專利名稱：倒灌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，具體而言，涉及一種倒灌裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)生產(chǎn)工藝過程中所使用的源液進(jìn)行回收時(shí)，一般是由人工手動(dòng)把盛裝源液的源液瓶倒轉(zhuǎn)過來，并采用輔助氣體將每一個(gè)源液瓶中的剩余源液的收集到一個(gè)新的源液瓶中，直至將新的源液瓶收集滿，此種收集方法雖然經(jīng)濟(jì)成本投入較低，但是當(dāng)所收集的源液具有毒性時(shí)，采用人工操作進(jìn)行收集的方法存在很大的安全隱患，一旦人員出現(xiàn)失誤會(huì)造成摔瓶、爆瓶、漏液等重大安全事故，對(duì)操作人員生命安全帶來巨大威害，以太陽能行業(yè)中擴(kuò)散工藝中所使用的POCl3進(jìn)行舉例說明在太陽能行業(yè)，電池技術(shù)中有一項(xiàng)為擴(kuò)散，目的是在清洗后的P型硅片基體(硼 摻雜)表面擴(kuò)散磷原子，形成結(jié)深為O. 3 — O. 5 μ m的P-N結(jié)。工藝過程是通過三氯氧磷(POCl3)在高溫860°C左右與氧氣(O2)反應(yīng)產(chǎn)生五氧化二磷(P2O5),對(duì)應(yīng)的化學(xué)方程式為4P0C13+302=2P205+6C12，其中，所產(chǎn)生的五氧化二磷(P2O5)與硅(Si)反應(yīng)生成二氧化硅(SiO2)和磷原子(P)，對(duì)應(yīng)的化學(xué)方程式為2P205+5Si=5Si02+4P，其反應(yīng)生成物二氧化硅(SiO2)0該擴(kuò)散工序所使用的POCl3是擴(kuò)散工序生產(chǎn)中的一種原材料，具有以下特性常溫下為無色透明液體，通常采用玻璃瓶裝，具有刺激性臭味，在潮濕空氣中劇烈發(fā)煙，分子式C13-0-P，分子量153. 35，相對(duì)密度1. 67，熔點(diǎn)1.25°C，沸點(diǎn)105. 1°C，在水、乙醇中分解形成磷酸及氯化氫，大量水驟然倒入時(shí)，可發(fā)生劇烈反應(yīng)。健康危害不可吸入或食用；對(duì)眼睛、呼吸道粘膜有刺激作用，可引起眼和皮膚灼傷；嚴(yán)重病例有窒息感、紫紺、肺水腫、心力衰竭，亦可發(fā)生肝腫大、蛋白尿、貧血及中性粒細(xì)胞增多。危險(xiǎn)特性遇水猛烈分解，產(chǎn)生大量的熱和濃煙，甚至爆炸。具有較強(qiáng)的腐蝕性。燃燒(分解)產(chǎn)物氯化氫、氧化憐、憐燒。環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)空氣中有害物質(zhì)的最聞容許濃度O. 05mg/m3o擴(kuò)散工序所使用的POCl3在使用過程中剩余2_3cm就會(huì)達(dá)不到工藝的要求從而浪費(fèi)，出現(xiàn)約59Γ8%的POCl3無法利用，為了使剩下的POCl3得到充分的利用，需要把所有剩下的POCl3源液集中到一起之后重新利用，目前都是人工手動(dòng)把盛裝POCl3的源瓶倒過來用氮?dú)獍言匆簭钠恐袎旱搅硪粋€(gè)空的源瓶里面循環(huán)操作直至源瓶裝滿為止，因?yàn)镻OCl3為劇毒藥品，采用人工操作進(jìn)行POCl3收集的方法存在很大的安全隱患，一旦人員出現(xiàn)失誤會(huì)造成摔瓶、爆瓶、漏液等重大安全事故，對(duì)操作人員生命安全帶來巨大威害。針對(duì)相關(guān)技術(shù)中人工收集源液容易出現(xiàn)安全事故的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種倒灌裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工收集源液容易出現(xiàn)安全事故的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種倒灌裝置，包括第一殼體，內(nèi)部具有第一腔室，并具有第一蓋板、旋轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在第一蓋板上的進(jìn)氣端和出液端，旋轉(zhuǎn)軸的軸向方向與第一蓋板相平行，第一腔室用于固定內(nèi)部具有源液的第一源液瓶；進(jìn)氣管，第一端與進(jìn)氣端相連接，第二端用于連接進(jìn)氣源；第二殼體，內(nèi)部具有第二腔室，并具有第二蓋板和設(shè)置在第二蓋板上的進(jìn)液端，第二腔室用于固定第二源液瓶，第二源液瓶為空瓶；第一導(dǎo)液管，連接在出液端和進(jìn)液端之間；以及電機(jī)，與旋轉(zhuǎn)軸的第一端相連接，用于在上電后驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度。
進(jìn)一步地，倒灌裝置還包括柜體，內(nèi)部具有第三腔室，其中，第一殼體和第二殼體均設(shè)置在第三腔室內(nèi)；風(fēng)扇，設(shè)置在柜體上，用于在上電后將第三腔室內(nèi)的空氣排出；以及回收管道，設(shè)置在柜體外部，用于收集風(fēng)扇的排出氣體。
進(jìn)一步地，倒灌裝置還包括報(bào)警部件；以及報(bào)警開關(guān)，設(shè)置在報(bào)警部件的供電回路上，用于在旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度大于預(yù)設(shè)角度時(shí)閉合。
進(jìn)一步地，第一殼體上具有突起部；以及報(bào)警開關(guān)設(shè)置在柜體內(nèi)的第一位置，其中，在旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度大于預(yù)設(shè)角度時(shí)，突起部旋轉(zhuǎn)至第一位置并觸發(fā)報(bào)警開關(guān)閉合。
進(jìn)一步地，倒灌裝置還包括第一支撐部，具有第一支撐底座和第一支撐架，其中， 旋轉(zhuǎn)軸的第二端與第一支撐架活動(dòng)連接，第一支撐底座固定設(shè)置在柜體內(nèi)；卡槽，設(shè)置在第一殼體上；以及限位板，樞轉(zhuǎn)連接在第一支撐架上，具有與卡槽相配合以固定第一殼體的第一狀態(tài)，以及自由旋轉(zhuǎn)的第二狀態(tài)。
進(jìn)一步地，第二殼體還具有設(shè)置在第二蓋板上的排氣端，倒灌裝置還包括導(dǎo)氣管，第一端與進(jìn)氣端相連接，第二端延伸至第一腔室內(nèi)；第二導(dǎo)液管，第一端與進(jìn)液端相連接，第二端延伸至第二腔室內(nèi)；以及排氣管，與排氣端相連接。
進(jìn)一步地，倒灌裝置還包括第二支撐部，具有第二支撐底座和第二支撐架，第二支撐底座固定設(shè)置在柜體內(nèi)；以及固定板，固定設(shè)置在第二支撐架上，具有第一通孔和第二通孔，其中，第一導(dǎo)液管通過第一通孔與進(jìn)液端相連接，排氣管通過第二通孔與排氣端相連接。
進(jìn)一步地，倒灌裝置還包括填充物，設(shè)置于第一腔室內(nèi)；以及鎖緊部件，設(shè)置在第一殼體上，用于固定第一蓋板。
進(jìn)一步地，倒灌裝置還包括單向閥，設(shè)置在進(jìn)氣管上。
進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)軸的軸向方向?yàn)樗椒较?，預(yù)設(shè)角度大于90度并小于270度。
通過本發(fā)明，采用具有以下結(jié)構(gòu)的倒灌裝置第一殼體，內(nèi)部具有第一腔室，并具有第一蓋板、旋轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在第一蓋板上的進(jìn)氣端和出液端，旋轉(zhuǎn)軸的軸向方向與第一蓋板相平行，第一腔室用于固定內(nèi)部具有源液的第一源液瓶；進(jìn)氣管，第一端與進(jìn)氣端相連接，第二端用于連接進(jìn)氣源；第二殼體，內(nèi)部具有第二腔室，并具有第二蓋板和設(shè)置在第二蓋板上的進(jìn)液端，第二腔室用于固定第二源液瓶，第二源液瓶為空瓶；第一導(dǎo)液管，連接在出液端和進(jìn)液端之間；以及電機(jī)，與旋轉(zhuǎn)軸的第一端相連接，用于在上電后驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度。通過設(shè)置第一殼體和第二殼體，并由第一殼體來固定盛裝有剩余源液的源液瓶， 由第二殼體來固定用來回收剩余源液的源液瓶，同時(shí)由第一導(dǎo)液管將第一殼體上的出液端與第二殼體上的進(jìn)液端連接起來，并由進(jìn)氣管連通進(jìn)氣源和第一殼體，以及通過電機(jī)控制第一殼體旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了通過進(jìn)氣管向第一源液瓶內(nèi)灌氣，并通過第一殼體旋轉(zhuǎn)使得第一源液瓶內(nèi)的源液在進(jìn)氣源氣體的壓迫下通過第一導(dǎo)液管流向第二源液瓶，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)收集源液，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工收集源液容易出現(xiàn)安全事故的問題，進(jìn)而達(dá)到了提高源液收集的安全性，并且還提高了收集效率。


構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的倒灌裝置的示意圖；圖2a是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的倒灌裝置的第一殼體的正視圖；圖2b是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的倒灌裝置的第一殼體的俯視圖；圖3a是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的倒灌裝置的第二殼體的正視3b是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的倒灌裝置的第二殼體的左視圖；以及圖3c是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的倒灌裝置的第二殼體的俯視圖。
具體實(shí)施例方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種倒灌裝置，以下對(duì)本發(fā)明所提供的倒灌裝置進(jìn)行具體介紹圖1是根據(jù)本發(fā)明的倒灌裝置的示意圖，如圖1所示，該實(shí)施例的倒灌裝置包括第一殼體10、第二殼體20、進(jìn)氣管41、第一導(dǎo)液管42、第一支撐部80和電機(jī)(圖中未示出)，其中，第一殼體10的正視圖在圖2a中不出，第一殼體10的俯視圖在2b中不出，第二殼體20的三視圖在圖3a至圖3c中示出。具體地，第一殼體內(nèi)部具有第一腔室11，并具有第一蓋板12、旋轉(zhuǎn)軸13和設(shè)置在第一蓋板12上的進(jìn)氣端121和出液端122,旋轉(zhuǎn)軸13的軸向方向與第一蓋板12相平行，第一腔室11用于固定內(nèi)部具有源液的第一源液瓶30，即，第一源液瓶30可以固定放置在第一腔室11內(nèi)，其中，第一蓋板12可以通過樞轉(zhuǎn)部件(比如旋轉(zhuǎn)合頁)設(shè)置在第一殼體的本體上，同時(shí)還通過鎖緊部件(比如拉力鎖)與第一殼體的本體進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)將第一蓋板固定在第一殼體的本體上；進(jìn)氣管41的第一端與進(jìn)氣端121相連接，第二端用于連接進(jìn)氣源，在本發(fā)明實(shí)施例中，進(jìn)氣源是用來提供動(dòng)力氣體的，進(jìn)氣源所提供的氣體用于壓迫第一源液瓶30中的剩余源液排出；第二殼體20內(nèi)部具有第二腔室21，并具有第二蓋板22和設(shè)置在第二蓋板上的進(jìn)液端221，第二腔室21用于固定第二源液瓶50，即，第二源液瓶50可以固定放置在第二腔室21內(nèi)，其中，第二源液瓶50為用來收集第一源液瓶30內(nèi)剩余源液的空瓶；第一導(dǎo)液管42連接在出液端122和進(jìn)液端221之間；旋轉(zhuǎn)軸13的一端與第一支撐部80活動(dòng)連接，另一端通過傳動(dòng)帶與電機(jī)相連接，該電機(jī)用于在上電后驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度，即，驅(qū)動(dòng)第一殼體10旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度，在本發(fā)明實(shí)施例中，電機(jī)可以為步進(jìn)電機(jī)，以精確控制旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度。本發(fā)明的倒灌裝置通過設(shè)置第一殼體和第二殼體，并由第一殼體來固定盛裝有剩余源液的源液瓶，由第二殼體來固定用來回收剩余源液的源液瓶，同時(shí)由第一導(dǎo)液管將第一殼體上的出液端與第二殼體上的進(jìn)液端連接起來，并由進(jìn)氣管連通進(jìn)氣源和第一殼體，以及通過電機(jī)控制第一殼體旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了通過進(jìn)氣管向第一源液瓶內(nèi)灌氣，并通過第一殼體旋轉(zhuǎn)使得第一源液瓶內(nèi)的源液在進(jìn)氣源氣體的壓迫下通過第一導(dǎo)液管流向第二源液瓶， 實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)收集源液，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工收集源液容易出現(xiàn)安全事故的問題，進(jìn)而達(dá)到了提高源液收集的安全性，并且還提高了收集效率。
需要說明的是，在本發(fā)明實(shí)施例的附圖中只是示意性示出了第一殼體為立方體結(jié)構(gòu)，第二殼體為圓柱體結(jié)構(gòu)，但是本發(fā)明實(shí)施例所提供的倒灌裝置中的第一殼體和第二殼體均不限于附圖中所提供的結(jié)構(gòu)，第一殼體和第二殼體可以為任何內(nèi)部具有空腔的結(jié)構(gòu)， 第一殼體還可以稱作I號(hào)罐，第二殼體還可以稱作2號(hào)罐。
以進(jìn)行擴(kuò)散工藝中的POCl3的收集來進(jìn)一步說明本發(fā)明實(shí)施例的倒灌裝置，在進(jìn)行POCl3收集時(shí)，進(jìn)氣源可以為氮?dú)?N2)源，在進(jìn)行POCl3回收時(shí)，將盛放被回收源液的第一源液瓶放在第一殼體的內(nèi)腔中，并通過鎖緊部件將第一蓋板與第一殼體的本體固定鎖緊， 將用來盛裝回收源液的第二源液瓶放在第二殼體的內(nèi)腔中，然后電機(jī)上電，驅(qū)動(dòng)第一殼體旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度，并向第一源液瓶中吹入氮?dú)猓沟玫谝辉匆浩恐械腜OCl3溶液能夠通過第一導(dǎo)液管流入第二源液瓶中，實(shí)現(xiàn)對(duì)POCl3的回收。
優(yōu)選地，本發(fā)明實(shí)施例所提供的倒灌裝置還包括單向閥90，該單向閥90設(shè)置在進(jìn)氣管41上，其單向流通方向?yàn)閺倪M(jìn)氣源至第一殼體，截止方向?yàn)閺牡谝粴んw至進(jìn)氣源。通過在進(jìn)氣管路上設(shè)置單向閥，避免了在進(jìn)氣源氣體不夠充足或者更換進(jìn)氣源時(shí)出現(xiàn)回流。
優(yōu)選地，本發(fā)明實(shí)施例的倒灌裝置還包括柜體、風(fēng)扇和回收管道，其中，第一殼體 10、第二殼體20以及聯(lián)通第一源液瓶30和第二源液瓶50的第一導(dǎo)液管42均設(shè)置在柜體內(nèi)部的腔室內(nèi)(以下稱作第三腔室)，第三腔室為一個(gè)密封的腔室，即，本發(fā)明實(shí)施例中所提供的倒灌裝置中的第一殼體10和第二殼體20設(shè)置在一個(gè)密封腔室內(nèi)；風(fēng)扇設(shè)置在柜體上，用于在上電后將第三腔室內(nèi)的空氣排出，即，通過風(fēng)扇將第三腔室控制為負(fù)壓狀態(tài)，使得第三腔室內(nèi)的大氣壓力小于I個(gè)大氣壓；回收管道設(shè)置在柜體外部，用于收集風(fēng)扇的排出氣體。
通過將第一殼體和第二殼體設(shè)置在一個(gè)密封的腔室內(nèi)，并控制這個(gè)腔室內(nèi)的大氣壓力小于I個(gè)大氣壓，實(shí)現(xiàn)了避免在進(jìn)行源液回收時(shí)，有害源液的揮發(fā)氣體散發(fā)到進(jìn)行源液收集的車間中，更進(jìn)一步地提高了源液收集的安全性；同時(shí)，通過回收管道對(duì)風(fēng)扇排出的氣體進(jìn)行收集，可以對(duì)收集到的揮發(fā)氣體進(jìn)行進(jìn)一步處理后再排放，達(dá)到了避免有害源液的揮發(fā)氣體散發(fā)到的空氣中。以進(jìn)行擴(kuò)散工藝中的POCI3的收集進(jìn)行舉例說明，可以將回收管道收集到的氣體導(dǎo)入爐管中，在高溫下與氧氣反應(yīng)后排入大氣，做到對(duì)環(huán)境的零污染。
進(jìn)一步地，第一支撐部80具第一支撐底座和第一支撐架，其中，第一支撐底座固定設(shè)置在柜體內(nèi)，即，固定設(shè)置在柜體底板上，旋轉(zhuǎn)軸13的一端與第一支撐架活動(dòng)連接。本發(fā)明實(shí)施例的倒灌裝置還包括卡槽101和限位板102，其中，卡槽101和限位板102組合使用實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)鎖的功能，卡槽101設(shè)置在第一殼體10上，限位板102樞轉(zhuǎn)連接在第一支撐架上，具有與卡槽相配合以固定第一殼體的第一狀態(tài)，以及自由旋轉(zhuǎn)的第二狀態(tài)，即，限位板可以圍繞與第一支撐架相連接的連接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)限位板卡在卡槽里時(shí)，可以用于固定第一殼體，避免第一殼體圍繞旋轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)限位板脫離卡槽時(shí)，可以自由旋轉(zhuǎn)。
通過設(shè)置限位板和卡槽以配合來固定第一殼體，避免了第一殼體在非工作狀態(tài)下晃動(dòng)，同時(shí)，通過利用限位板和卡槽來固定第一殼體，還實(shí)現(xiàn)了方便放置第一源液瓶，避免第一源液瓶放置過程中出現(xiàn)傾斜。
優(yōu)選地，本發(fā)明實(shí)施例的倒灌裝置還包括報(bào)警部件和報(bào)警開關(guān)，其中，報(bào)警開關(guān)設(shè)置在報(bào)警部件的供電回路，該報(bào)警開關(guān)在旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度大于預(yù)設(shè)角度時(shí)閉合，以使報(bào)警部件的供電回路導(dǎo)通，報(bào)警部件進(jìn)行報(bào)警。其中，報(bào)警部件可以為蜂鳴器，報(bào)警開關(guān)可以為設(shè)置在柜體內(nèi)部的第一位置上的按鍵開關(guān)，本發(fā)明實(shí)施例所提供的第一殼體上還具有突起部14，突起部14的形狀可以為任意形狀，只需滿足當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度大于預(yù)設(shè)角度時(shí)，突起部旋轉(zhuǎn)至第一位置并且給報(bào)警開關(guān)一個(gè)作用力使報(bào)警開關(guān)閉合。本發(fā)明實(shí)施例所提供的倒灌裝置在電機(jī)未上電之前，放置在第一殼體內(nèi)的第一源液瓶的瓶口朝上，當(dāng)電機(jī)上電后，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)使得第一源液瓶的瓶口向下傾斜，具體傾斜的程度由預(yù)設(shè)角度的大小確定，在本發(fā)明實(shí)施例中，預(yù)設(shè)角度可以設(shè)置為大于90度小于270度的任意一個(gè)角度，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度超過270度時(shí)，無法滿足第一源液瓶的瓶口向下傾斜，通過在倒灌裝置中設(shè)置報(bào)警部件，該部件在旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度大于預(yù)設(shè)角度時(shí)進(jìn)行報(bào)警，實(shí)現(xiàn)了避免第一殼體過度旋轉(zhuǎn)所造成的無法收集源液。在本發(fā)明實(shí)施例中，預(yù)設(shè)角度可以優(yōu)選地設(shè)置為180度。優(yōu)選地，本發(fā)明實(shí)施例的倒灌裝置還包括導(dǎo)氣管60和第二導(dǎo)液管70，其中，導(dǎo)氣管60的一端與進(jìn)氣端相連接，另一端延伸至第一腔室內(nèi)，第二導(dǎo)液管的一端與進(jìn)液端相連接，另一端延伸至第二腔室內(nèi)；即，在進(jìn)行源液回收時(shí)，導(dǎo)氣管60延伸至第一源液瓶內(nèi)，第二導(dǎo)液管70延伸至第二源液瓶內(nèi)，導(dǎo)氣管60的出氣端距離第一源液瓶瓶底的距離可以為2cm左右，第二導(dǎo)液管70的出液端距離第二源液瓶瓶底的距離也可以為2cm左右。通過設(shè)置導(dǎo)氣管，實(shí)現(xiàn)了在進(jìn)行源液回收時(shí)，能夠直接將動(dòng)力氣體吹至第一源液瓶的底部，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將源液瓶中的剩余源液徹底排除；通過設(shè)置第二導(dǎo)液管，實(shí)現(xiàn)了能夠?qū)⑹占脑匆褐苯訉?dǎo)流至第二源液瓶的底部，達(dá)到了避免源液收集出現(xiàn)飛濺，進(jìn)一步提高了源液收集的安全性。進(jìn)一步地，在第二蓋板上還具有排氣端，本發(fā)明實(shí)施例所提供的倒灌裝置還包括排氣管，該排氣管與排氣端相連接。在進(jìn)行源液回收過程中，通過第一導(dǎo)液管引流至第二源液瓶中的流體除了大部分的剩余源液外，還會(huì)包含少量的動(dòng)力氣體，比如在進(jìn)行POCl3回收時(shí)，流入第二源液瓶的流體中還包括氮?dú)?，本發(fā)明實(shí)施例的倒灌裝置通過在第二蓋板上設(shè)置排氣端，并設(shè)置排氣管與排氣端相連接，實(shí)現(xiàn)了及時(shí)將隨著剩余源液進(jìn)入第二源液瓶的氣體排出第二源液瓶，以保證能夠收集到滿瓶的回收源液。進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例所提供的倒灌裝置還包括第二支撐部和固定板，其中，第二支撐部具有第二支撐底座和第二支撐架，第二支撐底座固定設(shè)置在柜體內(nèi)，即，第二支撐底座固定設(shè)置在柜體的底板上，固定板固定設(shè)置在第二支撐架上，并且固定板上還具有第一通孔和第二通孔，其中，第一導(dǎo)液管穿過第一通孔與第二殼體的進(jìn)液端相連接，排氣管穿過第二通孔與第二殼體的排氣端相連接。在第一殼體旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)連接第一殼體和第二殼體的第一導(dǎo)液管發(fā)生抖動(dòng)，在該抖動(dòng)的帶動(dòng)下進(jìn)而會(huì)造成第二殼體的晃動(dòng)，通過將與第二殼體相連接的導(dǎo)液管和排氣管均穿過固定設(shè)置的限位板后再接到第二殼體上，實(shí)現(xiàn)了在第一殼體發(fā)生旋轉(zhuǎn)或在排氣管發(fā)送抖動(dòng)時(shí)，將抖動(dòng)應(yīng)力截止到固定板，以避免第二殼體發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)一步提高了本發(fā)明實(shí)施例所提供的倒灌裝置的安全性。優(yōu)選地，本發(fā)明實(shí)施例的倒灌裝置還包括填充在第一腔室內(nèi)的填充物，以保證第一源液瓶的安全固定。
需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例上述內(nèi)容所提供的各種優(yōu)選實(shí)施例之間可以相互結(jié)合，以實(shí)現(xiàn)提供滿足不同需求的倒灌裝置。
從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)收集源液，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工收集源液容易出現(xiàn)安全事故的問題，進(jìn)而達(dá)到了提高源液收集的安全性，并且還提高了收集效率。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種倒灌裝置，其特征在于，包括 第一殼體，內(nèi)部具有第一腔室，并具有第一蓋板、旋轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在所述第一蓋板上的進(jìn)氣端和出液端，所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向方向與所述第一蓋板相平行，所述第一腔室用于固定內(nèi)部具有源液的第一源液瓶； 進(jìn)氣管，第一端與所述進(jìn)氣端相連接，第二端用于連接進(jìn)氣源； 第二殼體，內(nèi)部具有第二腔室，并具有第二蓋板和設(shè)置在所述第二蓋板上的進(jìn)液端，所述第二腔室用于固定第二源液瓶，所述第二源液瓶為空瓶； 第一導(dǎo)液管，連接在所述出液端和所述進(jìn)液端之間；以及 電機(jī)，與所述旋轉(zhuǎn)軸的第一端相連接，用于在上電后驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的倒灌裝置，其特征在于，所述倒灌裝置還包括 柜體，內(nèi)部具有第三腔室，其中，所述第一殼體和所述第二殼體均設(shè)置在所述第三腔室內(nèi)； 風(fēng)扇，設(shè)置在所述柜體上，用于在上電后將所述第三腔室內(nèi)的空氣排出；以及 回收管道，設(shè)置在所述柜體外部，用于收集所述風(fēng)扇的排出氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的倒灌裝置，其特征在于，所述倒灌裝置還包括 報(bào)警部件；以及 報(bào)警開關(guān)，設(shè)置在所述報(bào)警部件的供電回路上，用于在所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度大于所述預(yù)設(shè)角度時(shí)閉合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的倒灌裝置，其特征在于 所述第一殼體上具有突起部；以及 所述報(bào)警開關(guān)設(shè)置在所述柜體內(nèi)的第一位置，其中，在所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度大于所述預(yù)設(shè)角度時(shí)，所述突起部旋轉(zhuǎn)至所述第一位置并觸發(fā)所述報(bào)警開關(guān)閉合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的倒灌裝置，其特征在于，所述倒灌裝置還包括 第一支撐部，具有第一支撐底座和第一支撐架，其中，所述旋轉(zhuǎn)軸的第二端與所述第一支撐架活動(dòng)連接，所述第一支撐底座固定設(shè)置在所述柜體內(nèi)； 卡槽，設(shè)置在所述第一殼體上；以及 限位板，樞轉(zhuǎn)連接在所述第一支撐架上，具有與所述卡槽相配合以固定所述第一殼體的第一狀態(tài)，以及自由旋轉(zhuǎn)的第二狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的倒灌裝置，其特征在于，所述第二殼體還具有設(shè)置在所述第二蓋板上的排氣端，所述倒灌裝置還包括 導(dǎo)氣管，第一端與所述進(jìn)氣端相連接，第二端延伸至所述第一腔室內(nèi)； 第二導(dǎo)液管，第一端與所述進(jìn)液端相連接，第二端延伸至所述第二腔室內(nèi)；以及 排氣管，與所述排氣端相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的倒灌裝置，其特征在于，所述倒灌裝置還包括 第二支撐部，具有第二支撐底座和第二支撐架，所述第二支撐底座固定設(shè)置在所述柜體內(nèi)；以及 固定板，固定設(shè)置在所述第二支撐架上，具有第一通孔和第二通孔，其中，所述第一導(dǎo)液管通過所述第一通孔與所述進(jìn)液端相連接，所述排氣管通過所述第二通孔與所述排氣端相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的倒灌裝置，其特征在于，所述倒灌裝置還包括 填充物，設(shè)置于所述第一腔室內(nèi)；以及 鎖緊部件，設(shè)置在所述第一殼體上，用于固定所述第一蓋板。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的倒灌裝置，其特征在于，所述倒灌裝置還包括 單向閥，設(shè)置在所述進(jìn)氣管上。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的倒灌裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向方向?yàn)樗椒较?，所述預(yù)設(shè)角度大于90度并小于270度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種倒灌裝置。該倒灌裝置包括第一殼體，內(nèi)部具有第一腔室，并具有第一蓋板、旋轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在第一蓋板上的進(jìn)氣端和出液端，旋轉(zhuǎn)軸的軸向方向與第一蓋板相平行，第一腔室用于固定內(nèi)部具有源液的第一源液瓶；進(jìn)氣管，第一端與進(jìn)氣端相連接，第二端用于連接進(jìn)氣源；第二殼體，內(nèi)部具有第二腔室，并具有第二蓋板和設(shè)置在第二蓋板上的進(jìn)液端，第二腔室用于固定第二源液瓶；第一導(dǎo)液管，連接在出液端和進(jìn)液端之間；以及電機(jī)，與旋轉(zhuǎn)軸的第一端相連接，用于在上電后驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度。通過本發(fā)明，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工收集源液容易出現(xiàn)安全事故的問題，進(jìn)而達(dá)到了提高源液收集的安全性，并且還提高了收集效率。
文檔編號(hào)B67C9/00GK102976256SQ201210563610
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者胡樹雷, 李華, 劉子隆, 盧新志 申請(qǐng)人:英利集團(tuán)有限公司