專利名稱：紗線盤繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紗線紡織行業(yè)，尤其涉及一種可將紗線成品盤繞裝箱的紗線盤繞裝置。
背景技術(shù)：
紗線是用各種紡織纖維加工成一定細(xì)度的產(chǎn)品，用于織布、制繩、制線、針織和刺繡等。在紗線制作時(shí)，通常要經(jīng)過盤繞的工序，將半成品或者成品盤繞成一定的形式，以便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和下一道工序的加工。盤繞過程應(yīng)該在不影響產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的基礎(chǔ)上連續(xù)地進(jìn)行，應(yīng)該努力實(shí)現(xiàn)各工序之間的連續(xù)化生產(chǎn)，盡可能地減少盤繞過程造成的質(zhì)量問題。而目前的盤繞工序通常是人工盤繞，就算通過機(jī)械來進(jìn)行盤繞，也會(huì)將紗線纏繞在一起，對(duì)紗線造成損壞，并且對(duì)下一步工序造成困難。因此，解決傳統(tǒng)技術(shù)盤繞紗線時(shí)對(duì)紗線產(chǎn)生損害的問題就顯得尤為重要了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可將紗線成品盤繞裝箱的紗線盤繞裝置，通過轉(zhuǎn)輪和旋轉(zhuǎn)盤，將紗線平均的盤繞呈盤狀，解決了傳統(tǒng)技術(shù)盤繞紗線時(shí)對(duì)紗線產(chǎn)生損害的問題。為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種紗線盤繞裝置，包括盤繞裝置和捋線裝置，所述捋線裝置設(shè)置在設(shè)置在盤繞裝置的右端，紗線通過捋線裝置進(jìn)入盤繞裝置。進(jìn)一步改進(jìn)在于所述盤繞裝置包括本體、限位裝置和轉(zhuǎn)輪，所述限位裝置設(shè)置在本體一側(cè)的中部，轉(zhuǎn)輪設(shè)置在本體的頂部，紗線穿過限位裝置，通過轉(zhuǎn)輪進(jìn)入本體中，本體內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，紗線通過旋轉(zhuǎn)盤盤繞。進(jìn)一步改進(jìn)在于所述旋轉(zhuǎn)盤的中心和邊緣都設(shè)置有傳感器，傳感器接受到紗線信號(hào)后改變旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)向。進(jìn)一步改進(jìn)在于所述捋線裝置包括外罩、壓輪、進(jìn)料口、出料口，所述壓輪設(shè)置在外罩的內(nèi)部，進(jìn)料口設(shè)置在外罩的一端，出料口設(shè)置在外罩的另一端，進(jìn)料口和出料口相對(duì)外罩的中心對(duì)稱。進(jìn)一步改進(jìn)在于所述旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速可調(diào)，轉(zhuǎn)速越大，盤繞密度越大。本發(fā)明的有益效果通過設(shè)置捋線裝置，將從成條機(jī)中出來的紗線捋直，在通過限位裝置定位，經(jīng)過轉(zhuǎn)輪和旋轉(zhuǎn)盤，將紗線均勻的盤繞在圓筒狀的紗線箱中，使紗線不會(huì)受到損傷，并且方便下一步工序進(jìn)行，提高了工作效率，解放了人力。


圖1是本發(fā)明的示意圖。其中1-盤繞裝置，2-捋線裝置，3-本體，4-限位裝置，5-轉(zhuǎn)輪，6-旋轉(zhuǎn)盤，7_傳感器，8-外罩，9-壓輪，10-出料口。具體實(shí)施例為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種紗線盤繞裝置，包括盤繞裝置I和捋線裝置2，所述捋線裝置2設(shè)置在設(shè)置在盤繞裝置I的右端，紗線通過捋線裝置2進(jìn)入盤繞裝置I。所述盤繞裝置I包括本體3、限位裝置4和轉(zhuǎn)輪5，所述限位裝置4設(shè)置在本體3一側(cè)的中部，轉(zhuǎn)輪5設(shè)置在本體3的頂部，紗線穿過限位裝置4，通過轉(zhuǎn)輪5進(jìn)入本體3中，本體3內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤6，紗線通過旋轉(zhuǎn)盤6盤繞。所述旋轉(zhuǎn)盤6的中心和邊緣都設(shè)置有傳感器7，傳感器7接受到紗線信號(hào)后改變旋轉(zhuǎn)盤6的轉(zhuǎn)向。所述捋線裝置2包括外罩8、壓輪9、進(jìn)料口、出料口 10，所述壓輪9設(shè)置在外罩8的內(nèi)部，進(jìn)料口設(shè)置在外罩8的一端，出料口 10設(shè)置在外罩的另一端，進(jìn)料口和出料口 10相對(duì)外罩8的中心對(duì)稱。所述旋轉(zhuǎn)盤6的轉(zhuǎn)速可調(diào)，轉(zhuǎn)速越大，盤繞密度越大。通過設(shè)置捋線裝置2，紗線通過壓輪9壓直，再經(jīng)過出料口 10將從成條機(jī)中出來的紗線送至下一步驟，在通過限位裝置4定位，經(jīng)過轉(zhuǎn)輪5和旋轉(zhuǎn)盤6，將紗線均勻的盤繞在圓筒狀的紗線箱中，使紗線不會(huì)受到損傷，并且方便下一步工序進(jìn)行，提高了工作效率，解放了人力。
權(quán)利要求
1.一種紗線盤繞裝置，其特征在于；包括盤繞裝置(I)和捋線裝置(2)，所述捋線裝置(2 )設(shè)置在設(shè)置在盤繞裝置(I)的右端，紗線通過捋線裝置(2 )進(jìn)入盤繞裝置(I)。
2.如權(quán)利要求1所述的紗線盤繞裝置，其特征在于；所述盤繞裝置(I)包括本體(3)、限位裝置(4 )和轉(zhuǎn)輪(5 )，所述限位裝置(4 )設(shè)置在本體(3 ) —側(cè)的中部，轉(zhuǎn)輪(5 )設(shè)置在本體(3)的頂部，紗線穿過限位裝置(4)，通過轉(zhuǎn)輪(5)進(jìn)入本體(3)中，本體(3)內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤(6)，紗線通過旋轉(zhuǎn)盤(6)盤繞。
3.如權(quán)利要求2所述的紗線盤繞裝置，其特征在于；所述旋轉(zhuǎn)盤(6)的中心和邊緣都設(shè)置有傳感器(7)，傳感器(7)接受到紗線信號(hào)后改變旋轉(zhuǎn)盤(6)的轉(zhuǎn)向。
4.如權(quán)利要求1所述的紗線盤繞裝置，其特征在于；所述捋線裝置(2)包括外罩(8)、壓輪(9)、進(jìn)料口、出料口(10)，所述壓輪(9)設(shè)置在外罩(8)的內(nèi)部，進(jìn)料口設(shè)置在外罩(8)的一端，出料口( IO )設(shè)置在外罩的另一端，進(jìn)料口和出料口( IO )相對(duì)外罩(8 )的中心對(duì)稱。
5.如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的紗線盤繞裝置，其特征在于；所述旋轉(zhuǎn)盤(6)的轉(zhuǎn)速可調(diào)，轉(zhuǎn)速越大，盤繞密度越大。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種紗線盤繞裝置，包括盤繞裝置和捋線裝置，所述捋線裝置設(shè)置在設(shè)置在盤繞裝置的右端，紗線通過捋線裝置進(jìn)入盤繞裝置。通過設(shè)置捋線裝置，將從成條機(jī)中出來的紗線捋直，在通過限位裝置定位，經(jīng)過轉(zhuǎn)輪和旋轉(zhuǎn)盤，將紗線均勻的盤繞在圓筒狀的紗線箱中，使紗線不會(huì)受到損傷，并且方便下一步工序進(jìn)行，提高了工作效率，解放了人力。
文檔編號(hào)B65H54/80GK103058017SQ20121055376
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者王后鵬 申請(qǐng)人:蕪湖富春紡織有限公司