專利名稱：具有耐磨襯里的混合裝置的制作方法
具有耐磨襯里的混合裝置本發(fā)明涉及ー種具有耐磨襯里的混合裝置。這種混合裝置一般具有可繞混合器軸線轉(zhuǎn)動的容器，該容器用于接納待混合的材料，并具有設(shè)置在其底部內(nèi)的排出ロ。一般來說，排出ロ設(shè)置在底部的中心處。那些混合裝置通常具有設(shè)置在容器內(nèi)的混合工具以及用于閉合排出ロ的閉合蓋?；旌先萜骺梢岳缡菆A筒形的。具有圓筒形混合容器的混合器通常村有耐磨襯里，以至少減少混合容器和閉合蓋的磨損，這些混合容器相對于垂線略傾斜地或垂直地定向。除了膠粘到混合容器的底部和壁上的小規(guī)格瓷磚外，特別是由較厚的高度耐磨的鋼片、其上具有硬化面的冷淬鑄鐵或硬鋼材料制成的大規(guī)格耐磨板可用于此目的。那些耐磨板本身誠然受到磨損，但它們可容易地進行更換，因而，使用耐磨板使混合容器以及閉合蓋的使用壽命能顯著延長。在具有設(shè)置在容器底部中心處的排出ロ的混合容器的情況下，部分環(huán)形 耐磨板可拆除地固定到容器底部上，位于排出ロ的外邊緣和容器壁或固定到容器壁的耐磨襯里之間。覆蓋在排出ロ的整個橫截面上的圓形耐磨蓋也可拆除地固定到閉合蓋的表面上，因而，當(dāng)閉合蓋裝入排出口內(nèi)時，形成連續(xù)、平坦和耐磨的表面，該表面僅由于必然形成于相鄰的耐磨襯里元件之間的間隙而中斷。為了固定耐磨板，通常借助等離子刀具在板內(nèi)形成多個圓形開ロ，然后將螺紋襯套焊接到這些板內(nèi)。這樣，耐磨板可以從下面固定到位。特別是在表面硬化的耐磨板的情況下，為此必須在開ロ的區(qū)域內(nèi)去除特別耐磨的防磨層。由此，每個螺紋襯套代表用于磨損固體顆粒的侵蝕點。在操作過程中，耐磨保護層從固定點開始慢慢地被磨掉，直至耐磨板必須被更換。因此，每個固定點不可避免地造成耐磨板的磨損加大。在具有轉(zhuǎn)動的混合容器和轉(zhuǎn)動的混合工具葉片的混合器的情況下，葉片一般設(shè)置在混合工具底部，葉片在容器底部的表面或者耐磨表面上運動，并由此保持容器底部沒有與其粘附的材料。一般通過混合容器的轉(zhuǎn)動、借助固定的底部刮擦件(scraper)來清潔容器底部的在容器壁和底部葉片正好經(jīng)過的區(qū)域之間的外部區(qū)域，該刮擦件以懸臂的關(guān)系從上方垂直地保持。在此情況下，像固定的底部刮擦件那樣，混合工具上的底部葉片設(shè)置成它們相對于防磨板的表面有ー較小間距，并總是在混合容器的中心點上方運動并保持其自由。這導(dǎo)致排出ロ的中心內(nèi)的磨損增大，因而，閉合蓋上的耐磨襯里必須比容器底部上的部分環(huán)形元件更頻繁地進行更換。由于底部葉片的圓周速度一般明顯大于轉(zhuǎn)動的混合容器的速度，耐磨層的磨損在操作過程中朝向混合容器的中心増大。如例如在EP 1103492中所述，閉合蓋借助承載臂的圓形運動而樞轉(zhuǎn)到排出ロ內(nèi)或外。因而，排出ロ密封地閉合，在所產(chǎn)生的間隙處由于待混合材料的磨損侵蝕是微小的間隙，在混合容器和防磨蓋之間需要這些盡可能窄的間隙。這意味著更換防磨蓋是非常復(fù)雜和昂貴的。防磨蓋具有由エ藝設(shè)計造成的尺寸公差，因而，閉合裝置必須由特別專業(yè)的人員來經(jīng)常沿水平和垂直方向調(diào)節(jié)，而這是耗時的。如果在閉合過程中閉合蓋借助圓形運動而樞轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)動的混合容器的排出口內(nèi)，則閉合蓋或固定到該閉合蓋的防磨蓋的邊緣將碰到排出ロ的下邊緣上。于是，該閉合蓋會通過設(shè)置在承載臂內(nèi)的傾斜軸線而略偏到圓形運動之外，以使閉合蓋直線運動到排出口內(nèi)。閉合蓋與圍繞該閉合蓋的排出ロ的接觸確?；旌先萜鞯霓D(zhuǎn)動傳遞到閉合蓋，該閉合蓋設(shè)有安裝結(jié)構(gòu)，因而，在閉合狀況下，閉合蓋還以不打滑的方式與混合容器一起轉(zhuǎn)動。將閉合蓋鉤連配合到排出口內(nèi)使環(huán)形排出ロ的內(nèi)部隨著時間磨損，并還是必須進行更換。因此，對于排出ロ的邊緣來說常見的是設(shè)有分開的耐磨和可更換的加強環(huán)，該排出ロ的邊緣在每次閉合操作時與閉合蓋配合。將所述的現(xiàn)有技術(shù)作為基本出發(fā)點，因此，本發(fā)明的目的是提供ー種具有耐磨襯里的混合裝置，該襯里不太嚴(yán)重地磨損，并在磨損的情況下能更容易并特別是低價地進行更換。該目的通過在此說明書的開始部分中闡釋類型的混合裝置來實現(xiàn)，其中，耐磨襯里包括主村里部分和防磨元件，防磨元件設(shè)置成比主村里部分更接近容器軸線。因此，根據(jù)本發(fā)明，耐磨襯里被分成在操作時更大受載的元件，即，所謂的防磨元件，以及在操作時不 太受載的元件，即，主村里部分。一般來說，當(dāng)耐磨襯里本身具有磨損跡象時，僅必須更換防磨元件，而不更換主襯里部分。在較佳的實施例中規(guī)定，主村里部分具有至少兩個并且較佳是至少三個固定孔，固定孔設(shè)置在螺栓孔分布圓上，主村里部分具有用于接納防磨元件的開ロ，防磨元件具有至少ー個并較佳地至少三個固定孔，其中，當(dāng)防磨元件裝到開口內(nèi)時，防磨元件的固定元件設(shè)置在螺栓孔分布圓上。在具有耐磨襯里的現(xiàn)有混合裝置的情況下，該耐磨村里多半借助螺紋件固定到容器底部或閉合蓋，這些螺紋件配合到耐磨襯里內(nèi)的合適的螺紋襯套內(nèi)。上述措施使得可以在現(xiàn)有的混合裝置內(nèi)使用根據(jù)本發(fā)明的多部件耐磨襯里，而不必在容器底部內(nèi)引入新的孔。此外，現(xiàn)有混合裝置內(nèi)的螺栓孔分布圓一般定位成可以在固定位置最佳地固定耐磨襯里。因此，在較佳的實施例中規(guī)定使用完全相同的固定點。此外，使用常用的固定點的優(yōu)點是不必增大用于防磨元件的固定孔的數(shù)目，即，不增大受到増大磨損的點的數(shù)目。在另ー較佳的實施例中規(guī)定，在朝向主襯里部分的側(cè)面處，防磨元件至少分部分地呈凹入構(gòu)造，在朝向防磨元件的側(cè)面處，主村里部分至少分部分地呈凸出構(gòu)造，防磨元件的凹入部分和主村里部分的凸出部分是相互對應(yīng)的構(gòu)造。該措施特別在如下情況下是有利的防磨元件和主村里部分固定在相同的螺栓孔分布圓上，于是該措施使由防磨元件覆蓋的區(qū)域減小，從而減少防磨元件的制造成本。在另ー較佳的實施例中，規(guī)定主村里部分和防磨部分在相互面對的邊緣處至少分部分地交疊，較佳地，邊緣呈主村里部分和防磨部分以大致齊平的方式彼此連結(jié)的構(gòu)造。因此，例如邊緣可以錐形會聚或者呈臺階狀構(gòu)造，因而，兩個邊緣彼此配合，而由防磨村里形成的大致平坦的表面不間斷。由于部件中的一個與另一個部件在邊緣處交疊，所以這提供了對于部件的附加保持作用，該部件的邊緣被另一部件的邊緣來覆蓋。借助該措施，可以省去固定孔，這又増加了耐磨襯里的使用壽命，因為如在說明書的開始部分中所述，每個固定孔代表涉及増大磨損的點。在此方面,邊緣有利地呈這樣的構(gòu)造防磨元件的邊緣在襯里元件的邊緣上方延イ申，因而，主村里部分由防磨元件來保持。在替代的實施例中，兩個邊緣可以呈舌片/溝槽連接件形式的構(gòu)造。在另ー較佳的實施例中，在朝向容器內(nèi)部的側(cè)面處，容器底部設(shè)有耐磨村里，耐磨村里包括主村里部分和防磨元件，其中防磨元件在其朝向所述排出口那側(cè)呈臺階狀構(gòu)造，因而，防磨元件至少分部分地覆蓋在排出ロ的內(nèi)邊緣上方。如在此說明書的開始部分中提及地，排出ロ的內(nèi)邊緣在ー些混合裝置中同時用作保持在承載臂上的閉合蓋的引導(dǎo)件和鄰接部。由此，排出ロ的內(nèi)邊緣受到増大的磨損。由于閉合元件呈臺階狀構(gòu)造，因而，它還至少部分地覆蓋排出ロ的內(nèi)邊緣，所以不需要其它措施來保護排出口的內(nèi)邊緣。替代地或結(jié)合地，在朝向容器內(nèi)部的那側(cè)，閉合蓋可設(shè)有耐磨襯里，耐磨襯里包括主村里部分和防磨元件，主村里部分在其朝向閉合蓋的邊緣那側(cè)呈臺階狀構(gòu)造，因而，主襯里部分至少部分地覆蓋在閉合蓋的邊緣上。
借助該結(jié)構(gòu)，閉合蓋的邊緣也可以被保護，井能在磨損的情況下容易地更換該防磨元件。還有利的是，如果在朝向容器內(nèi)部的那側(cè)，容器底部設(shè)有耐磨村里，該耐磨村里包括主村里部分和防磨元件，且容器壁設(shè)有耐磨村里，該耐磨襯里不延伸到容器底部，因而，至少分部分地在容器壁的耐磨襯里與容器底部之間留有間隙，且主襯里部分至少部分地突出到該間隙內(nèi)。因此，主村里部分插在容器壁的耐磨襯里和容器底部之間，以使壁村里將主襯里部分保持在容器壁的區(qū)域內(nèi)。因此，現(xiàn)在只需將主村里部分固定在相對側(cè)，即，朝向防磨元件的那側(cè)。如果例如防磨元件和主村里部分在相互面對的邊緣處呈如之前所述的對應(yīng)的臺階狀構(gòu)造，則可以完全取消用于主襯里部分的附加螺紋固定，并且明顯增大主村里部分的使用壽命，特別是由于主襯里部分根據(jù)本發(fā)明在任何情況下設(shè)置在僅受到輕微磨損的區(qū)域內(nèi)。此外，容器壁可以具有至少ー個孔，并且主村里部分可以呈使它穿過容器壁內(nèi)的孔的構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)還可使主村里部分固定在容器壁的區(qū)域內(nèi)。然而，由于耐磨村里的厚度有一定誤差，不可以將容器壁孔的尺寸設(shè)計到最佳。如果孔太小，則根據(jù)耐磨襯里的生產(chǎn)公差，主村里部分不能再穿過該孔。如果相反孔太大，則容器壁上的孔不能再牢固地支承主村里部分。因此，在較佳的實施例中規(guī)定在容器外側(cè)設(shè)置有夾持裝置，夾持裝置能與主村里部分的經(jīng)由孔突出到容器壁內(nèi)的部分配合，井能將主襯里部分按壓到容器底部上。借助此實施例，容器壁孔可較大，因為它現(xiàn)在不再用于保持主村里部分。主村里部分也可以呈多部件特征，其中，主村里部分的各部件沿周向設(shè)置，較佳地，主村里部分的兩個相鄰設(shè)置部件的互相連結(jié)邊緣并不是精確地徑向設(shè)置。通常，上述混合裝置更具體地使用精確地相對于容器軸線徑向設(shè)置的底部刮擦件。如果主襯里部分的相鄰部件之間的間隙也精確地徑向設(shè)置，則導(dǎo)致周期性地増大了刮擦件必須克服的阻力，并導(dǎo)致刮擦件的磨損増大。主村里部分的相互連結(jié)部件之間的間隙不徑向延伸，但例如以成角度或倒圓的關(guān)系來使得可以避免這種周期性出現(xiàn)的沖擊力。本發(fā)明的其它優(yōu)點、特征和可能的用途可從較佳實施例的此后的說明和附圖中清楚地顯現(xiàn)出來，附圖中
圖I是現(xiàn)有技術(shù)的混合容器的平面圖，圖2示出現(xiàn)有技術(shù)的混合容器的剖視圖，圖3示出在現(xiàn)有技術(shù)的實施例中的、位于容器底部上的示意性磨損分布圖，圖4示出現(xiàn)有技術(shù)的混合容器的角部的詳圖，圖5示出本發(fā)明的第一實施例，圖6示出沿剖線A-A’剖取的圖5的詳圖，
圖7示出本發(fā)明的第二實施例，圖8示出本發(fā)明的第三實施例，圖9示出沿剖線B-B’剖取的圖8的詳圖，

圖10示出本發(fā)明的第四實施例，圖11示出本發(fā)明的第五實施例，圖12示出圖2中的C部分的詳圖；以及圖13示出圖10中的D部分的剖視詳圖。圖I示出如由現(xiàn)有技術(shù)已知的、具有耐磨襯里的混合容器的平面圖。圖2示出剖視圖，而圖4以放大比例示出詳圖。圓筒形的混合容器I具有混合工具2，該混合工具偏心地設(shè)置在混合容器內(nèi)，并以懸臂方式支承于中心軸3上，該混合工具具有側(cè)向設(shè)置的混合葉片4和固定的壁/底部刮擦件5，該刮擦件從上方以懸臂的方式垂直地保持。固定到混合容器2的最下面葉片平面的是垂直向下突出的底部葉片6，這些底部葉片以相對于閉合裝置9的防磨蓋8或防磨板7的表面的較小間距來工作。內(nèi)含螺紋孔12的彎曲防磨表面11借助螺紋件13可釋放地固定到容器I的內(nèi)壁10。排出ロ 14位于混合容器I的中心。可以用安裝在閉合裝置9上的閉合蓋15來閉合排出ロ 14。閉合蓋15借助安裝叉件和安裝軸頸16連接到承載臂17，并因此可繞安裝軸頸16的傾斜軸線樞轉(zhuǎn)。承載臂17借助樞轉(zhuǎn)軸18可轉(zhuǎn)動地安裝。復(fù)位元件(未示出)使得在沒有外力作用的情況下閉合蓋15相對于承載臂17呈給定位置。一件式圓形防磨蓋8在閉合蓋15的頂面上借助螺紋件20可釋放地連接到至少三個螺紋孔19，這些螺紋孔設(shè)置在至少ー個螺栓孔分布圓上。防磨板7以環(huán)形段的形式設(shè)置在容器底部上。在防磨蓋8和防磨板7的內(nèi)邊緣之間存在較小的環(huán)形間隙。類似于防磨蓋8，部分環(huán)狀的防磨板7設(shè)有包含的螺紋孔23，這些螺紋孔設(shè)置在內(nèi)和外螺栓孔分布圓上，并從下方借助螺紋件24可釋放地固定。防磨板7的徑向外邊緣的半徑小于固定到容器壁10的防磨表面11的內(nèi)徑?；旌先萜鱅借助轉(zhuǎn)動連接件21可轉(zhuǎn)動地安裝到機架22上，并借助驅(qū)動件(未示出)來轉(zhuǎn)動。圖3示意地示出沿容器直徑的磨損分布圖。可以看到磨損在容器的中心處最大，井隨進ー步向外運動而減小。盡管混合容器I的徑向外部區(qū)域內(nèi)的磨損由于與固定的壁/底部刮擦件5結(jié)合的轉(zhuǎn)動而或多或少地均勻，但磨損朝向容器中心逐步増大。然后，在排出ロ 14的中心處觀察到最大磨損。圖4示出圖I和2的混合容器的角部的詳圖。部分環(huán)狀的防磨板7放置于混合容器I的底部上。開ロ 25設(shè)置在防磨板內(nèi)，在防磨板內(nèi)焊接有帶有螺紋孔23的嵌入物。防磨板7借助螺紋件24從下方經(jīng)過混合容器I內(nèi)的孔26，通過螺紋孔23來固定。壁防磨板11以相似的方式固定到混合容器壁10。壁防磨板11在此情況下從容器底部延伸到混合容器I的近乎上邊緣。出于エ藝設(shè)計的原因，在防磨板7和壁防磨板之間形成較小間隙71。圖5示出本發(fā)明的第一實施例的平面圖，而圖6示出沿線A-A’的剖視圖。在此，容器壁10村有已知類型的彎曲和可釋放地連接的防磨表面11。然而，應(yīng)注意到，防磨表面11的下邊緣不再位于混合容器底部上，而是設(shè)置在底部上方至少防磨板27的高度處。在此，防磨板包括主村里部分27和防磨元件28。主村里部分27不具有任何開ロ或螺紋孔，并在徑向內(nèi)邊緣處斜切。以同樣方式，防磨元件28在其徑向外邊緣處具有相對延伸的邊緣。圖5中所示的正方形防磨元件28在四個角部區(qū)域內(nèi)設(shè)有孔29，這些孔借助激光器來切出，螺紋襯套30在背面焊接到這些孔內(nèi)。激光切出的孔僅略大于螺紋襯套，因而，在固定裝置和耐磨層之間僅具有相當(dāng)小的間隙。防磨元件28借助螺紋連接件可釋放地固定到混合容器底部上，這些螺紋連接件從下方經(jīng)由混合容器底部引入，并且防磨元件借助斜面構(gòu)造來將主襯里部分27保持在其徑向內(nèi)邊緣處。在徑向外邊緣處，主村里部分27被推到壁防磨板11的下邊緣下方，并從上方被該防磨板壓住。作為替代，壁防磨板11也可 以在裝有主村里部分27之后引入混合容器，并固定到容器壁10。如果需要，厚度可變的間隔件可附加地以點狀的關(guān)系引入主村里部分27的徑向外邊緣與內(nèi)容器壁10之間，以防止主村里部分徑向向外運動。在圖5的下半部分內(nèi)示出該實施例的變型。在此，更具體地，主村里部分借助螺紋件在它們徑向向內(nèi)設(shè)置的邊緣區(qū)域內(nèi)借助孔34可釋放地連接到螺紋襯套，這些螺紋襯套在混合容器底部的底面處焊接在位。在此情況下，防磨元件28的徑向向外設(shè)置的邊緣和主村里部分27的徑向向內(nèi)設(shè)置的邊緣不必是交疊的關(guān)系?？煽吹椒滥ピ?8的固定孔29位干與主村里部分27的固定孔相同的螺栓孔分布圓上。用根據(jù)本發(fā)明的村里來改造現(xiàn)有的混合裝置是特別有利的，因為在此已在容器底部內(nèi)存在的螺栓孔分布圓可用于固定防磨元件28和主襯里部分27。由于已發(fā)現(xiàn)在操作時耐磨村里的最大磨損出現(xiàn)在排出ロ的附近，借助根據(jù)本發(fā)明的實施例，僅更換防磨元件28就足夠了，而主襯里部分27可以如最初地繼續(xù)進一歩使用。盡管在現(xiàn)有技術(shù)的構(gòu)造中，必須在任何磨損的情況下更換完整的耐磨襯里，但本發(fā)明提供主村里部分27可以在它們必須更換之前至少再使用一次，較佳的是多次。閉合蓋的耐磨襯里也可以是多部件形式的，并包括主村里部分31和防磨元件33，其中，防磨元件33包含閉合蓋的耐磨襯里的內(nèi)部區(qū)域。因此，在此情況下，受到磨損影響最大的區(qū)域在中心處設(shè)有単獨的防磨元件33，該防磨元件在磨損的情況下可更換，而主村里部分31可留在閉合蓋上。這具有的優(yōu)點特別是不用重新調(diào)節(jié)承載臂或防磨系統(tǒng)，而這種重新調(diào)節(jié)在更換主村里部分31時是絕對必要的。在圖5中所示的實施例中，主襯里部分31是大體圓形的構(gòu)造，具有在中心加寬的矩形切去部32。切去部32可具有如圖示出的成角度的或倒圓的角部。防磨元件33以精確配合的方式裝入切去部32內(nèi)，并借助設(shè)置在防磨元件33的相對設(shè)置的端部區(qū)域內(nèi)的兩個孔、借助合適的螺紋連接件來可釋放地連接，兩個孔具有螺紋或者焊接裝配的螺紋套管，并位于主襯里部分31的螺栓孔分布圓上。這樣，可以對耐磨村里的受到磨損影響最大的內(nèi)部區(qū)域33進行更換，而不必更換不太受磨損影響的其余區(qū)域31。由于切去部32不延伸到防磨蓋的外邊緣，當(dāng)更換內(nèi)部件時，其余的耐磨襯里將借助螺紋裝置保持固定地連接到閉合裝置。由此，不再需要在更換內(nèi)部分之后重新調(diào)節(jié)閉合裝置。圖7示出本發(fā)明的第二實施例。在此實施例中，借助設(shè)置在螺栓孔分布圓上的上述激光切出的孔35來在主村里部分的徑向外端部處完成容器底部的主村里部分27的固定，這些孔具有焊接裝配的螺紋襯套，而該固定是通過可釋放的螺紋連接件、從下方經(jīng)由混合容器底部進行。主村里部分27的外邊緣不被覆蓋，并由壁防磨板11來保持。為了移除主村里部分，例如可以是三角形的開ロ 36設(shè)置在環(huán)形段的徑向向外的角部處，借助這些開ロ，主村里部分可以在外邊緣處借助杠桿工具被向上壓。在此情況下，主村里部分27在它們徑向向內(nèi)的邊緣處具有斜面或臺階，以使它們能由防磨元件28的外邊緣來保持。在此實施例中，閉合蓋的耐磨襯里的防磨元件38是正方形構(gòu)造。防磨元件38借助設(shè)置在外角部處的四個孔39來可釋放地連接到閉合裝置9。在此情況下，孔設(shè)置在與用于固定閉合蓋的耐磨襯里的主村里部分31的孔相同的螺栓孔分布圓上。在圖8中以平面圖并在圖9中以沿剖線B-B’的剖視圖來示出本發(fā)明的第三實施 例。在此，主村里部分39具有彎曲構(gòu)造的外邊緣40。此實施例的特別優(yōu)點是主襯里部分僅必須涉及單個幾何形狀，并且即便是部段角度小于90°也如此。此外，彎曲的對接邊緣有助于引入混合容器內(nèi)的待混合材料，特別是當(dāng)混合容器沿順時針方向轉(zhuǎn)動吋。該幾何形狀的另ー優(yōu)點是，例如底部刮擦件41在其外邊緣處具有與間隙的點接觸，而不再是線接觸，因而，這避免了在間隙內(nèi)卡住的固體顆粒的鉤式配合并避免由此增大摩擦，其中，該底部刮擦件以懸臂方式安裝并徑向從外部向內(nèi)延伸。設(shè)置在主村里部分39的徑向外邊緣處的是舌狀物42，這些舌狀物可以穿過容器壁10內(nèi)的合適開ロ 43。在此情況下，壁防磨板11的下邊緣設(shè)置到混合容器底部上方、使主村里部分39能以舌狀物42被推過之處。然后，主村里部分39沿垂直方向由容器壁10內(nèi)的開ロ 43保持。如圖9中所示，還可以在容器壁10的外側(cè)、開ロ 43上方提供夾持裝置，例如是具有螺紋孔的所示保持件44，通過該保持件，例如壓制螺紋件45的螺紋件能從上方垂直引入，以借助舌狀物42來保持主村里部分39。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是開ロ 43可以在垂直范圍內(nèi)呈較大尺寸，并且即便在由制造引入的表面硬化的主村里部分的厚度波動的情況下，主村里部分也可以沿垂直方向牢固地保持在容器底部的表面上。防磨元件28在此變型中是呈環(huán)狀構(gòu)造的。根據(jù)對應(yīng)的機器尺寸，它可以呈單件或多件特征。防磨元件28在其徑向外邊緣處具有臺階狀凹陷部46，該臺階狀凹陷部與位于主村里部分39的徑向內(nèi)邊緣處的對應(yīng)設(shè)計的臺階狀凹陷部46a交疊。設(shè)置在防磨元件28的螺栓孔分布圓上的是圓錐形開ロ 47，具有圓錐形螺紋件頭部47a的螺紋件可經(jīng)由該圓錐形開ロ進行無間隙地裝配，井能借助螺母從混合容器的下方可釋放地夾持到容器底部。主村里部分通過在防磨元件28和主村里部分39之間的對接邊緣處的交疊迅速保持在內(nèi)邊緣處。在此變型中，在混合容器的底部區(qū)域內(nèi)根本不需要用于固定目的的開ロ，即，用于主襯里部分的開ロ，因而只有不間斷的防磨層受到磨損侵蝕，并因此明顯更耐磨。此外，根據(jù)對應(yīng)的幾何構(gòu)造，借助例如一件式構(gòu)造，借助總共僅三個可釋放連接件，防磨元件28能以最少數(shù)目的固定點來固定在整個周緣上。閉合開ロ的圓形耐磨村里包括圓形主村里部分31，在該主襯里部分內(nèi)設(shè)置有具有成角度的或倒圓角部的交叉形狀的開ロ 48，對應(yīng)的交叉形狀的防磨元件49以精確配合的方式插入該開ロ內(nèi)，并可釋放地固定在該開ロ內(nèi)。在此情況下，用于固定磨損元件49的孔較佳地設(shè)置在與用于固定主村里部分31的孔相同的螺栓孔分布圓上，但還可設(shè)置在任何其它期望的位點。在圖10中示出了圖8實施例的變型。呈圓形環(huán)狀段形式的主村里部分39具有平直的側(cè)邊緣。如在圖8的實施例中那樣，徑向外邊緣的固定借助容器壁內(nèi)的開口和舌狀物來實現(xiàn)。環(huán)狀一件式閉合元件28借助三個點50可釋放地固定到容器底部上。閉合蓋的耐磨村里包括具有設(shè)置在中心的圓形開ロ 51的圓形主村里部分31，其中，對應(yīng)的圓形防磨元件52借助可釋放連接件保持在閉合裝置的表面上的中心53內(nèi)。為了避免受磨損的螺紋件頭部，可將螺紋銷焊接在圓形防磨元件52的背面的中心，并可借助整個防磨元件52的轉(zhuǎn)動而螺紋連接到保持板15內(nèi)的螺紋內(nèi)，或者當(dāng)保持板15內(nèi)有通孔時，可以從保持板的背面借助螺母來固定。作為替代方式，為了固定防磨元件，可將螺紋襯套裝到防磨元件的背面上，并與防 磨元件焊接、釬焊或粘結(jié)，在此情況下沒有必須設(shè)置在防磨元件內(nèi)的孔ロ。螺紋襯套的外徑小于固定容器I的底部內(nèi)或閉合蓋15的保持板內(nèi)的孔的直徑，并在組裝時突出到底部內(nèi)或保持板內(nèi)。因此，防磨元件可以從混合容器或閉合蓋的背面、借助螺紋件來可釋放地連接，而容器內(nèi)部的防磨表面不被破壞。類似的固定方法可等效地用于主襯里部分。在此特別較佳的變型中，為了固定防磨元件和主村里部分，在耐磨襯里的整個表面內(nèi)將沒有任何開ロ，并且這將伴隨形成不間斷的防磨層。主村里部分31還借助三個固定點54可釋放地固定在閉合裝置上，這些固定點較佳地設(shè)置在螺栓孔分布圓上。圖11示出另ー實施例。在此，閉合蓋的耐磨襯里的防磨元件56呈三翼式飛鏢的形式，并借助三個固定點來可釋放地連接到閉合裝置。應(yīng)理解到，除了上述可釋放連接件外，不可釋放的連接件也是可以的，例如通過粘結(jié)或點焊。還可以從圖11看到，容器底部的耐磨襯里的防磨元件28不是正方形的，而是可以形成有倒圓的角部57和以弧形或彎曲形狀彎曲的外邊緣58。應(yīng)理解到，主村里部分27應(yīng)在其徑向向內(nèi)的邊緣處呈對應(yīng)的構(gòu)造。原則上不對防磨元件的外邊緣和主村里部分的徑向內(nèi)邊緣的幾何形狀構(gòu)造作出限制。在本發(fā)明的另ー構(gòu)造中，排出ロ的暴露于磨損的內(nèi)邊緣集成到防磨元件67內(nèi)，該防磨元件位于混合容器底部上，因而，可以取消在更換加強環(huán)時附加的裝配操作。此外，閉合裝置的防磨蓋的外邊緣可借助特定的幾何形狀構(gòu)造來適于在使閉合裝置閉合時耐磨損侵蝕。為了說明的目的，圖12示出現(xiàn)有技術(shù)的圖2中的部分C，而圖13示出圖10中的部分り。具有至少兩個開ロ 25的防磨蓋8設(shè)置在圖12中的閉合裝置9的閉合蓋15上。焊接到開ロ 25內(nèi)的是具有螺紋孔19的嵌體59，防磨蓋8借助與其固定的螺紋件從保持板15的下方可釋放地連接。閉合蓋15在其外周緣上形成臺階狀凹陷部60，環(huán)狀橡膠密封件61借助分布在周緣上的螺紋件62可釋放地引入該臺階狀凹陷部內(nèi)。橡膠密封件61的徑向向外端部略突出，并且被斜切成在閉合裝置的閉合狀態(tài)下，它相對于加強環(huán)63的相對構(gòu)造的斜面密封，該加強環(huán)借助螺紋連接件64從混合容器底部的下方連接到該混合容器底部I。防磨板7固定在混合容器底部的頂面上。圖13示出根據(jù)本發(fā)明的改進構(gòu)造。設(shè)置在閉合裝置19的閉合蓋15上的是防磨元件65，該防磨元件具有至少兩個開ロ 66，螺紋襯套19從防磨元件65的背面焊接到這兩個開口內(nèi)。由于與現(xiàn)有技術(shù)的開ロ 25相比，開ロ 66明顯減小，所以由混合的材料和葉片造成的磨損侵蝕也大幅減小。防磨元件65在其徑向向外端部處具有邊緣68，該邊緣以L形取向井覆蓋在閉合蓋15的徑向外部件上。L形取向的邊緣表面像主村里部分的平坦表面那樣可包括相同或不同耐磨材料或表面硬化的表面。閉合蓋15的直徑減小程度對應(yīng)于L形邊緣的厚度。閉合蓋15在其外周緣上具有臺階狀凹陷部60，環(huán)形橡膠密封件61借助分布在周緣上的螺紋件62可釋放地引入該臺階狀凹陷部內(nèi)。橡膠密封件61的徑向外端部突出超過邊緣，并且被斜切。固定在混合容器底部I上的是防磨元件67，防磨元件也在其徑向內(nèi)端部處具有L形取向的邊緣69。傾斜邊緣70的外端部被斜切成對應(yīng)于橡膠密封件，因而，在閉合裝置的閉合 狀態(tài)下，橡膠密封件使閉合裝置和混合容器之間的間隙密封地閉合。根據(jù)本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)使得特別是在閉合操作時被加載的加強環(huán)的內(nèi)側(cè)邊緣也在更換磨壞的防磨元件67時進行更換。由干與防磨元件67—起實現(xiàn)固定，所以取消了加強環(huán)的附加裝備。標(biāo)記列表I圓筒形混合容器2混合工具3中心軸4混合葉片5壁/底部刮擦件6底部葉片7防磨板8防磨蓋9防磨裝置10容器的內(nèi)壁11彎曲的防磨表面12螺紋孔13螺紋件14 排出 ロ15閉合蓋16 軸頸17承載臂18樞轉(zhuǎn)軸19螺紋孔20螺紋件21轉(zhuǎn)動連接件22 機架
23螺紋孔24螺紋件25開ロ26孔27主襯里部分28防磨元件29孔30螺紋孔
31主襯里部分32矩形切去部33防磨元件35激光切出的孔36開ロ38防磨元件39主襯里部分40外邊緣41底部刮擦件42舌狀物43開ロ44保持件45壓制螺紋件46臺階狀凹陷部46a臺階狀凹陷部47圓錐形開ロ47a圓錐形螺紋件頭部48交叉狀開ロ49防磨元件50點51圓形開ロ52圓形防磨元件53閉合裝置的表面上的中心54固定點56防磨元件57倒圓的角部58彎曲的外邊緣59嵌體60臺階狀凹陷部61環(huán)狀橡膠密封件62螺紋件
63加強環(huán)64螺紋連接件65防磨元件66開ロ67防磨元件69以L形取向的邊緣 70傾斜邊緣71間隙
權(quán)利要求
1.ー種混合裝置，所述混合裝置包括用于接納待混合的材料的容器，所述容器能繞容器軸線轉(zhuǎn)動并具有設(shè)置在其底部內(nèi)的排出ロ( 14);設(shè)置在所述容器內(nèi)部的混合工具(2);以及用于使所述排出ロ閉合的閉合蓋，其中，所述容器底部和/或所述閉合蓋在朝向所述容器內(nèi)部的那側(cè)設(shè)有耐磨襯里，其特征在于，所述耐磨村里包括主村里部分(31)和防磨元件(28)，其中，所述防磨元件(28)設(shè)置成比所述主襯里部分(31)更接近于所述容器軸線。
2.如權(quán)利要求I所述的混合裝置，其特征在于，所述主襯里部分(31)具有至少兩個并且較佳的是至少三個固定元件，例如固定孔，所述固定元件設(shè)置在圓上、例如螺栓孔分布圓上，所述主襯里部分(31)具有用于接納所述防磨元件的開ロ，所述防磨元件(28)具有至少一個并較佳的是至少三個固定元件，例如固定孔，當(dāng)所述防磨元件裝到所述開口內(nèi)時，所述防磨元件的所述固定元件設(shè)置在所述圓上。
3.如權(quán)利要求I或2所述的混合裝置，其特征在于，所述防磨元件(28)在其朝向所述主村里部分(31)那側(cè)至少分部分地呈凹入構(gòu)造，所述主襯里部分(31)在其朝向所述防磨元件(28)的那側(cè)至少分部分地呈凸出構(gòu)造，其中，所述防磨元件的凹入部分和所述主襯里部分(31)的凸出部分是相互對應(yīng)的構(gòu)造。
4.如權(quán)利要求I至3中任一項所述的混合裝置，其特征在于，所述主襯里部分(31)和所述防磨部分在相互面對的邊緣處至少分部分地交疊，較佳地，所述邊緣呈使所述主襯里部分(31)和所述防磨部分以基本上齊平的方式彼此連結(jié)的構(gòu)造。
5.如權(quán)利要求4所述的混合裝置，其特征在于，所述主襯里部分(31)和所述防磨元件(28)的所述邊緣在交疊區(qū)域內(nèi)呈如下構(gòu)造，即，所述防磨元件的所述邊緣在所述襯里元件的所述邊緣上方突出，因而，所述主襯里部分(31)由所述防磨元件(28)來保持。
6.如權(quán)利要求I至5中任一項所述的混合裝置，其特征在于，所述容器底部在其朝向所述容器內(nèi)部的那側(cè)設(shè)有耐磨襯里，所述耐磨村里包括主村里部分(31)和防磨元件(28)，所述防磨元件(28)在其朝向所述排出口(14)那側(cè)呈臺階狀構(gòu)造，因而，所述防磨元件(28)至少分部分地覆蓋在所述排出ロ(14)的所述內(nèi)邊緣上。
7.如權(quán)利要求I至6中任一項所述的混合裝置，其特征在于，所述閉合蓋在其朝向所述容器內(nèi)部的那側(cè)設(shè)有耐磨襯里，所述耐磨村里包括主村里部分(31)和防磨元件(28)，所述主村里部分(31)在其朝向所述閉合蓋的那側(cè)呈臺階狀構(gòu)造，因而，所述主襯里部分(31)至少分部分地覆蓋在所述閉合蓋的所述邊緣上。
8.如權(quán)利要求I至7中任一項所述的混合裝置，所述容器底部在其朝向所述容器內(nèi)部的那側(cè)設(shè)有耐磨襯里，所述耐磨村里包括主村里部分(31)和防磨元件(28)，且所述容器壁設(shè)有耐磨村里，其特征在于，所述容器壁上的所述耐磨襯里不延伸到所述容器底部，因而，至少分部分地在所述容器壁的所述耐磨村里與所述容器底部之間留有間隙，且所述主村里部分(31)至少部分地突出到所述間隙內(nèi)。
9.如權(quán)利要求I至8中任一項所述的混合裝置，在朝向所述容器內(nèi)部的那側(cè)，所述容器底部設(shè)有耐磨村里，所述耐磨村里包括主村里部分(31)和防磨元件(28)，其特征在于，所述容器壁具有至少ー個孔，所述主襯里部分(31)呈使它經(jīng)由所述孔突出到所述容器壁內(nèi)的構(gòu)造。
10.如權(quán)利要求9所述的混合裝置，其特征在干，夾持裝置設(shè)置在所述容器外側(cè)，所述夾持裝置能與所述主襯里部分(31)的經(jīng)由所述孔突出到所述容器壁內(nèi)的部分配合，并能將所述主襯里部分(31)按壓到所述容器底部上。
11.如權(quán)利要求I至10中任一項所述的混合裝置，其特征在于，所述主襯里部分(31)呈多部件結(jié)構(gòu)的特征，所述主襯里部分(31)的部件沿周向設(shè)置，較佳地，所述主襯里部分(31)的兩個相鄰設(shè)置的部件的相互連結(jié)的邊緣并不是精確地徑向設(shè)置。
12.一種用于根據(jù)權(quán)利要求I至11所述的混合裝置內(nèi)的耐磨襯里。
13.如權(quán)利要求12所述的耐磨村里，其特征在于，所述防磨元件呈多部件的特征?！?br> 全文摘要
本發(fā)明涉及一種混合裝置，該混合裝置包括用于接納待混合的材料的容器，該容器能繞容器軸線轉(zhuǎn)動并具有設(shè)置在其底部內(nèi)的排出口(14)；設(shè)置在容器內(nèi)部的混合工具(2)；以及用于使排出口閉合的閉合蓋，其中，容器底部和/或所述閉合蓋在朝向所述容器內(nèi)部的那側(cè)設(shè)有耐磨襯里。為了提供具有不易被磨損的耐磨襯里的混合裝置，并且在磨損的情況下能更容易地更換并且最主要是更低價地更換耐磨襯里，根據(jù)本發(fā)明，耐磨襯里由主襯里部分(31)和防磨元件(28)構(gòu)成，其中，防磨元件(28)設(shè)置成比主襯里部分(31)更接近于容器軸線。
文檔編號B65D90/62GK102869435SQ201180016619
公開日2013年1月9日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者M·多厄, W·沃納, S·杰爾, C·施密特, P·瓦格納 申請人:德國古斯塔夫·愛立許機械制造有限公司