分配器和片材產(chǎn)品的堆疊的制作方法
【專利摘要】一種分配器和堆疊的組合。該堆疊為交錯(cuò)折疊料幅（1；2）的堆疊，其中一個(gè)料幅（1）的弱化線與另一個(gè)料幅（2）的弱化線沿縱向方向偏移。
【專利說明】分配器和片材產(chǎn)品的堆疊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分配器，該分配器容納片材產(chǎn)品的堆疊并且限定從容納和保持堆疊的產(chǎn)品貯存器通向片材產(chǎn)品經(jīng)由其分配的分配開口的分配路徑。
【背景技術(shù)】
[0002]US2011/0101020A1公開了一種用于分配預(yù)切擦拭材料的分配設(shè)備，其中，預(yù)切擦拭材料呈手風(fēng)琴褶狀材料料幅堆疊的形式提供。材料料幅經(jīng)預(yù)先裁切以便限定可分離的擦拭產(chǎn)品。該文獻(xiàn)揭示上述分配器包括設(shè)置了下水平平臺(tái)的容器，在分配期間材料料幅堆疊擱置在該水平平臺(tái)上。當(dāng)容器被補(bǔ)充備用的材料料幅堆疊時(shí)，移動(dòng)已有的材料料幅堆疊以便與上水平表面形成接合并且在分配次序中將備用的材料堆疊定位在已有材料堆疊之后。為了確保當(dāng)操作人員繼續(xù)拉動(dòng)材料時(shí)在當(dāng)前正使用的材料堆疊與備用材料堆疊之間的連續(xù)性，通過接頭的方式將兩個(gè)堆疊接合在一起，使得已有堆疊中的最末材料折層接合至備用堆疊中的第一材料折層。
[0003]下水平平臺(tái)提供在分配器的底部并且該分配器定向成使得堆疊的重量擱置在下水平平臺(tái)上。在分配器的上部，提供了凸起或修圓形狀的部件，該部件支承并允許預(yù)切的手風(fēng)琴褶狀材料料幅的前導(dǎo)部從堆疊的頂部移動(dòng)至定位在分配器底部的分配開口。該分配器構(gòu)造成使得堆疊的重量并未承載在正經(jīng)由分配開口分配的材料料幅前導(dǎo)部上，并且因此可視作為在其中能夠?qū)崿F(xiàn)向上分配材料料幅的分配器。這可能是有利的，因?yàn)檎诜峙涞牟牧狭戏⑽赐ㄟ^堆疊的重量而加載，且因此很少會(huì)發(fā)生意外的產(chǎn)品撕裂。此外，在堆疊的重量置于正在分配材料料幅上的現(xiàn)有技術(shù)的分配器中，很有可能會(huì)發(fā)生當(dāng)用戶意圖僅抓取一個(gè)片材產(chǎn)品時(shí)卻抓取了多個(gè)，因?yàn)槎询B在底部受位于其上的堆疊其余部分重量的影響而變得越來越被壓緊。
[0004]雖然US2011/0101020A1中的向上分配操作以及其它向上分配的分配器(例如US4, 516, 711和W02006/071148A1)可能由于上述給定理由而是可取的，但對于正在分配的料幅而言存在當(dāng)料幅經(jīng)過分配開口之前在沿著分配路徑的位置處撕裂的趨向，這使得在不打開分配器殼體的情況下分配后續(xù)的片材產(chǎn)品變得困難(如果并非不可能的話)。對于此種困難，US2011/0101020A1提議使突起的彎曲形狀相協(xié)作以便接合在設(shè)置于分配開口附近的、正在分配的料幅的相反的主表面上。即使是這些措施，但對于用戶而言可能始終存在不能在分配開口處抓取后續(xù)片材的問題。本發(fā)明的目的是采用簡單、可靠的方式來解決此種難題。
[0005]此外，在US2011/0101020A1中，當(dāng)分配器的容器從容器底部處的水平平臺(tái)至上方水平板都充滿時(shí)，用于支承和允許材料料幅移動(dòng)的凸起或修圓形狀部件并不接合或并不完全接合材料料幅，因?yàn)槎询B的頂部將定位在凸起或修圓形狀部件上方，因此在分配器的全部容器充滿狀態(tài)期間該部件并不執(zhí)行其功能。這可能會(huì)提供不協(xié)調(diào)的分配性能。本發(fā)明的實(shí)施例也用來解決此種問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]在本發(fā)明的一個(gè)方面，提供有一種分配器，其包括:
[0007]交錯(cuò)折疊的料幅的至少一個(gè)堆疊，其中該堆疊包括:
[0008]細(xì)長形第一料幅，其劃分成限定在橫跨第一料幅延伸的縱向分離的弱化線之間的片材廣品；以及
[0009]細(xì)長形第二料幅，其劃分成限定在橫跨第二料幅延伸的縱向分離的弱化線之間的片材廣品；
[0010]其中第一和第二料幅交錯(cuò)折疊而形成堆疊，使得第一料幅的弱化線與第二料幅的弱化線沿第一料幅的縱向方向偏移；
[0011]限定產(chǎn)品貯存器的外殼，其中所述交錯(cuò)折疊的料幅的至少一個(gè)堆疊容納在產(chǎn)品貯存器中；
[0012]分配開口 ；
[0013]其中堆疊的第一和第二料幅的前導(dǎo)部支承在從產(chǎn)品貯存器至分配開口的分配路徑中；
[0014]其中堆疊的重量向下定向?yàn)槌锌慷询B的底部以及第一和第二料幅的前導(dǎo)部從堆疊的頂部延伸。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的分配器和堆疊的組合，利用了堆疊頂部分配操作并且安裝了偏移料幅。在一個(gè)實(shí)施例中，前導(dǎo)部可從堆疊的頂部向上延伸。向上或頂部分配是指堆疊的重量并未承靠穿過分配路徑的(多個(gè))片材。這是非常有利的，因?yàn)榧词箤τ诤艽蟮闹囟询B或多個(gè)堆疊也不太可能發(fā)生片材在意外位置處撕裂。這促進(jìn)當(dāng)多個(gè)料幅趨于彼此支承時(shí)結(jié)合使用偏移料幅，從而防止可分配產(chǎn)品的意外撕裂。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)較大的堆疊分配器而具有降低片材意外撕裂可能性的、此前并不相容的組合式有益效果。
[0016]另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是作為適當(dāng)?shù)胤峙渚哂邢鄬τ诒舜似频娜趸€的交錯(cuò)折疊的料幅的正常后果，偏移的料幅交替地提供在分配開口處可抓取的突起拉舌部分。
[0017]在一個(gè)實(shí)施例中，提供有位于或鄰近分配開口的第一夾捏件，該第一夾捏件接合料幅的相反的主表面以便當(dāng)用戶沿分配方向拉動(dòng)料幅中更為靠前的一個(gè)料幅時(shí)，料幅中的另一個(gè)料幅的片材產(chǎn)品部分地經(jīng)過第一夾捏件并且當(dāng)料幅中的上述一個(gè)料幅的片材產(chǎn)品完全地經(jīng)過第一夾捏件時(shí)，料幅中的上述一個(gè)料幅的片材產(chǎn)品在已經(jīng)過第一夾捏件的弱化線處撕裂開以使第一夾捏件接合料幅的相反的主表面并且料幅中的上述另一個(gè)料幅沿分配方向比料幅中的上述一個(gè)料幅更為靠前。分配以此方式進(jìn)行，使得其中一個(gè)料幅的一部分比其中另一個(gè)料幅的一部分交替地更為靠前。
[0018]在一個(gè)實(shí)施例中，第一夾捏件由分別接合料幅的相反的主表面的第一輥和第二輥提供。
[0019]輥可便利地構(gòu)造成用以提供合適大小的夾擠力以確保平穩(wěn)分配，同時(shí)仍保證一旦片材產(chǎn)品經(jīng)過第一夾捏件時(shí)則其在弱化線處撕裂開。
[0020]第一夾捏件還提供對料幅后退的阻力，這鑒于至少部分前導(dǎo)部的重量抵靠向上分配路徑弓I導(dǎo)且因此趨于推動(dòng)前導(dǎo)部朝向堆疊后退而有必要。
[0021]在一個(gè)實(shí)施例中，沿著從產(chǎn)品貯存器至第一夾捏件的、由料幅的前導(dǎo)部經(jīng)過的分配路徑提供有第二夾捏件，其中第二夾捏件接合料幅的相反的主表面。[0022]在一個(gè)實(shí)施例中，第一夾捏件在打開門時(shí)松開以對產(chǎn)品貯存器再填充。在此類情形下，存在第二、上游夾捏件很有用，以保證在再填充期間不發(fā)生料幅后退。
[0023]在一個(gè)實(shí)施例中，提供有阻擋表面以便在分配路徑中阻擋上述至少一個(gè)堆疊延伸高出該阻擋表面。在一個(gè)實(shí)施例中，料幅在分配路徑中于阻擋表面上方經(jīng)過。
[0024]因此，根據(jù)本發(fā)明的分配器提供了向上延伸的分配路徑，即使在產(chǎn)品貯存器填充至由阻擋表面所限定的極限時(shí)。由于料幅始終必須向上延伸，故該特征不管分配器被填充至極限還是處于耗盡狀態(tài)都確保一致的分配操作。
[0025]在一個(gè)實(shí)施例中，料幅從堆疊的頂部向上延伸、在分配路徑的頂峰部分處受到支承，然后向下延伸至分配開口。在一個(gè)實(shí)施例中，分配路徑的頂峰部分定位成高于產(chǎn)品貯存器的頂部，而分配開口定位成低于產(chǎn)品貯存器的頂部。產(chǎn)品貯存器的頂部可由上文所述的阻擋表面限定。在此類實(shí)施例中，可實(shí)現(xiàn)向上分配的效果，但由于料幅從分配路徑的頂峰部分向下延伸，故分配器可制成為高的且具有對于分配開口定位而言的靈活性。在一個(gè)實(shí)施例中，第二夾捏件提供在分配路徑的頂峰部分處。這確保在產(chǎn)品回縮可能最為有害的情況下不發(fā)生料幅后退，因?yàn)楫a(chǎn)品滑移超過頂峰部分可導(dǎo)致料幅返回至堆疊，這將要求在分配路徑中對分配器重新加載。
[0026]在一個(gè)實(shí)施例中，分配路徑由在該分配路徑中支承料幅的至少一個(gè)導(dǎo)向部件限定。在一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)向部件限定彎曲的頂峰部分，料幅沿著通向分配開口的分配路徑從料幅的向上延伸部至料幅的向下延伸部過渡的過程中包繞該頂峰部分。在一個(gè)實(shí)施例中，上述至少一個(gè)導(dǎo)向部件的至少一部分沿著料幅的一定長度接合在料幅的一個(gè)主表面上，使得相反的主表面因而沿著該長度未能接合。在一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)向部件的上述部分為向下延伸的平坦部分以便限定料幅的大致自由懸垂部分。導(dǎo)向部件或多個(gè)導(dǎo)向部件的此種構(gòu)造確保料幅以最小的阻力沿著分配路徑移動(dòng)。
[0027]在一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)向部件限定分配路徑的突起部分，使得分配路徑沿與分配器的堆疊方向(或由底至頂?shù)姆较?相垂直的方向延伸，以便其中至少一個(gè)料幅的一部分在分配開口處沿上述垂直方向與分配器的前壁懸垂隔開。這以抓取友好的方式向用戶提供料幅。
[0028]在一個(gè)實(shí)施例中，限定從產(chǎn)品貯存器至分配開口的分配路徑的頂峰部分的導(dǎo)向部件形成抵靠料幅的一個(gè)主表面接合的第二夾捏件的一個(gè)部件并且與夾捏件的第一部件相對的夾捏件第二部件接合料幅的相反的主表面，以便由此在分配路徑的頂峰部分處抓取料幅。因此，導(dǎo)向部件便利地用于形成第二夾捏件的部件。在一個(gè)實(shí)施例中，第二夾捏件接合抵靠料幅的主表面以阻止料幅沿著分配路徑向后(遠(yuǎn)離分配開口朝向產(chǎn)品貯存器)運(yùn)動(dòng)并且構(gòu)造成在料幅沿著分配路徑向前運(yùn)動(dòng)時(shí)釋放作用在料幅的相反主表面上的夾擠力以允許料幅向前移動(dòng)。在一個(gè)實(shí)施例中，第二部件由可樞轉(zhuǎn)部件形成，該可樞轉(zhuǎn)部件擱置抵靠料幅的主表面以阻止料幅沿著分配路徑向后(遠(yuǎn)離分配開口朝向產(chǎn)品貯存器)運(yùn)動(dòng)并且該可樞轉(zhuǎn)部件在料幅沿著分配路徑向前運(yùn)動(dòng)時(shí)是可樞轉(zhuǎn)的，以釋放作用在料幅的相反主表面上的夾擠力。
[0029]在另一個(gè)實(shí)施例中，料幅在第一和第二夾捏件之間延伸以便沿著任何給定的側(cè)面線接合僅位于料幅的相反主表面中之一上的導(dǎo)向部件或者自由地懸垂而使得料幅的任一主表面都不沿著在第一和第二夾捏件之間延伸的部分接合。此特征用于減小分配阻力以避免料幅被意外地撕裂。
[0030]在一個(gè)實(shí)施例中，分配器構(gòu)造成使得產(chǎn)品貯存器中的在前堆疊必須在產(chǎn)品貯存器中被向上抬升以將產(chǎn)品貯存器中的新的、后續(xù)堆疊定位在在前堆疊之下。
[0031]在一個(gè)實(shí)施例中，產(chǎn)品外殼可包括前壁，該前壁可通過打開分配器的再填充門而露出，前壁部分地覆蓋交錯(cuò)折疊的料幅的堆疊的前側(cè)并且部分地敞開以允許接近該堆疊。接近開口可足夠大以容許用戶的手伸入來抓取堆疊。在一個(gè)實(shí)施例中，開口從產(chǎn)品貯存器的底部沿堆疊方向延伸，使得產(chǎn)品貯存器中的最下方堆疊的底部可被抓取至至少與收容新的完整堆疊所需空間大小一樣高的位置。在一個(gè)實(shí)施例中，開口沿堆疊方向延伸產(chǎn)品貯存器的高度的至少25%、至少50%，或至少75%，或者開口自始至終從產(chǎn)品貯存器的頂部延伸至底部。前壁可包括在堆疊前側(cè)的相反端部處覆蓋堆疊前側(cè)的第一和第二壁部，該第一和第二壁部相對于堆疊方向交叉地間隔開以提供沿堆疊方向延伸的開口。
[0032]接近開口允許保養(yǎng)維護(hù)人員便利地用手抬起底部堆疊以放入新的堆疊，同時(shí)前壁的閉合部分確保產(chǎn)品外殼適合地與堆疊相適應(yīng)以將堆疊牢固地保持在產(chǎn)品外殼內(nèi)。
[0033]在一個(gè)實(shí)施例中，弱化線由穿過料幅的開口(例如，狹縫)和連接部分(例如,連接舌片)所形成，其中，弱化線具有連接部分相比于斷開部分為4/100至8/100或者5/100至7/100且優(yōu)選為6/100的平均比率。這些比率大于常規(guī)比率(例如，2/100)，這提供了增大的強(qiáng)度以允許料幅向上分配而弱化線在推想它們會(huì)裂開之前不會(huì)裂開。已發(fā)現(xiàn)的是，增大的強(qiáng)度由于交錯(cuò)折疊的料幅的自然支承效果而不會(huì)在料幅的意外撕裂方面產(chǎn)生損害，該自然支承效果已發(fā)現(xiàn)僅是在指定弱化線(即使具有上述增大強(qiáng)度的弱化線)處會(huì)促進(jìn)撕裂。
[0034]在一個(gè)實(shí)施例中，產(chǎn)品貯存器包括多個(gè)這樣的交錯(cuò)折疊的、偏移的料幅的堆疊并且鄰近的堆疊彼此相接合，使得經(jīng)過分配路徑拉動(dòng)在前堆疊的料幅會(huì)由于在兩個(gè)堆疊的交接處的接頭而拉動(dòng)后續(xù)堆疊的料幅。在一個(gè)實(shí)施例中，接頭通過附著層例如粘合帶、鉤-環(huán)緊固件或其它裝置來提供。
[0035]在本發(fā)明的第二方面，提供有如上文所限定的分配器和新的交錯(cuò)折疊料幅的堆疊的系統(tǒng)，該交錯(cuò)折疊料幅具有沿著料幅的偏移的弱化線，其中新堆疊包括用于將分配器的產(chǎn)品貯存器中的堆疊的料幅接合至新堆疊的料幅的附著層，其中附著層包括剝離部分，該剝離部分將被移除而露出下方的附著材料以將新堆疊的料幅接合至產(chǎn)品貯存器中堆疊的料幅上。
[0036]在各實(shí)施例中，交錯(cuò)折疊的料幅限定用于擦拭的片材產(chǎn)品，例如紙巾片材產(chǎn)品、餐巾紙片材產(chǎn)品、濕擦拭片材產(chǎn)品等。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1示出了交錯(cuò)折疊的料幅的示范性實(shí)施例，其中一個(gè)料幅的弱化線沿縱向方向與另一料幅的弱化線相偏移。該圖為顯示交錯(cuò)折疊模式和沿著料幅的弱化線位置的目的而是高度示意性的。
[0038]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的分配器的實(shí)施例。該分配器示出為大致完整狀態(tài)，但堆疊的前導(dǎo)部仍未定位在分配路徑中且也未定位在分配開口附近。該分配器示出為處在打開狀態(tài)，其中分配器的門打開以允許對分配器填充和加載而準(zhǔn)備分配。
[0039]圖3示出了圖2中的分配器，其中產(chǎn)品貯存器處于明顯更為耗盡的狀態(tài)。圖3示出了料幅的前導(dǎo)部處于分配路徑中，當(dāng)門關(guān)閉時(shí)該前導(dǎo)部將從分配路徑突起。
【具體實(shí)施方式】
[0040]圖1示出了彼此交錯(cuò)折疊的第一料幅I和第二料幅2，使得由實(shí)點(diǎn)表示的一個(gè)料幅的弱化線相比于另一料幅縱向地偏移。折疊位置由字母F表示。第一料幅I和第二料幅2沿側(cè)向延伸的折疊線折疊，使得料幅一起被壓縮成手風(fēng)琴樣的狀態(tài)以形成交錯(cuò)折疊的料幅的堆疊。用于第一料幅I的折疊線和用于第二料幅2的折疊線相對于料幅1、2的縱向方向沿縱向重合。
[0041]用于給定料幅1、2的弱化線側(cè)向地延伸并且在鄰近的弱化線之間限定縱向延伸的可分離產(chǎn)品P_(其中，W代表料幅數(shù)，而N代表從前導(dǎo)產(chǎn)品開始依序計(jì)算的產(chǎn)品數(shù)目)。側(cè)向延伸的折疊線F將產(chǎn)品Pwn劃分成一定數(shù)目的料片M。在所示實(shí)施例中，產(chǎn)品Pwn由折疊線F劃分出的兩個(gè)料片構(gòu)成。在圖1所示的實(shí)施例中，每個(gè)料幅的弱化線與另一料幅中的折疊線F縱向地對齊。
[0042]圖1中的料幅1、2示出為比受壓縮時(shí)的情形沿縱向更直的構(gòu)造。在堆疊的自然壓縮狀態(tài)，一個(gè)料幅的每個(gè)料片抵靠另一料幅的鄰近料片平坦放置。參看附圖標(biāo)記5、6、7、8，圖2和圖3中示出了交錯(cuò)折疊的、偏移的料幅的堆疊將顯現(xiàn)得更為現(xiàn)實(shí)的圖示。
[0043]本發(fā)明不限于圖1中所示的具體交錯(cuò)折疊構(gòu)造。例如，設(shè)想到的是，每個(gè)產(chǎn)品P都能劃分成一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或更多個(gè)料片。料幅的數(shù)目可多于所示的兩個(gè)。例如，具有三個(gè)、四個(gè)或更多交錯(cuò)折疊的、偏移的料幅的堆疊可提供在本發(fā)明的分配器和堆疊的組合中。另夕卜，一個(gè)料幅的弱化線不必與另一料幅的折疊線縱向地對齊。因此，每個(gè)料幅中的弱化線可提供在另一料幅中的折疊線之間，例如之間的半途或其它情形。每個(gè)堆疊可包括至少100個(gè)片材產(chǎn)品Pin、至少200、至少300、至少400、至少500、至少1000且甚至是至少2000個(gè)片材產(chǎn)品。
[0044]現(xiàn)在將描述根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的分配器和堆疊的組合。
[0045]圖2示出了包括產(chǎn)品外殼11的分配器10，該產(chǎn)品外殼限定形成產(chǎn)品貯存器的內(nèi)部區(qū)域用于容納交錯(cuò)折疊的、偏移的料幅的至少一個(gè)、優(yōu)選為多個(gè)堆疊5、6、7、8。產(chǎn)品外殼11限定前壁13、后壁15以及連接前壁13和后壁15的第一和第二側(cè)壁14。這些壁13、14、15共同限定用于容納多個(gè)堆疊5、6、7、8的內(nèi)部區(qū)域。壁13、14和15成型為以便匹配橫跨堆疊方向截取橫截面時(shí)堆疊5、6、7、8的橫截面尺寸。
[0046]前壁13部分地敞開，因?yàn)槠湎薅ㄔ谙鄬Φ那氨诓糠种g沿堆疊方向延伸的開口，該相對的前壁部分分別連接第一和第二側(cè)壁14。后壁15和第一和第二側(cè)壁14覆蓋堆疊
5、6、7、8的相應(yīng)側(cè)，而前壁僅部分地覆蓋堆疊5、6、7、8的前側(cè)。這種部分敞開的前壁有用地將堆疊5、6、7、8加載到由產(chǎn)品外殼11所限定的內(nèi)部區(qū)域中，如在下文將更為詳細(xì)地闡述。
[0047]產(chǎn)品外殼11還包括基底部件12，堆疊5、6、7、8的重量擱置抵靠該基底部件，并且該基底部件形成由產(chǎn)品外殼11所限定的內(nèi)部區(qū)域的底壁。產(chǎn)品外殼11的頂部至少部分地敞開，使得堆疊5、6、7、8的前導(dǎo)部可從由產(chǎn)品外殼11所限定的內(nèi)部區(qū)域進(jìn)給至分配路徑并最終到達(dá)下文詳細(xì)描述的分配開口 20。
[0048]分配器10還包括導(dǎo)向部件16。導(dǎo)向部件16限定分配路徑，該分配路徑從由產(chǎn)品外殼11所限定的內(nèi)部區(qū)域的頂部向上、跨過導(dǎo)向部件16的頂峰部分17、然后向下沿著實(shí)質(zhì)上直接向下延伸的導(dǎo)向部件16的相對平坦部分19、穿過夾捏件29且最終進(jìn)入分配開口
20。導(dǎo)向部件16限定阻擋表面18，該阻擋表面突出到由產(chǎn)品外殼11所限定的內(nèi)部區(qū)域中，使得產(chǎn)品外殼11不能被向上填充超出阻擋表面18。導(dǎo)向部件16從阻擋表面18過渡到頂峰部分17中，該頂峰部分17彎曲成使得第一和第二料幅的前導(dǎo)部能平穩(wěn)地經(jīng)過分配路徑的向上延伸部分到達(dá)分配路徑的向下延伸部分。分配路徑的向下延伸部分至少部分地由導(dǎo)向部件16的大致平坦部分19所限定，該大致平坦部分直接地向下延伸以便平行于產(chǎn)品外殼11的前壁。導(dǎo)向部件16的頂峰部分17的端部過渡到平坦部分19中。導(dǎo)向部件16從平坦部分19過渡到遠(yuǎn)離產(chǎn)品外殼11前壁13朝向分配開口 20突出的部分22中，其中分配開口夾捏件29的第一部分21設(shè)置在突出部分22上。在夾捏件部分21之后，導(dǎo)向部件16在其端部處限定彎曲的斜槽部分23，該斜槽部分彎曲成使得沿向下方向懸垂的料幅經(jīng)過分配開口 20向外轉(zhuǎn)向。具體而言，斜槽部分23從向下延伸的定向(或平行于產(chǎn)品外殼11的前壁13)彎曲成從前壁13向外指向分配開口 20的構(gòu)造。
[0049]導(dǎo)向部件16覆蓋堆疊5、6、7、8的前側(cè)的至少大部分，這也就是說，該導(dǎo)向部件沿著堆疊5、6、7、8的前壁的至少大部分寬度側(cè)向地延伸(在此情況下堆疊的長度沿堆疊或分配方向)，從而當(dāng)料幅經(jīng)過由導(dǎo)向部件16所限定的分配路徑時(shí)橫跨料幅側(cè)向延展幅度而支承和引導(dǎo)料幅1、2。
[0050]分配器10還包括門12,該門以鉸接方式相對于產(chǎn)品外殼11和導(dǎo)向部件16安裝成處于在其中產(chǎn)品外殼11可進(jìn)行填充或再填充的打開構(gòu)造和用于正常分配的關(guān)閉位置之間。圖2和圖3示出門12處于打開位置。門12以鉸接方式相對于產(chǎn)品外殼11安裝成使得旋轉(zhuǎn)軸線沿分配器的堆疊方向延伸并使得在打開構(gòu)造中，露出限定在前壁13的相對部分之間的敞開空間。
[0051]門12限定分配開口 20。因此，當(dāng)門12處于關(guān)閉位置時(shí)，用戶抓取片材產(chǎn)品并使其經(jīng)過門12中的分配開口 20分配。固定至門的是夾捏件29的第二部分24，該第二部分定位成與第一部分21相對以接合在當(dāng)門12處于關(guān)閉位置時(shí)正經(jīng)過分配開口分配的料幅的前導(dǎo)部的相反的主表面上。當(dāng)門處于所示的打開位置時(shí)，夾捏件29的第一部分21和第二部分24分開，因?yàn)閵A捏件29的第二部分24隨著門12 —起移動(dòng)。這致使作用在之前夾捏件29中的料幅上的力當(dāng)門12處于打開位置時(shí)被釋放，而當(dāng)門12相對于產(chǎn)品外殼11處于關(guān)閉位置時(shí)則被加強(qiáng)。
[0052]門12具有安裝至其上的導(dǎo)向表面25，該導(dǎo)向表面與導(dǎo)向部件16的突出部分22相協(xié)作以引導(dǎo)料幅遠(yuǎn)離產(chǎn)品外殼的前壁13通向從門12的總體平面稍微突出的位置，使得在料幅保持于夾捏件29中的情況下，其中一個(gè)料幅的突起部分在分配開口 20處沿垂直于產(chǎn)品外殼11的前壁13的方向與門12成隔開的關(guān)系懸垂，這使得易于理解和容易物理地抓取料幅的出現(xiàn)的突起部分以用于經(jīng)由分配開口 20分配。
[0053]在圖3中，顯示了第二夾捏件26，該夾捏件樞轉(zhuǎn)地安裝至產(chǎn)品外殼11，使得桿27與導(dǎo)向部件16的頂峰部分17相對，從而頂峰部分17和桿27形成夾捏件26的相對部分以便分別地接合在第一和第二料幅的相反的主表面上。桿27可樞轉(zhuǎn)以釋放夾捏件26的夾擠力從而允許第一和第二料幅沿分配方向向前移動(dòng)，但適于阻止第一和第二料幅沿分配方向向后移動(dòng)。
[0054]在圖3中，第一和第二料幅的前導(dǎo)部30可視作為在導(dǎo)向部件16之上延伸超出第一夾捏件29以使得第一和第二料幅的其中至少之一在分配開口處突出以便當(dāng)門12處于關(guān)閉位置時(shí)由用戶抓取。在產(chǎn)品外殼11的大致耗盡狀態(tài)，堆疊8抵靠基底9擱置，而前導(dǎo)部30沿著之前所述的由導(dǎo)向部件16所限定的至分配開口 20的分配路徑在產(chǎn)品外殼11的底部從堆疊8的頂部延伸，向上沿堆疊方向(或分配方向)經(jīng)過產(chǎn)品外殼11的大部分長度通向越過導(dǎo)向部件16的頂峰部分17的位置。在大致耗盡狀態(tài)，堆疊8限定壓縮的手風(fēng)琴狀結(jié)構(gòu)，其中料片彼此平行地放置，而前導(dǎo)部的、從產(chǎn)品外殼11的底部延伸的部分限定展開的手風(fēng)琴狀結(jié)構(gòu)，其中料片之間的角度展開為大于90°并朝向180°以便允許前導(dǎo)部30橋接堆疊8和頂峰部分17之間的間隙。前導(dǎo)部30中的弱化線因此由遠(yuǎn)離抵靠基底9擱置的堆疊8抬升的第一和第二料幅1、2向下加重。為此，必須采用如上所述的增大的弱化線強(qiáng)度。
[0055]現(xiàn)在將描述再填充和填充分配器10的操作。
[0056]門12移動(dòng)至打開位置以便露出產(chǎn)品外殼11的前壁13和側(cè)向地延伸在前壁13的相對部分之間的中央空間，并且該中央空間沿堆疊方向從產(chǎn)品外殼11的底部向頂部延伸。
[0057]當(dāng)門12打開時(shí)，第一夾捏件29松開，這可導(dǎo)致前導(dǎo)部30后退到產(chǎn)品外殼11中并且垮潰到堆疊8的頂部上，因?yàn)榍皩?dǎo)部30的大部分重量沿著分配路徑保持在產(chǎn)品外殼11內(nèi)且處于導(dǎo)向部件16的頂峰部分17之后。為了防止此種料幅后退，提供了第二夾捏件26，該第二夾捏件夾捏前導(dǎo)部30的第一和第二料幅1、2，即使是在門12處于打開位置時(shí)。
[0058]假定產(chǎn)品外殼11為空的，則可經(jīng)過限定在前壁13的底部和基底9之間的填充開口 28進(jìn)給第一堆疊5、6、7、8。第二堆疊5、6、7、8可通過向上抬升前一堆疊以產(chǎn)生空間來收容后一堆疊而定位在由產(chǎn)品外殼11所限定的內(nèi)部區(qū)域中。
[0059]堆疊可通過手利用前壁13的第一和第二部分之間的空間抬升。這種抬升和插入的過程可重復(fù)直至由產(chǎn)品外殼11的壁13、14和15所限定的產(chǎn)品貯存器被充滿。
[0060]維護(hù)人員然后從堆疊5、6、7、8拾取第一和第二料幅1、2，使這些料幅跨過導(dǎo)向部件16的頂峰部分17并將第一和第二料幅1、2沿著導(dǎo)向部件16定位以便延伸超出夾捏件29的第一部分21。門12然后關(guān)閉，使得夾捏件29的第二部分24進(jìn)入與夾捏件29的第一部分21相對的位置，以便第一和第二料幅1、2的相反主表面接合夾捏件29。在門部件12關(guān)閉并且第一夾捏件29接合的情況下，第一和第二料幅1、2的一部分將突出超過第一夾捏件29并且這些料幅1、2的其中至少之一將露出以便在分配開口 20處抓取。
[0061]參看圖3，將在由外殼11所限定的產(chǎn)品貯存器大致耗盡的情況下描述再填充操作。在圖3中，示出的是恰好一個(gè)的部分堆疊8保持在由產(chǎn)品外殼11所限定的內(nèi)部區(qū)域或廣品存器中。
[0062]為了插入新的堆疊，通過手利用橫向隔開的前壁13之間的空間將圖3中所示的當(dāng)前堆疊8從基底9抬起。在前一堆疊8處于沿產(chǎn)品外殼向上抬升足夠高的位置以收容新堆疊的情況下，將新的堆疊插入前壁13的底部與基底9之間的開口中。
[0063]現(xiàn)在將描述分配第一和第二片材1、2的片材產(chǎn)品的操作。參看圖3并設(shè)想門12處于關(guān)閉位置，前導(dǎo)部30將突起以便在分配開口 20處抓取。當(dāng)用戶抓取該突起部分時(shí)，用戶將抓取第一和第二料幅1、2的其中之一，因?yàn)榱戏?、2的偏移的弱化線的自然后果是第一和第二料幅的其中之一將在分配期間以交替方式突起超出另一個(gè)。
[0064]假定用戶正抓取第一料幅，該用戶將抓取片材延長部Pin的一部分，其中該片材延長部Pin部分沿分配方向到達(dá)第一夾捏件29后方并且部分沿分配方向超出夾捏件29。第二料幅2僅具有突起超出第一夾捏件29的少量前導(dǎo)部，使得用戶將自然地沿分配方向抓取更為靠前的第一料幅I。當(dāng)?shù)谝涣戏鵌拉動(dòng)經(jīng)過第一夾捏件29時(shí)，由于第一和第二料幅1、2之間面對面相互作用的自然結(jié)果而使得第二料幅2與第一料幅一起拉動(dòng)穿過。一旦第一料幅I的片材產(chǎn)品Pin的剩余部分少量地拉動(dòng)超出第一夾捏件29時(shí)，由第一夾捏件29所提供的阻力例如會(huì)致使第一料幅I在限定片材產(chǎn)品Pin的弱化線處撕裂，從而分離為用戶所分配的片材產(chǎn)品。在已執(zhí)行該操作之后，第二料幅2的片材產(chǎn)品P2n的一部分將延伸經(jīng)過第一夾捏件29并且相對于第一料幅I的、從第一夾捏件29突起的少量前導(dǎo)部而更為靠前。因此，用戶將自然地抓取第二料幅2并且上述過程將重復(fù)，使得片材產(chǎn)品以在分配開口 20處提供突起部分的方式交替地從第一料幅I和第二料幅2分配，該突起部分自動(dòng)地顯現(xiàn)自身并且提供其用于繼續(xù)拉動(dòng)以便進(jìn)一步分配至用戶的功能。
[0065]在分配第一和第二料幅1、2期間，當(dāng)料幅通過與桿部件27相關(guān)聯(lián)的樞轉(zhuǎn)動(dòng)作而向前移動(dòng)時(shí)第二夾捏件26松開。當(dāng)停止分配時(shí)，桿部件27自然地后退以便在第二夾捏件26處接合第一和第二料幅來防止料幅1、2的前導(dǎo)部30后退。
[0066]在填充或再填充操作期間，由于舊堆疊的底部和/或新堆疊的頂部提供有附著層，故堆疊可彼此接合，該附著層以這樣的方式將舊堆疊的料幅接合至新堆疊的料幅:也即當(dāng)舊堆疊的結(jié)束部被拉進(jìn)分配路徑時(shí)新堆疊的料幅與其一起被拉動(dòng)。可能的是，維護(hù)人員必須剝離覆蓋層以便露出附著材料來將一個(gè)堆疊的底部連結(jié)至鄰近堆疊的頂部。
[0067]如本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識到的那樣，可提供圖中所示實(shí)施例的各種備選方案。
[0068]例如，圖中所示的分配器特別地高，使得能將多個(gè)堆疊定位在一起以便每個(gè)堆疊的堆疊方向沿從頂部至底部的方向?qū)R。具體而言，該實(shí)施例示出了四個(gè)堆疊5、6、7、8可收容在分配器10中。本發(fā)明的基本原理，也即通過將向上分配的分配器與偏移的交錯(cuò)折疊料幅相結(jié)合而獲得的協(xié)同優(yōu)點(diǎn)，可適用于其它應(yīng)用，包括僅能容納剛好多于一個(gè)的完整堆疊或僅能容納兩個(gè)完整堆疊的分配器或在其中堆疊具有較小尺寸的分配器。例如，如果圖2和圖3中所示的堆疊5、6、7、8中的片材產(chǎn)品的數(shù)目大于1000，則我們設(shè)想到一種分配器，其設(shè)計(jì)成用以收納在每個(gè)堆疊中具有50至200個(gè)之間的片材產(chǎn)品的兩個(gè)完整堆疊。
[0069]在所示的實(shí)施例中，導(dǎo)向部件16為單個(gè)部件。然而，我們設(shè)想到的是，導(dǎo)向部件16可分離成多于一個(gè)的部件，尤其是對于上文所述的部件17、18、19、22和23中的每一個(gè)的相應(yīng)部件。
[0070]在實(shí)施例中，第一夾捏件29由相對的輥提供，而第二夾捏件由可樞轉(zhuǎn)桿27和導(dǎo)向部件16的頂峰部分17提供?？稍O(shè)想到的是，第二夾捏件也可由允許料幅1、2的前導(dǎo)部30在向前方向上沿著分配路徑經(jīng)過但會(huì)阻止前導(dǎo)部30在向后方向上沿著分配路徑移動(dòng)的相對的輥提供。雖然輥用于第一夾捏件29，但也可采用其它公知的夾擠構(gòu)造，例如合適協(xié)作的平滑彎曲的表面。
【權(quán)利要求】
1.一種分配器,包括: 交錯(cuò)折疊料幅的至少一個(gè)堆疊，其中所述堆疊包括至少兩個(gè)料幅，所述兩個(gè)料幅包括: 細(xì)長形第一料幅，其劃分成限定在橫跨所述第一料幅延伸的縱向分離的弱化線之間的片材廣品；以及 細(xì)長形第二料幅，其劃分成限定在橫跨所述第二料幅延伸的縱向分離的弱化線之間的片材廣品； 其中，所述料幅交錯(cuò)折疊以形成所述堆疊，使得所述第一料幅的弱化線與所述第二料幅的弱化線沿所述第一料幅的縱向方向偏移； 限定產(chǎn)品貯存器的外殼，其中所述交錯(cuò)折疊料幅的至少一個(gè)堆疊容納在產(chǎn)品貯存器中； 分配開口 ； 其中，所述堆疊的所述料幅的前導(dǎo)部支承在從所述產(chǎn)品貯存器至所述分配開口的分配路徑中； 其中所述堆疊的重量向 下定向?yàn)槌锌克龆询B的底部并且所述第一和第二料幅的前導(dǎo)部從所述堆疊的頂部延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配器，其特征在于，所述前導(dǎo)部從所述堆疊的頂部向上延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分配器，其特征在于，在所述分配開口處或鄰近所述分配開口提供第一夾捏件，所述第一夾捏件接合所述料幅的兩個(gè)相反的主表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分配器，其特征在于，所述分配器包括沿著從所述產(chǎn)品貯存器至所述第一夾捏件的、由所述料幅的前導(dǎo)部經(jīng)過的分配路徑的第二夾捏件，其中，所述第二夾捏件接合所述料幅的兩個(gè)相反的主表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的分配器，其特征在于，所述第一夾捏件在打開用以再填充所述產(chǎn)品貯存器的門時(shí)松開。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的分配器，其特征在于，所述第二夾捏件接合抵靠所述料幅的主表面以阻止所述料幅沿著所述分配路徑向后移動(dòng)并被構(gòu)造成用以在所述料幅沿著所述分配路徑向前移動(dòng)時(shí)釋放作用在所述料幅的相反的主表面上的夾擠力以允許所述料幅向前移動(dòng)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分配器，其特征在于，提供有阻擋表面用于阻擋所述至少一個(gè)堆疊在所述分配路徑中延伸到高于所述阻擋表面，并且其中，所述料幅在所述分配路徑中于所述阻擋表面的上方經(jīng)過。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分配器，其特征在于，所述料幅相對于沿著所述分配路徑的分配方向從所述堆疊的頂部向上延伸，在所述分配路徑的頂峰部分處受到支承并且然后向下延伸至所述分配開口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的分配器，其中，所述分配路徑的頂峰部分定位成高于所述產(chǎn)品貯存器的頂部，并且所述分配開口定位成低于所述產(chǎn)品貯存器的頂部。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分配器，其中，所述導(dǎo)向部件限定彎曲的頂峰部分，所述料幅在沿著所述分配路徑朝向所述分配開口從所述料幅的向上延伸部至所述料幅的向下延伸部過渡的過程中繞所述頂峰部分包繞。
11.根據(jù)從屬于權(quán)利要求4、5或6的權(quán)利要求9或10所述的分配器，其中，所述第二夾捏件提供在所述分配路徑的頂峰部分處。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的分配器，其中，限定從所述產(chǎn)品貯存器至所述分配開口的所述分配路徑的頂峰部分的導(dǎo)向部件形成抵靠所述料幅的一個(gè)主表面接合的所述第二夾捏件的一個(gè)部件，并且與所述夾捏件的第一部件相對的所述夾捏件的第二部件接合所述料幅的相反的主表面，以便由此在所述分配路徑的頂峰部分處抓取所述料幅。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分配器，其特征在于，所述分配路徑由將所述料幅支承在所述分配路徑中的至少一個(gè)導(dǎo)向部件限定。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分配器，其特征在于，所述分配器構(gòu)造成使得所述產(chǎn)品貯存器中的在前堆疊必須在所述產(chǎn)品貯存器中被向上抬升以將所述產(chǎn)品貯存器中的新的、后續(xù)堆疊定位在所述在前堆疊之下。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的分配器，其特征在于，所述產(chǎn)品外殼包括前壁，所述前壁部分地覆蓋所述交錯(cuò)折疊料幅的堆疊的前側(cè)并且部分地打開以允許接近所述堆疊的前側(cè)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的分配器，其特征在于，提供敞開部分的開口從所述產(chǎn)品貯存器的底部沿所述堆疊方向延伸所述產(chǎn)品貯存器的高度的至少25%、至少50%、或至少75%，或者所述開口自始至終從所述產(chǎn)品貯存器的頂部延伸至底部。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的分配器，其特征在于，所述前壁通過打開所述分配器的再填充門而露出。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分配器，其特征在于，導(dǎo)向部件限定所述分配路徑的突起部分，使得所述分配路徑沿所述分配器的堆疊方向的垂直方向延伸，以便至少一個(gè)所述料幅的一部分在所述分配開口處沿所述垂直方向與所述分配器的前壁隔開地懸垂。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分配器，其特征在于，所述弱化線由穿過所述料幅的開口和連接部分所形成，其中，所述弱化線具有連接部分相比于斷開部分為4/100至8/100或者5/100至7/100且優(yōu)選為6/100的平均比率。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分配器，其特征在于，所述產(chǎn)品貯存器包括這樣的交錯(cuò)折疊的、偏移的料幅的多個(gè)堆疊并且鄰近的堆疊彼此接合，使得經(jīng)過所述分配路徑拉動(dòng)在前堆疊的料幅會(huì)由于在兩個(gè)堆疊的交接處的接合而拉動(dòng)后續(xù)堆疊的料幅。
【文檔編號】B65H45/24GK103648936SQ201180072200
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月13日
【發(fā)明者】B·拉松 申請人:Sca衛(wèi)生用品公司