專利名稱：框架式罐箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種罐式集裝箱，尤其涉及一種外框為框架式的罐式集裝箱。
背景技術(shù)：
罐式集裝箱通常又稱之為罐箱，是現(xiàn)代物流業(yè)中常見的ー種運輸工具，根據(jù)罐箱外框的結(jié)構(gòu)不同，通常又可分為框架式罐箱和梁式罐箱。當用于對高溫類的介質(zhì)進行運輸時，梁式罐箱雖然適應(yīng)熱脹冷縮的性能較好，但是由于梁式罐箱沒有頂側(cè)梁以及底測梁，所以對罐體的保護不好，罐體容易遭到碰撞破壞。而框架式集裝箱由于有頂?shù)讉?cè)梁，雖然對于罐體的保護較好，但由于框架結(jié)構(gòu)的剛性太強并且頂部單側(cè)只有一根頂側(cè)梁，故而頂部結(jié) 構(gòu)比底部結(jié)構(gòu)強度低，當罐體與環(huán)境溫度有較大溫差發(fā)生熱脹冷縮(主要是沿罐體軸線方向的膨脹)吋，頂部相對底部的變形不均勻從而導致局部應(yīng)カ較大，框架易被拉裂，進而產(chǎn)生安全問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的框架式罐箱所存在的適應(yīng)熱脹冷縮的性能較差，罐體熱脹時極易發(fā)生外部框架斷裂，故而影響安全的技術(shù)問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供ー種框架式罐箱，包括一罐體以及圍設(shè)在所述罐體外部的ー框架，所述框架包括設(shè)置在所述罐體的頂部上方的一頂框以及設(shè)置在所述罐體的底部下方的ー底框，所述頂框包括ー頂部內(nèi)框以及ー頂部外框，所述頂部內(nèi)框連接在所述頂部外框的內(nèi)側(cè)以形成一回字形結(jié)構(gòu)。所述的框架式罐箱，其中，所述頂部外框包括兩外部頂側(cè)梁以及兩外部頂端梁，所述兩外部頂側(cè)梁平行間隔設(shè)置在所述罐體的外側(cè)且沿著所述罐體的長度方向延伸，所述兩外部頂端梁分別垂直連接在所述兩外部頂側(cè)梁的端部之間。所述的框架式罐箱，其中，所述頂部內(nèi)框包括兩內(nèi)部頂側(cè)梁以及兩內(nèi)部頂端梁，所述兩內(nèi)部頂端梁分別連接在所述兩外部頂側(cè)梁之間，所述兩內(nèi)部頂側(cè)梁分別連接在所述兩內(nèi)部頂端梁之間。所述的框架式罐箱，其中，所述頂部內(nèi)框包括兩內(nèi)部頂側(cè)梁以及兩內(nèi)部頂端梁，所述兩內(nèi)部頂側(cè)梁分別連接在所述兩外部頂端梁之間，所述兩內(nèi)部頂端梁分別連接在所述兩內(nèi)部頂側(cè)梁之間。所述的框架式罐箱，其中，所述頂部外框還包括四個頂角件，所述頂角件分別連接在所述外部頂側(cè)梁與所述外部頂端梁的端部之間。所述的框架式罐箱，其中，所述頂框還包括多根連接梁，所述連接梁連接在所述頂部外框與所述頂部內(nèi)框之間。所述的框架式罐箱，其中，所述底框包括兩底側(cè)梁以及兩底端梁，所述底側(cè)梁平行間隔設(shè)置在所述罐體的外側(cè)且沿著所述罐體的長度方向延伸，所述兩底端梁分別垂直連接在所述兩底側(cè)梁的端部之間。[0011]所述的框架式罐箱，其中，所述底側(cè)梁為中部向所述罐體的下方彎曲的弧形結(jié)構(gòu)。所述的框架式罐箱，其中，所述底框還包括四個底角件，所述底角件分別連接在所述底側(cè)梁與所述底端梁的端部之間。本實用新型具有以下有益效果，本實用新型的框架式罐箱的頂框設(shè)計為回字形結(jié)構(gòu)，因此有效加強了框架的頂部結(jié)構(gòu)，一方面增大了頂部的抗碰撞能 力，另一方面使得框架在罐體熱脹時上下變形均勻，降低了變形時的局部應(yīng)力，故而不易發(fā)生框架斷裂現(xiàn)象；同時，底框上的底側(cè)梁設(shè)計為向罐體下方彎曲的弧形結(jié)構(gòu)，從而使得底框本身具有伸縮性能，可很好地適應(yīng)罐體高溫導致的結(jié)構(gòu)膨脹；綜上所述，該種結(jié)構(gòu)的框架式罐箱具有較好地適應(yīng)熱脹冷縮的性能，能夠有效保證罐箱的運輸安全。

圖I是本實用新型的框架式罐箱的實施例一的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的框架式罐箱的實施例二的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的框架式罐箱的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了進一步說明本實用新型的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。請參閱圖I至圖3所示，本實用新型的框架式罐箱包括一罐體I以及圍設(shè)在所述罐體I外部的一框架2。所述罐體I為一普通的罐式集裝箱的罐體結(jié)構(gòu)，在此不再詳細描述。所述框架2包括一頂框21以及一底框22，還可以包括多根端部角柱23。請參閱圖I和圖2所示，所述頂框21設(shè)置在所述罐體I的頂部上方，所述頂框21包括一頂部外框211以及一頂部內(nèi)框212，還可包括多根連接梁213。所述頂部外框211可包括兩外部頂側(cè)梁2111以及兩外部頂端梁2112，還可包括四個頂角件2113。所述兩外部頂側(cè)梁2111平行間隔設(shè)置在所述罐體I的外側(cè)且沿著所述罐體I的長度方向延伸，所述兩外部頂端梁2112分別垂直連接在所述兩外部頂側(cè)梁2111的端部之間。所述各頂角件2113分別連接在所述外部頂側(cè)梁2111與所述外部頂端梁2112的端部之間。所述頂部內(nèi)框212連接在所述頂部外框211的內(nèi)側(cè)以與所述頂部外框211聯(lián)合形成一回字形結(jié)構(gòu)，所述頂部內(nèi)框212可包括兩內(nèi)部頂側(cè)梁2121以及兩內(nèi)部頂端梁2122。圖I和圖2中所示的分別為所述頂部內(nèi)框212與所述頂部外框211的連接結(jié)構(gòu)不同時的兩個具體實施例。如圖I中的實施例一所示的，所述兩內(nèi)部頂端梁2122分別連接在所述兩外部頂側(cè)梁2111之間，所述兩內(nèi)部頂側(cè)梁2121分別連接在所述兩內(nèi)部頂端梁2122之間。如圖2中的實施例二所示的，所述兩內(nèi)部頂側(cè)梁2121分別連接在所述兩外部頂端梁2112之間，所述兩內(nèi)部頂端梁2122分別連接在所述兩內(nèi)部頂側(cè)梁2121之間。所述連接梁213連接在所述頂部外框211與所述頂部內(nèi)框212之間。具體一點講，可連接在所述外部頂側(cè)梁2111與所述內(nèi)部頂側(cè)梁2121之間和/或所述外部頂端梁2112與所述內(nèi)部頂端梁2122之間。請參閱圖3所示，所述底框22設(shè)置在所述罐體I的底部下方，所述底框22可包括兩底側(cè)梁221以及兩底端梁(圖中未示出)，還可包括四個底角件222。所述底側(cè)梁221平行間隔設(shè)置在所述罐體I的外側(cè)且沿著所述罐體I的長度方向延伸。請重點參閱圖3所示，所述底側(cè)梁221可向下預(yù)彎一定的弧度，以形成中部向所述罐體I的下方彎曲的弧形結(jié)構(gòu)，從而使得所述底框22本身具有伸縮性能，故而可適應(yīng)罐體高溫導致的結(jié)構(gòu)膨脹。 所述兩底端梁分別垂直連接在所述兩底側(cè)梁221的端部之間。所述底角件222分別連接在所述底側(cè)梁221與所述底端梁的端部之間。所述端部角柱23設(shè)置在所述罐體I的端部外側(cè)，且可豎直連接在所述頂框21與所述底框22之間，具體地來說，可連接在上下對應(yīng)的一頂角件2113與一底角件222之間。本實用新型的框架式罐箱的頂框設(shè)計為回字形結(jié)構(gòu)，因此有效加強了框架的頂部結(jié)構(gòu)，一方面増大了頂部的抗碰撞能力，另ー方面使得框架在罐體熱脹時上下變形均勻，降低了變形時的局部應(yīng)力，故而不易發(fā)生框架斷裂現(xiàn)象；同時，底框上的底側(cè)梁設(shè)計為向罐體下方彎曲的弧形結(jié)構(gòu)，從而使得底框本身具有伸縮性能，可很好地適應(yīng)罐體高溫導致的結(jié)構(gòu)膨脹；綜上所述，該種結(jié)構(gòu)的框架式罐箱具有較好地適應(yīng)熱脹冷縮的性能，能夠有效保證罐箱的運輸安全。然而，以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，并非限制本實用新型的保護范圍，故凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作出的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種框架式罐箱,包括一罐體以及圍設(shè)在所述罐體外部的一框架,所述框架包括設(shè)置在所述罐體的頂部上方的一頂框以及設(shè)置在所述罐體的底部下方的一底框，其特征在于，所述頂框包括一頂部內(nèi)框以及一頂部外框，所述頂部內(nèi)框連接在所述頂部外框的內(nèi)側(cè)以形成一回字形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的框架式罐箱，其特征在于，所述頂部外框包括兩外部頂側(cè)梁以及兩外部頂端梁，所述兩外部頂側(cè)梁平行間隔設(shè)置在所述罐體的外側(cè)且沿著所述罐體的長度方向延伸，所述兩外部頂端梁分別垂直連接在所述兩外部頂側(cè)梁的端部之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的框架式罐箱，其特征在于，所述頂部內(nèi)框包括兩內(nèi)部頂側(cè)梁以及兩內(nèi)部頂端梁，所述兩內(nèi)部頂端梁分別連接在所述兩外部頂側(cè)梁之間，所述兩內(nèi)部頂側(cè)梁分別連接在所述兩內(nèi)部頂端梁之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的框架式罐箱，其特征在于，所述頂部內(nèi)框包括兩內(nèi)部頂側(cè)梁以及兩內(nèi)部頂端梁，所述兩內(nèi)部頂側(cè)梁分別連接在所述兩外部頂端梁之間，所述兩內(nèi)部頂端梁分別連接在所述兩內(nèi)部頂側(cè)梁之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的框架式罐箱，其特征在于，所述頂部外框還包括四個頂角件，所述頂角件分別連接在所述外部頂側(cè)梁與所述外部頂端梁的端部之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的框架式罐箱，其特征在于，所述頂框還包括多根連接梁，所述連接梁連接在所述頂部外框與所述頂部內(nèi)框之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的框架式罐箱，其特征在于，所述底框包括兩底側(cè)梁以及兩底端梁，所述底側(cè)梁平行間隔設(shè)置在所述罐體的外側(cè)且沿著所述罐體的長度方向延伸，所述兩底端梁分別垂直連接在所述兩底側(cè)梁的端部之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的框架式罐箱，其特征在于，所述底側(cè)梁為中部向所述罐體的下方彎曲的弧形結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的框架式罐箱，其特征在于，所述底框還包括四個底角件，所述底角件分別連接在所述底側(cè)梁與所述底端梁的端部之間。
專利摘要一種框架式罐箱，包括一罐體以及圍設(shè)在所述罐體外部的一框架，所述框架包括設(shè)置在所述罐體的頂部上方的一頂框以及設(shè)置在所述罐體的底部下方的一底框，所述頂框包括一頂部內(nèi)框以及一頂部外框，所述頂部內(nèi)框連接在所述頂部外框的內(nèi)側(cè)以形成一回字形結(jié)構(gòu)。該框架式罐箱的頂框設(shè)計為回字形結(jié)構(gòu)，因此有效加強了框架的頂部結(jié)構(gòu)，一方面增大了頂部的抗碰撞能力，另一方面使得框架在罐體熱脹時上下變形均勻，降低了變形時的局部應(yīng)力，故而不易發(fā)生框架斷裂現(xiàn)象，故而該框架式罐箱具有較好地適應(yīng)熱脹冷縮的性能，能夠有效保證罐箱的運輸安全。
文檔編號B65D90/20GK202379320SQ20112055189
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者姚春榮, 孟慶國, 羅永欣, 馬鈞 申請人:中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司, 南通中集罐式儲運設(shè)備制造有限公司