專利名稱：一種豆粉料包、豆?jié){制作方法及制備豆?jié){的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種料包、飲品制作方法及制備飲品的設(shè)備，尤其涉及一種豆粉料包、豆?jié){制作方法及制備豆?jié){的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，豆?jié){的獲取方式可以分為兩種一種是通過現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)將大豆粉碎，并與水混合后熬煮而成，另一種是通過豆粉直接沖泡成豆?jié){。通過豆?jié){機(jī)制作豆?jié){耗費(fèi)時(shí)間長，噪音大，而且制漿完畢后還需要清洗豆?jié){機(jī)；沖
泡豆粉來制作豆?jié){，容易出現(xiàn)沖調(diào)不均勻或豆粉出現(xiàn)結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象，從而使得沖泡的豆?jié){濃度不均，影響了豆?jié){的口感。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種沖調(diào)效果較好的料包。也有必要提供一種沖調(diào)效果較好及制作周期短的豆?jié){制作方法及其制備豆?jié){的設(shè)備。本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種豆粉料包，該料包包括容器及密閉容器的膜片，該容器包括底壁及由底壁向上延伸的側(cè)壁，膜片遮蔽容器的敞口，其特征在于所述底壁形成反濺區(qū)，該反濺區(qū)為平面或凹面。所述反濺區(qū)在底壁的中心位置。所述豆粉料包為圓筒體，所述反濺區(qū)為圓形，該反濺區(qū)的直徑與底壁直徑的比值為 1:3 至 1:10。所述料包敞口端的直徑大于等于料包底壁的直徑。一種豆?jié){制作方法，該豆?jié){制作方法提供裝有豆粉的料包，至少包括以下幾個(gè)階段
(a)預(yù)溶階段提供注射頭，該注射頭穿過膜片注射液體至料包內(nèi)，液體穿透豆粉層至料包底壁的平面或凹面反濺區(qū)形成液流通道；
(b)溶解階段該注射頭持續(xù)向料包內(nèi)注射液體，液體經(jīng)所述反濺區(qū)反濺從料包的底部向上逐漸溶解豆粉直到完全溶解豆粉，提供引出孔，料包內(nèi)的豆?jié){經(jīng)引出孔擠壓排出。所述豆?jié){制作方法還包括充氣排漿階段向料包內(nèi)充氣，利用氣壓將料包內(nèi)的豆?jié){經(jīng)引出孔擠壓排出。所述液流通道與料包的中軸線重合，該引出孔偏離料包的中軸線。所述注射頭的注射孔的直徑為0. 5 2mm，該引出孔的直徑為2 6mm。所述預(yù)溶階段液體從注射孔流出的壓力為0. ro. 3MPa，且液體的流量為12^16ml/s ;該溶解階段液體從注射孔流出的壓力為0. 06、. 09MPa，且液體的流量為6 10ml/s。
一種制備豆?jié){的設(shè)備，該設(shè)備包括機(jī)座、承載料包的保持器、供液機(jī)構(gòu)及注射頭，保持器、供液機(jī)構(gòu)及注射頭設(shè)置在機(jī)座上，注射頭的一端與供液機(jī)構(gòu)連通，另一端對準(zhǔn)料包，其特征在于所述制備飲品的設(shè)備還包括包含有制漿程序的控制裝置，該制漿程序包括如權(quán)利要求4至9任意一項(xiàng)所述的豆?jié){制作方法。本發(fā)明所帶來的有益效果是
本發(fā)明通過注射頭將液體注射穿透豆粉層至料包底壁的反濺區(qū)形成液流通道，從而使得液體的流向始終經(jīng)過該液流通道，當(dāng)液體流經(jīng)料包底壁的反濺區(qū)的時(shí)候，液體有效地受阻反濺從而形成“噴泉”效應(yīng)，使液體充分?jǐn)U散增大溶解面積，慢慢地液體從料包的底部逐漸的向上溶解豆粉，從而使豆?jié){的溶解更加均勻，并且豆粉在溶解的過程中不易出現(xiàn)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，同時(shí)提供引出孔，將料包內(nèi)的豆?jié){經(jīng)引出孔擠壓排出，如此制備的豆?jié){濃度均勻口感較好。所述豆?jié){制作方法還包括充氣排漿階段向料包內(nèi)充氣，利用氣壓將料包內(nèi)的豆?jié){經(jīng)引出孔擠壓排出，如此使得料包的豆?jié){快速排出，減少排漿的時(shí)間，提高制作豆?jié){的整 體的效率，此外利用氣壓使得料包內(nèi)的豆?jié){排出的更加徹底，避免了大量豆?jié){在料包內(nèi)的殘留造成浪費(fèi)。所述液流通道與料包的中軸線重合，如此，使得液體分布更均勻，且形成“噴泉”效果更好，使得豆粉溶解的更加均勻；該引出孔偏離料包的中軸線，避免液體沒有完全溶解豆粉直接從引出孔排出。
以下結(jié)合附圖
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明
圖I是本發(fā)明第一較佳實(shí)施方式所述制備豆?jié){的設(shè)備的示意圖。圖2是本發(fā)明所述豆?jié){制作方法所用到的料包示意 圖3是本發(fā)明所述豆?jié){制作方法中預(yù)溶階段的料包示意 圖4是本發(fā)明所述豆?jié){制作方法中溶解階段的料包示意 圖5是本發(fā)明所述豆?jié){制作方法中預(yù)溶階段的料包的另一種方式的示意 圖6是本發(fā)明第二較佳實(shí)施方式所述制備豆?jié){的設(shè)備的示意圖。圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號如下
10、制備豆?jié){的設(shè)備；11、機(jī)座；12、料包；121、膜片；122、容器；1221、底壁；1222、側(cè)壁；123、反濺區(qū)；13、保持器；131、保持體；132、保持蓋；133、引出刺針；1331、引出孔；14、供液機(jī)構(gòu)；141、水泵；142、水箱；15、注射頭；151、注射孔；16、盛漿杯；17、控制裝置；18、液流通道；20、制備豆?jié){的設(shè)備；21、氣泵。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述
實(shí)施方式一
請一并參閱圖I第一較佳實(shí)施方式所述制備豆?jié){的設(shè)備的示意圖，所述制備豆?jié){的設(shè)備10包括包括機(jī)座11、承載料包12的保持器13、供液機(jī)構(gòu)14、注射頭15、盛漿杯16及包含有制漿程序的控制裝置17。保持器13、供液機(jī)構(gòu)14及注射頭15設(shè)置在機(jī)座11上。注射頭15的一端與供液機(jī)構(gòu)14連通，另一端對準(zhǔn)料包12。該制漿程序包含制備豆?jié){的方法。請參閱圖2，所述料包12包括膜片121及容器122，該容器122包括底壁1221及由底壁1221向上延伸的側(cè)壁1222，膜片121遮蔽容器122的敞口。在本實(shí)施方式中，所述料包敞口端的直徑大于等于料包底壁的直徑，該料包12敞口端的直徑及底壁的直徑為5(T60mm，高度為3(T40mm，料包12的縱截面呈等腰梯形，其腰線的斜度為(Tl0°。該料包12的底壁1221形成反濺區(qū)123，在本實(shí)施方式，所述反濺區(qū)123為平面，該反濺區(qū)123的直徑與底壁直徑的比值為1:3至1:10，最佳值為1:4。
所述保持器13包括保持體131及保持蓋132。該保持體131具有一容置料包12的容腔。該保持體131上設(shè)有引出刺針133，該引出刺針133中空形成引出孔1331，該引出孔1331偏離注射頭15的延長線，該引出孔1331的直徑為2飛mm，當(dāng)保持蓋132合上后，弓丨出刺針133刺入料包中，沖泡時(shí)，該引出孔1331與該容腔連通，為保證豆粉在容腔能充分溶解，理論上，引出孔1331的直徑越小越好，但考慮到豆粉易產(chǎn)生堵孔現(xiàn)象，故孔徑不能太小要適中，經(jīng)實(shí)驗(yàn)測得引出孔1331的直徑為3_最佳。該保持蓋132啟閉容腔的開口，并將該容腔封閉。所述供液機(jī)構(gòu)14包括水泵141及水箱142。該水泵141 一端與水箱142連接，另一端與注射頭15連接。所述注射頭15設(shè)置在保持蓋132上，該注射頭15中空形成注射孔151，該注射孔151的直徑為0. 5 2mm。沖泡時(shí)，當(dāng)注射孔的直徑小于0. 5mm時(shí)，預(yù)溶階段液流射入水流錐度太小，成線狀，反濺范圍較小，另孔的加工難度也增加很多，增加了加工成本；當(dāng)注射孔的直徑大2mm時(shí)，液流受阻面積增大，穿透能力減弱，增加了預(yù)溶時(shí)間；注射孔最佳直徑為1mm。請參閱圖3及圖4，通過使用該制備豆?jié){的設(shè)備10制作豆?jié){的方法包括以下幾個(gè)階段
(a)預(yù)溶階段該注射頭15穿過膜片121注射液體至料包12內(nèi)，液體穿透豆粉層至料包12底壁1221的平面反濺區(qū)123形成液流通道18。(b)溶解階段該注射頭15持續(xù)向料包12內(nèi)注射液體，液體經(jīng)所述反濺區(qū)123反濺從料包12的底部向上逐漸溶解豆粉直到完全溶解豆粉，同時(shí)料包12內(nèi)的豆?jié){經(jīng)引出孔1331擠壓排出。在本實(shí)施方式中，預(yù)溶階段所述液體從注射頭15流出的壓力為0. ro. 3MPa，且液體的流量為12 16ml/s。在本實(shí)施方式中，該液流通道18與料包12的中軸線重合，該引出孔1331偏離料包12的中軸線。該液流通道18的縱截面呈錐形，其錐度為(Tl5°，當(dāng)錐度大于15°時(shí)，液體的流量和壓力受到豆粉層的阻力作用大大降低，使得液體不能形成較好的“噴泉”效果，其最佳的錐度值為8°。在本實(shí)施方式中，溶解階段所述液體從注射頭流出的壓力為0. 06^0. 09MPa，且液體的流量為6 lOml/s。本發(fā)明通過注射頭15將液體注射穿透豆粉層至料包12的反濺區(qū)123形成液流通道18，從而使得液體的流向始終經(jīng)過該液流通道18，當(dāng)液體流經(jīng)料包12的反濺區(qū)123的時(shí)候，液體有效地受阻反濺從而形成“噴泉”效應(yīng)，使液體充分?jǐn)U散增大溶解面積，慢慢地液體從料包12的底部逐漸的向上溶解豆粉，從而使豆?jié){的溶解更加均勻，并且豆粉在溶解的過程中不易出現(xiàn)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，同時(shí)提供引出孔1331，將料包12內(nèi)的豆?jié){經(jīng)引出孔1331擠壓排出，如此制備的豆?jié){濃度均勻口感較好。可以理解，所述制備豆?jié){的設(shè)備還包括儲(chǔ)存廢棄料包的廢料盒?？梢岳斫猓垍㈤唸D5所述豆粉料包的另一種方式的示意圖，所述反濺區(qū)也可以是凹面，例如可以是料包的底壁凹陷形成的圓弧面31。實(shí)施方式二
請參閱圖6第二較佳實(shí)施方式所述制備豆?jié){的設(shè)備的示意圖，該制備豆?jié){設(shè)備20與制備豆?jié){設(shè)備10的區(qū)別在于所述制備豆?jié){的設(shè)備20還包括安裝在機(jī)座11上的氣泵21，該氣泵21 —端與外界連通，另一端與注射頭15連接。所述豆?jié){制備方法還包括充氣排漿階段通過氣泵21向料包12內(nèi)充氣，利用氣壓將料包12內(nèi)的豆?jié){經(jīng)引出孔1331擠壓排出。如此使得料包12的豆?jié){快速排出，減少排漿的時(shí)間，提高制作豆?jié){的整體的效率，此外利用氣壓使得料包12內(nèi)的豆?jié){排出的更加徹底，避免了大量豆?jié){在料包12內(nèi)的殘留造成浪費(fèi)。本實(shí)施方式中，其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與實(shí)施方式一一致，這里不再一一贅述。
權(quán)利要求
1.一種豆粉料包，該料包包括容器及密閉容器的膜片，該容器包括底壁及由底壁向上延伸的側(cè)壁，膜片遮蔽容器的敞口，其特征在于所述底壁形成反濺區(qū)，該反濺區(qū)為平面或凹面。
2.如權(quán)利要求I所述的豆粉料包，其特征在于所述反濺區(qū)在底壁的中心位置。
3.如權(quán)利要求I或2所述的豆粉料包，其特征在于所述豆粉料包為圓筒體，所述反濺區(qū)為圓形，該反濺區(qū)的直徑與底壁直徑的比值為1:3至1:10。
4.如權(quán)利要求3所述的豆粉料包，其特征在于所述料包敞口端的直徑大于等于料包底壁的直徑。
5.一種豆?jié){制作方法，該豆?jié){制作方法提供裝有豆粉的料包，其特征在于，至少包括以下幾個(gè)階段 (a)預(yù)溶階段提供注射頭，該注射頭穿過膜片注射液體至料包內(nèi)，液體穿透豆粉層至料包底壁的平面或凹面反濺區(qū)形成液流通道； (b)溶解階段該注射頭持續(xù)向料包內(nèi)注射液體，液體經(jīng)所述反濺區(qū)反濺從料包的底部向上逐漸溶解豆粉直到完全溶解豆粉，提供引出孔，料包內(nèi)的豆?jié){經(jīng)引出孔擠壓排出。
6.如權(quán)利要求5所述的豆?jié){制作方法，其特征在于所述豆?jié){制作方法還包括充氣排漿階段向料包內(nèi)充氣，利用氣壓將料包內(nèi)的豆?jié){經(jīng)弓I出孔擠壓排出。
7.如權(quán)利要求5所述的豆?jié){制作方法，其特征在于所述液流通道與料包的中軸線重合，該引出孔偏離料包的中軸線。
8.如權(quán)利要求5至7任意一項(xiàng)所述的豆?jié){制作方法，其特征在于所述注射頭的注射孔的直徑為O. 5 2mm，該引出孔的直徑為2飛mm。
9.如權(quán)利要求8所述的豆?jié){制作方法，其特征在于所述預(yù)溶階段液體從注射孔流出的壓力為O. Γ0. 3MPa，且液體的流量為12 16ml/s ;該溶解階段液體從注射孔流出的壓力為O. 06 O. 09MPa，且液體的流量為6 10ml/s。
10.一種制備豆?jié){的設(shè)備，該設(shè)備包括機(jī)座、承載料包的保持器、供液機(jī)構(gòu)及注射頭，保持器、供液機(jī)構(gòu)及注射頭設(shè)置在機(jī)座上，注射頭的一端與供液機(jī)構(gòu)連通，另一端對準(zhǔn)料包，其特征在于所述制備飲品的設(shè)備還包括包含有制漿程序的控制裝置，該制漿程序包括如權(quán)利要求5至9任意一項(xiàng)所述的豆?jié){制作方法。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種豆粉料包、豆?jié){制作方法及制備豆?jié){的設(shè)備。該豆粉料包的底壁形成反濺區(qū)，該豆?jié){制作方法包括(a)預(yù)溶階段提供注射頭，該注射頭穿過膜片注射液體至料包內(nèi)，液體穿透豆粉層至料包底壁的平面或凹面反濺區(qū)形成液流通道；(b)溶解階段該注射頭持續(xù)向料包內(nèi)注射液體，液體經(jīng)所述反濺區(qū)反濺從料包的底部向上逐層溶解豆粉直到完全溶解豆粉，提供引出孔，料包內(nèi)的豆?jié){經(jīng)引出孔擠壓排出。本發(fā)明通過注射頭將液體注射穿透豆粉層至料包底壁的反濺區(qū)形成液流通道，液體經(jīng)反濺區(qū)受阻反濺從而形成“噴泉”效應(yīng)，使液體充分?jǐn)U散增大溶解面積，豆粉在溶解的過程中不易出現(xiàn)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，如此制備的豆?jié){濃度均勻口感較好。
文檔編號B65D85/72GK102700853SQ201210164680
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者王旭寧, 紀(jì)昌羅, 詹永權(quán) 申請人:九陽股份有限公司