專利名稱：一種帶有封油裝置的電動滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動滾筒，尤其涉及一種內(nèi)置電機且?guī)в蟹庥脱b置的電動滾筒。
背景技術(shù)：
普通的電動滾筒內(nèi)部集成電動機，可實現(xiàn)自主轉(zhuǎn)動，因此體積小，節(jié)省空間，而其電動機、變速裝置均集成在密封的筒體內(nèi)部，因此不易受外界環(huán)境影響，適應(yīng)能力強，不易損壞，使用壽命長。而電動滾筒內(nèi)部安裝的開放式油浸電機，滾筒體內(nèi)會灌有部分潤滑油，筒體在轉(zhuǎn)動過程中潤滑油會在油浸電機內(nèi)外流動，用于對電機的活動部位潤滑，同時將電機的發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱能導(dǎo)至筒體表面，通過筒體散發(fā)。筒體本身為全封閉結(jié)構(gòu)，電機的電源必須由外部接入，因此電機的電源引接線也必須做封閉處理。電動滾筒在工作過程中，電機會產(chǎn)生熱量，該熱量會加熱筒體內(nèi)的潤滑油和空氣，使得筒體內(nèi)部壓力增大，潤滑油會從電源線的縫隙內(nèi)向外滲漏，長期使用會使這些滲漏形成油滴，導(dǎo)致輸送物品污染。目前尚無這方面的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種可靠性高、不會滲漏的內(nèi)置電機的電動滾筒。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種內(nèi)置電機的電動滾筒，包括圓柱形的筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)置有開放式電機，所述筒體兩端設(shè)置有用于將筒體內(nèi)外相互密封的端蓋，所述筒體內(nèi)灌有可在所述開放式電機內(nèi)外自由流動的潤滑油；其中一個所述端蓋為導(dǎo)線端蓋，所述導(dǎo)線端蓋的中心軸處設(shè)置有用于通過所述開放式電機的電纜的導(dǎo)孔，所述電纜包括密封段和非密封段；所述密封段包括密封導(dǎo)體及固設(shè)于該密封導(dǎo)體外并與該密封導(dǎo)體緊密貼合的密封絕緣塊，所述非密封段包括與所述密封導(dǎo)體電氣連接的非密封導(dǎo)體及包裹于該非密封導(dǎo)體外的非密封絕緣層；所述密封絕緣塊與所述密封導(dǎo)體密封貼合。作為優(yōu)選，所述密封絕緣塊內(nèi)開有導(dǎo)體腔；所述導(dǎo)體腔的容積和形狀與所述密封導(dǎo)體的體積和形狀完全相同。作為優(yōu)選，所述電纜位于所述導(dǎo)孔內(nèi)的部分的外表面與所述導(dǎo)孔的內(nèi)表面之間設(shè)置有密封件。作為優(yōu)選，所述電纜包括數(shù)根相互絕緣的導(dǎo)線，該導(dǎo)線的數(shù)量為三的整數(shù)倍。作為優(yōu)選，所述密封絕緣體的數(shù)量與所述導(dǎo)線的數(shù)量相同。作為優(yōu)選，所述密封絕緣體為圓柱形或長方體形。作為優(yōu)選，所述密封絕緣塊的外表面與所述導(dǎo)孔的內(nèi)表面密封貼合。作為優(yōu)選，所述開放式電機包括與該開放式電機的輸出軸固定連接的轉(zhuǎn)子，和與所述導(dǎo)線端蓋固定連接的定子；所述定子外設(shè)置有鏤空的電機外殼。作為優(yōu)選，所述非密封絕緣層包括內(nèi)絕緣層和外絕緣層，所述內(nèi)絕緣層為絕緣漆層。綜上所述，電源線的縫隙主要是由導(dǎo)線內(nèi)的銅絲之間的空間與銅絲和導(dǎo)線外膠皮之間的空間形成，本發(fā)明在引線上增加一個密封絕緣塊，該密封絕緣塊可由絕緣樹脂澆鑄成型。當(dāng)絕緣樹脂為液態(tài)時，絕緣樹脂會深入電源線的縫隙內(nèi)，當(dāng)絕緣樹脂固化后，會充滿這些縫隙，使得這些縫隙不會滲漏潤滑油，徹底阻斷潤滑油的通路。因此本發(fā)明具有以下優(yōu)點
1、阻斷潤滑油的通路，筒體內(nèi)外密封性好，不會產(chǎn)生滲漏；
2、浸于潤滑油內(nèi)的導(dǎo)線為漆包線，與普通膠皮導(dǎo)線的橡膠制絕緣層相比不易被潤滑油腐蝕，使用壽命長。


圖1為本發(fā)明實施例一解剖結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明實施例二解剖結(jié)構(gòu)示意 圖3、6、7為圖1中A處局部放大 圖4、5為圖3的B-B截面圖。圖中，1、筒體，2、開放式電機，3、端蓋，31、導(dǎo)線端蓋，32、導(dǎo)孔，4、電纜，41、非密封段，42、密封段，421、密封導(dǎo)體，422、密封絕緣塊，423、護(hù)套，5、密封件。
具體實施例方式下面以實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實施例一
一種內(nèi)置電機的電動滾筒，如圖1所示，包括圓柱形的筒體1，筒體I內(nèi)設(shè)置有開放式電機2，筒體I兩端設(shè)置有用于將筒體I內(nèi)外相互密封的端蓋3，筒體I內(nèi)灌有可在開放式電機2內(nèi)外自由流動的潤滑油；其中一個端蓋3為導(dǎo)線端蓋31。導(dǎo)線端蓋31的中心軸處設(shè)置有用于通過開放式電機2的電纜4的導(dǎo)孔32，電纜4位于導(dǎo)孔32內(nèi)的通過段的外表面與導(dǎo)孔32的內(nèi)表面之間設(shè)置有密封件5。開放式電機2包括與該開放式電機2的輸出軸固定連接的轉(zhuǎn)子，和與導(dǎo)線端蓋31固定連接的定子；定子外設(shè)置有鏤空的電機外殼。制造時，取一開放式電機2，剝?nèi)ヒ欢伍_放式電機2的電纜4的外部絕緣層，將這段電纜4浸入液態(tài)的絕緣樹脂中，使得絕緣樹脂完全充滿這段電纜4中導(dǎo)體和導(dǎo)體之間以及導(dǎo)體和外部絕緣層之間的縫隙，然后將這段電纜4取出，放入定制的模具中，充入絕緣樹月旨，制成確定形狀的密封絕緣塊422，完成電纜4的密封段42的處理。將電纜4通過導(dǎo)孔32穿過導(dǎo)線端蓋31，將導(dǎo)孔32內(nèi)進(jìn)行密封處理，將開放式電機2固定安裝入筒體I內(nèi)，將導(dǎo)線端蓋31固定于筒體I上并進(jìn)行密封處理，完成制造。其中，電纜4可采用如圖3所示，電纜4包括三根相互絕緣的導(dǎo)線，導(dǎo)線包括密封段42和非密封段41 ;密封段42包括密封導(dǎo)體421及固設(shè)于該密封導(dǎo)體421外并與該密封導(dǎo)體421緊密貼合的密封絕緣塊422，非密封段41包括與密封導(dǎo)體421電氣連接的非密封導(dǎo)體及包裹于該非密封導(dǎo)體外的非密封絕緣層，非密封絕緣層包括內(nèi)絕緣層和外絕緣層，內(nèi)絕緣層為絕緣漆層；密封絕緣塊422內(nèi)開有導(dǎo)體腔；導(dǎo)體腔的容積和形狀與密封導(dǎo)體421的體積和形狀完全相同，密封絕緣塊422與密封導(dǎo)體421密封貼合。密封絕緣體可如圖4所示為長方體形，也可如圖5所示
電纜4也可采用如圖6所示，每根導(dǎo)線上設(shè)置有一個密封絕緣體，密封絕緣體也可為圓柱形或長方體形。電纜4也可如圖7所示，包括護(hù)套423，護(hù)套423內(nèi)包括三根導(dǎo)線。處于非密封段41的電纜4也可采用漆包線。實施例二
與實施例一的不同之處在于，如圖2所示，密封絕緣塊422處于導(dǎo)孔32內(nèi)，且密封絕緣塊422的外表面與導(dǎo)孔32的內(nèi)表面密封貼合。
權(quán)利要求
1.一種帶有封油裝置的電動滾筒，包括圓柱形的筒體(1)，所述筒體(I)內(nèi)設(shè)置有開放式電機(2)，所述筒體(I)兩端設(shè)置有用于將筒體(I)內(nèi)外相互密封的端蓋(3)，所述筒體(I)內(nèi)灌有可在所述開放式電機(2)內(nèi)外自由流動的潤滑油；其中一個所述端蓋(3)為導(dǎo)線端蓋(31)，所述導(dǎo)線端蓋(31)的中心軸處設(shè)置有用于通過所述開放式電機(2)的電纜(4) 的導(dǎo)孔(32)，其特征在于所述電纜(4)包括密封段(42)和非密封段(41);所述密封段(42) 包括密封導(dǎo)體(421)及固設(shè)于該密封導(dǎo)體(421)外并與該密封導(dǎo)體(421)緊密貼合的密封絕緣塊(422)，所述非密封段(41)包括與所述密封導(dǎo)體(421)電氣連接的非密封導(dǎo)體及包裹于該非密封導(dǎo)體外的非密封絕緣層；所述密封絕緣塊(422)與所述密封導(dǎo)體(421)密封貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電動滾筒，其特征在于所述密封絕緣塊(422)內(nèi)開有導(dǎo)體腔； 所述導(dǎo)體腔的容積和形狀與所述密封導(dǎo)體(421)的體積和形狀完全相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述電動滾筒，其特征在于所述電纜(4)位于所述導(dǎo)孔(32) 內(nèi)的部分的外表面與所述導(dǎo)孔(32)的內(nèi)表面之間設(shè)置有密封件(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述電動滾筒，其特征在于所述電纜(4)包括數(shù)根相互絕緣的導(dǎo)線，該導(dǎo)線的數(shù)量為三的整數(shù)倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述電動滾筒，其特征在于所述密封絕緣體的數(shù)量與所述導(dǎo)線的數(shù)量相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述電動滾筒，其特征在于所述密封絕緣體為圓柱形或長方體形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述電動滾筒，其特征在于所述密封絕緣塊(422)的外表面與所述導(dǎo)孔(32)的內(nèi)表面密封貼合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述電動滾筒，其特征在于所述開放式電機(2)包括與該開放式電機(2)的輸出軸固定連接的轉(zhuǎn)子，和與所述導(dǎo)線端蓋(31)固定連接的定子；所述定子外設(shè)置有鏤空的電機外殼。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述電動滾筒，其特征在于所述非密封絕緣層包括內(nèi)絕緣層和外絕緣層，所述內(nèi)絕緣層為絕緣漆層。
全文摘要
一種內(nèi)置電機的電動滾筒，包括圓柱形的筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)置有開放式電機，所述筒體兩端設(shè)置有用于將筒體內(nèi)外相互密封的端蓋，其中一個所述端蓋為導(dǎo)線端蓋，所述導(dǎo)線端蓋的中心軸處設(shè)置有用于通過所述開放式電機的電纜的導(dǎo)孔，所述電纜包括密封段和非密封段；所述密封段包括密封導(dǎo)體及固設(shè)于該密封導(dǎo)體外并與該密封導(dǎo)體緊密貼合的密封絕緣塊，所述非密封段包括與所述密封導(dǎo)體電氣連接的非密封導(dǎo)體及包裹于該非密封導(dǎo)體外的非密封絕緣層。本發(fā)明阻斷潤滑油的通路，筒體內(nèi)外密封性好，不會產(chǎn)生滲漏；浸于潤滑油內(nèi)的導(dǎo)線為漆包線，與普通膠皮導(dǎo)線的橡膠制絕緣層相比不易被潤滑油腐蝕，使用壽命長。
文檔編號B65G39/10GK103010701SQ20121054821
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者施凡, 周土根, 方華忠, 錢蔚心 申請人:湖州電動滾筒有限公司