撐板件的兩側(cè)板上均由上至下布設(shè)有多個安裝孔，兩側(cè)板上的多個安裝孔相對設(shè)置，同一側(cè)板上的多個安裝孔沿圓弧方向排列，所述側(cè)托輥支架上用于承托所述側(cè)托輥高端的一端連接于兩側(cè)板上位于同一高度的任兩個安裝孔，用于承托所述側(cè)托輥低端的另一端鉸接于所述底座；兩所述側(cè)托輥的旋轉(zhuǎn)軸位于同一平面內(nèi)，且該平面與所述中間托輥的旋轉(zhuǎn)軸所在平面錯開平行設(shè)置，所述側(cè)托輥的長度小于所述中間托輥的長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的傾角可調(diào)式托輥組，其特征在于所述側(cè)托輥支架呈扁U形，包括底板和相對設(shè)置的兩支架側(cè)板，兩所述支架側(cè)板上設(shè)有卡槽及連接孔，所述側(cè)托輥的轉(zhuǎn)軸端搭接在所述卡槽上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傾角可調(diào)式托輥組，其特征在于所述側(cè)托輥支架上用于承托所述側(cè)托輥高端的一端通過第一銷軸穿過所述安裝孔及所述連接孔實(shí)現(xiàn)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傾角可調(diào)式托輥組，其特征在于所述底座上靠近所述中間托輥的位置處固設(shè)有側(cè)托輥第二支撐板件，所述側(cè)托輥第二支撐板件上設(shè)有鉸接孔，所述側(cè)托輥支架上用于承托所述側(cè)托輥低端的另一端通過第二銷軸穿過所述鉸接孔及所述連接孔鉸接于所述底座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傾角可調(diào)式托輥組，其特征在于所述側(cè)托輥第一支撐板件的同一側(cè)板上的多個所述安裝孔的總個數(shù)為6個，相鄰安裝孔之間的圓心角角度為2. 5°。
專利摘要本實(shí)用新型提供傾角可調(diào)式托輥組，包括托輥架、中間托輥側(cè)托輥，托輥架上固設(shè)有側(cè)托輥第一支撐板件，其具有相對設(shè)置的兩側(cè)板，托輥組還包括側(cè)托輥支架，側(cè)托輥第一支撐板件的兩側(cè)板上均由上至下布設(shè)有多個安裝孔，兩側(cè)板上的多個安裝孔相對設(shè)置，同一側(cè)板上的多個安裝孔沿圓弧方向排列，側(cè)托輥支架一端連接于兩側(cè)板上位于同一高度的任兩個安裝孔，另一端鉸接于底座；且中間托輥安裝在與側(cè)托輥相鄰的另一平面內(nèi)。通過使側(cè)托輥支架帶動側(cè)托輥的高端連接于側(cè)托輥第一支撐板件不同高度的安裝孔，可自由調(diào)節(jié)側(cè)托輥的傾角角度，滿足現(xiàn)場實(shí)際安裝情況，提高安裝效率。
文檔編號B65G39/12GK202389915SQ20112053272
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者劉夕華, 夏少建, 孫華, 徐鴻書, 許方建 申請人:青島港(集團(tuán))有限公司