專(zhuān)利名稱(chēng)：一種滑移翻轉(zhuǎn)式鉆頭包裝盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種工具的外包裝，具體涉及ー種滑移翻轉(zhuǎn)式鉆頭包裝盒，屬于工具的外包裝領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鉆頭包裝盒主要有三種，其一是翻蓋式(如文具盒類(lèi)似)，這種結(jié)構(gòu)的包裝 盒，在存放鉆頭時(shí)，盒內(nèi)的鉆頭易發(fā)生碰撞，損壞鉆頭刃ロ ；其ニ是豎立式包裝盒，該包裝盒的盒體與盒蓋相互獨(dú)立，在盒體內(nèi)放置好鉆頭后，再將盒蓋套置在盒體外；這種包裝盒在倒立時(shí)，盒蓋在鉆頭的自重壓カ下易與盒體分離，導(dǎo)致鉆頭掉落損壞；其三是套筒式包裝盒，而該包裝盒只能存放一根鉆頭，使鉆頭的生廣成本大大提尚。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上技術(shù)問(wèn)題；本發(fā)明提供ー種滑移翻轉(zhuǎn)式鉆頭包裝盒，該包裝盒不僅可避免鉆頭在包裝盒內(nèi)發(fā)生碰撞，同時(shí)還可避免包裝盒在倒立放置時(shí)鉆頭掉落，而且還可有效降低包裝成本。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是ー種滑移翻轉(zhuǎn)式鉆頭包裝盒，其特征在于包括有一端為開(kāi)ロ的殼體及置于殼體的開(kāi)口內(nèi)并可在殼體內(nèi)上下滑移且可存放多支鉆頭的底座，在殼體內(nèi)設(shè)有限定底座滑移行程的限位裝置；所述的底座靠近殼體開(kāi)ロ處一端在底座沿殼體上下滑移時(shí)具有可翻轉(zhuǎn)打開(kāi)的第一工作位置和封閉殼體開(kāi)ロ的第二工作位置。進(jìn)ー步，所述的底座具有一容腔呈抽屜狀，在底座的側(cè)壁上設(shè)有貫穿底座兩側(cè)并可在底座底板上形成三角形分?jǐn)鄿系耐ú?，該通槽將底座分成可放置鉆頭的容置部及在底座沿殼體向上滑移時(shí)可向外翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)部。進(jìn)ー步，在底座的容置部及翻轉(zhuǎn)部?jī)?nèi)均設(shè)有多個(gè)橫向設(shè)置并將容置部及翻轉(zhuǎn)部分隔形成多個(gè)獨(dú)立的鉆頭放置槽的分隔板，所述的翻轉(zhuǎn)部?jī)?nèi)的分隔板高度小于容置部?jī)?nèi)的分隔板高度。進(jìn)ー步，所述的限位裝置包括有設(shè)置在殼體底部的凸柱及設(shè)置在容置部底部?jī)蓚?cè)限定底座上下滑移行程的滑移槽，在該滑移槽的上端部設(shè)有防止底座在倒立時(shí)與殼體脫離的定位槽。進(jìn)ー步，在所述殼體底部的兩側(cè)設(shè)有托板，該托板分別與殼體兩側(cè)的側(cè)壁相連，底座置于殼體內(nèi)其底板與托板相貼合并沿托板滑移；所述的凸柱設(shè)置在托板上并與托板為ー體結(jié)構(gòu)，所述的殼體為透明體。本發(fā)明的有益效果是將底座與殼體設(shè)為滑移連接并使底座一端可翻轉(zhuǎn)打開(kāi)，這樣可極大的方便鉆頭的存取，由于在殼體上設(shè)有限定底座滑移行程的限位裝置，這樣在殼體倒立時(shí)，底座不會(huì)與殼體相分離，保證鉆頭的存放安全性，而且底座內(nèi)可同時(shí)放置多支鉆頭，有效降低鉆頭的生產(chǎn)及使用成本。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例ー種滑移翻轉(zhuǎn)式鉆頭包裝盒的主視結(jié)構(gòu)2為圖I中A--A處部視結(jié)構(gòu)3為本發(fā)明實(shí)施例底座的立體結(jié)構(gòu)參考4為本發(fā)明實(shí)施例殼體的立體結(jié)構(gòu)參考5為本發(fā)明實(shí)施例殼體的立體結(jié)構(gòu)參考圖 圖6為本發(fā)明實(shí)施例ー種立式鉆頭包裝盒的翻轉(zhuǎn)打開(kāi)狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)7為本發(fā)明實(shí)施例ー種立式鉆頭包裝盒的立體結(jié)構(gòu)參考8為本發(fā)明實(shí)施例ー種立式鉆頭包裝盒翻轉(zhuǎn)打開(kāi)的立體結(jié)構(gòu)參考圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)ー步說(shuō)明如圖I至圖8所示，本發(fā)明為ー種滑移翻轉(zhuǎn)式鉆頭包裝盒，包括有一端為開(kāi)ロ的殼體I及置于殼體I的開(kāi)口內(nèi)并可在殼體I內(nèi)上下滑移且可存放多支鉆頭的底座2，在殼體I內(nèi)設(shè)有限定底座2滑移行程的限位裝置3 ;所述的底座2靠近殼體I開(kāi)ロ處一端在底座2沿殼體I上下滑移時(shí)具有可翻轉(zhuǎn)打開(kāi)的第一工作位置和封閉殼體I開(kāi)ロ的第二工作位置，將底座2與殼體I設(shè)為滑移連接并使底座2 —端可翻轉(zhuǎn)打開(kāi)，在存放鉆頭時(shí)，底座2向上滑移使底座2的端部在外力作用下翻轉(zhuǎn)打開(kāi)，此時(shí)鉆頭可放入底座2內(nèi)，然后再將底座2向下滑移，使底座2的端部封閉殼體I開(kāi)ロ ；而在取鉆頭時(shí)，只需將底座2向上滑移并翻轉(zhuǎn)打開(kāi)底座2端部，便可取出存放在底座2內(nèi)的鉆頭。由于在殼體I上設(shè)有限定底座2滑移行程的限位裝置3，這樣在殼體I倒立時(shí)，底座2不會(huì)與殼體I相分離，保證鉆頭的存放安全性，而且底座2內(nèi)可同時(shí)放置多支鉆頭，有效降低鉆頭的生產(chǎn)及使用成本。如圖3所示，為了便于底座2的端部可翻轉(zhuǎn)打開(kāi)，所述的底座2具有一容腔21呈抽屜狀，鉆頭可存放在底座2的容腔21內(nèi)，在底座21的側(cè)壁上設(shè)有貫穿底座2兩側(cè)并可在底座2底板上形成三角形分?jǐn)鄿?2的通槽23，該分?jǐn)鄿?2減小了底座2底板的壁厚，底座2的一端端部便可沿該分?jǐn)鄿?2彎折翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)底座2端部翻轉(zhuǎn)打開(kāi)的功能，便于鉆頭的存放；所述的通槽23將底座2分成可放置鉆頭的容置部24及在底座2沿殼體I向上滑移時(shí)可向外翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)部25，在使用時(shí)，多支鉆頭可同時(shí)存放在容置部24內(nèi)，而要取鉆頭時(shí)，底座2只需要沿殼體I向上滑移，手動(dòng)打開(kāi)翻轉(zhuǎn)部25，這樣便可存放鉆頭；當(dāng)然，可將容置部24及翻轉(zhuǎn)部25設(shè)為分體結(jié)構(gòu)，然后再通過(guò)合葉或鉸接軸連接容置部24和翻轉(zhuǎn)部25，同樣可實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)部25的翻轉(zhuǎn)打開(kāi)；而本實(shí)施例是在底座2的底板上設(shè)置截面呈三角形的分?jǐn)鄿?2，這樣容置部24與翻轉(zhuǎn)部25仍然為一體結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)時(shí)先一體注塑底座2，然后再切割出通槽23及分?jǐn)鄿?2，這樣便于底座2的生產(chǎn)加工，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本較低，因此，本實(shí)施例的實(shí)施方式為優(yōu)選實(shí)施方式。如圖4所示，為了便于多支鉆頭同時(shí)存放并且防止鉆頭在底座2內(nèi)發(fā)生碰撞損壞鉆頭刃ロ，在底座2的容置部24及翻轉(zhuǎn)部25內(nèi)均設(shè)有多個(gè)橫向設(shè)置并將容置部24及翻轉(zhuǎn)部25分隔形成多個(gè)獨(dú)立的鉆頭放置槽26的分隔板27，由于在容置部24及翻轉(zhuǎn)部25上設(shè)置多個(gè)分隔板27，這樣容置部24及翻轉(zhuǎn)部25上形成多個(gè)放置鉆頭的放置槽26，在存放鉆頭時(shí)，分隔板27可將鉆頭分隔開(kāi)來(lái)，有效避免鉆頭在底座2內(nèi)發(fā)生碰撞；所述的翻轉(zhuǎn)部25內(nèi)的分隔板27高度小于容置部24內(nèi)的分隔板27高度，降低翻轉(zhuǎn)部25內(nèi)分隔板27的高度，不僅可節(jié)省材料，同時(shí)可便于抽取鉆頭。如圖2、圖3所示，為了限制底座2的滑移行程及防止底座2在殼體I倒立狀態(tài)時(shí)，底座2與殼體I相分離，導(dǎo)致鉆頭跌落損壞鉆頭，所述的限位裝置3包括有設(shè)置在殼體I底部的凸柱31及設(shè)置在容置部24底部?jī)蓚?cè)限定底座2上下滑移行程的滑移槽32，在殼體I內(nèi)設(shè)置凸柱31，在底座2上設(shè)置滑移槽32，這樣在底座2滑移時(shí)凸柱31可與滑移槽32的兩端的端面貼合來(lái)達(dá)到控制底座2上下滑移行程的目的；在該滑移槽32的上端部設(shè)有防止底座2在倒立時(shí)與殼體I脫離的定位槽33，而在底座2上設(shè)置定位槽33，當(dāng)?shù)鬃?沿殼體I向下滑移在翻轉(zhuǎn)部25封閉殼體I開(kāi)ロ時(shí)，凸柱31卡入定位槽33內(nèi)，這樣在殼體I倒立時(shí)，殼體I上的凸柱31與底座2上定位槽33的側(cè)壁相貼合限制底座2滑移，從而有效防止底座2與殼體I相分離，保證了在殼體I倒立時(shí)鉆頭不會(huì)發(fā)生跌落損壞；當(dāng)然，也可在底座2上設(shè)置在凸柱31和在殼體I上設(shè)置在滑移槽32及定位槽33，或者也可將凸柱31、滑 移槽32及定位槽33設(shè)置在底座2和殼體I的側(cè)壁上，同樣可達(dá)到限位底座2滑移行程及防止底座2與殼體I相分離的目的，但采用這種方式，可極大的便于凸柱31及滑移槽32、定位槽33的生產(chǎn)加工，因此，本發(fā)明實(shí)施例為優(yōu)選實(shí)施方式。如圖5、圖6所示，為了便于殼體I的生產(chǎn)加工及節(jié)省材料降低生產(chǎn)成本，在所述殼體I底部的兩側(cè)設(shè)有托板11，該托板11分別與殼體I兩側(cè)的側(cè)壁相連，底座2置于殼體I內(nèi)其底板與托板11相貼合并沿托板11滑移，在殼體I底部?jī)蓚?cè)設(shè)置托板11，這樣不僅可實(shí)現(xiàn)底座2沿殼體I滑移的目的，同時(shí)也節(jié)省了材料，有效降低了生產(chǎn)成本；當(dāng)然也可將殼體I底部設(shè)為封閉狀，但這樣生產(chǎn)材料明顯增加，生產(chǎn)成本相對(duì)較高；所述的凸柱31設(shè)置在托板11上并與托板11為一體結(jié)構(gòu)，所述的殼體I為透明體，將殼體I設(shè)為透明體，這樣在存放鉆頭時(shí)，用戶(hù)可不用打開(kāi)包裝盒，在外部便可直觀的看到包裝盒內(nèi)鉆頭的型號(hào)，可極大的有利于用戶(hù)對(duì)鉆頭的管理與使用。上述實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制，但任何基于本發(fā)明的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種滑移翻轉(zhuǎn)式鉆頭包裝盒，其特征在于包括有一端為開(kāi)ロ的殼體及置于殼體的開(kāi)口內(nèi)并可在殼體內(nèi)上下滑移且可存放多支鉆頭的底座，在殼體內(nèi)設(shè)有限定底座滑移行程的限位裝置；所述的底座靠近殼體開(kāi)ロ處一端在底座沿殼體上下滑移時(shí)具有可翻轉(zhuǎn)打開(kāi)的第一工作位置和封閉殼體開(kāi)ロ的第二工作位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種滑移翻轉(zhuǎn)式鉆頭包裝盒，其特征在于所述的底座具有一容腔呈抽屜狀，在底座的側(cè)壁上設(shè)有貫穿底座兩側(cè)并可在底座底板上形成三角形分?jǐn)鄿系耐ú郏撏ú蹖⒌鬃殖煽煞胖勉@頭的容置部及在底座沿殼體向上滑移時(shí)可向外翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種滑移翻轉(zhuǎn)式鉆頭包裝盒，其特征在于在底座的容置部及翻轉(zhuǎn)部?jī)?nèi)均設(shè)有多個(gè)橫向設(shè)置并將容置部及翻轉(zhuǎn)部分隔形成多個(gè)獨(dú)立的鉆頭放置槽的分隔板，所述的翻轉(zhuǎn)部?jī)?nèi)的分隔板高度小于容置部?jī)?nèi)的分隔板高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種滑移翻轉(zhuǎn)式鉆頭包裝盒，其特征在于所述的限位裝置包括有設(shè)置在殼體底部的凸柱及設(shè)置在容置部底部?jī)蓚?cè)限定底座上下滑移行程的滑移槽，在該滑移槽的上端部設(shè)有防止底座在倒立時(shí)與殼體脫離的定位槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種滑移翻轉(zhuǎn)式鉆頭包裝盒，其特征在于在所述殼體底部的兩側(cè)設(shè)有托板，該托板分別與殼體兩側(cè)的側(cè)壁相連，底座置于殼體內(nèi)其底板與托板相貼合并沿托板滑移；所述的凸柱設(shè)置在托板上并與托板為一體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種滑移翻轉(zhuǎn)式鉆頭包裝盒，其特征在于在所述殼體底部的兩側(cè)設(shè)有托板，該托板分別與殼體兩側(cè)的側(cè)壁相連，底座置于殼體內(nèi)其底板與托板相貼合并沿托板滑移；所述的凸柱設(shè)置在托板上并與托板為一體結(jié)構(gòu)，所述的殼體為透明體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滑移翻轉(zhuǎn)式鉆頭包裝盒，其主要解決了現(xiàn)有包裝盒在存放鉆頭時(shí)易發(fā)生鉆頭跌落損壞鉆頭等技術(shù)問(wèn)題；其特征在于包括有一端為開(kāi)口的殼體及置于殼體的開(kāi)口內(nèi)并可在殼體內(nèi)上下滑移且可存放多支鉆頭的底座，在殼體內(nèi)設(shè)有限定底座滑移行程的限位裝置；所述的底座靠近殼體開(kāi)口處一端在底座沿殼體上下滑移時(shí)具有可翻轉(zhuǎn)打開(kāi)的第一工作位置和封閉殼體開(kāi)口的第二工作位置。其有益效果是將底座與殼體設(shè)為滑移連接并使底座一端可翻轉(zhuǎn)打開(kāi)，這樣可極大的方便鉆頭的存取，由于在殼體上設(shè)有限定底座滑移行程的限位裝置，這樣在殼體倒立時(shí)，底座不會(huì)與殼體分離，保證鉆頭的存放安全性，且底座內(nèi)可同時(shí)放置多支鉆頭，有效降低鉆頭的生產(chǎn)使用成本。
文檔編號(hào)B65D6/06GK102658918SQ20121013852
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者林昌方 申請(qǐng)人:方大控股有限公司