專利名稱：無卡阻攪龍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種物料輸送裝置，尤其涉及一種輸送含有塊狀物料的攪龍裝置。
背景技術(shù)：
在碎石或鍋爐灰渣的輸送過程中，經(jīng)常用到攪龍裝置或傳送帶作為主要的輸送工具，碎石或鍋爐灰渣在輸送過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，因此攪龍裝置成為最佳的輸送工具。在攪龍裝置外部設(shè)有攪龍筒，能夠防止粉塵散發(fā)到空氣中，避免了環(huán)境污染。但碎石或鍋爐灰渣中往往存在較大塊料，在輸送過程中，塊料容易卡 在攪龍葉片與攪龍筒內(nèi)壁之間，使攪龍卡死，阻礙攪龍轉(zhuǎn)動，從而影響了攪龍的正常工作，嚴(yán)重時還會對攪龍葉片或攪龍筒產(chǎn)生損壞，甚至燒毀電動機(jī)，不利于碎石或鍋爐灰渣的安全快速輸送。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、物料輸送可靠的無卡阻攪龍裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是無卡阻攪龍裝置，包括攪龍筒，所述攪龍筒內(nèi)設(shè)置有攪龍軸，所述攪龍軸外周固定有攪龍葉片，所述攪龍筒的一端設(shè)有進(jìn)料口，所述攪龍筒的另一端設(shè)有出料口，靠近所述出料口處的所述攪龍筒外端固定安裝有攪龍驅(qū)動裝置，所述攪龍驅(qū)動裝置設(shè)有動力輸出軸；所述動力輸出軸和所述攪龍軸相互連接并構(gòu)成攪龍傳動軸總成，靠近所述進(jìn)料口處的所述攪龍軸的一端為無支撐的攪龍軸自由端，位于所述攪龍筒內(nèi)的所述攪龍傳動軸總成上設(shè)有至少一個萬向聯(lián)軸器或彈性聯(lián)軸器。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述動力輸出軸伸入至所述攪龍筒內(nèi)，所述萬向聯(lián)軸器或所述彈性聯(lián)軸器設(shè)置在所述動力輸出軸與所述攪龍軸之間。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，位于所述攪龍筒內(nèi)的所述攪龍軸上設(shè)有萬向聯(lián)軸器或彈性聯(lián)軸器。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪龍驅(qū)動裝置包括電動機(jī)，所述電動機(jī)動力連接有變速箱，所述變速箱上設(shè)有所述動力輸出軸。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述萬向聯(lián)軸器為十字軸式萬向聯(lián)軸器、球籠式萬向聯(lián)軸器、球叉式萬向聯(lián)軸器、凸塊式萬向聯(lián)軸器、球銷式萬向聯(lián)軸器、球鉸式萬向聯(lián)軸器、球鉸柱塞式萬向聯(lián)軸器、三銷式萬向聯(lián)軸器、三叉桿式萬向聯(lián)軸器、三球銷式萬向聯(lián)軸器或鉸桿式萬向聯(lián)軸器。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述彈性聯(lián)軸器為彈性阻尼簧片聯(lián)軸器、撓性桿聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器、彈性環(huán)聯(lián)軸器或輪胎式聯(lián)軸器。由于采用了上述技術(shù)方案，無卡阻攪龍裝置，包括攪龍筒，所述攪龍筒內(nèi)設(shè)置有攪龍軸，所述攪龍軸外周固定有攪龍葉片，所述攪龍筒的一端設(shè)有進(jìn)料口，所述攪龍筒的另一端設(shè)有出料口，靠近所述出料口處的所述攪龍筒外端固定安裝有攪龍驅(qū)動裝置，所述攪龍驅(qū)動裝置設(shè)有動力輸出軸；所述動力輸出軸和所述攪龍軸相互連接并構(gòu)成攪龍傳動軸總成，靠近所述進(jìn)料口處的所述攪龍軸的一端為無支撐的攪龍軸自由端，位于所述攪龍筒內(nèi)的所述攪龍傳動軸總成上設(shè)有至少一個萬向聯(lián)軸器或彈性聯(lián)軸器；本發(fā)明的有益效果是萬向聯(lián)軸器或彈性聯(lián)軸器可以使攪龍在攪龍筒內(nèi)產(chǎn)生一定角度的擺動，用于調(diào)節(jié)攪龍葉片與攪龍筒之間的距離，防止較大的塊狀物料卡在攪龍葉片與攪龍筒內(nèi)壁之間，從而避免產(chǎn)生攪龍卡死停轉(zhuǎn)或燒壞電機(jī)的現(xiàn)象，進(jìn)而保證了攪龍安全穩(wěn)定的輸送物料，大大減少了攪龍因卡死而進(jìn)行維修的機(jī)率，提高了物料的輸送效率。


以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中圖I是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_攪龍筒；2-攪龍軸；3_攪龍葉片；4_進(jìn)料口 ；5-出料口 ；6_動力輸出軸；7-萬向聯(lián)軸器；8_電動機(jī)；9_變速箱。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。實施例一如圖I所示，無卡阻攪龍裝置，包括攪龍筒1，所述攪龍筒I內(nèi)設(shè)置有攪龍軸2，所述攪龍軸2外周固定有攪龍葉片3，所述攪龍筒I的一端設(shè)有進(jìn)料口 4，所述攪龍筒I的另一端設(shè)有出料口 5，靠近所述出料口 5處的所述攪龍筒I外端固定安裝有攪龍驅(qū)動裝置，所述攪龍驅(qū)動裝置設(shè)有動力輸出軸6 ;所述動力輸出軸6和所述攪龍軸2相互連接并構(gòu)成攪龍傳動軸總成，靠近所述進(jìn)料口 4處的所述攪龍軸2的一端為無支撐的攪龍軸2自由端，位于所述攪龍筒I內(nèi)的所述攪龍傳動軸總成上設(shè)有至少一個萬向聯(lián)軸器7或彈性聯(lián)軸器，本實施例中采用的萬向聯(lián)軸器7，且所述動力輸出軸6伸入至所述攪龍筒I內(nèi)，所述萬向聯(lián)軸器7或所述彈性聯(lián)軸器設(shè)置在所述動力輸出軸6與所述攪龍軸2之間。所述攪龍驅(qū)動裝置包括電動機(jī)8,所述電動機(jī)8動力連接有變速箱9,所述變速箱9上設(shè)有所述動力輸出軸6，電動機(jī)8及變速箱9的工作方式及控制方法和安裝結(jié)構(gòu)為本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的內(nèi)容，在這里不再贅述。在進(jìn)行物料運輸時，電動機(jī)8通過變速箱9帶動萬向聯(lián)軸器7轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動攪龍軸2和攪龍葉片3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)物料的輸送。當(dāng)物料中摻雜有較大的塊狀物料時，在輸送過程中很容易卡在攪龍葉片3與攪龍筒I的內(nèi)壁之間，由于設(shè)置了萬向聯(lián)軸器7，使攪龍軸2可以在攪龍筒I內(nèi)產(chǎn)生一定角度的擺動，當(dāng)出現(xiàn)塊狀物料時，由于塊狀物料的支撐使攪龍軸2偏離其原有軸線，間接使攪龍葉片3與攪龍筒I內(nèi)壁之間的距離因為塊狀物料的支撐增大，進(jìn)而使塊狀物料可以順利的通過，避免了現(xiàn)有技術(shù)中固定角度安裝的攪龍軸2出現(xiàn)的卡死停轉(zhuǎn)，甚至燒壞電機(jī)的現(xiàn)象發(fā)生，有助于提高攪龍裝置輸送物料的穩(wěn)定性，且減小了由于攪龍軸2卡死而進(jìn)行維修維護(hù)的次數(shù)。本實施例中所述萬向聯(lián)軸器7采用十字軸式萬向聯(lián)軸器，安裝簡單，使用安全穩(wěn)定。當(dāng)然，作為本領(lǐng)域的工程技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的精神也可以得出如下技術(shù)方案，所述萬向聯(lián)軸器7也可以采用球籠式萬向聯(lián)軸器、球叉式萬向聯(lián)軸器、凸塊式萬向聯(lián)軸器、球銷式萬向聯(lián)軸器、球鉸式萬向聯(lián)軸器、球鉸柱塞式萬向聯(lián)軸器、三銷式萬向聯(lián)軸器、三叉桿式萬向聯(lián)軸器、三球銷式萬向聯(lián)軸器或鉸桿式萬向聯(lián)軸器；還可以采用彈性聯(lián)軸器，所述彈性聯(lián)軸器可以采用彈性阻尼簧片聯(lián)軸器、撓性桿聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器、彈性環(huán)聯(lián)軸器或輪胎式聯(lián)軸器；上述技術(shù)方案與本實施例具有同樣的技術(shù)效果。實施例二如圖2所示，本實施例與實施例一的區(qū)別在于萬向聯(lián)軸器7或彈性聯(lián)軸器的安裝位置不同，本實施例中萬向聯(lián)軸器7或彈性聯(lián)軸器安裝于所述攪龍筒I內(nèi)的所述攪龍軸2上，且靠近進(jìn)料口 4的一段，當(dāng)物料中含有塊狀物料時，萬向聯(lián)軸器7或彈性聯(lián)軸器與進(jìn)料口 4之間的攪龍軸2可以產(chǎn)生擺動，使塊狀物料在進(jìn)料口 4處能夠順利的導(dǎo)入攪龍筒I內(nèi)并平穩(wěn)向前運行，防止在進(jìn)料口 4處因物料的阻塞而阻礙攪龍軸2轉(zhuǎn)動，有助于提高物料輸送的平穩(wěn)性和安全性。實施例三如圖3所示，本實施例與實施例一的區(qū)別在于萬向聯(lián)軸器7或彈性聯(lián)軸器的安裝數(shù)量不同，本實施例中所述攪龍軸2自由端至所述萬向聯(lián)軸器7或彈性聯(lián)軸器的所述攪龍軸2上還設(shè)置有萬向聯(lián)軸器7或彈性聯(lián)軸器，即設(shè)置了兩個萬向聯(lián)軸器7或彈性聯(lián)軸器，能夠同時達(dá)到實施例一和實施例二兩者的優(yōu)點，使用更加安全穩(wěn)定。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.無卡阻攪龍裝置，包括攪龍筒，所述攪龍筒內(nèi)設(shè)置有攪龍軸，所述攪龍軸外周固定有攪龍葉片，所述攪龍筒的一端設(shè)有進(jìn)料口，所述攪龍筒的另一端設(shè)有出料口，靠近所述出料口處的所述攪龍筒外端固定安裝有攪龍驅(qū)動裝置，所述攪龍驅(qū)動裝置設(shè)有動力輸出軸；所述動力輸出軸和所述攪龍軸相互連接并構(gòu)成攪龍傳動軸總成，其特征在于靠近所述進(jìn)料口處的所述攪龍軸的一端為無支撐的攪龍軸自由端，位于所述攪龍筒內(nèi)的所述攪龍傳動軸總成上設(shè)有至少一個萬向聯(lián)軸器或彈性聯(lián)軸器。
2.如權(quán)利要求I所述的無卡阻攪龍裝置，其特征在于所述動力輸出軸伸入至所述攪龍筒內(nèi)，所述萬向聯(lián)軸器或所述彈性聯(lián)軸器設(shè)置在所述動力輸出軸與所述攪龍軸之間。
3.如權(quán)利要求I所述的無卡阻攪龍裝置，其特征在于位于所述攪龍筒內(nèi)的所述攪龍軸上設(shè)有萬向聯(lián)軸器或彈性聯(lián)軸器。
4.如權(quán)利要求I所述的無卡阻攪龍裝置，其特征在于所述攪龍驅(qū)動裝置包括電動機(jī)，所述電動機(jī)動力連接有變速箱，所述變速箱上設(shè)有所述動力輸出軸。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的無卡阻攪龍裝置，其特征在于所述萬向聯(lián)軸器為十字軸式萬向聯(lián)軸器、球籠式萬向聯(lián)軸器、球叉式萬向聯(lián)軸器、凸塊式萬向聯(lián)軸器、球銷式萬向聯(lián)軸器、球鉸式萬向聯(lián)軸器、球鉸柱塞式萬向聯(lián)軸器、三銷式萬向聯(lián)軸器、三叉桿式萬向聯(lián)軸器、三球銷式萬向聯(lián)軸器或鉸桿式萬向聯(lián)軸器。
6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的無卡阻攪龍裝置，其特征在于所述彈性聯(lián)軸器為彈性阻尼簧片聯(lián)軸器、撓性桿聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器、彈性環(huán)聯(lián)軸器或輪胎式聯(lián)軸器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無卡阻攪龍裝置，包括攪龍筒，攪龍筒內(nèi)設(shè)置有攪龍軸和攪龍葉片，攪龍筒上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，靠近出料口處的攪龍筒外端固定安裝有攪龍驅(qū)動裝置，攪龍驅(qū)動裝置設(shè)有動力輸出軸；動力輸出軸和攪龍軸相互連接并構(gòu)成攪龍傳動軸總成，靠近進(jìn)料口處的攪龍軸的一端為無支撐的攪龍軸自由端，位于攪龍筒內(nèi)的攪龍傳動軸總成上設(shè)有至少一個萬向聯(lián)軸器或彈性聯(lián)軸器；萬向聯(lián)軸器或彈性聯(lián)軸器可以使攪龍在攪龍筒內(nèi)產(chǎn)生一定角度的擺動，防止較大的塊狀物料卡在攪龍葉片與攪龍筒內(nèi)壁之間，避免產(chǎn)生攪龍卡死停轉(zhuǎn)或燒壞電機(jī)的現(xiàn)象，保證了攪龍安全穩(wěn)定的輸送物料，減少了攪龍因卡死而進(jìn)行維修的機(jī)率，提高了物料的輸送效率。
文檔編號B65G33/32GK102963691SQ20121055354
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者劉國田 申請人:濰坊金絲達(dá)環(huán)境工程股份有限公司