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      油冷式電磁除鐵器的制作方法

      文檔序號:5064453閱讀:813來源:國知局
      專利名稱:油冷式電磁除鐵器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及電磁除鐵器,特別指一種油冷式電磁除鐵器。
      背景技術(shù)
      目前國內(nèi)使用的電磁除鐵器均需要有強大的電磁場,才能穿過物料空間,并對各種磁性物料產(chǎn)生作用力;這也就自然要求電磁盤中有強大的電流;而電流過大,又會產(chǎn)生較大的發(fā)熱和很高的溫升。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的缺陷和問題加以改進和創(chuàng)新,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,冷卻效果好的油冷式電磁除鐵器。本實用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種包括電磁鐵部件,設(shè)置在電磁鐵上或者通過 管道與電磁鐵內(nèi)腔相連的冷卻部分,和設(shè)置在電磁鐵內(nèi)腔中的溫控部分的電磁除鐵器,其中電磁鐵部分包括由底板和頂板組成的封閉殼體,設(shè)置在殼體內(nèi)由鐵芯和繞制在鐵芯上的線圈組成的電磁鐵,及設(shè)置在殼體上的注油孔、進油口、出油口、泄油孔和排氣口,且殼體內(nèi)通過設(shè)置的空間分隔板分隔成至少二個相互貫通的供冷卻油流動的空間;所述的冷卻部分包括散熱器、油泵,和連接散熱器、油泵及進、出油口的管道;冷卻油通過注油孔進入殼體內(nèi),經(jīng)各分隔空間吸收電磁鐵熱量后進入散熱器散熱,散熱后的冷卻油再通過油泵抽入殼體內(nèi)循環(huán)冷卻、吸熱和散熱。本實用新型的優(yōu)點及有益效果本實用新型利用散熱液體強行對電磁鐵發(fā)熱源進行沖刷冷卻的方式,將冷卻液經(jīng)油泵被注入到電磁鐵內(nèi)部繞組中的多個空間,因此,冷卻油的循環(huán)冷卻效率得以在為提高,整個裝置更加緊湊,成本大為降低。

      圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      由圖1、2可知,本實用新型包括電磁鐵部件,設(shè)置在電磁鐵上或者通過管道與電磁鐵內(nèi)腔相連的冷卻部分,和設(shè)置在電磁鐵內(nèi)腔中的溫控部分,其中電磁鐵部分包括由底板3和頂板4組成的封閉殼體,設(shè)置在殼體內(nèi)由鐵芯2和繞制在鐵芯2上的線圈I組成的電磁鐵,及設(shè)置在殼體上的注油孔14、進油口 15、出油口 16、泄油孔12和排氣口 17,且殼體內(nèi)通過設(shè)置的空間分隔板10分隔成至少二個相互貫通的供冷卻油流動的空間;[0013]所述的冷卻部分包括散熱器7、油泵8,和連接散熱器7、油泵8及進、出油口的管道9 ;冷卻油通過注油孔14進入殼體內(nèi),經(jīng)各分隔空間吸收電磁鐵熱量后進入散熱器7散熱,散熱后的冷卻油再通過油泵8抽入殼體內(nèi)循環(huán)冷卻、吸熱和散熱。本實用新型所述的溫控部分包括設(shè)置在殼體內(nèi)的溫控器11,溫控器11監(jiān)控冷卻油的溫度并適時發(fā)出報警信號,過高的冷卻油經(jīng)泄油孔12排出。所述的殼體的一側(cè)設(shè)置有人工監(jiān)測冷卻油油量的觀察窗13,殼體頂板4底部設(shè)置有內(nèi)部絕緣6,頂板4上還設(shè)置有出線盒5。所述的散熱器7內(nèi)設(shè)置有散熱風扇。所述的空間分隔板10為至少IOmm的絕緣材料板,且空間分隔板10設(shè)置至少二塊于殼體內(nèi),且通過空間分隔板10分隔開的空間相互貫通。本實用新型的結(jié)構(gòu)原理本實用新型電磁鐵部分包括線圈1、鐵芯2、底板3、頂板4、出線盒5、內(nèi)部絕緣6等等;冷卻部分包括散熱器7、油泵8、管道9、空間分隔板10 ;溫控部分包括溫控器11、泄油孔12、觀察窗13、注油孔14。在電磁鐵的頂板4、上開有進油口 15、出油口 16、注油口 14、排氣口 17、泄油孔12、觀察窗13、在電磁鐵上可就近位置放置有散熱器9、油泵7、通過管道9、將它們聯(lián)接起來,在電磁鐵內(nèi)部安裝有溫控器11、分隔板10,其中分隔板為十到幾十_厚的絕緣材料。本實用新型的工作原理在電磁鐵頂板上開有進、出油口,油泵將冷卻油注入,冷卻油在電磁鐵內(nèi)部可以沿分隔的各個小空間流動,也可因重力上下熱運動,到達出油口后,流出電磁鐵,進入散熱器,散熱器可放置在電磁鐵上,也可放置在其它位置,以便散熱;散熱后的冷卻油又再次被泵入電磁鐵進油口,如此循環(huán)。當油溫過高時,由溫控器報警處理,或觀察油量不夠時,實行人工控制。本實用新型所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行的描述,并非對本實用新型構(gòu)思和范圍進行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計思想的前提下,本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進,均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍,本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
      權(quán)利要求1.一種油冷式電磁除鐵器,其特征在于包括電磁鐵部件,設(shè)置在電磁鐵上或者通過管道與電磁鐵內(nèi)腔相連的冷卻部分,和設(shè)置在電磁鐵內(nèi)腔中的溫控部分,其中 電磁鐵部分包括由底板(3 )和頂板(4 )組成的封閉殼體,設(shè)置在殼體內(nèi)由鐵芯(2 )和繞制在鐵芯(2)上的線圈(I)組成的電磁鐵,及設(shè)置在殼體上的注油孔(14)、進油口(15)、出油口(16)、泄油孔(12)和排氣口(17),且殼體內(nèi)通過設(shè)置的空間分隔板(10)分隔成至少二個相互貫通的供冷卻油流動的空間; 所述的冷卻部分包括散熱器(7)、油泵(8),和連接散熱器(7)、油泵(8)及進、出油口的管道(9);冷卻油通過注油孔(14)進入殼體內(nèi),經(jīng)各分隔空間吸收電磁鐵熱量后進入散熱器(7)散熱,散熱后的冷卻油再通過油泵(8)抽入殼體內(nèi)循環(huán)冷卻、吸熱和散熱。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油冷式電磁除鐵器,其特征在于所述的溫控部分包括設(shè)置在殼體內(nèi)的溫控器(11),溫控器(11)監(jiān)控冷卻油的溫度并適時發(fā)出報警信號,過高的冷卻油經(jīng)泄油孔(12)排出。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油冷式電磁除鐵器,其特征在于所述的殼體的一側(cè)設(shè)置有人工監(jiān)測冷卻油油量的觀察窗(13),殼體頂板(4)底部設(shè)置有內(nèi)部絕緣(6),頂板(4)上還設(shè)置有出線盒(5)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油冷式電磁除鐵器,其特征在于所述的散熱器(7)內(nèi)設(shè)置有散熱風扇。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油冷式電磁除鐵器,其特征在于所述的空間分隔板(10)為至少10mm的絕緣材料板,且空間分隔板(10)設(shè)置至少二塊于殼體內(nèi),且通過空間分隔板(10)分隔開的空間相互貫通。
      專利摘要本實用新型涉及一種油冷式電磁除鐵器,包括電磁鐵部件、冷卻部分和溫控部分,其中電磁鐵部分包括由底板和頂板組成的封閉殼體,設(shè)置在殼體內(nèi)由鐵芯和繞制在鐵芯上的線圈組成的電磁鐵,及設(shè)置在殼體上的注油孔、進油口、出油口、泄油孔和排氣口,且殼體內(nèi)通過設(shè)置的空間分隔板分隔成至少二個相互貫通的供冷卻油流動的空間;所述的冷卻部分包括散熱器、油泵,和連接散熱器、油泵及進、出油口的管道;冷卻油通過注油孔進入殼體內(nèi),經(jīng)各分隔空間吸收電磁鐵熱量后進入散熱器散熱,散熱后的冷卻油再通過油泵抽入殼體內(nèi)循環(huán)冷卻、吸熱和散熱。本實用新型利用散熱液體強行對電磁鐵發(fā)熱源進行沖刷冷卻的方式,整個裝置也更加緊湊,成本大為降低。
      文檔編號B03C1/02GK202845163SQ201220504850
      公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
      發(fā)明者王春波 申請人:岳陽強力電磁設(shè)備有限公司
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