內(nèi)緊外松式筒紗控制裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種內(nèi)緊外松式筒紗控制裝置，包括：底部設(shè)置推送裝置的浮筒，以及設(shè)置在浮筒附近的紗架，其特征在于，所述浮筒還包括套設(shè)在一起的上帽和下帽，所述上帽和下帽共同形成的腔室內(nèi)設(shè)置有浮動彈簧，所述推送裝置設(shè)置在所述下帽底部，所述推送裝置上設(shè)置的推桿伸入所述下帽并抵住所述浮動彈簧，所述上帽頂部設(shè)置有供紗線通過的壓槽，所述壓槽兩側(cè)還各設(shè)置有一個導紗輪，所述壓槽內(nèi)設(shè)置有導輪，所述紗架上設(shè)置有重力傳感器，所述重力傳感器數(shù)據(jù)連接所述推送裝置，所述紗架上設(shè)置有卷繞傳動裝置。
【專利說明】
內(nèi)緊外松式筒紗控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織用裝置，尤其涉及一種內(nèi)緊外松式筒紗控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]錐形筒紗有著容易退繞，不易脫邊等諸多優(yōu)點，在整個紡紗工藝流程中，錐形筒紗是不可缺少的紗線組織形式，由于下道工序的需要，許多工序往往要求制作錐形筒紗。
[0003]筒紗在卷繞過程中，是在卷繞筒上隨著纏繞的紗線逐漸增多，筒紗越纏越多?，F(xiàn)實中會遇到的問題是筒紗纏繞的成型不良問題，其中一個問題是筒紗上內(nèi)層(內(nèi)圈)的紗線被外層(外圈)的紗線逐漸勒緊，這樣內(nèi)層紗線容易在筒紗兩端的端面上形成褶皺，甚至內(nèi)層紗線出現(xiàn)松脫，且如果內(nèi)層紗線松脫了，外層紗線的也容易向內(nèi)層塌陷，造成筒紗的成型不良，后道在退繞過程中，該筒紗便會出現(xiàn)退繞困難的問題。上述的成型不良的原因就是外層紗線纏繞的緊度大于內(nèi)層紗線纏繞的緊度，造成內(nèi)層紗線被外層紗線勒緊形成環(huán)形的波紋或褶皺結(jié)構(gòu)。良好的筒紗成型結(jié)構(gòu)應(yīng)該隨著紗線纏繞的不斷進行，逐漸減小纏繞紗線張力，形成內(nèi)緊外松的筒紗結(jié)構(gòu)。
[0004]上述內(nèi)緊外松的筒紗結(jié)構(gòu)需要相應(yīng)的裝置或機構(gòu)來實現(xiàn)。
[0005]本發(fā)明的卷繞方式可以采用如中國專利CN103538965A的卷繞技術(shù)方案，其通過摩擦輥提供卷繞的動力，同時通過導紗器提供紗線的均勻分布。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的內(nèi)緊外松式筒紗控制裝置。
[0007]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種內(nèi)緊外松式筒紗控制裝置，包括:底部設(shè)置推送裝置的浮筒，以及設(shè)置在浮筒附近的紗架，其特征在于，所述浮筒還包括套設(shè)在一起的上帽和下帽，所述上帽和下帽共同形成的腔室內(nèi)設(shè)置有浮動彈簧，所述推送裝置設(shè)置在所述下帽底部，所述推送裝置上設(shè)置的推桿伸入所述下帽并抵住所述浮動彈簧，所述上帽頂部設(shè)置有供紗線通過的壓槽，所述壓槽兩側(cè)還各設(shè)置有一個導紗輪，所述壓槽內(nèi)設(shè)置有導輪，所述紗架上設(shè)置有重力傳感器，所述重力傳感器數(shù)據(jù)連接所述推送裝置，所述紗架上設(shè)置有卷繞傳動裝置。
[0008]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述推送裝置包括帶有螺紋孔的驅(qū)動座，所述推桿上設(shè)置外螺紋，所述推桿螺紋設(shè)置在所述螺紋孔內(nèi)，所述螺紋孔與所述浮筒同軸設(shè)置。
[0009]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述推桿由電機并沿螺紋孔旋轉(zhuǎn)。
[0010]本發(fā)明一個較佳實施例中，兩個導紗輪對稱的設(shè)置在所述浮筒兩側(cè)。
[0011]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述導輪隨上帽沿所述浮筒軸向運動時，保持紗線在導紗輪-導輪-導紗輪的紗線路徑上成折線或直線狀態(tài)，且所述紗線始終壓持在導輪上。
[0012]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述重力傳感器檢測筒紗重量，并將筒紗重量數(shù)據(jù)傳輸?shù)酵扑脱b置，所述推送裝置根據(jù)筒紗重量調(diào)節(jié)推桿的高度。
[0013]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述浮動彈簧上端和下端分別抵住上帽頂部的內(nèi)壁和頂桿的頂部。
[0014]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述頂桿頂部設(shè)置有頂盤，所述頂盤與所述下帽內(nèi)周結(jié)構(gòu)吻合。
[0015]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述頂盤上還設(shè)置有楔形氣孔，所述楔形氣孔小口朝上，大口朝下，所述大口通過網(wǎng)封住，所述楔形氣孔內(nèi)設(shè)置堵塊。
[0016]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明具備以下有益效果:
(I)使用上帽和下帽互扣在一起的結(jié)構(gòu)，可以形成一個可以上下浮動的準彈性體，隨著同一個筒紗卷繞的不斷進行，紗線纏繞在筒管上的厚度越大，本發(fā)明可以通過重力傳感器反饋數(shù)據(jù)指令推桿向下運動，上帽高度小，提供給紗線的張力越小，即筒紗越重，推桿越向下運動，張力越小，纏繞到筒紗上的紗線越松，形成內(nèi)緊外松的筒紗。
[0017](2)上帽和下帽互扣在一起形成浮動結(jié)構(gòu)可以緩沖紗線張力波動，并給予張力大小波動的補充，進一步即起到阻尼作用。
[0018](3)兩個導紗輪與壓槽之間相互配合，紗線搭載在其上形成紗線特有的運行路徑，通過上帽的浮動改變紗線路徑的折彎度，浮筒越靠上，補償給紗線的張力就越大，浮筒越靠下，補償給紗線的張力就越小，上帽的位置下限可以是兩個導紗輪以及壓槽底部三點共線時，此時補償給紗線的張力幾乎為零。
[0019](4)壓槽形成駝峰結(jié)構(gòu)，通過將紗線設(shè)置在峰谷底部，保證紗線不會輕易外逃。
[0020](5)推桿的位置-上帽高度-紗線卷繞到筒紗上時的張力-筒紗重量等動態(tài)變化因素形成動態(tài)閉環(huán)邏輯結(jié)構(gòu)，通過上述邏輯結(jié)構(gòu)形成自動筒紗成型結(jié)構(gòu)。
[0021 ] (6)通過重力傳感器的功能，實現(xiàn)筒紗重力的動態(tài)監(jiān)測，進而指令推桿在下帽內(nèi)的位置，從而形成動態(tài)調(diào)整張力的作用。
[0022](7)導輪設(shè)置在壓槽內(nèi)，可以在紗線與浮筒唯一接觸的位置提供滾動摩擦，而不是滑動摩擦，減少紗線的摩擦損傷。
[0023](8)楔形啟動在推桿快速調(diào)整位置時，堵塊可以形成向上不影響浮筒內(nèi)腔放氣，但可以減慢浮筒內(nèi)腔吸氣速度。即加大補充張力時，反饋速度較快，而減小補償張力時，反饋速度較慢。
【附圖說明】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明；
圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的紗線張力較小狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的紗線張力較大狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的浮筒一個側(cè)面的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的浮筒另一個側(cè)面的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的推桿的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:2、上帽，4、壓槽，6、導輪，8、導紗輪，9、浮動彈簧，10、下帽，14、紗架，15、重力傳感器，17、驅(qū)動座，19、頂桿，21、頂盤，23、楔形氣孔，25、網(wǎng)，27、堵塊，28、筒紗座，30、筒紗，32、紗線。
【具體實施方式】
[0025]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0026]如圖1-5所示，一種內(nèi)緊外松式筒紗控制裝置，包括:底部設(shè)置推送裝置的浮筒，以及設(shè)置在浮筒附近的紗架，浮筒還包括套設(shè)在一起的上帽和下帽，上帽和下帽共同形成的腔室內(nèi)設(shè)置有浮動彈簧，推送裝置設(shè)置在下帽底部，推送裝置上設(shè)置的推桿伸入下帽并抵住浮動彈簧，上帽頂部設(shè)置有供紗線通過的壓槽，壓槽兩側(cè)還各設(shè)置有一個導紗輪，壓槽內(nèi)設(shè)置有導輪，紗架上設(shè)置有重力傳感器，重力傳感器數(shù)據(jù)連接推送裝置，紗架上設(shè)置有卷繞傳動裝置。
[0027]使用上帽和下帽互扣在一起的結(jié)構(gòu)，可以形成一個可以上下浮動的準彈性體，隨著同一個筒紗卷繞的不斷進行，紗線纏繞在筒管上的厚度越大，本發(fā)明可以通過重力傳感器反饋數(shù)據(jù)指令推桿向下運動，上帽高度小，提供給紗線的張力越小，即筒紗越重，推桿越向下運動，張力越小，纏繞到筒紗上的紗線越松，形成內(nèi)緊外松的筒紗。
[0028]上帽和下帽互扣在一起形成浮動結(jié)構(gòu)可以緩沖紗線張力波動，并給予張力大小波動的補充，進一步即起到阻尼作用。
[0029]兩個導紗輪與壓槽之間相互配合，紗線搭載在其上形成紗線特有的運行路徑，通過上帽的浮動改變紗線路徑的折彎度，浮筒越靠上，補償給紗線的張力就越大，浮筒越靠下，補償給紗線的張力就越小，上帽的位置下限可以是兩個導紗輪以及壓槽底部三點共線時，此時補償給紗線的張力幾乎為零。
[0030]壓槽形成駝峰結(jié)構(gòu)，通過將紗線設(shè)置在峰谷底部，保證紗線不會輕易外逃。
[0031]推桿的位置-上帽高度-紗線卷繞到筒紗上時的張力-筒紗重量等動態(tài)變化因素形成動態(tài)閉環(huán)邏輯結(jié)構(gòu)，通過上述邏輯結(jié)構(gòu)形成自動筒紗成型結(jié)構(gòu)。
[0032]通過重力傳感器的功能，實現(xiàn)筒紗重力的動態(tài)監(jiān)測，進而指令推桿在下帽內(nèi)的位置，從而形成動態(tài)調(diào)整張力的作用。
[0033]導輪設(shè)置在壓槽內(nèi)，可以在紗線與浮筒唯一接觸的位置提供滾動摩擦，而不是滑動摩擦，減少紗線的摩擦損傷。
[0034]楔形啟動在推桿快速調(diào)整位置時，堵塊可以形成向上不影響浮筒內(nèi)腔放氣，但可以減慢浮筒內(nèi)腔吸氣速度。即加大補充張力時，反饋速度較快，而減小補償張力時，反饋速度較慢。
[0035]推送裝置包括帶有螺紋孔的驅(qū)動座，推桿上設(shè)置外螺紋，推桿螺紋設(shè)置在螺紋孔內(nèi)，螺紋孔與浮筒同軸設(shè)置，推桿由電機并沿螺紋孔旋轉(zhuǎn)。
[0036]兩個導紗輪對稱的設(shè)置在浮筒兩側(cè)，導輪隨上帽沿浮筒軸向運動時，保持紗線在導紗輪-導輪-導紗輪的紗線路徑上成折線或直線狀態(tài)，且紗線始終壓持在導輪上。
[0037]重力傳感器檢測筒紗重量，并將筒紗重量數(shù)據(jù)傳輸?shù)酵扑脱b置，推送裝置根據(jù)筒紗重量調(diào)節(jié)推桿的高度。
[0038]浮動彈簧上端和下端分別抵住上帽頂部的內(nèi)壁和頂桿的頂部。
[0039]頂桿頂部設(shè)置有頂盤，頂盤與下帽內(nèi)周結(jié)構(gòu)吻合，頂盤上還設(shè)置有楔形氣孔，楔形氣孔小口朝上，大口朝下，大口通過網(wǎng)封住，楔形氣孔內(nèi)設(shè)置堵塊。
[0040]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)緊外松式筒紗控制裝置，包括:底部設(shè)置推送裝置的浮筒，以及設(shè)置在浮筒附近的紗架，其特征在于，所述浮筒還包括套設(shè)在一起的上帽和下帽，所述上帽和下帽共同形成的腔室內(nèi)設(shè)置有浮動彈簧，所述推送裝置設(shè)置在所述下帽底部，所述推送裝置上設(shè)置的推桿伸入所述下帽并抵住所述浮動彈簧，所述上帽頂部設(shè)置有供紗線通過的壓槽，所述壓槽兩側(cè)還各設(shè)置有一個導紗輪，所述壓槽內(nèi)設(shè)置有導輪，所述紗架上設(shè)置有重力傳感器，所述重力傳感器數(shù)據(jù)連接所述推送裝置，所述紗架上設(shè)置有卷繞傳動裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)緊外松式筒紗控制裝置，其特征在于:所述推送裝置包括帶有螺紋孔的驅(qū)動座，所述推桿上設(shè)置外螺紋，所述推桿螺紋設(shè)置在所述螺紋孔內(nèi)，所述螺紋孔與所述浮筒同軸設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)緊外松式筒紗控制裝置，其特征在于:所述推桿由電機并沿螺紋孔旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)緊外松式筒紗控制裝置，其特征在于:兩個導紗輪對稱的設(shè)置在所述浮筒兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)緊外松式筒紗控制裝置，其特征在于:所述導輪隨上帽沿所述浮筒軸向運動時，保持紗線在導紗輪-導輪-導紗輪的紗線路徑上成折線或直線狀態(tài)，且所述紗線始終壓持在導輪上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)緊外松式筒紗控制裝置，其特征在于:所述重力傳感器檢測筒紗重量，并將筒紗重量數(shù)據(jù)傳輸?shù)酵扑脱b置，所述推送裝置根據(jù)筒紗重量調(diào)節(jié)推桿的高度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)緊外松式筒紗控制裝置，其特征在于:所述浮動彈簧上端和下端分別抵住上帽頂部的內(nèi)壁和頂桿的頂部。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)緊外松式筒紗控制裝置，其特征在于:所述頂桿頂部設(shè)置有頂盤，所述頂盤與所述下帽內(nèi)周結(jié)構(gòu)吻合。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的內(nèi)緊外松式筒紗控制裝置，其特征在于:所述頂盤上還設(shè)置有楔形氣孔，所述楔形氣孔小口朝上，大口朝下，所述大口通過網(wǎng)封住，所述楔形氣孔內(nèi)設(shè)置堵塊。
【文檔編號】B65H59/36GK106006210SQ201610561483
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月18日
【發(fā)明人】張福明
【申請人】吳江福愛梁紡織有限公司