專利名稱：一種微型鉆頭包裝盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及包裝儲存技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種專用于包裝微型鉆頭
的微型鉆頭包裝盒。
背景技術(shù)：
在微型鉆頭的儲存運(yùn)輸過程中，如果沒有可靠的包裝，微型鉆頭的鉆頭部分的刃 口就會很損傷或者折斷。為了很好的保護(hù)微型鉆頭，本申請人在2005年10月14日提交的 專利申請"鉆頭包裝盒"(專利申請?zhí)?00520052209. 9 ;授權(quán)公告號CN2823149Y ;授權(quán)公 告日2006年10月14日)中，公開了一種可以可靠的固定鉆頭，又能方便的裝、取鉆頭的 鉆頭包裝盒。其包括長方形外盒、至于外盒內(nèi)底部的主底板、和至于外盒內(nèi)頂部的框蓋； 它還包括與填充有珍珠棉的長方體形主底板上端開口配合的主面板和與框蓋上端開口配 合的長方形上板；主面板上均布若干與主底板的底部小孔對應(yīng)的孔，主面板前、后兩側(cè)均設(shè) 計有與所述外盒前、后內(nèi)側(cè)下部的滑槽滑動配合的導(dǎo)軌；框蓋上部前、后兩側(cè)設(shè)計有與外盒 前、后內(nèi)側(cè)上部的滑槽滑動配合的導(dǎo)軌，框蓋下部設(shè)計有與導(dǎo)軌平行的若干筋條，相鄰筋條 的間距與主面板的孔的相鄰孔間距相對應(yīng)；設(shè)置在長方體形主底板內(nèi)的珍珠棉均布有若干 與主面板的孔對應(yīng)且孔徑略小于鉆頭體直徑的孔。 上述的鉆頭包裝盒由于采用封裝在長方體形主底板和主面板內(nèi)的珍珠棉的抱緊 鉆頭體，即鉆頭體通過主板面上的臺階孔，插入主底板內(nèi)的帶孔珍珠棉內(nèi)，由珍珠棉與微型 鉆頭之間的摩擦力提供鉆頭的緊固力，很容易出現(xiàn)珍珠棉老化或磨損，不能抱緊鉆頭體，而 導(dǎo)致不能將微型鉆頭緊緊的插在包裝盒內(nèi)。此時，這樣的鉆頭包裝盒就不能起到很好的固 定微型鉆頭的作用，就需要更換包裝盒或更換包裝盒內(nèi)的珍珠棉，這種鉆頭包裝盒的使用 壽命較短，導(dǎo)致成本較高。

實用新型內(nèi)容為克服上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命更長的微 型鉆頭包裝盒。 本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的 —種微型鉆頭包裝盒，包括微鉆底座、所述的微鉆底座上設(shè)有至少一組微鉆插 孔，其中，所述的每個微鉆插孔的頂部都設(shè)有同心的、其孔徑大于微鉆插孔的孔徑的套環(huán) 孔；所述的套環(huán)孔與設(shè)置在微型鉆頭上的套環(huán)大小相適應(yīng)；所述的微型鉆頭包裝盒還包括 位于微鉆底座上方的壓條；所述的壓條對應(yīng)地設(shè)置在微鉆底座的套環(huán)孔上方，并對應(yīng)的在 微鉆插孔的位置處設(shè)有用于容納微型鉆頭的空間。 所述微型鉆頭包裝盒還包括外盒和設(shè)置在外盒內(nèi)的框蓋，框蓋和微鉆底座可以從 外盒的一端滑出；所述的微鉆底座上的微鉆插孔呈矩陣排列，對應(yīng)的，所述的壓條設(shè)置在框 蓋上，每個壓條的寬度大于微鉆底座上相鄰的兩排套環(huán)孔之間的距離，小于相鄰的兩排套 環(huán)孔中的微鉆插孔之間的距離；且相鄰的壓條的中心點之間的間距與微鉆底座上的相鄰的微鉆插孔中心點的間距相同，相鄰的壓條之間形成用于容納微鉆的空間。所述的套環(huán)孔的孔徑約為7-8. 5mm，孔深約為4_5mm。 所述的外盒內(nèi)設(shè)有固定框蓋的框蓋導(dǎo)軌和固定微鉆底座的底座導(dǎo)軌，框蓋和微鉆 底座可以沿著框蓋導(dǎo)軌和底座導(dǎo)軌從外盒的一端滑出；所述的壓條與外盒上的框蓋導(dǎo)軌和 底座導(dǎo)軌平行設(shè)置。 所述的框蓋的壓條包括前、后兩件板狀壓條和設(shè)置在它們之間的框狀壓條，所述
的框狀壓條為中空的框狀物。這樣的設(shè)計盡可能的節(jié)省了壓條所使用的材料。 所述的框狀壓條的寬度約為4-6mm，所述的微鉆底座上的相鄰的微鉆插孔中心點
的間距為9-llmm，每兩個相鄰的框狀壓條的中心點之間的間距與微鉆底座上的相鄰的微鉆
插孔中心點的間距相同。 所述的框蓋還包括設(shè)有用于在頂部遮擋壓條的蓋板。蓋板的設(shè)置使得使用者不能 從透明的外盒外直接看到框蓋上的壓條，較為美觀；還可以在蓋板上設(shè)置一些文字圖樣，或 是廣告商標(biāo)等。 所述的微鉆底座包括底座主體和底座底板兩部分，所述的微鉆插孔和套環(huán)孔呈矩
陣陣列分布在底座主體上；所述的底座底板設(shè)置在底座主體下方，底座底板為中空無蓋的
長方形盒體，底座主體設(shè)置在底座底板的頂部，相當(dāng)于底座底板的頂蓋，底座底板的底部對
應(yīng)的位置處設(shè)有和底座主體底部的微鉆插孔相同的通孔。所述的微鉆底座的高度為16-20mm ;底座主體的高度為8-14mm。 所述微鉆插孔的孔徑為3-5mm。此孔徑可容納下大部分型號的微型鉆頭，使此微型
鉆頭包裝盒可包裝不同型號的微型鉆頭。 本實用新型由于在微鉆底座上設(shè)置了卡環(huán)孔，并在微鉆底座的套環(huán)孔上方對應(yīng)的 設(shè)置壓條，使得在將微型鉆頭放置到本實用新型所述的微型鉆頭包裝盒內(nèi)后，壓條可以剛 好壓在每個微型鉆頭所帶的套環(huán)上。包裝盒通過框蓋上的壓條和微鉆底座上的套環(huán)孔壓緊 套環(huán)，使得安裝在套環(huán)內(nèi)的微型鉆頭間接的固定住，不會在包裝盒內(nèi)活動而損傷微鉆的鉆 尖部分。

圖1是本實用新型實施例的微型鉆頭包裝示意圖； 圖2是本實用新型實施例的微鉆底座的底座主體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實用新型實施例的微鉆底座的底座主體的剖面結(jié)構(gòu)圖； 圖4是本實用新型實施例的微鉆底座的底座底板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實用新型實施例的微鉆底座的底座底板的剖面結(jié)構(gòu)圖； 圖6是本實用新型實施例的微鉆框蓋的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本實用新型實施例的微鉆框蓋沿剖面線B-B的剖面結(jié)構(gòu)圖； 圖8是本實用新型實施例的外盒的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是本實用新型實施例的外盒的整體結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1、外盒；11、推孔；12、扣板；13、卡扣；14、框蓋導(dǎo)軌；15、底座導(dǎo)軌；2、微鉆 底座；21、底座主體；211、微鉆插孔；212、套環(huán)孔；22、底座底板；221、通孔；3、框蓋；31、壓 條；311、板狀壓條；312、框狀壓條；32、蓋板；4、微型鉆頭；41、套環(huán)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和較佳的實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。 由于微型鉆頭皆采用的是剛性材料，在使用固定時較難夾持，因此在微型鉆頭在 使用時，從包裝盒內(nèi)取出后，需要先套上與其過盈配合的套環(huán)，再通過夾具夾持套環(huán)將其固 定。因此，本實用新型所述的包裝盒是專用于套上了套環(huán)后的微型鉆頭的，通過固定住與微 型鉆頭一體的套環(huán)而間接的固定微型鉆頭。 如圖1、圖8和圖9所示，本實用新型所述的微型鉆頭包裝盒包括外盒1、設(shè)置在 外盒1內(nèi)的微鉆底座2和框蓋3 ;外盒1的一端設(shè)有可開啟、閉合的開口 ，由扣板12通過卡 扣13固定封裝；所述的外盒1內(nèi)設(shè)有固定框蓋3的框蓋導(dǎo)軌14和固定微鉆底座2的底座 導(dǎo)軌15，框蓋3和微鉆底座2可以沿著框蓋導(dǎo)軌14和底座導(dǎo)軌15從外盒1的開口處滑出； 框蓋3設(shè)置在微鉆底座2的上方。 所述的微鉆底座的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3、圖4、圖5所示，其包括底座主體21和底座底 板22 :所述的底座主體21上設(shè)有若干呈矩陣陣列分布的微鉆插孔211，微鉆插孔211的孔 徑稍大于微型鉆頭4鉆柄部分的直徑。所述的微鉆插孔211的頂部為與微鉆插孔211同心 的、且其孔徑大于微鉆插孔的套環(huán)孔212，所述的套環(huán)孔212的孔徑、孔深與微型鉆頭4上 的套環(huán)41的直徑、高度相一致，以便將微型鉆頭4上的套環(huán)411放置在套環(huán)孔212內(nèi)；所述 底座底板22設(shè)置在底座主體21下方，底座底板22為中空無蓋的長方形盒體，底座主體21 設(shè)置在底座底板22的頂部，相當(dāng)于底座底板22的頂蓋，底座底板22的底部對應(yīng)的位置處 設(shè)有和底座主體21底部的微鉆插孔相同的通孔221。其中，底座主體21上的微鉆插孔211 與套環(huán)孔212連通的位置處為帶倒角的臺階孔；底座底板的通孔221也為帶倒角的臺階孔。 其中，微鉆底座2的高度約為16-20mm ;其中，底座主體21的高度約為8_14mm ;底 座主體21上的套環(huán)孔212的孔深約為4-5mm，此孔深與微鉆上的套環(huán)的高度相適應(yīng)；套環(huán) 孔212的孔徑約為7-8. 5mm，此孔徑與微鉆上的套環(huán)的直徑相適應(yīng)；微鉆插孔211的孔徑約 為3-5mm，此孔徑可容納下大部分型號的微型鉆頭，使此微型鉆頭包裝盒可包裝不同型號的 微型鉆頭；微鉆底座21上的相鄰的微鉆插孔211中心點的間距約為10mm。 將微鉆底座2分為底座主體21和底座底板22兩部分，可以節(jié)省微鉆底座原材料 的使用。如果微鉆底座僅由底座主體構(gòu)成，即將上述方案中不存在中空的部分，底座主體上 的套環(huán)孔不變，僅將底座主體的高度加高到同上述的整個微鉆底座的高度，其內(nèi)的微鉆插 孔延伸到底部即可。 所述的框蓋3的結(jié)構(gòu)如圖6和圖7所示，所述的框蓋3上設(shè)有一組與外盒1上的框 蓋導(dǎo)軌14和底座導(dǎo)軌15平行的壓條，包括前、后兩件板狀壓條311和設(shè)置在它們之間的框 狀壓條312，每個框狀壓條312的寬度大于相鄰的兩排套環(huán)孔212之間的距離，小于相鄰的 兩排套環(huán)孔212中的微鉆插孔211之間的距離；且相鄰的框狀壓條312的中心點之間的間 距與微鉆底座2上的相鄰的微鉆插孔211中心點的間距相同，約為10mm，每個框狀壓條312 的寬度約為4-6mm，這樣的設(shè)置使得在將微鉆放置到本實用新型所述的微型鉆頭包裝盒內(nèi) 后，所述的框狀壓條可以剛好壓在每相鄰的兩排微型鉆頭所帶的套環(huán)上。微型鉆頭包裝盒 通過框蓋3上的壓條31和微鉆底座2上的套環(huán)孔212卡緊套環(huán)，使得安裝在套環(huán)內(nèi)的微型 鉆頭間接的固定住，不會在包裝盒內(nèi)活動而損傷微鉆的鉆尖部分。[0034] 所述的框狀壓條312為中空的框狀物，這樣的設(shè)計盡可能的節(jié)省了壓條所使用的 材料。 本實用新型所述的微型鉆頭的包裝盒的所有組件均為塑料材質(zhì)，其中外盒1為透 明塑料。所述的框蓋3上還設(shè)有用于在頂部遮擋壓條31的蓋板32，蓋板32的設(shè)置使得使 用者不能從透明的外盒1外直接看到框蓋3上的壓條31，較為美觀；還可以在蓋板32上設(shè) 置一些文字圖樣，或是廣告商標(biāo)等。 如圖1中所示，微型鉆頭4的鉆尖部分可以朝上放置，將鉆柄部分放置在微鉆底座 2中的微鉆插孔211中；也可以朝下放置，將鉆頭部分放置在微鉆底座2中的微鉆插孔211 中，由于有套環(huán)41和套環(huán)孔212的存在，不管微型鉆頭4如何放置，微型鉆頭4的鉆尖部分 都不會觸碰到微型鉆頭的包裝盒，因此能起到很好的保護(hù)作用，不會出現(xiàn)損壞。 其中，框蓋3和外盒1之間的緊固力較大，使得框蓋3較難從外盒1的框蓋導(dǎo)軌中 滑出；相對的，微鉆底座2和外盒1之間的緊固力較小，使得微鉆底座2可以較為容易的從 外盒1的底座導(dǎo)軌中滑出，方便微型鉆頭的取放；在外盒1上對著扣板12的另一側(cè)，相對 于微鉆底座的位置處，還設(shè)有一個通孔，作為可以方便將微鉆底座2從外盒1內(nèi)推出的推孔 11(如圖8所示)。 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能 認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種微型鉆頭包裝盒，包括微鉆底座、所述的微鉆底座上設(shè)有至少一組微鉆插孔，其特征在于，所述的每個微鉆插孔的頂部都設(shè)有同心的、其孔徑大于微鉆插孔的孔徑的套環(huán)孔；所述的套環(huán)孔與設(shè)置在微型鉆頭上的套環(huán)大小相適應(yīng)；所述的微型鉆頭包裝盒還包括位于微鉆底座上方的壓條；所述的壓條對應(yīng)地設(shè)置在微鉆底座的套環(huán)孔上方，并對應(yīng)的在微鉆插孔的位置處設(shè)有用于容納微型鉆頭的空間。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種微型鉆頭包裝盒，其特征在于，所述微型鉆頭包裝盒還包 括外盒和設(shè)置在外盒內(nèi)的框蓋，框蓋和微鉆底座可以從外盒的一端滑出；所述的微鉆底座 上的微鉆插孔呈矩陣排列，對應(yīng)的，所述的壓條設(shè)置在框蓋上，每個壓條的寬度大于微鉆底 座上相鄰的兩排套環(huán)孔之間的距離，小于相鄰的兩排套環(huán)孔中的微鉆插孔之間的距離；且 相鄰的壓條的中心點之間的間距與微鉆底座上的相鄰的微鉆插孔中心點的間距相同，相鄰 的壓條之間形成用于容納微鉆的空間。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種微型鉆頭包裝盒，其特征在于，所述的套環(huán)孔的孔徑約為 7-8. 5線孑L深約為4-5mm。
4. 如權(quán)利要求2所述的一種微型鉆頭包裝盒，其特征在于，所述的外盒內(nèi)設(shè)有固定框 蓋的框蓋導(dǎo)軌和固定微鉆底座的底座導(dǎo)軌，框蓋和微鉆底座可以沿著框蓋導(dǎo)軌和底座導(dǎo)軌 從外盒的一端滑出；所述的壓條與外盒上的框蓋導(dǎo)軌和底座導(dǎo)軌平行設(shè)置。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種微型鉆頭包裝盒，其特征在于，所述的框蓋的壓條包括前、 后兩件板狀壓條和設(shè)置在它們之間的框狀壓條，所述的框狀壓條為中空的框狀物。
6. 如權(quán)利要求5所述的一種微型鉆頭包裝盒，其特征在于，所述的框狀壓條的寬度約 為4-6mm，所述的微鉆底座上的相鄰的微鉆插孔中心點的間距為9-1 lmm，每兩個相鄰的框 狀壓條的中心點之間的間距與微鉆底座上的相鄰的微鉆插孔中心點的間距相同。
7. 如權(quán)利要求2或5所述的一種微型鉆頭包裝盒，其特征在于，所述的框蓋還包括設(shè)有 用于在頂部遮擋壓條的蓋板。
8. 如權(quán)利要求1或3所述的一種微型鉆頭包裝盒，其特征在于，所述的微鉆底座包括底 座主體和底座底板兩部分，所述的微鉆插孔和套環(huán)孔呈矩陣陣列分布在底座主體上；所述 的底座底板設(shè)置在底座主體下方，底座底板為中空無蓋的長方形盒體，底座主體設(shè)置在底 座底板的頂部，相當(dāng)于底座底板的頂蓋，底座底板的底部對應(yīng)的位置處設(shè)有和底座主體底 部的微鉆插孔相同的通孔。
9. 如權(quán)利要求8所述的一種微型鉆頭包裝盒，其特征在于，所述的微鉆底座的高度為 16-20mm ;底座主體的高度為8-14mm。
10. 如權(quán)利要求1所述的一種微型鉆頭包裝盒，其特征在于，所述微鉆插孔的孔徑為 3—5mm。
專利摘要本實用新型公開了一種微型鉆頭包裝盒，包括微鉆底座、微鉆底座上設(shè)有微鉆插孔，每個微鉆插孔的頂部都設(shè)有同心的、其孔徑大于微鉆插孔的孔徑的套環(huán)孔；套環(huán)孔與設(shè)置在微型鉆頭上的套環(huán)大小相適應(yīng)；微型鉆頭包裝盒還包括位于微鉆底座上方的壓條；壓條對應(yīng)地設(shè)置在微鉆底座的套環(huán)孔上方，并對應(yīng)的在微鉆插孔的位置處設(shè)有用于容納微型鉆頭的空間。本實用新型由于在微鉆底座上設(shè)置了卡環(huán)孔，使得在將微型鉆頭放置到本實用新型所述的微型鉆頭包裝盒內(nèi)后，壓條可以剛好壓在每個微型鉆頭所帶的套環(huán)上。包裝盒通過框蓋上的壓條和微鉆底座上的套環(huán)孔壓緊套環(huán)，使得安裝在套環(huán)內(nèi)的微型鉆頭間接的固定住，不會在包裝盒內(nèi)活動而損傷微鉆的鉆尖部分。
文檔編號B65D77/26GK201439423SQ200920135279
公開日2010年4月21日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者屈建國, 熊列華, 王繼先 申請人:深圳市金洲精工科技股份有限公司