專利名稱：一種石油焦的堆存方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種石油焦的堆存方法，屬于石油焦堆放技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著粉煤加壓煤氣化技術(shù)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的化工項(xiàng)目采用殼牌煤氣化技木，常常此類的化工項(xiàng)目多為大型項(xiàng)目，而根據(jù)殼牌煤氣化生產(chǎn)エ藝特點(diǎn)，對(duì)原料煤灰分、灰熔點(diǎn)、灰組分等都有嚴(yán)格的要求，再加之現(xiàn)有煤層斷層多、煤質(zhì)不穩(wěn)定等特點(diǎn)，經(jīng)常導(dǎo)致煤氣化生產(chǎn)波動(dòng)，影響正常生產(chǎn)。在原料煤中摻混石油焦是解決煤質(zhì)不穩(wěn)定因素的總要手段，可以保證生產(chǎn)的正常和穩(wěn)定。為了保證煤質(zhì)的穩(wěn)定，必須將原料煤和石油焦在堆放的時(shí)候就分開(kāi)，但是由于原料煤的用量極大，需要的石油焦的量也極大，如果重新建設(shè)ー個(gè)干煤棚則需要投資上千萬(wàn)元?，F(xiàn)有堆存原料煤的干煤棚設(shè)計(jì)偏小，最大原料煤貯煤量為4萬(wàn)噸，而根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，需 要堆存滿足煤氣化30天以上生產(chǎn)的原料煤、石油焦庫(kù)存量，即需要原料煤和石油焦共6萬(wàn)噸左右，面臨很大的堆存困難和壓力。如果不挖潛干煤棚貯煤、貯焦能力，有限的石油焦堆存空間堆放的石油焦很難滿足生產(chǎn)需要?，F(xiàn)有的煤堆存方法比較簡(jiǎn)單，煤進(jìn)入皮帶輸送系統(tǒng)后，直接由堆取料機(jī)按需求堆放至指定的地點(diǎn)，煤堆放形式呈ー個(gè)圓錐體?？梢?jiàn)，現(xiàn)有的堆存辦法已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的原料煤、石油焦共同堆存要求，因此必須尋求更加科學(xué)合理的堆存辦法，來(lái)滿足實(shí)際生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種石油焦的堆存方法，能夠解決的石油焦堆放問(wèn)題，在等同的堆放空間來(lái)實(shí)現(xiàn)增加石油焦的堆放量，提高干煤棚堆放空間有效利用率，增加現(xiàn)有干煤棚的石油焦堆存量，減少因露天堆放和在轉(zhuǎn)運(yùn)倒短過(guò)程中造成的損失。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的ー種石油焦的堆存方法，利用現(xiàn)有的石油焦堆存的廠房和設(shè)備卸煤槽、運(yùn)輸皮帶、堆料機(jī)等設(shè)施，通過(guò)挖掘機(jī)等設(shè)備實(shí)現(xiàn)，它采用層層壓實(shí)由下及上的梯形堆存工作面，每鋪ー層石油焦，進(jìn)行一次壓實(shí)，多次壓實(shí)后形成ー個(gè)石油焦堆積。所述的壓實(shí)堆角范圍為45。 75。。每一次壓實(shí)的高度為2. 0 5. 0米。它的堆存總高度為4.0 10.0米。本發(fā)明的有益效果在于采用了層層壓實(shí)由下及上的梯形堆存，在等同的堆放空間來(lái)實(shí)現(xiàn)增加了石油焦的堆放量，提高了干煤棚堆放空間有效利用率，節(jié)約了公司固定資投資，有效避免了因露天堆放和在轉(zhuǎn)運(yùn)倒短過(guò)程中造成的損失，降低了公司生產(chǎn)成本，并具有堆放規(guī)范，堆放造型美觀的特點(diǎn)，堆放好后各區(qū)域的石油焦數(shù)量穩(wěn)定，可以根據(jù)堆放的長(zhǎng)度便可準(zhǔn)確計(jì)算出堆放的數(shù)量，以便更好的對(duì)堆場(chǎng)的石油焦實(shí)行數(shù)字化管理。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有石油焦堆存的剖面圖；圖3為本發(fā)明石油焦堆存的剖面圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖進(jìn)一歩描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。ー種石油焦的堆存方法，它采用層層壓實(shí)由下及上的梯形堆存工作面，每鋪ー層
石油焦，進(jìn)行一次壓實(shí)，多次壓實(shí)后形成ー個(gè)石油焦堆積。如圖1所示，將石油焦卸入卸煤槽中，然后在經(jīng)過(guò)運(yùn)輸皮帶送到石油焦堆放場(chǎng)地，最后經(jīng)過(guò)堆料機(jī)按照石油焦堆存方法在石油焦堆場(chǎng)堆放便可。所述的壓實(shí)堆角范圍為45。 75。。每一次壓實(shí)的高度為2. 0 5. 0米，當(dāng)石油焦堆存厚度達(dá)到2. 0 5. 0米后，用エ程機(jī)械將其壓實(shí)后，在堆放第二層，依次由下向上堆存，一直堆到要求高度為止，毎次壓實(shí)降低厚度為300 500mm。它的堆存總高度為4. 0 10. 0米，頂端堆積面根據(jù)實(shí)際情況而定。如圖2，以普通石油焦堆積體積為圓錐來(lái)計(jì)算其體積，普通石油焦堆積方法圓錐的最大堆角不超過(guò)45°，取01為45°，底面積直徑D—般在35米左右，其體積計(jì)算公式為V=3i R2h/3，其中R為底面半徑，為35/2米，h=tg45° *35/2 米，則VI=5612m3。如圖3，以本發(fā)明堆積的圓臺(tái)計(jì)算體積，可以讓堆角02達(dá)到50°到75°，堆存總高度一般高不超過(guò)10米，底面積直徑D—般在35米左右，以堆角02為50°計(jì)算，其體積計(jì)算公式為V=Jih(R2+Rr+r2)/3，其中h為堆存總高度，取10米，h為每一次壓實(shí)的高度，R為底面直徑=35/2米，r為上底面直徑，計(jì)算公式為(R_2Xh/tg50° )/2=9.1米，則V2=5742m3。帶入常規(guī)堆積法的堆積密度0. 76噸/m3，新方法堆積密度0. 86噸/m3，則在同一堆積場(chǎng)地，采用不同方法堆積的石油焦量為M1=V1 X P 1=5612X0. 76=4265 噸， M2=V2 X P 2=5742 X 0. 86=4938 噸，可見(jiàn)采取新方法，可以提高15. 78%的石油焦堆積量。若再提高其堆積角度，則堆積量將更大。與傳統(tǒng)的圓錐形堆存工作面相比，通過(guò)重新規(guī)劃堆放區(qū)域和堆存方法，使之更加科學(xué)合理，堆存效率可以提高20%以上；石油焦由于具有一定的顆粒度相互間間隙大，并且大小不一，因此堆比重較小，一般自重堆放石油焦堆比重只有0. 76噸/m3，空間占用量大，空間利用率較低；如果不采取有效的手段和措施，就會(huì)嚴(yán)重影響石油焦的堆放效果；通過(guò)層層壓實(shí)后，不同粒徑的石油焦可以相互滲透，石油焦的堆比重發(fā)生了很大變化，堆比重由原來(lái)的0. 76噸/m3増加到0. 86噸/m3，堆比重増加了近12% ;采用了梯形工作面堆放石油焦后，石油焦堆角也得到了増大，在同等高度的エ況下，頂端不在是一條線，而是ー個(gè)平面，并且嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的堆放高度、走向和順序進(jìn)行堆放；通過(guò)石油焦實(shí)物堆存統(tǒng)計(jì)，堆存數(shù)量可以增加近20%，取得了比較理想的堆存效果，彌補(bǔ)了干煤棚因堆存空間小貯煤、貯焦能力的不足。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明，在實(shí)際生產(chǎn)中，按照本發(fā)明堆存辦法堆放的石油焦和原料煤完全能滿足公司生產(chǎn)要求。這樣，不但節(jié)約了堆放場(chǎng)地，控制了堆積高度，同時(shí)提高了廠房和設(shè)施的利用率，節(jié)約了投資；還較好的防止石油焦在堆存過(guò)程中發(fā)生的石油焦自然分層 現(xiàn)象，在堆放過(guò)程中層層壓實(shí)后，不同粒徑的石油焦可以相互滲透，使堆比重得到有效增カロ，保證了石油焦的物理性質(zhì)更加穩(wěn)定，便于生產(chǎn)的穩(wěn)定奠定了良好的基礎(chǔ)。
權(quán)利要求
1.一種石油焦的堆存方法，其特征在于它采用層層壓實(shí)由下及上的梯形堆存工作面，每鋪一層石油焦，進(jìn)行一次壓實(shí)，多次壓實(shí)后形成一個(gè)石油焦堆積。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種石油焦的堆存方法，其特征在于所述的壓實(shí)堆角范圍為 45° 75°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種石油焦的堆存方法，其特征在于每一次壓實(shí)的高度為2. O 5. O 米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種石油焦的堆存方法，其特征在于它的堆存總高度為4. O 10. O 米。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種石油焦的堆存方法，它采用層層壓實(shí)由下及上的梯形堆存工作面，每鋪一層石油焦，進(jìn)行一次壓實(shí)，多次壓實(shí)后形成一個(gè)石油焦堆積。本發(fā)明的有益效果是采用了層層壓實(shí)由下及上的梯形堆存，在等同的堆放空間來(lái)實(shí)現(xiàn)增加了石油焦的堆放量，提高了干煤棚堆放空間有效利用率，節(jié)約了公司固定資投資，有效避免了因露天堆放和在轉(zhuǎn)運(yùn)倒短過(guò)程中造成的損失，降低了公司生產(chǎn)成本，并具有堆放規(guī)范，堆放造型美觀的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G65/28GK102951455SQ20121043594
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者李華, 陳忠陽(yáng), 令狐乾, 劉祥元 申請(qǐng)人:貴州天?；び邢挢?zé)任公司