專利名稱：可調(diào)平行下托輥吊架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可調(diào)平行下托輥吊架。
背景技術(shù)：
如圖1-3所示，現(xiàn)有DTII型平行下托輥吊架為直角彎折形的支板2，支板2后側(cè) 中央垂直設(shè)有對支板2加固的加固板3，支板2前側(cè)下部設(shè)有突出的卡板1用于卡下托輥。 這種結(jié)構(gòu)不但用料多，加工工序復(fù)雜，勞動強度大，而且皮帶跑偏時無法調(diào)節(jié)，使用十分不 方便。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種可調(diào)平行下托輥吊架，加工工序簡單，而且可以進 行皮帶調(diào)偏。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案可調(diào)平行下托輥吊架，包括左 右對稱的兩個吊架，每個吊架包括鈍角彎折的吊板，吊板下部的彎折豎直方向設(shè)置且至少 設(shè)有兩個用于放置下托輥的槽。所述的吊板為縱剖面有兩處鈍角彎折的平面，兩處鈍角彎折的角度之和為270度。所述的吊板后側(cè)對稱設(shè)置有兩個分別垂直于吊板的加固板。所述的吊板下部豎直部分設(shè)有三個用于放置下托輥的槽。本實用新型具有以下優(yōu)點減少加工工序，降低工人勞動強度；可以進行皮帶調(diào) 偏；減少用料，更加輕便。

圖1為現(xiàn)有DT II型平行下托輥吊架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的俯視圖；圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的左視圖；圖6為圖4的俯視圖。
具體實施方式
實施例如圖4-6所示，可調(diào)平行下托輥吊架，包括左右對稱的兩個吊架，每個吊 架包括鈍角彎折的吊板5，吊板5下部的彎折豎直方向設(shè)置且至少設(shè)有兩個用于放置下托 輥的槽7，本實施例中，吊板5下部豎直部分4設(shè)有三個用于放置下托輥的槽7。吊板5為 縱剖面有兩處鈍角彎折的平面，兩處鈍角彎折的角度α、β之和為270度。吊板5后側(cè)對 稱設(shè)置有兩個分別垂直于吊板5的加固板6。[0016] 可調(diào)平行下托輥座特點在皮帶跑偏時調(diào)整平行下托輥在三個槽中的位置使托輥 軸向與皮帶運行方向有一定的夾角，利用皮帶運行時與托輥之間的摩擦力從而達到調(diào)整皮 帶的效果。
權(quán)利要求可調(diào)平行下托輥吊架，包括左右對稱的兩個吊架，其特征在于每個吊架包括鈍角彎折的吊板，吊板下部的彎折豎直方向設(shè)置且至少設(shè)有兩個用于放置下托輥的槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)平行下托輥吊架，其特征在于所述的吊板為縱剖面有 兩處鈍角彎折的平面，兩處鈍角彎折的角度之和為270度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)平行下托輥吊架，其特征在于所述的吊板后側(cè)對 稱設(shè)置有兩個分別垂直于吊板的加固板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)平行下托輥吊架，其特征在于所述的吊板下部豎直部 分設(shè)有三個用于放置下托輥的槽。
專利摘要可調(diào)平行下托輥吊架，包括左右對稱的兩個吊架，每個吊架包括鈍角彎折的吊板，吊板下部的彎折豎直方向設(shè)置且至少設(shè)有兩個用于放置下托輥的槽；吊板為縱剖面有兩處鈍角彎折的平面，兩處鈍角彎折的角度之和為270度；吊板后側(cè)對稱設(shè)置有兩個分別垂直于吊板的加固板。本實用新型具有以下優(yōu)點減少加工工序，降低工人勞動強度；可以進行皮帶調(diào)偏；減少用料，更加輕便。
文檔編號B65G15/64GK201634205SQ201020136858
公開日2010年11月17日 申請日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月22日
發(fā)明者戴強, 梁治民, 魏輝朋 申請人:王建州