專利名稱：自動返料輥筒的改向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械裝置，確切地說公開了一種自動返料輥筒的改向裝置。
背景技術(shù)：
帶式輸送機的改向機構(gòu)通常有兩種，密封型和半密封型。半密封型改向機構(gòu)由于粉塵污染嚴重、余料無法回收而只用于使用要求不高的行業(yè)。隨著帶式輸送機技術(shù)的不斷提高和環(huán)保意識的加大，全密封帶式輸送機越來越受到市場的歡迎。全密封帶式輸送機在使用中也遇到各種各樣的問題，如尾部余料嚴重，人工清理困難等。
發(fā)明內(nèi)容自動返料輥筒的改向裝置，旨在解決余料收集并自動返回到輸送機上層由輸送帶 運走的問題，主要包括圓弧型機殼(I)、自動返料輥筒(2)、條形方鋼(3)、錐形管(4)、紡錘體(5)、主軸(6)、固定板(7)、軟性返料板(8)、環(huán)形結(jié)構(gòu)(9);其特征在于自動返料輥筒(2)由多個條形方鋼(3)組成筒體，條形方鋼(3)間保留間距，并與由兩個錐形管(4)組成的紡錘體(5)連接構(gòu)成，紡錘體(5)與主軸(6)連接，圓弧型機殼(I)圓弧度與自動返料輥筒(2)圓弧度一致，保持與輥筒同軸心；錐形管(4)的小徑均朝向輥筒端部，當余料通過筒體進入輥筒內(nèi)部落到錐形管(4)上時，余料可落到輥筒的兩端，紡錘體(5)中間部分與條形方鋼連接，小徑通過帶立柱支撐的環(huán)形結(jié)構(gòu)(9)與條形方鋼(3)連接，通過三點連接，保證條形筒體有足夠的強度，條形方鋼(3)的兩端連接有固定板(7)，固定板(7)呈徑向輻射狀，固定板超出筒體的長度。固定板上連接高耐磨、軟性返料板。輥筒在轉(zhuǎn)動時，圓弧型機殼與返料板直接接觸，返料板可將通過條形方鋼組成筒體的物料拋向帶式輸送機上層，避免了輸送帶折返帶來余料的積存，省去了人工清料的工作。

圖I是本實用新型的右視圖。圖2是本實用新型的主視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型的技術(shù)特征作進一步說明參見圖I及圖2，自動返料輥筒的改向裝置，包括圓弧型機殼(I)和自動返料輥筒
(2)，自動返料輥筒(2)由多個條形方鋼(3)組成筒體，條形方鋼(3)間保留間距，筒體由兩個錐形管(4)組成的紡錘體(5)連接，紡錘體(5)與主軸(6)連接，條形方鋼(3)的兩端連接有固定板(7)，固定板(7)呈徑向輻射狀，固定板(7)上連接高耐磨、軟性返料板(8)。圓弧型機殼(I)圓弧度與自動返料輥筒(2)圓弧度一致。筒體有條形方鋼(3 )組成。[0011]條形方鋼(3)間留有(3)公分間距，以便帶式輸送機的余料可以通過筒體進入輥筒內(nèi)部。紡錘體(5)由兩個錐形管(4)組成，錐形管(4)的小徑均朝向輥筒端部，當余料通過筒體進入輥筒內(nèi)部落到錐形管上時，余料可落到輥筒的兩端。
權(quán)利要求1.自動返料輥筒的改向裝置，主要包括圓弧型機殼(I)、自動返料輥筒(2)、條形方鋼(3)、錐形管(4)、紡錘體(5)、主軸(6)、固定板(7)、軟性返料板(8)、環(huán)形結(jié)構(gòu)(9);其特征在于所述的自動返料輥筒(2)由多個條形方鋼(3)組成筒體，且條形方鋼(3)間保留間距，并與由兩個錐形管(4)組成的紡錘體(5)連接構(gòu)成，所述的紡錘體(5)與主軸連接(6)，所述的條形方鋼(3)的兩端連接有固定板(7)，固定板(7)呈徑向輻射狀，固定板(7)上連接高耐磨、軟性返料板(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動返料輥筒的改向裝置，其特征在于所述的圓弧型機殼(O圓弧度與自動返料輥筒(2)圓弧度一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動返料輥筒的改向裝置，其特征在于所述的條形方鋼(3)間留有3公分間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動返料輥筒的改向裝置，其特征在于所述的紡錘體(5)由兩個錐形管(4)組成，錐形管(4)的小徑均朝向輥筒端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動返料輥筒的改向裝置，其特征在于所述的紡錘體(5)中間部分與條形方鋼(3)連接，小徑通過帶立柱支撐的環(huán)形結(jié)構(gòu)(9)與條形方鋼(3)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動返料輥筒的改向裝置，其特征在于所述的條形方鋼(3)的兩端連接有固定板(7)，固定板(7)呈徑向輻射狀，固定板(7)的長度超出筒體的長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動返料輥筒的改向裝置，其特征在于所述的固定板(7)上連接返料板(8 )，并在輥筒轉(zhuǎn)動時返料板(8 )與機殼直接接觸。
專利摘要自動返料輥筒的改向裝置，旨在解決余料收集并自動返回到輸送機上層由輸送帶運走的問題，主要包括圓弧型機殼、自動返料輥筒、條形方鋼、錐形管、紡錘體、主軸、固定板、軟性返料板；其特征在于自動返料輥筒由多個條形方鋼組成筒體，條形方鋼間保留間距，筒體由兩個錐形管組成的紡錘體連接，紡錘體與主軸連接，圓弧型機殼圓弧度與自動返料輥筒圓弧度一致，保持與輥筒同軸心；錐形管的小徑均朝向輥筒端部，紡錘體中間部分與條形方鋼連接，小徑通過帶立柱支撐的環(huán)形結(jié)構(gòu)與條形方鋼連接，通過三點連接，保證條形筒體有足夠的強度，條形方鋼的兩端連接有固定板，固定板呈徑向發(fā)散狀，固定板超出筒體的長度。固定板上連接高耐磨、軟性返料板。
文檔編號B65G39/07GK202717302SQ20122013960
公開日2013年2月6日 申請日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者王荀, 葛林 申請人:徐州中良設(shè)備工程有限公司