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      用于耐火磚連續(xù)磨削加工的輸送線同步轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4370436閱讀:324來源:國(guó)知局
      專利名稱:用于耐火磚連續(xù)磨削加工的輸送線同步轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      用于耐火磚連續(xù)磨削加工的輸送線同步轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于耐火磚連續(xù)磨削加工的輸送線同步轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      在耐火磚連續(xù)磨削加工過程中,由于耐火磚的六個(gè)面都需要磨削加工,需要對(duì)待加工的耐火磚還進(jìn)行水平轉(zhuǎn)換方向,而磚還輸送機(jī)構(gòu)上一般都設(shè)有用于推動(dòng)磚還前進(jìn)的凸條或靠輥,如何協(xié)調(diào)相鄰輸送機(jī)構(gòu)的凸條或靠輥保持同步位置,是磚坯轉(zhuǎn)向的一大難題,如不能解決該問題,將導(dǎo)致磚坯卡在輸送機(jī)構(gòu)銜接部位,使整條磨削加工線無法工作。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于耐火磚連續(xù)磨削加工的輸送線同步轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),能使相鄰磚坯輸送機(jī)構(gòu)上的凸條或靠輥,保持其間距和相對(duì)位置同步,使耐火磚坯自動(dòng)轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是耐火磚連續(xù)磨削加工的輸送線同步轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),包括垂直相交的橫向傳輸機(jī)構(gòu)和縱向傳輸機(jī)構(gòu),所述橫向傳輸機(jī)構(gòu)的卸料端與所述縱向傳輸機(jī)構(gòu)進(jìn)料端鄰接,所述橫向傳輸機(jī)構(gòu)和縱向傳輸機(jī)構(gòu)兩端安裝在托輥或鏈輪上;所述橫向傳輸機(jī)構(gòu)的卸料端托輥或鏈輪設(shè)有第一共軸齒輪,所述縱向傳輸機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端托輥或鏈輪設(shè)有第二共軸齒輪,所述第一共軸齒輪通過錐齒輪轉(zhuǎn)向箱或渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述第二共軸齒 輪旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠,能使相鄰磚坯輸送機(jī)構(gòu)上的凸條或靠輥,保持其間距和相對(duì)位置同步,使耐火磚坯在輸送線上能長(zhǎng)期穩(wěn)定地自動(dòng)運(yùn)行,有利于減少人手,同時(shí)避免了使用人工產(chǎn)生的客觀存在的人為錯(cuò)誤。

      下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖I為本實(shí)用新型的俯視圖,圖2為耐火磚坯輸送示意圖。
      具體實(shí)施方式參見圖1、2,耐火磚連續(xù)磨削加工的輸送線同步轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),包括垂直相交的橫向傳輸機(jī)構(gòu)I和縱向傳輸機(jī)構(gòu)2,橫向傳輸機(jī)構(gòu)I和縱向傳輸機(jī)構(gòu)2可米用帶凸條的皮帶輸送機(jī),或是設(shè)有靠輥的鏈條傳輸機(jī),鏈條上均勻設(shè)有多個(gè)靠輥8、9,用靠輥8、9推動(dòng)耐火磚坯10前進(jìn),鏈條米用套筒滾子鏈條。橫向傳輸機(jī)構(gòu)I輸料端與輸送線上游的耐火磚磨磚機(jī)聯(lián)接,縱向傳輸機(jī)構(gòu)2的卸料端與輸送線下游的耐火磚磨磚機(jī)聯(lián)接。橫向傳輸機(jī)構(gòu)I的卸料端與縱向傳輸機(jī)構(gòu)2進(jìn)料端鄰接,橫向傳輸機(jī)構(gòu)I和縱向傳輸機(jī)構(gòu)2兩端安裝在托輥或鏈輪上。以鏈條傳輸機(jī)為例橫向傳輸機(jī)構(gòu)I的卸料端鏈輪3設(shè)有第一共軸齒輪4,縱向傳輸機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端鏈輪5設(shè)有第二共軸齒輪6,第一共軸齒輪4通過鏈條與錐齒輪轉(zhuǎn)向箱7的輸入端齒輪嚙合,錐齒輪轉(zhuǎn)向箱7輸出端齒輪通過鏈條帶動(dòng)第二共軸齒輪6旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力從橫向傳輸機(jī)構(gòu)I縱向傳輸機(jī)構(gòu)2傳遞。裝配時(shí)只要經(jīng)過設(shè)定一定的傳動(dòng)比和初始相對(duì)位置,使橫向傳輸機(jī)構(gòu)I和縱向傳輸機(jī)構(gòu)2上的靠棍8與9的間距和相對(duì)位置保持同步,使耐火磚半成品順利、可靠地完成轉(zhuǎn)向。錐齒輪轉(zhuǎn)向箱7可選用市面出售的T字形或十字形錐齒輪轉(zhuǎn)向箱,也可以用渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)代替,可以達(dá)到同樣技術(shù)效果。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      權(quán)利要求1.耐火磚連續(xù)磨削加工的輸送線同步轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),其特征在于該輸送線同步轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括垂直相交的橫向傳輸機(jī)構(gòu)和縱向傳輸機(jī)構(gòu),所述橫向傳輸機(jī)構(gòu)的卸料端與所述縱向傳輸機(jī)構(gòu)進(jìn)料端鄰接,所述橫向傳輸機(jī)構(gòu)和縱向傳輸機(jī)構(gòu)兩端安裝在托輥或鏈輪上;所述橫向傳輸機(jī)構(gòu)的卸料端托輥或鏈輪設(shè)有第一共軸齒輪,所述縱向傳輸機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端托輥或鏈輪設(shè)有第二共軸齒輪,所述第一共軸齒輪通過錐齒輪轉(zhuǎn)向箱或渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述第二共軸齒輪旋轉(zhuǎn)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述耐火磚連續(xù)磨削加工的輸送線同步轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),其特征在于所述橫向傳輸機(jī)構(gòu)和縱向傳輸機(jī)構(gòu)為帶凸條的皮帶輸送機(jī),或是設(shè)有靠輥的鏈條傳輸機(jī)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述耐火磚連續(xù)磨削加工的輸送線同步轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),其特征在于所述錐齒輪轉(zhuǎn)向箱為T字形或十字形錐齒輪轉(zhuǎn)向箱。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于耐火磚連續(xù)磨削加工的輸送線同步轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),包括垂直相交的橫向傳輸機(jī)構(gòu)和縱向傳輸機(jī)構(gòu),所述橫向傳輸機(jī)構(gòu)的卸料端與所述縱向傳輸機(jī)構(gòu)進(jìn)料端鄰接,所述橫向傳輸機(jī)構(gòu)和縱向傳輸機(jī)構(gòu)兩端安裝在托輥或鏈輪上;所述橫向傳輸機(jī)構(gòu)的卸料端托輥或鏈輪設(shè)有第一共軸齒輪,所述縱向傳輸機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端托輥或鏈輪設(shè)有第二共軸齒輪,所述第一共軸齒輪通過錐齒輪轉(zhuǎn)向箱或渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述第二共軸齒輪旋轉(zhuǎn)。本轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠,能使相鄰磚坯輸送機(jī)構(gòu)上的凸條或靠輥,保持其間距和相對(duì)位置同步,使耐火磚坯在輸送線上能長(zhǎng)期穩(wěn)定地自動(dòng)運(yùn)行,有利于減少人手,同時(shí)避免了使用人工產(chǎn)生的客觀存在的人為錯(cuò)誤。
      文檔編號(hào)B65G47/52GK202481745SQ201220109329
      公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
      發(fā)明者孔令霞, 孔德杰, 龐現(xiàn)賢, 許昭圣, 韓仕萍 申請(qǐng)人:安徽同步自動(dòng)化科技有限公司
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