專利名稱：泡沫泵及包括該泡沫泵的分配液體噴射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泡沫泵，尤其涉及一種包括該泡沫泵的分配液體噴射器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有泡沫泵由出口相通的抽吸氣缸和抽吸液缸組成，其中，抽吸氣缸由氣缸體和活塞構(gòu)成，液缸上帶進(jìn)出液單向閥，抽吸氣缸的活塞與抽吸液缸的活塞相連，使用時按壓壓頭使抽吸氣缸的活塞與抽吸液缸的活塞冋步工作，抽吸液缸將各器乳粹吸入、抽吸氣缸將空氣吸入，然后乳液和空氣在出口處相混合變成泡沫噴出，但這種結(jié)構(gòu)成本高。另外，專利號ZL2005200636954公開了另一種類型的泡沫泵，包括缸體、按頭、塞管和彈簧，其特點(diǎn)是缸體內(nèi)設(shè)有同軸的液缸和氣缸，液缸下位于缸體的中央、氣缸位于液缸 的外圍，氣缸與按頭下部的環(huán)形翼相配，液缸與塞管端的外徑相配，限位柱限位環(huán)與塞管的限位扣相配，限位柱下部的頭部與液缸下部的進(jìn)液口構(gòu)成進(jìn)液單向閥，限位柱下部設(shè)有倒鉤勾住進(jìn)液口，閥芯與塞管組成出液單向閥，塞管、閥芯和液缸之間圍成吸排液腔；塞管與按頭之間用閥座連接，彈簧設(shè)在閥座與氣缸之間，氣缸、塞管、閥座之間圍成吸排氣腔，閥座下端設(shè)有徑向伸出的環(huán)形下閥片，閥座上部沿軸向伸出的環(huán)形上閥片；出氣單向閥和出液單向閥的出口連通按頭的噴嘴。在專利號為00809356. 3公開了一種由空氣噴霧股份有限公司申請的分配液體的噴射器，尤其是泡沫形式液體的噴射器，它至少包括一液體容器和一至少以液密方式與其相連的分配組件，該分配組件包括一具有一液體入口和一液體出口的液體泵和一驅(qū)動頭，該驅(qū)動頭包括一排出通道和一分配液體的分配口，同時該驅(qū)動頭還包括一封閉的圓周保護(hù)蓋，該噴射器還包括一可供保護(hù)蓋移入的圓周凹槽，該凹槽包括一封閉的內(nèi)壁、一外壁和一底部，在凹槽的底部附近有一或多個出口，其中，凹槽的形狀制成使內(nèi)壁的遠(yuǎn)離底部的一側(cè)到保護(hù)蓋有一徑向距離P，該距離P大于保護(hù)蓋與內(nèi)壁之間通常的間隙距離。即，當(dāng)驅(qū)動頭的保護(hù)蓋的內(nèi)徑大于所存在的活塞泵的外徑，這樣，可以非常有效地防止水滲透入泵。同一家公司在US6053364A的美國專利中公開了另一種噴射器，其是在液氣混合時設(shè)置雙效的關(guān)閉裝置。在2011年7月I日申請了申請?zhí)枮?01110183814. X的泡沫泵專利，該發(fā)明涉及一種泡沫泵，用以吸取容器內(nèi)之液體且使該液體自噴嘴噴出泡沫，由壓頭、旋蓋和氣缸構(gòu)成外殼，外殼內(nèi)依序包括壓頭、氣閥、主柱、大活塞、旋蓋、連接桿、小活塞、氣缸、彈簧和閥門，在壓頭與氣閥間設(shè)有網(wǎng)管，彈簧設(shè)在主柱與氣缸底座間，其中一網(wǎng)管從下方伸入壓頭套接管內(nèi)，網(wǎng)管的下端與氣閥連通，至少在網(wǎng)管入口端設(shè)有濾網(wǎng)；氣閥為管狀結(jié)構(gòu)，中部設(shè)有周緣向下且?guī)惯叢康膱A環(huán)，壓頭抵在圓環(huán)上方，圓環(huán)內(nèi)壁設(shè)進(jìn)氣槽，氣閥下方管內(nèi)壁設(shè)有排氣槽。由于彈簧置于氣缸的氣室內(nèi)，阻止其與化學(xué)物料的接觸，防止彈簧生銹；又由于大小活塞可以不聯(lián)動，提供了密封性，加之網(wǎng)管的設(shè)計，噴出的泡沫更均勻。但是，上述的泡沫泵存在以下問題
首先在液體輸送通道和液室之間設(shè)置出料閥門，混合后的液體會殘留在較長的液體輸送通道內(nèi)，由此容易引起污染。接著，現(xiàn)有的網(wǎng)管出/入端會設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)一般采用濾網(wǎng)膠片?，F(xiàn)有的濾網(wǎng)膠片一種采用圓形孔，不僅網(wǎng)子強(qiáng)度不均勻且不佳而且面積排列空間浪費(fèi)大，另一種是濾網(wǎng)膠片是方形的，即采用網(wǎng)布加工的方式，將其貼合在支架上，這種類型存在貼合的網(wǎng)布容易脫落的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于提供一種泡沫泵，以解決現(xiàn)有技術(shù)在整個泡沫泵高度有限的情況下，留給氣液混合室的高度就很有限，影響出泡性能的問題
一種泡沫泵，用以吸取容器內(nèi)的液體且使該液體自噴嘴噴出泡沫，包括液室泵單元、氣室泵單元、泡沫形成器及驅(qū)動裝置，其中
所述泡沫形成器至少包括設(shè)置在排出通道上的一或多個篩網(wǎng)及氣液混合室，用于空氣 和液體在氣液混合室混合后，再通過篩網(wǎng)形成可輸出的泡沫；
液室泵單元包括液室及液室連動裝置，液室連動裝置用于在驅(qū)動裝置的連動下將液室的液體通過液體輸送通道輸送至所述氣液混合室；
氣室泵單元包括氣室及氣室連動裝置，氣室連接裝置用于在驅(qū)動裝置的作用下將氣室的空氣輸送至所述氣液混合室；
其中，至少包括復(fù)位單元，所述復(fù)位單元直接設(shè)置在氣室中，與液室及液體輸送通道未直接接觸，
液室連動裝置包括出料閥門，所述出料閥門設(shè)置在液體輸送通道與氣液混合室的交互處。液室連動裝置包括
一主柱，為呈中空結(jié)構(gòu)的管體，管體的上方與氣閥下方管路連通，管體上環(huán)口的內(nèi)周設(shè)置一出料閥門口；
一大活塞，設(shè)置在套在主柱和氣閥之間；
一上壓桿，其穿入主柱的管體內(nèi)，其上端部的外緣與所述出料閥門口相匹配，驅(qū)動裝置下壓作用狀態(tài)下，上壓桿的上端部外緣與主柱上環(huán)口的出料閥門口開啟形成一間隙通道，出料閥門打開，處于驅(qū)動裝置未下壓作用狀態(tài)下，上壓桿的上端部外緣與主柱上環(huán)口的出料閥門口貼合，出料閥門關(guān)閉。液室連動裝置還包括
一連接桿，其上段部穿入主柱的管狀部并與上壓桿連接聯(lián)動，其下段部呈一環(huán)狀的止檔部，上壓桿和連接桿的外緣上設(shè)有一個及一個以上的軸向?qū)Я锨?，形成液體輸送通道；一小活塞，活動套置于連接桿下部，并卡接于所述止檔部；
一汽缸，套設(shè)于大活塞和小活塞外周且呈一上大下小的貫通管狀體，上大部可供大活塞在其內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動，小活塞可在汽缸的下小部內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動，汽缸的下部設(shè)置能夠與液體容器連通的立管，立管與小活塞之間設(shè)置一閥門。復(fù)位單元包括一彈簧，所述一彈簧設(shè)置在主柱的外側(cè)，并位于汽缸的上大部內(nèi)，一端相抵于汽缸內(nèi)壁或通過擋圈相抵于汽缸內(nèi)壁，另一端設(shè)置在大活塞上大部的底部。大活塞還作為氣室連動裝置的重要組件部件，并且所述氣室連動裝置還包括上氣閥呈管狀結(jié)構(gòu)，中部設(shè)有周緣向下且?guī)惯叢康膱A環(huán)，驅(qū)動裝置中的壓頭抵在圓環(huán)上方，圓環(huán)內(nèi)壁設(shè)進(jìn)氣槽，氣閥下方管內(nèi)壁設(shè)有排氣槽，氣閥上方的管壁外徑設(shè)有凸環(huán)與套接管內(nèi)壁環(huán)凹槽或卡槽匹配并相互套接卡扣固定，并且，所述大活塞內(nèi)壁斜向下設(shè)有密封圈，大活塞上還設(shè)有氣孔和氣槽。驅(qū)動裝置的壓頭內(nèi)設(shè)置噴孔，所述氣閥設(shè)置在噴孔的下方，噴孔和氣閥之間形成一噴液通道，氣閥在噴液通道的入口和/或出口可設(shè)置濾網(wǎng)支架，所述濾網(wǎng)支架上的濾網(wǎng)孔呈六角孔形。氣閥在噴液通道的出口設(shè)置所述濾網(wǎng)支架包括設(shè)置在氣閥外壁上的支撐環(huán)、貼設(shè)在氣閥內(nèi)壁的內(nèi)壁單元及濾網(wǎng)單元，支撐環(huán)連接內(nèi)壁單元，濾網(wǎng)單元位于內(nèi)壁單元之上，且與噴液通道垂直。所述濾網(wǎng)單元采用的濾網(wǎng)為細(xì)濾網(wǎng)，并且，所述支撐環(huán)、內(nèi)壁單元及濾網(wǎng)單元通過 注塑工藝一體制成。氣閥在噴液通道的入口設(shè)置所述濾網(wǎng)支架包括側(cè)壁環(huán)及底部濾網(wǎng)單元，所述濾網(wǎng)單元設(shè)置在側(cè)壁環(huán)的下方。所述底部濾網(wǎng)單元采用粗濾網(wǎng)，并且，所述側(cè)壁環(huán)與底部濾網(wǎng)單元為注塑工藝一體制成。所述濾網(wǎng)支架上的濾網(wǎng)孔是均勻分布。驅(qū)動裝置的壓頭內(nèi)設(shè)置噴孔，所述氣閥設(shè)置在噴孔的下方，噴孔和氣閥之間形成一噴液通道，所述濾網(wǎng)支架設(shè)置在噴液通道內(nèi)，濾網(wǎng)支架包括上端部、中間塊和下端部，其中，上端部和下端部同一朝向，并分別位于噴液通道的上方和下方，橫向占設(shè)部分噴液通道形成一混合腔，中間塊位于上端部和下端部之間，其設(shè)置方向與上端部和下端部的朝向相反，并橫向抵設(shè)在噴液通道內(nèi)，上端部留空的部分噴液通道與中間塊之間形成一第一通道，下端部留空的部分噴液通道與中間塊之間形成第二通道，混合腔分別與第一通道、第二通道通過濾網(wǎng)貫通?；旌锨慌c第一通道通過細(xì)濾網(wǎng)貫通?；旌锨慌c第二通道通過粗濾網(wǎng)貫通。上端部、中間塊和下端部分別呈半圓形或弧形，以和噴液通道相吻合。中間塊通過一側(cè)支架分別與上端部、下端部連接。中間塊上、下分別設(shè)置上側(cè)梁柱和下側(cè)梁柱，所述上側(cè)梁柱、下側(cè)梁柱分別設(shè)置在第一通道和第二通道內(nèi)，并且分別與上端部和下端部齊平。一種分配液體噴射器，包上述所述泡沫泵及液體容器，泡沫泵安裝于所述液體容器上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
(I)由于出料閥門設(shè)置在液體輸送通道與氣液混合室的交互處，
這樣，液體即可通過液體輸送通道直接進(jìn)入氣液混合室，不會直接殘留在較長的液體輸送通道內(nèi)，由此容易引起污染。(2)現(xiàn)有的網(wǎng)管出/入端會設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)一般采用濾網(wǎng)膠片。本發(fā)明的濾網(wǎng)膠片通常采用六角形孔，六角形孔具有極佳地泡沫質(zhì)量。而且能夠克服圓形的網(wǎng)子強(qiáng)度不均勻且不佳的技術(shù)問題，提升面積排列空間的利用率，也克服了方形孔的濾網(wǎng)貼合不緊密且成本高的缺點(diǎn)。本發(fā)明中，可以在網(wǎng)管出端或入口選擇其中的一濾網(wǎng)制成六角形孔，也可以同時都做成六角形孔，這需要根據(jù)具體的產(chǎn)品要求來實現(xiàn)。(3)濾網(wǎng)膠片可以通過注塑制成，一次成型，成本低、加工速度快。


圖I、圖2分別為實例一泡沫泵使用狀態(tài)下及復(fù)原狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)剖示 圖3為實例一外殼內(nèi)結(jié)構(gòu)剖意 圖4為實例一的立體分解圖。圖5為實例二的外殼內(nèi)結(jié)構(gòu)剖示意圖；
圖6(a)、(b)分別為粗濾網(wǎng)實例的側(cè)面圖、俯視 圖7(a)、(b)分別為細(xì)濾網(wǎng)實例的側(cè)面圖、俯視 圖8為實例二氣閥的側(cè)面 圖9A-圖9C為分別為本發(fā)明實例三的濾網(wǎng)支架的立體圖和截面 圖10為實例四濾網(wǎng)管實例的剖示圖。
具體實施例方式
以下按照附圖，具體說明本發(fā)明。一種泡沫泵，用以吸取容器內(nèi)的液體且使該液體自噴嘴噴出泡沫，包括液室泵單元、氣室泵單元、泡沫形成器及驅(qū)動裝置，其中
所述泡沫形成器至少包括設(shè)置在排出通道上的一或多個篩網(wǎng)及氣液混合室，用于空氣和液體在氣液混合室混合后，再通過篩網(wǎng)形成可輸出的泡沫；
液室泵單元包括液室及液室連動裝置，液室連動裝置用于在驅(qū)動裝置的連動下將液室的液體通過液體輸送通道輸送至所述氣液混合室；
氣室泵單元包括氣室及氣室連動裝置，氣室連接裝置用于在驅(qū)動裝置的作用下將氣室的空氣輸送至所述氣液混合室；
其中，包括復(fù)位單元，所述復(fù)位單元直接設(shè)置在氣室中，與液室及液體輸送通道未直接接觸。液室泵單元、氣室泵單元、泡沫形成器及驅(qū)動裝置可以有非常多的結(jié)構(gòu)去實現(xiàn)，但是本發(fā)明核心要保護(hù)的是上述結(jié)構(gòu)不管如何，只要其復(fù)位單元直接設(shè)置在氣室，用于氣室連動裝置復(fù)位的復(fù)位單元不直接設(shè)置在液室或液體輸送通道，都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。目前，分配液體噴射器一般包括泡沫泵和液體容器，液體容器的液體預(yù)先抽入液室、當(dāng)驅(qū)動裝置被作用后，液室的液體通過液體輸送通道到達(dá)氣液混合室，同時氣室打開氣體通道將空氣注入氣流混合室，達(dá)到氣液混合的功效后，再通過泡沫形成器將泡沫通過排出通道排出。當(dāng)驅(qū)動裝置不作用時，液室通過液體輸送通道到達(dá)氣液混合室這一通路上的出料閥門進(jìn)行關(guān)閉，同時，空氣注入氣流混合室的氣體通道也關(guān)閉。另外，液體容器的液體又將抽入液室。液室連動裝置包括出料閥門，所述出料閥門設(shè)置在液體輸送通道與氣液混合室的交互處。交互處可以解釋為出料閥門可以設(shè)置在液體輸送通道的頭端部，也可以設(shè)置在氣液混合室的尾端部，也可以設(shè)置液體輸送通道與氣液混合室的相互連接部。出料閥門的結(jié)構(gòu)有非常多，只要實現(xiàn)液室連動裝置連動其打開出料閥門口和關(guān)閉出料閥門口的功效，就應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。這種設(shè)計可帶來以下好處由于出料閥門設(shè)置在液體輸送通道與氣液混合室的交互處，液體即可通過液體輸送通道直接進(jìn)入氣液混合室，不會直接殘留在較長的液體輸送通道內(nèi)，由此容易引起污染。實例一
請參閱圖I 一圖4，一種泡沫泵，用以吸取容器內(nèi)的液體且使該液體自噴嘴噴出泡沫，驅(qū)動裝置為壓頭，泡沫形成器包括設(shè)置在排出通道上的一或多個篩網(wǎng)及氣液混合室，液室 泵單元包括主柱5、大活塞6、上壓桿17、連接桿8、小活塞9、汽缸10，復(fù)位裝置包括彈簧11，氣室連動裝置除了包括大活塞6之外，還包括氣閥4，以下舉例說明。由外蓋I、壓頭2、旋蓋7和氣缸10構(gòu)成外殼，外殼內(nèi)依序包括壓頭2、旋蓋7、濾網(wǎng)管3、氣閥4、大活塞6、上壓桿17、主柱5、檔圈14、小活塞9、連接桿8、氣缸10、彈簧11和閥門12，在壓頭2與氣閥4間設(shè)置濾網(wǎng)管3，彈簧11設(shè)在主柱5外，其中
一壓頭2，其上設(shè)有噴嘴201供泡沫噴出，壓頭2套接管下部有一擴(kuò)徑部，在擴(kuò)徑部內(nèi)壁設(shè)有環(huán)狀凹槽或卡槽，且在擴(kuò)徑部起始處形成一環(huán)形凸階；
一氣閥4為管狀結(jié)構(gòu)，中部可以設(shè)有周緣向下且?guī)惯叢康膱A環(huán)，壓頭2抵在圓環(huán)上方，圓環(huán)內(nèi)壁設(shè)進(jìn)氣槽401,氣閥4下方管內(nèi)壁設(shè)有排氣槽402,氣閥4上方的管壁外徑與套接管內(nèi)壁匹配并相互套接固定，所述壓頭2內(nèi)設(shè)置噴孔，所述氣閥4設(shè)置在噴孔的下方，噴孔和氣閥4之間形成一噴液通道，氣閥4在噴液通道的入口和/或出口可設(shè)置濾網(wǎng)支架15、16，所述濾網(wǎng)支架15、16上的濾網(wǎng)孔可以呈六角孔形；
一主柱5,為呈中空結(jié)構(gòu)的管體，由一周緣向下的環(huán)部將管體分為套管部和管狀部，環(huán)部上表面設(shè)有圍在套管部外周的擋圈501，套管部與氣閥4下方管路連通，管內(nèi)形成混合室502，并且，管體上環(huán)口的內(nèi)周設(shè)置一出料閥門口 ；
一大活塞6,設(shè)置在套在主柱5和氣閥4之間；
一上壓桿17，其穿入主柱5的管體內(nèi)，其上端部的外緣與所述出料閥門口相匹配，驅(qū)動裝置下壓作用狀態(tài)下，上壓桿17的上端部外緣與主柱上環(huán)口的出料閥門口不貼合，可以開啟一通道，即出料閥門打開，處于驅(qū)動裝置未下壓作用狀態(tài)下，上壓桿17的上端部外緣與主柱5上環(huán)口的出料閥門口貼合，關(guān)閉該通道，該出料閥門關(guān)閉；
一連接桿8，其上段部穿入主柱5的管狀部并與上壓桿17連接聯(lián)動，其下段部呈一環(huán)狀的止檔部，上壓桿17和連接桿8的外緣上設(shè)有一個及一個以上的軸向?qū)Я锨溃纬梢后w輸送通道；
一小活塞9，活動套置于連接桿8下部，并卡接于所述止檔部；
一汽缸10，套設(shè)于大活塞6和小活塞9外周且呈一上大下小的貫通管狀體，上大部可供大活塞6在其內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動，小活塞9可在汽缸10的下小部內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動，汽缸10的下部設(shè)置能夠與液體容器連通的立管，立管與小活塞之間設(shè)置一閥門12，該閥門可以為
一浮球。復(fù)位單元包括彈簧11，所述彈簧11設(shè)置在主柱5的外側(cè)，并位于汽缸10的上大部內(nèi)，一端相抵于汽缸10內(nèi)壁或通過擋圈相抵于汽缸內(nèi)壁，另一端設(shè)置在大活塞的底部。當(dāng)擠壓壓頭2往下運(yùn)動時，帶動進(jìn)氣閥4和主柱5 —起運(yùn)動，連接桿8會阻止上壓桿17向下運(yùn)動，使出料閥門1301逐漸打開，位于進(jìn)氣閥4上的進(jìn)氣槽401逐漸被關(guān)閉，密封圈601逐漸脫離擋圈501而使排氣通道打開，并在不斷下壓的過程中將氣缸10內(nèi)的氣體從氣缸10經(jīng)過擋圈501與密封圈601之間的縫隙排入排氣槽402，然后進(jìn)入氣液混合室502，與隨下壓過程中經(jīng)過出料閥門1301進(jìn)入混合室502的液體進(jìn)行混合，然后經(jīng)過濾網(wǎng)管3產(chǎn)生泡沫，并從壓頭噴嘴201擠出。當(dāng)松開壓頭2時，由于受彈簧11復(fù)位作用力作用，使主柱5和進(jìn)氣閥4 一起往上運(yùn)動，此時大活塞6與小活塞9受氣缸10管壁摩擦力靜止不動,此 后連接桿8會先阻止上壓桿17向上運(yùn)動，從而使上壓桿17處出料閥門1301逐漸關(guān)閉，大活塞6與進(jìn)氣閥4之間的進(jìn)氣槽401打開，擋圈501與活塞密封圈601之間的通道關(guān)閉，并使密封圈601抱緊進(jìn)氣閥4，使其密封，隨主柱5與上壓桿17不斷往上運(yùn)動，帶動大活塞6，上壓桿17，連接桿8和小活塞9往上運(yùn)動，分別使用氣缸10內(nèi)的氣室1001與液室1002的體積增大，從而將外部空氣從進(jìn)氣槽401吸入，經(jīng)設(shè)置與大活塞6上的氣孔602和氣槽603進(jìn)入氣室1001，瓶器內(nèi)的料體經(jīng)閥門12被吸入液室1002，為下次泵料做準(zhǔn)備。液室連動裝置包括出料閥門，所述出料閥門設(shè)置在液體輸送通道與氣液混合室的交互處。交互處可以解釋為出料閥門可以設(shè)置在液體輸送通道的頭端部，也可以設(shè)置在氣液混合室的尾端部，也可以設(shè)置液體輸送通道與氣液混合室的相互連接部。出料閥門的結(jié)構(gòu)有非常多，只要實現(xiàn)液室連動裝置連動其打開出料閥門口和關(guān)閉出料閥門口的功效，就應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。這種設(shè)計可帶來以下好處由于出料閥門設(shè)置在液體輸送通道與氣液混合室的交互處，這樣在液體輸送通道和液室之間就不需要考慮閥門的設(shè)計，這樣的話，液體輸送通道和液室的交互處可以僅實現(xiàn)其連通功效，因此交互處的高度可以設(shè)計得很小，由此由可以在整體高度不變的情況下，液室連動裝置能往下運(yùn)動騰出更多氣液混合室的空間，做到氣液更充分的混合。實例二
再請參閱圖5至圖8，一種泡沫泵，用以吸取容器內(nèi)的液體且使該液體自噴嘴噴出泡沫，包括壓頭、氣閥和濾網(wǎng)支架，壓頭內(nèi)設(shè)置噴孔，氣閥設(shè)置在噴孔的下方，噴孔和氣閥之間形成一噴液通道，氣閥在噴液通道的入口和/或出口可設(shè)置濾網(wǎng)支架，濾網(wǎng)支架上的濾網(wǎng)孔呈六角孔形。氣閥在噴液通道的出口設(shè)置所述濾網(wǎng)支架包括設(shè)置在氣閥外壁41上的支撐環(huán)32、貼設(shè)在氣閥內(nèi)壁的內(nèi)壁單元34及濾網(wǎng)單元33，支撐環(huán)34連接內(nèi)壁單元34，濾網(wǎng)單元33位于內(nèi)壁單元34之上，且與噴液通道垂直。在本實例中，濾網(wǎng)單元可以采用的濾網(wǎng)為粗濾網(wǎng)，并且，支撐環(huán)32、內(nèi)壁單元34及濾網(wǎng)單元33可以通過注塑工藝一體制成，成本低。當(dāng)然，也可以采用超聲波的方式進(jìn)行制作。另外，濾網(wǎng)單元33的形狀盡可能與噴液通道與吻合，或略小與噴液通道的橫切面積。這樣，泡沫混合的面積就更大，效果更好。濾網(wǎng)單元各個濾網(wǎng)孔采用是六角孔形，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置的泡沫效果更佳，而且能夠提升面只排列空間的利用率，成本低，也克服了方形孔的濾網(wǎng)貼合不緊密的缺點(diǎn)。
氣閥在噴液通道的入口設(shè)置的濾網(wǎng)支架可以包括側(cè)壁環(huán)1402及底部濾網(wǎng)單元1401，底部濾網(wǎng)單元1401可以設(shè)置在側(cè)壁環(huán)1402的下方。底部濾網(wǎng)單元1401可以位于主柱壁51上。這種設(shè)計只不過將濾網(wǎng)支架固定之用，這種結(jié)構(gòu)可以是多樣的。同樣的，設(shè)計在出口的濾網(wǎng)支架結(jié)構(gòu)也可以是多種樣的?，F(xiàn)有的網(wǎng)管出/入端會設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)一般采用濾網(wǎng)膠片。當(dāng)然，底部濾網(wǎng)單元1401可以采用細(xì)濾網(wǎng)，并且，所述側(cè)壁環(huán)1402與底部濾網(wǎng)單元1402可以為注塑工藝一體制成，也可以是超聲波工藝制成。上述的所述濾網(wǎng)支架上的濾網(wǎng)孔最好是均勻分布，這樣更容易混合液體，且混合均勻。在本實例中濾網(wǎng)膠片可以采用六角形孔，六角形孔具有極佳地泡沫質(zhì)量，當(dāng)然也可以采用圓形孔，但是采用六角形孔而且能夠克服圓形的網(wǎng)子強(qiáng)度不均勻且不佳的技術(shù)問題，提升面積排列空間的利用率，也克服了方形孔的濾網(wǎng)貼合不緊密且成本高的缺點(diǎn)。本實用例中，可以在網(wǎng)管出端或入口選擇其中的一濾網(wǎng)制成六角形孔，也可以同時都做成六角形孔，這需要根據(jù)具體的產(chǎn)品要求來實現(xiàn)。 實例三
濾網(wǎng)支架也可以采用如下結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。請參閱圖9A、圖9B、圖9C，濾網(wǎng)支架包括上端部231、中間塊233和下端部232，其中，上端部231和下端部232同一朝向，并分別位于噴液通道的上方和下方，橫向占設(shè)部分噴液通道形成一混合腔，中間塊233位于上端部231和下端部232之間，其設(shè)置方向與上端部和下端部的朝向相反，并橫向抵設(shè)在噴液通道內(nèi)，上端部留空的部分噴液通道與中間塊之間形成一第一通道，下端部留空的部分噴液通道與中間塊233之間形成第二通道，混合腔分別與第一通道、第二通道通過濾網(wǎng)貫通?；旌锨慌c第一通道通過細(xì)濾網(wǎng)2302貫通?；旌锨慌c第二通道通過粗濾網(wǎng)2301貫通。為了更佳的密封性，上端部231、中間塊233和下端部232分別呈半圓形或弧形，以和噴液通道相吻合。中間塊233通過一側(cè)支架234分別與上端部、下端部連接。另外，中間塊233上、下分別設(shè)置上側(cè)梁柱235和下側(cè)梁柱236，上側(cè)梁柱235、下側(cè)梁柱236分別設(shè)置在第一通道和第二通道內(nèi)，并且分別與上端部2231和下端部233齊平。氣體和液體能在第一通道、第二通道及混合腔進(jìn)行全面混合，形成非常好的泡沫，并且，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計使得高溫燙濾網(wǎng)時只需要一次即可，時間短，而且非常方便。實例四
請參閱圖10，一網(wǎng)管3的入口端設(shè)粗濾網(wǎng)301，0網(wǎng)管3外設(shè)有凸環(huán)303，在朝向噴嘴口方向設(shè)有側(cè)向出口，細(xì)濾網(wǎng)302設(shè)在側(cè)向出口處。其中，網(wǎng)管3外也可不設(shè)凸環(huán)303，網(wǎng)管3直接抵頂壓頭2內(nèi)管道頂部。與其它幾個方案相比，本實例中的網(wǎng)管3外設(shè)有凸環(huán)303，在朝向噴嘴口方向設(shè)有側(cè)向出口，細(xì)濾網(wǎng)302設(shè)在側(cè)向出口處，這種設(shè)置也是一種網(wǎng)管的實現(xiàn)方式。以上公開的僅為本申請的一個具體實施例，但本申請并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種泡沫泵，用以吸取容器內(nèi)的液體且使該液體自噴嘴噴出泡沫，其特征在于，包括液室泵單元、氣室泵單元、泡沫形成器及驅(qū)動裝置，其中 所述泡沫形成器至少包括設(shè)置在排出通道上的一或多個篩網(wǎng)及氣液混合室，用于空氣和液體在氣液混合室混合后，再通過篩網(wǎng)形成可輸出的泡沫； 液室泵單元包括液室及液室連動裝置，液室連動裝置用于在驅(qū)動裝置的連動下將液室的液體通過液體輸送通道輸送至所述氣液混合室； 氣室泵單元包括氣室及氣室連動裝置，氣室連接裝置用于在驅(qū)動裝置的作用下將氣室的空氣輸送至所述氣液混合室； 其中，至少包括復(fù)位單元，所述復(fù)位單元直接設(shè)置在氣室中，與液室及液體輸送通道未直接接觸， 液室連動裝置包括出料閥門，所述出料閥門設(shè)置在液體輸送通道與氣液混合室的交互處。
2.如權(quán)利要求I所述的泡沫泵，其特征在于，液室連動裝置包括 一主柱，為呈中空結(jié)構(gòu)的管體，管體的上方與氣閥下方管路連通，管體上環(huán)口的內(nèi)周設(shè)置一出料閥門口； 一大活塞，設(shè)置在套在主柱和氣閥之間； 一上壓桿，其穿入主柱的管體內(nèi)，其上端部的外緣與所述出料閥門口相匹配，驅(qū)動裝置下壓作用狀態(tài)下，上壓桿的上端部外緣與主柱上環(huán)口的出料閥門口開啟形成一間隙通道，出料閥門打開，處于驅(qū)動裝置未下壓作用狀態(tài)下，上壓桿的上端部外緣與主柱上環(huán)口的出料閥門口貼合，出料閥門關(guān)閉。
3.如權(quán)利要求2所述的泡沫泵，其特征在于，液室連動裝置還包括 一連接桿，其上段部穿入主柱的管狀部并與上壓桿連接聯(lián)動，其下段部呈一環(huán)狀的止檔部，上壓桿和連接桿的外緣上設(shè)有一個及一個以上的軸向?qū)Я锨溃纬梢后w輸送通道； 一小活塞，活動套置于連接桿下部，并卡接于所述止檔部； 一汽缸，套設(shè)于大活塞和小活塞外周且呈一上大下小的貫通管狀體，上大部可供大活塞在其內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動，小活塞可在汽缸的下小部內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動，汽缸的下部設(shè)置能夠與液體容器連通的立管，立管與小活塞之間設(shè)置一閥門。
4.如權(quán)利要求3所述的泡沫泵，其特征在于，復(fù)位單元包括一彈簧，所述一彈簧設(shè)置在主柱的外側(cè)，并位于汽缸的上大部內(nèi)，一端相抵于汽缸內(nèi)壁或通過擋圈相抵于汽缸內(nèi)壁，另一端設(shè)置在大活塞上大部的底部。
5.如權(quán)利要求I所述的泡沫泵，其特征在于，大活塞還作為氣室連動裝置的重要組件部件，并且所述氣室連動裝置還包括 上氣閥呈管狀結(jié)構(gòu)，中部設(shè)有周緣向下且?guī)惯叢康膱A環(huán)，驅(qū)動裝置中的壓頭抵在圓環(huán)上方，圓環(huán)內(nèi)壁設(shè)進(jìn)氣槽，氣閥下方管內(nèi)壁設(shè)有排氣槽，氣閥上方的管壁外徑設(shè)有凸環(huán)與套接管內(nèi)壁環(huán)凹槽或卡槽匹配并相互套接卡扣固定，并且，所述大活塞內(nèi)壁斜向下設(shè)有密封圈，大活塞上還設(shè)有氣孔和氣槽。
6.如權(quán)利要求I或5所述的泡沫泵，其特征在于，驅(qū)動裝置的壓頭內(nèi)設(shè)置噴孔，所述氣閥設(shè)置在噴孔的下方，噴孔和氣閥之間形成一噴液通道，氣閥在噴液通道的入口和/或出口可設(shè)置濾網(wǎng)支架，所述濾網(wǎng)支架上的濾網(wǎng)孔呈六角孔形。
7.如權(quán)利要求6所述的泡沫泵，其特征在于，氣閥在噴液通道的出口設(shè)置所述濾網(wǎng)支架包括設(shè)置在氣閥外壁上的支撐環(huán)、貼設(shè)在氣閥內(nèi)壁的內(nèi)壁單元及濾網(wǎng)單元，支撐環(huán)連接內(nèi)壁單元，濾網(wǎng)單元位于內(nèi)壁單元之上，且與噴液通道垂直。
8.如權(quán)利要求7所述的泡沫泵，其特征在于，所述濾網(wǎng)單元采用的濾網(wǎng)為細(xì)濾網(wǎng)，并且，所述支撐環(huán)、內(nèi)壁單元及濾網(wǎng)單元通過注塑工藝一體制成。
9.如權(quán)利要求6所述的泡沫泵，其特征在于，氣閥在噴液通道的入口設(shè)置所述濾網(wǎng)支架包括側(cè)壁環(huán)及底部濾網(wǎng)單元，所述濾網(wǎng)單元設(shè)置在側(cè)壁環(huán)的下方。
10.如權(quán)利要求9所述的泡沫泵，其特征在于，所述底部濾網(wǎng)單元采用粗濾網(wǎng)，并且，所述側(cè)壁環(huán)與底部濾網(wǎng)單元為注塑工藝一體制成。
11.如權(quán)利要求8或10所述的泡沫泵，其特征在于，所述濾網(wǎng)支架上的濾網(wǎng)孔是均勻分布。
12.如權(quán)利要求I所述的泡沫泵，其特征在于，驅(qū)動裝置的壓頭內(nèi)設(shè)置噴孔，所述氣閥設(shè)置在噴孔的下方，噴孔和氣閥之間形成一噴液通道，所述濾網(wǎng)支架設(shè)置在噴液通道內(nèi)，濾網(wǎng)支架包括上端部、中間塊和下端部，其中，上端部和下端部同一朝向，并分別位于噴液通道的上方和下方，橫向占設(shè)部分噴液通道形成一混合腔，中間塊位于上端部和下端部之間，其設(shè)置方向與上端部和下端部的朝向相反，并橫向抵設(shè)在噴液通道內(nèi)，上端部留空的部分噴液通道與中間塊之間形成一第一通道，下端部留空的部分噴液通道與中間塊之間形成第二通道，混合腔分別與第一通道、第二通道通過濾網(wǎng)貫通。
13.如權(quán)利要求12所述的泡沫泵，其特征在于，混合腔與第一通道通過細(xì)濾網(wǎng)貫通。
14.如權(quán)利要求12所述的泡沫泵，其特征在于，混合腔與第二通道通過粗濾網(wǎng)貫通。
15.如權(quán)利要求12所述的泡沫泵，其特征在于，上端部、中間塊和下端部分別呈半圓形或弧形，以和噴液通道相吻合。
16.如權(quán)利要求12所述的泡沫泵，其特征在于，中間塊通過一側(cè)支架分別與上端部、下端部連接。
17.如權(quán)利要求12所述的泡沫泵，其特征在于，中間塊上、下分別設(shè)置上側(cè)梁柱和下側(cè)梁柱，所述上側(cè)梁柱、下側(cè)梁柱分別設(shè)置在第一通道和第二通道內(nèi)，并且分別與上端部和下端部齊平。
18.—種分配液體噴射器，包括I 一 17所述泡沫泵及液體容器，泡沫泵安裝于所述液體容器上。
全文摘要
一種泡沫泵，包括液室泵單元、氣室泵單元、泡沫形成器及驅(qū)動裝置，泡沫形成器包括設(shè)置在排出通道上的一或多個篩網(wǎng)及氣液混合室；液室泵單元包括液室及液室連動裝置，液室連動裝置用于在驅(qū)動裝置的連動下將液室的液體通過液體輸送通道輸送至氣液混合室;氣室泵單元包括氣室及氣室連動裝置，氣室連接裝置用于在驅(qū)動裝置的作用下將氣室的空氣輸送至氣液混合室;其包括復(fù)位單元，其直接設(shè)置在氣室中，液室連動裝置包括出料閥門，其設(shè)置在液體輸送通道與氣液混合室的交互處。由于出料閥門設(shè)置在液體輸送通道與氣液混合室的交互處，這樣，液體即可通過液體輸送通道直接進(jìn)入氣液混合室，不會直接殘留在較長的液體輸送通道內(nèi)，由此容易引起污染。
文檔編號B65D83/76GK102673902SQ20121014973
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者王雅燦 申請人:王雅燦