專利名稱：一種四邊封包裝膜的封邊方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種包裝膜的封邊方法，特別涉及一種采用雙面加熱方式能一次將包裝膜的四邊封好的四邊封包裝膜的封邊方法；屬于包裝膜的封邊方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前各種醫(yī)療消毒產(chǎn)品越來越多，酒精作為ー種最為普及的消毒剤，被應(yīng)用制作成酒精棉球和酒精棉片等，其中酒精棉片更便于人們攜帯使用，應(yīng)用面更廣，但市面上的四邊封的酒精棉片密封性往往不盡如人意，由于它在生產(chǎn)過程中一般使用單面加熱模塊進(jìn)行密封，所以就易造成產(chǎn)品的漏氣漏水，不易于酒精長期的穩(wěn)定性和有效性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種采用雙面加熱方式能一次將包裝膜的四邊封好的四邊封包裝膜的封邊方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種四邊封包裝膜的封邊方法，包含以下步驟
一、將待封邊包裝膜置于正面加熱模塊、反面加熱模之間；所述正面加熱模塊上設(shè)置有與包裝膜的四邊密封痕一致的加熱裝置；所述反面加熱模塊上設(shè)置有與正面加熱模塊對應(yīng)的加熱裝置；
ニ、正面加熱模塊、反面加熱模塊夾著包裝膜合模加熱，合模后，正面加熱模塊、反面加熱模塊分別給包裝膜的密封痕的正面、反面加熱2-5秒，合模時間5-8秒；
三、分模，取出完成封邊的包裝膜。由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點
本發(fā)明的四邊封包裝膜的封邊方法，通過正面加熱模塊、反面加熱模塊的雙面加熱，可以將包裝膜的四邊密封得更緊密、牢固，可從根本上避免傳統(tǒng)酒精棉片類四邊封產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的單面加熱所帶來的漏氣漏水等弊端，使量產(chǎn)更具操作性，將損耗大大降低，并且使所述包裝膜的酒精棉片的包裝密封性更加優(yōu)良，有效防止了產(chǎn)品內(nèi)液體的揮發(fā)，保持了產(chǎn)品的長時間穩(wěn)定性和有效性。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)ー步說明
附圖I為本發(fā)明所述的四邊封包裝膜的封邊模具的主視附圖2為本發(fā)明所述的四邊封包裝膜的封邊模具的左視附圖3為本發(fā)明所述的四邊封包裝膜的封邊模具的工作狀態(tài)示意其中1、包裝膜；2、正面加熱模塊；3、反面加熱模塊。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明。一種四邊封包裝膜的封邊方法，包含以下步驟
一、將待封邊包裝膜置于正面加熱模塊、反面加熱模之間；所述正面加熱模塊上設(shè)置有與包裝膜的四邊密封痕一致的加熱裝置；所述反面加熱模塊上設(shè)置有與正面加熱模塊對應(yīng)的加熱裝置；
ニ、正面加熱模塊、反面加熱模塊夾著包裝膜合模加熱，合模后，正面加熱模塊、反面加熱模塊分別給包裝膜的密封痕的正面、反面加熱2-5秒，合模時間5-8秒。三、分模，取出完成封邊的包裝膜。上述四邊封包裝膜的封邊方法中用到的正面加熱模塊、反面加熱模塊是ー種四邊封包裝膜的封邊模具的部件。如附圖1、2、3所示的本發(fā)明所述的ー種四邊封包裝膜的封邊模具，包含正面加熱 模塊2、反面加熱模塊3 ;所述正面加熱模塊2上設(shè)置有與包裝膜I的四邊密封痕一致的加熱裝置(未示出)；所述反面加熱模塊3上設(shè)置有與正面加熱模塊2對應(yīng)的加熱裝置(未示出)；當(dāng)正面加熱模塊2、反面加熱模塊3夾著包裝膜I合模時，便可將包裝膜I的四邊一次性有效粘合，更加密封；本實施例中，所述設(shè)置在正面加熱模塊上的加熱裝置可以呈四方形或圓形或橢圓形。本發(fā)明的四邊封包裝膜的封邊模具，通過正面加熱模塊、反面加熱模塊的雙面加熱，可以將包裝膜的四邊密封得更緊密、牢固，可從根本上避免傳統(tǒng)酒精棉片類四邊封產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的單面加熱所帶來的漏氣漏水等弊端，使量產(chǎn)更具操作性，將損耗大大降低，并且使所述包裝膜的酒精棉片的包裝密封性更加優(yōu)良，有效防止了產(chǎn)品內(nèi)液體的揮發(fā)，保持了產(chǎn)品的長時間穩(wěn)定性和有效性。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種四邊封包裝膜的封邊方法，包含以下步驟 一、將待封邊包裝膜置于正面加熱模塊、反面加熱模之間；所述正面加熱模塊上設(shè)置有與包裝膜的四邊密封痕一致的加熱裝置；所述反面加熱模塊上設(shè)置有與正面加熱模塊對應(yīng)的加熱裝置； 二、正面加熱模塊、反面加熱模塊夾著包裝膜合模加熱，合模后，正面加熱模塊、反面加熱模塊分別給包裝膜的密封痕的正面、反面加熱2-5秒，合模時間5-8秒； 三、分模，取出完成封邊的包裝膜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種四邊封包裝膜的封邊方法，包含以下步驟一、將待封邊包裝膜置于正面加熱模塊、反面加熱模之間；所述正面加熱模塊上設(shè)置有與包裝膜的四邊密封痕一致的加熱裝置；所述反面加熱模塊上設(shè)置有與正面加熱模塊對應(yīng)的加熱裝置；二、正面加熱模塊、反面加熱模塊夾著包裝膜合模加熱，合模后，正面加熱模塊、反面加熱模塊分別給包裝膜的密封痕的正面、反面加熱2-5秒，合模時間5-8秒；三、分模，取出完成封邊的包裝膜；本發(fā)明的四邊封包裝膜的封邊方法，可以將包裝膜的四邊密封得更緊密、牢固，使量產(chǎn)更具操作性，將損耗大大降低，并且使所述包裝膜的酒精棉片的包裝密封性更加優(yōu)良，有效防止了產(chǎn)品內(nèi)液體的揮發(fā)，保持了產(chǎn)品的長時間穩(wěn)定性和有效性。
文檔編號B65B51/26GK102826258SQ20121029212
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者萬宏偉 申請人:蘇州寶麗潔日化有限公司