專(zhuān)利名稱(chēng)：一種轉(zhuǎn)爐煤氣柜自動(dòng)放散系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤氣柜領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐煤氣柜自動(dòng)放散系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
煤氣柜的自動(dòng)放散系統(tǒng)是防止活塞發(fā)生沖頂事故的預(yù)防性措施之一，雖然出現(xiàn)煤氣柜自動(dòng)放散的概率非常小，但是作為煤氣柜安全運(yùn)行的最后一道防線(xiàn)，保證自動(dòng)放散系統(tǒng)安全有效的運(yùn)行，是非常有必要的。傳統(tǒng)的煤氣自動(dòng)放散系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)如圖1所示該系統(tǒng)主要由定滑輪1-1、1_2、1-3、1-4，鋼絲繩2，閥蓋3，放散閥4，動(dòng)滑輪5，蓋板6，柜頂板7，套筒8，頂桿9和放散通道10_1等組成。其中，放散閥4是整個(gè)系統(tǒng)的核心設(shè)備，鋼絲繩2的一端固定在放散閥4的閥蓋3上，經(jīng)過(guò)四個(gè)定滑輪1-1、1_2、1-3、1-4以及一個(gè)動(dòng)滑輪5后，連接到手動(dòng)放散系統(tǒng)。具體實(shí)施過(guò)程為當(dāng)煤氣柜內(nèi)不斷充入煤氣，活塞12帶動(dòng)T擋板11不斷上升，到達(dá)預(yù)設(shè)的極限位置后，活塞12及T擋板11即接觸到頂桿9，并推動(dòng)其上升，同時(shí)帶動(dòng)頂桿9頂端的動(dòng)滑輪5上升，從而帶動(dòng)鋼絲繩2運(yùn)動(dòng)，鋼絲繩2隨即提升放散閥4的閥蓋3，使得放散閥4能夠開(kāi)啟進(jìn)行煤氣的放散；當(dāng)活塞12下降時(shí)，頂桿9及動(dòng)滑輪5回落，放散閥4的閥蓋3因自身重力而歸位，放散閥4得以關(guān)閉。傳統(tǒng)的煤氣自動(dòng)放散系統(tǒng)，其廣泛應(yīng)用在橡膠膜密封干式煤氣柜上。但是實(shí)踐證明其存在許多缺陷( I)放散閥的打開(kāi)方式為垂直平開(kāi)，影響放散氣流的順暢，導(dǎo)致放散閥放散時(shí)會(huì)出現(xiàn)較嚴(yán)重的振動(dòng)。(2)系統(tǒng)對(duì)安裝的精確度要求高，在具體的安裝過(guò)程中往往難以實(shí)現(xiàn)，例如放散閥中心線(xiàn)、鋼絲繩、定滑輪、定滑輪、頂桿和套筒，這些部件在理論上要求嚴(yán)格共面，否則運(yùn)行中可能會(huì)出現(xiàn)“卡殼”的現(xiàn)象。(3)放散閥、滑輪、鋼絲繩均長(zhǎng)期暴露在大氣環(huán)境下，易腐蝕；滑輪、鋼絲繩在運(yùn)行時(shí)均承受了較大的力，易磨損。(4)放散閥閥蓋處的密封效果也無(wú)法保證，有出現(xiàn)煤氣泄漏的可能，存在一定的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種更為簡(jiǎn)單實(shí)用、安全可靠的轉(zhuǎn)爐煤氣柜自動(dòng)放散系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)爐煤氣柜自動(dòng)放散系統(tǒng)，包括有接觸桿、堵閥、煤氣放散通道和放散管，所述接觸桿設(shè)置在煤氣柜的T擋板上方，所述接觸桿頂端設(shè)置有堵閥，所述堵閥安置在煤氣排放通道出口處，所述煤氣排放通道與放散管連接。進(jìn)一步地，所述煤氣排放通道下端與柜頂板固定。[0013]進(jìn)一步地，所述煤氣排放通道底部安裝有盲板，所述接觸桿穿過(guò)盲板和柜頂板且 可上下移動(dòng)。[0014]進(jìn)一步地，在所述接觸桿穿過(guò)盲板的位置設(shè)有密封箱。[0015]進(jìn)一步地，所述堵閥為錐形閥，錐形閥以倒錐的方式安置在所述煤氣排放通道的 出口處。[0016]進(jìn)一步地，所述煤氣排放通道的內(nèi)壁設(shè)有密封圈，所述密封圈與錐形閥緊密貼合。[0017]進(jìn)一步地，所述煤氣排放通道與放散管用異徑接頭連接。[0018]進(jìn)一步地，所述放散管圓周均勻開(kāi)孔，所述放散管頂部安裝堵板。[0019]進(jìn)一步地，所述堵板底部設(shè)置有導(dǎo)向管，錐形閥上設(shè)置有與所述導(dǎo)向管配合的凹槽。[0020]進(jìn)一步地，所述煤氣排放通道的側(cè)壁上設(shè)置有人孔。[0021]本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上安裝便捷，并且優(yōu)化了煤氣放散的流動(dòng)效果，保證了煤氣均 勻、穩(wěn)定的排放，而且本實(shí)用新型的密封效果極佳，避免了發(fā)生煤氣泄漏的危險(xiǎn)，確保了本 系統(tǒng)長(zhǎng)期安全有效的運(yùn)行。


[0022]圖1是為傳統(tǒng)的煤氣自動(dòng)放散系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；[0023]圖2是本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)爐煤氣柜自動(dòng)放散系統(tǒng)在非放散狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)圖；[0024]圖3是本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)爐煤氣柜自動(dòng)放散系統(tǒng)在放散狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)圖。[0025]附圖中1-1、1-2、1-3、I _4一定滑輪，2—鋼絲繩，3—閥蓋，4一放散閥，5—?jiǎng)踊啠?6—蓋板，7—柜頂板，8—套筒，9一頂桿，10-1、10-2—放散通道，10-3—放散管，11—T擋 板，12—活塞，13—孔,14_1、14_2—法蘭蓋、15—導(dǎo)向管、16_1、16_2—異徑接頭，17一密封 圈，18—維形閥，19—人孔，20—密封箱，21—盲板，22—法蘭，23—鋼板，24一接觸桿，25— 煤氣排放通道。
具體實(shí)施方式
[0026]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員 可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。[0027]如圖2和圖3所示，一種轉(zhuǎn)爐煤氣柜自動(dòng)放散系統(tǒng)，包括有接觸桿24、堵閥、煤氣 放散通道25和放散管10-3，所述接觸桿24設(shè)置在煤氣柜的T擋板11上方，所述接觸桿24 頂端設(shè)置有堵閥，所述煤氣排放通道25與放散管10-3連接，所述堵閥優(yōu)選為錐形閥18，所 述錐形閥18以倒錐方式安置在煤氣排放通道25的出口處。[0028]所述煤氣排放通道25與放散通道10-2用法蘭22連接，在放散通道10_2頂部設(shè) 置有法蘭蓋14-2，煤氣經(jīng)過(guò)異徑接頭16-2進(jìn)入放散通道10-2，經(jīng)放散通道10_2進(jìn)入煤氣 排放通道25。[0029]當(dāng)煤氣柜內(nèi)不斷充入煤氣，活塞12帶動(dòng)T擋板11就會(huì)不斷上升，到達(dá)預(yù)設(shè)的極限 位置后，所述T擋板11將頂起設(shè)置在其上方的接觸桿24，隨著接觸桿24的上升，設(shè)置在接 觸桿24頂端的錐形閥18將上升脫離煤氣排放通道25。[0030]此時(shí)煤氣通過(guò)所述錐形閥18與煤氣排放通道25的空隙進(jìn)入放散管10-3，然后經(jīng)放散管10-3排出，隨著煤氣柜內(nèi)煤氣的減少，活塞12與T擋板11降落到原位，錐形閥18 也回歸原位堵住煤氣排放通道25，轉(zhuǎn)爐煤氣柜自動(dòng)放散系統(tǒng)得以關(guān)閉。[0031]為了增加轉(zhuǎn)爐煤氣柜自動(dòng)放散系統(tǒng)的穩(wěn)定性，所述煤氣排放通道25下端與柜頂 板7通過(guò)鋼板23焊接固定，所述煤氣排放通道25底部安裝有盲板21，所述接觸桿24穿過(guò) 盲板21和柜頂板7且可上下移動(dòng)。為了確保煤氣排放通道25的氣密性，在接觸桿24穿過(guò) 盲板21的位置設(shè)有密封箱20。錐形閥18與放散管10-3之間的密封是通過(guò)密封圈17來(lái)實(shí) 現(xiàn)的，所述密封圈17通過(guò)其下部的鋼圈焊接在煤氣排放通道25的內(nèi)壁上，所述錐形閥18 與密封圈17緊密貼合，因其接觸面上應(yīng)用了軟、硬密封相結(jié)合的方式，更好的保證了其氣 密性。[0032]在煤氣排放過(guò)程中，錐形閥18會(huì)上下移動(dòng)，這就需要對(duì)錐形閥18的移動(dòng)軌跡進(jìn)行 控制，所述放散管10-3頂部安裝堵板，所述堵板底部設(shè)置有導(dǎo)向管15，錐形閥18上設(shè)置有 與所述導(dǎo)向管15配合的凹槽，所述堵板優(yōu)選為法蘭蓋14-1，錐形閥18上下移動(dòng)的軌跡就由 導(dǎo)向管15進(jìn)行控制。[0033]所述放散管10-3與煤氣排放通道25優(yōu)選用異徑接頭16_1連接，異徑接頭16_1 采用的是流線(xiàn)設(shè)計(jì)，優(yōu)化了放散氣體的流動(dòng)狀況，防止在煤氣放散過(guò)程中因氣體流動(dòng)不均 勻而產(chǎn)生振動(dòng)，所述放散管10-3圓周均勻開(kāi)孔13，作為放散氣體的出口，既可以讓放散氣 體平穩(wěn)地排出，又可以防止放散出口在雨雪天氣受環(huán)境的影響。[0034]在煤氣排放通道25的側(cè)壁上設(shè)置有人孔19，所述人孔19便于對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的檢修， 尤其是對(duì)錐形閥18與密封圈17的結(jié)合部位和密封箱20的密封效果進(jìn)行定期檢查，以確保 轉(zhuǎn)爐煤氣柜自動(dòng)放散系統(tǒng)安全有效的運(yùn)行。[0035]本實(shí)用新型可以在放散管10-3側(cè)壁上預(yù)留一孔洞，將錐形閥18與外界的煤氣手 動(dòng)放散裝置連接，當(dāng)本系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行時(shí)，可由外部的煤氣手動(dòng)放散裝置提起錐形閥18， 將煤氣排出。[0036]以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變 換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)爐煤氣柜自動(dòng)放散系統(tǒng)，其特征在于，包括有接觸桿、堵閥、煤氣放散通道和放散管，所述接觸桿設(shè)置在煤氣柜的T擋板上方，所述接觸桿頂端設(shè)置有堵閥，所述堵閥安置在煤氣排放通道出口處，所述煤氣排放通道與放散管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐煤氣柜自動(dòng)放散系統(tǒng)，其特征在于，所述煤氣排放通道下端與柜頂板固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐煤氣柜自動(dòng)放散系統(tǒng)，其特征在于，所述煤氣排放通道底部安裝有盲板，所述接觸桿穿過(guò)盲板和柜頂板且可上下移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)爐煤氣柜自動(dòng)放散系統(tǒng)，其特征在于，在所述接觸桿穿過(guò)盲板的位置設(shè)有密封箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐煤氣柜自動(dòng)放散系統(tǒng)，其特征在于，所述堵閥為錐形閥，錐形閥以倒錐的方式安置在所述煤氣排放通道的出口處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)爐煤氣柜自動(dòng)放散系統(tǒng)，其特征在于，所述煤氣排放通道的內(nèi)壁設(shè)有密封圈，所述密封圈與錐形閥緊密貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)爐煤氣柜自動(dòng)放散系統(tǒng)，其特征在于，所述煤氣排放通道與放散管用異徑接頭連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)爐煤氣柜自動(dòng)放散系統(tǒng)，其特征在于，所述放散管圓周均勻開(kāi)孔，所述放散管頂部安裝堵板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)爐煤氣柜自動(dòng)放散系統(tǒng)，其特征在于，所述堵板底部設(shè)置有導(dǎo)向管，錐形閥上設(shè)置有與所述導(dǎo)向管配合的凹槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐煤氣柜自動(dòng)放散系統(tǒng)，其特征在于，所述煤氣排放通道的側(cè)壁上設(shè)置有人孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)爐煤氣柜自動(dòng)放散系統(tǒng)，包括有接觸桿、堵閥、煤氣放散通道和放散管，所述接觸桿設(shè)置T擋板上方，所述接觸桿頂端設(shè)置有堵閥，所述堵閥安置在煤氣排放通道出口處，所述煤氣排放通道與放散管連接。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上安裝便捷，并且優(yōu)化了煤氣放散的流動(dòng)效果，保證了煤氣均勻、穩(wěn)定的排放，而且本實(shí)用新型的密封效果極佳，避免了發(fā)生煤氣泄漏的危險(xiǎn)，確保了本系統(tǒng)長(zhǎng)期安全有效的運(yùn)行。
文檔編號(hào)B65D90/34GK202848440SQ20122010705
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者付重重, 黃永紅, 劉斌奇, 夏志煌 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司