專利名稱：一種選擇性翻包機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及瓷磚自動(dòng)包裝的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種選擇性翻包機(jī)。
背景技術(shù)：
在將陶瓷磚包自動(dòng)堆垛的過程中，需要將其中的部分磚包進(jìn)行翻面，因此需要一種有選擇的磚包翻面技術(shù)滿足上述需求。目前，上述的翻面作業(yè)基本上是由人工完成，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，翻面差錯(cuò)率高。雖然，也有一些自動(dòng)有選擇的磚包翻面技術(shù)被使用，但由于其瓷磚規(guī)格適應(yīng)范圍較窄，其使用范圍受到較大的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、不受磚包尺寸規(guī)格限制的選擇性翻包機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為一種選擇性翻包機(jī)，它包括有皮帶輸送線架和橫跨該皮帶輸送線架的垂直升降機(jī)構(gòu)，其中，所述的垂直升降機(jī)構(gòu)上對(duì)稱于皮帶輸送線架的兩邊分別安裝有一組用于托住磚包上下升降且能隨磚包的翻轉(zhuǎn)作行星式回轉(zhuǎn)的叉形對(duì)輥，并且，叉形對(duì)輥的升降速度及行程應(yīng)當(dāng)與皮帶輸送線架輸送速度及磚包的尺寸相適應(yīng)。所述的叉形對(duì)輥包括有對(duì)輥架及其上安裝的ー對(duì)相互平行的輥棒，其中，所述的對(duì)輥架通過轉(zhuǎn)軸安裝在垂直升降機(jī)構(gòu)的升降滑塊上，使得對(duì)輥架與輥棒可以隨升降滑塊上下升降并繞轉(zhuǎn)軸作行星回轉(zhuǎn)。所述的叉形對(duì)輥的質(zhì)心偏離轉(zhuǎn)軸的軸線，能夠依靠自重下垂自動(dòng)回復(fù)到起始狀態(tài)。所述的叉形對(duì)輥包括一個(gè)彈簧件，彈簧件的一端與對(duì)輥架相連，另一端與升降滑塊相連，利用彈簧件的回復(fù)カ使對(duì)輥架回復(fù)到起始狀態(tài)。所述的垂直升降機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)及由其驅(qū)動(dòng)的ー對(duì)橫跨皮帶輸送線架并對(duì)稱布置在其兩側(cè)的立置傳動(dòng)皮帶，還包括有對(duì)稱布置在皮帶輸送線架的兩側(cè)的導(dǎo)柱，升降滑塊套裝在導(dǎo)柱上并與立置傳動(dòng)皮帶相連，被立置傳動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)上下升降。本發(fā)明在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明采用ー種磚包尺寸適應(yīng)范圍更廣的技術(shù)來完成磚包的有選擇翻面作業(yè)。通過皮帶輸送線架、叉形對(duì)輥以及驅(qū)動(dòng)叉形對(duì)輥上下升降的垂直升降機(jī)構(gòu)間的有序配合，實(shí)現(xiàn)磚包的翻面功能。其中最重要的是，通過調(diào)整叉形對(duì)輥的輥棒間距可以適應(yīng)不同的磚包的厚度，調(diào)整兩邊叉形對(duì)輥的距離及叉形對(duì)輥的升降行程可以可以適應(yīng)不同的磚包尺寸。另外，由于本發(fā)明的叉形對(duì)輥在上升時(shí)有ー對(duì)輥棒始終托住磚包的一面，下降時(shí)有另一對(duì)輥棒始終托住磚包的另一面，使得磚包在翻面過程中不會(huì)受到大的沖擊，能有效防止瓷磚破損；總之，相比現(xiàn)有翻面技術(shù)，本發(fā)明具有更大的磚包尺寸適應(yīng)范圍及更柔和的翻面方式。


圖I為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的主視圖。圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖。圖4為本發(fā)明翻包時(shí)的動(dòng)作流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體兩個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步說明。實(shí)施例I :參見附圖I至附圖3所示，本實(shí)施例所述的選擇性翻包機(jī)，它包括有一組皮帶輸送線架I和橫跨該皮帶輸送線架I的垂直升降機(jī)構(gòu)2，其中，所述的垂直升降機(jī)構(gòu)2上對(duì)稱于皮帶輸送線架I的兩邊分別安裝有一組用于托住磚包上下升降且能隨磚包的翻轉(zhuǎn)作行星式回轉(zhuǎn)的叉形對(duì)輥3，并且，叉形對(duì)輥3的升降速度及行程應(yīng)當(dāng)與皮帶輸送線架I輸送速度及磚包的尺寸相適應(yīng)。本實(shí)施例所述的叉形對(duì)輥3包括有對(duì)輥架4及其上安裝的ー對(duì)相互平行的輥棒5，其中，所述的對(duì)輥架4通過轉(zhuǎn)軸6安裝在垂直升降機(jī)構(gòu)2的升降滑塊7上，使得對(duì)輥架4與輥棒5可以隨升降滑塊7上下升降并繞轉(zhuǎn)軸6作行星回轉(zhuǎn)。另外，本實(shí)施例所述的叉形對(duì)輥3的質(zhì)心設(shè)計(jì)成偏離轉(zhuǎn)軸6的軸線，從而使得對(duì)輥架4能夠依靠自重下垂自動(dòng)回復(fù)到起始狀態(tài)。此外，本實(shí)施所述的垂直升降機(jī)構(gòu)2包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)9及由其驅(qū)動(dòng)的一對(duì)橫跨皮帶輸送線架I并對(duì)稱布置在其兩側(cè)的立置傳動(dòng)皮帶8，還包括有對(duì)稱布置在皮帶輸送線架I兩側(cè)的兩組導(dǎo)柱10，升降滑塊7套裝在導(dǎo)柱10上并與立置傳動(dòng)皮帶8相連，被立置傳動(dòng)皮帶8驅(qū)動(dòng)上下升降。以下為本實(shí)施例上述選擇性翻包機(jī)的具體工作原理，參見附圖4 :工作吋，當(dāng)磚包11不需要翻面時(shí)，垂直升降機(jī)構(gòu)2不動(dòng)作，此時(shí)，叉形對(duì)輥3位于下限位置并保持豎直的起始狀態(tài)，皮帶輸送線架I上的磚包11從叉形對(duì)輥3中間正常穿過；當(dāng)磚包11需要翻面吋，待磚包11的前緣進(jìn)入叉形對(duì)輥3，如附圖4所示的A狀態(tài)；垂直升降機(jī)構(gòu)2的傳動(dòng)皮帶8帶動(dòng)兩側(cè)的升降滑塊7上升，此時(shí)，叉形對(duì)輥3的下方輥棒5托住磚包11的前緣上升，如附圖4所示的B狀態(tài)；磚包11在叉形對(duì)輥3托舉前緣上升以及皮帶輸送線架I使后緣繼續(xù)前進(jìn)的共同作用下，磚包11向后翻轉(zhuǎn)成直立狀態(tài)，叉形對(duì)輥3隨磚包11的翻轉(zhuǎn)也變成水平狀態(tài)，如附圖4所示的C狀態(tài)；磚包11后緣在皮帶輸送線架I上繼續(xù)前進(jìn)，叉形對(duì)輥3停止上升并開始下降，直立的磚包11受叉形對(duì)輥3的拘絆向后傾倒在下降中的叉形對(duì)輥3上，直至重新降落在皮帶輸送線架I上，如附圖4所示的D和E狀態(tài)；在此翻面過程中，兩側(cè)叉形對(duì)輥3的兩對(duì)輥棒中總有ー對(duì)輥棒5保持托舉磚包11的功能，保證磚包11的整個(gè)翻面動(dòng)作柔和；磚包11完成翻面并重新落到皮帶輸送線架I上繼續(xù)前進(jìn)，從叉形對(duì)輥3中脫出；偏心設(shè)計(jì)的叉形對(duì)輥3在重力作用下自動(dòng)回?cái)[到豎直的起始狀態(tài)，一個(gè)磚包的翻面過程全部完成。
實(shí)施例2 :與實(shí)施例I不同的是本實(shí)施例所述的叉形對(duì)輥3是通過ー個(gè)彈簧件進(jìn)行復(fù)位(在附圖中未顯示)，而不是采用實(shí)施例I中所述的叉形對(duì)輥3的偏心設(shè)計(jì)，其中，本實(shí)施例所述的彈簧件一端與對(duì)輥架4相連，另一端與升降滑塊7相連，利用彈簧件的回復(fù)カ使對(duì)輥架4回復(fù)到起始狀態(tài)。采用上述工作原理，本發(fā)明可確保翻包動(dòng)作的準(zhǔn)確、流暢及可靠，相比現(xiàn)有翻面技術(shù)，本發(fā)明具有更大的磚包尺寸適應(yīng)范圍及更柔和的翻面方式，值得推廣。
以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種選擇性翻包機(jī)，其特征在于它包括有皮帶輸送線架(I)和橫跨該皮帶輸送線架(I)的垂直升降機(jī)構(gòu)(2)，其中，所述的垂直升降機(jī)構(gòu)(2)上對(duì)稱于皮帶輸送線架(I)的兩邊分別安裝有一組用于托住磚包上下升降且能隨磚包的翻轉(zhuǎn)作行星式回轉(zhuǎn)的叉形對(duì)輥(3)，并且，叉形對(duì)輥(3)的升降速度及行程應(yīng)當(dāng)與皮帶輸送線架(I)輸送速度及磚包的尺寸相適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種選擇性翻包機(jī)，其特征在于所述的叉形對(duì)輥(3)包括有對(duì)輥架(4)及其上安裝的ー對(duì)相互平行的輥棒(5)，其中，所述的對(duì)輥架(4)通過轉(zhuǎn)軸(6)安裝在垂直升降機(jī)構(gòu)(2)的升降滑塊(7)上，使得對(duì)輥架(4)與輥棒(5)可以隨升降滑塊(7)上下升降并繞轉(zhuǎn)軸(6)作行星回轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種選擇性翻包機(jī)，其特征在于所述的叉形對(duì)輥(3)的質(zhì)心偏離轉(zhuǎn)軸(6 )的軸線，能夠依靠自重下垂自動(dòng)回復(fù)到起始狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種選擇性翻包機(jī)，其特征在于所述的叉形對(duì)輥(3)包括一個(gè)彈簧件，彈簧件的一端與對(duì)輥架(4)相連，另一端與升降滑塊(7)相連，利用彈簧件的回復(fù)カ使對(duì)輥架(4)回復(fù)到起始狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種選擇性翻包機(jī)，其特征在于所述的垂直升降機(jī)構(gòu)(2)包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)及由其驅(qū)動(dòng)的一對(duì)橫跨皮帶輸送線架(I)并對(duì)稱布置在其兩側(cè)的立置傳動(dòng)皮帶(8)，還包括有對(duì)稱布置在皮帶輸送線架(I)的兩側(cè)的導(dǎo)柱(10)，升降滑塊(7)套裝在導(dǎo)柱(10)上并與立置傳動(dòng)皮帶(8)相連，被立置傳動(dòng)皮帶(8)驅(qū)動(dòng)上下升降。
全文摘要
本發(fā)明提供一種選擇性翻包機(jī)，包括有皮帶輸送線架和橫跨該皮帶輸送線架的垂直升降機(jī)構(gòu)，所述的垂直升降機(jī)構(gòu)上對(duì)稱于皮帶輸送線架的兩邊分別安裝有一組用于托住磚包上下升降且能隨磚包的翻轉(zhuǎn)作行星式回轉(zhuǎn)的叉形對(duì)輥，并且，叉形對(duì)輥的升降速度及行程應(yīng)當(dāng)與皮帶輸送線架輸送速度及磚包的尺寸相適應(yīng)。本發(fā)明在采用了上述方案后，通過調(diào)整叉形對(duì)輥的輥棒間距可以適應(yīng)不同的磚包的厚度，調(diào)整兩邊叉形對(duì)輥的距離及叉形對(duì)輥的升降行程可以可以適應(yīng)不同的磚包尺寸；另外，由于本發(fā)明的叉形對(duì)輥在上升時(shí)有一對(duì)輥棒始終托住磚包的一面，下降時(shí)有另一對(duì)輥棒始終托住磚包的另一面，使得磚包在翻面過程中不會(huì)受到大的沖擊，能有效防止瓷磚破損。
文檔編號(hào)B65G47/252GK102673992SQ20121013421
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者彭智勇 申請(qǐng)人:彭智勇