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      傳輸定位導向裝置的制作方法

      文檔序號:4374924閱讀:165來源:國知局
      專利名稱:傳輸定位導向裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于食物加工成型技術領域,具體來說是一種傳輸定位導向裝置。
      背景技術
      現(xiàn)有的食品傳輸導向定位裝置主要是運用手動的方式來使兩導向板同時收攏或背離,極其耽誤時間,降低生產(chǎn)效率?,F(xiàn)有對傳輸導向裝置進行改進的專利,如專利申請?zhí)枮镃N201120124094. 5,申請日為2011年4月25日,名稱為“一種雙皮帶傳送裝置”的實用新型專利,其主要技術方案為本實用新型涉及一種雙皮帶傳送裝置,包括架體I、架體II和皮帶I、皮帶II,所述的架體I和架體II上設置有主動輪、張緊輪和若干導向輪,所述的皮帶I纏繞在架體I的皮帶
      輪外緣,皮帶II纏繞在架體II和架體I的皮帶輪外緣,皮帶I和皮帶II在架體I表面處緊密貼合在一起。本實用新型結構簡單、設計合理,容易實現(xiàn)物料立式傳輸,特別是對紙、塑料、煙葉等較薄物料的傳送,雙皮帶之間有一定夾緊力可將物料夾持固定,夾持不需要外力,裝置簡單,占地面積小,易于實現(xiàn),便于普及推廣。上述專利的傳輸導向裝置只是單純的工業(yè)上的物流輸送,而不適用于食品加工、導向技術領域。
      發(fā)明內容為了克服現(xiàn)有的食品加工領域的傳輸導向機構存在的上述問題,現(xiàn)在特別提供一種整體較為簡潔、導向效果更好并且?guī)в写陥A功能的傳輸定位導向裝置。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案如下—種傳輸定位導向裝置,包括安裝板,其特征在于安裝板上表面設置有第一導向板和第二導向板,第二導向板旁設置有兩搓圓滾筒,搓圓皮帶纏繞在兩搓圓滾筒與第二導向板上,第一導向板與第二導向板并排平行設置,第一導向板端部為折彎結構;所述導向板的下方還設置有定位調節(jié)裝置。所述第一導向板兩端均為折彎結構,折彎方向為遠離第二導向板的方向,彎折后的第一導向板與第二導向板兩端形成半開敞式結構。所述定位調節(jié)裝置包括定位調節(jié)電機、與定位調節(jié)電機軸相連的主動同步帶輪,主動同步帶輪通過同步帶帶動從動同步帶輪轉動,從動同步帶輪連接有絲桿,絲桿兩端分別設置有正、反螺紋,第二導向板通過連接板與絲桿連接,第一導向板與第二導向板下方的連接板與第一導向板下方的連接板之間設置有導柱。所述搓圓滾筒由皮帶搓圓電機驅動。所述兩搓圓滾筒中包括主動搓圓滾筒和從動搓圓滾筒,主動搓圓滾筒由皮帶搓圓電機驅動。傳輸定位導向裝置的工作原理為啟動皮帶搓圓驅動電機,帶動主動搓圓滾筒轉動,其上的搓圓皮帶跟隨纏繞轉動后帶動從動搓圓滾筒轉動,進而實現(xiàn)搓圓部分的正常工作,由于此時搓圓皮帶還纏繞在第二導向板上,所以搓圓部分整體結構為主動搓圓滾筒、從動搓圓滾筒、導向板,以及纏繞在三者上的搓圓皮帶。再配合第一導向板的位置,就形成了一個帶搓圓和導向的通道。上一工位的半成品從輸送帶傳輸?shù)降谝粚虬搴偷诙虬宥瞬?,?jīng)過第一導向板的彎折結構和第二導向板的引導,順利的進入至兩導向板之間,半成品在搓圓皮帶和第一導向板共同的作用被搓圓,并且被輸送到繼續(xù)往兩導向板另一端輸送,最終被送出至下一工位。當需要調整兩導向板之間的間距時,定位調節(jié)電機開始轉動,從而帶動同步帶輪轉動,進而帶動絲桿轉動,由于絲桿兩端分別設計為同一螺距的正反螺紋,即可實現(xiàn)帶動第二導向板和第一導向板同時向相對或相反的方向移動,該連接件由于是套接在導柱上,所以其在運動時,能夠保持穩(wěn)定,實現(xiàn)快速調節(jié)導向板間距的目的。本實用新型的優(yōu)點在于I、調節(jié)裝置安裝在導向裝置下方,避免了現(xiàn)有結構調節(jié)裝置在導向裝置上方時,調節(jié)在工作時如果其出現(xiàn)故障或渣滓掉落會影響下方的導向裝置的正常工作的問題。2、第一導向板的端部為開敞式的彎折結構,有利于輸送至此的半成品即使稍微偏離與輸送帶上的指定位置,也能經(jīng)過彎折部分的引導,順利的進入至兩導向板之間,從而進行搓圓和繼續(xù)傳輸。3、調節(jié)裝置通過包括正反螺紋的絲桿實現(xiàn)了前進和后退的作用,并且通過兩旁的導柱實現(xiàn)導向的功能,結構簡單、降低了制造成本,即使出現(xiàn)故障,也能快速的進行維護或者更換。

      圖I為本實用新型結構示意圖。圖2為本實用新型俯視圖。附圖中安裝板1,第一導向板2,第二導向板3,搓圓皮帶4,折彎結構5,定位調節(jié)電機6、主動同步帶輪7,從動同步帶輪8,絲桿9,連接板10,導柱11,皮帶搓圓電機12,主動搓圓滾筒13,從動搓圓滾筒14。
      具體實施方式傳輸定位導向裝置包括安裝板I,安裝板I上表面設置有第一導向板2和第二導向板3,第二導向板3旁設置有兩搓圓滾筒,搓圓皮帶4纏繞在兩搓圓滾筒與第二導向板3上,第一導向板2與第二導向板3并排平行設置,第一導向板2端部為折彎結構5 ;所述安裝板I的下方還設置有定位調節(jié)裝置。第一導向板2兩端均為折彎結構5,折彎方向為遠離第二導向板3的方向,彎折后的第一導向板2與第二導向板3兩端形成半開敞式結構。定位調節(jié)裝置包括定位調節(jié)電機6、與定位調節(jié)電機6軸相連的主動同步帶輪7,主動同步帶輪7通過同步帶帶動從動同步帶輪8轉動,從動同步帶輪8連接有絲桿9,絲桿9兩端分別設置有相同螺距的正、反螺紋,第二導向板3通過連接板10與絲桿9連接,第一導向板2與第二導向板3下方的連接板10與第一導向板2下方的連接板10之間設置有導柱11。搓圓滾筒由皮帶搓圓電機12驅動。兩搓圓滾筒中包括主動搓圓滾筒13和從動搓圓滾筒14,主動搓圓滾筒13由皮帶搓圓電機12驅動轉動,從動搓圓滾筒14則由搓圓皮帶4帶動轉動。[0022]實施例I傳輸定位導向裝置包括安裝板1,安裝板I上表面設置有第一導向板2和第二導向板3,第二導向板3旁設置有兩搓圓滾筒,搓圓皮帶4纏繞在兩搓圓滾筒與第二導向板3上,第一導向板2與第二導向板3并排平行設置,第一導向板2端部為折彎結構5 ;所述安裝板I的下方還設置有定位調節(jié)裝置。第一導向板2兩端可以均為折彎結構5,也可以只設置一端為彎折結構,折彎方向為遠離第二 導向板3的方向,彎折的角度可隨著實際生產(chǎn)中的傳輸帶的寬度而進行改變。彎折后的第一導向板2與第二導向板3兩端形成半開敞式結構。搓圓滾筒由皮帶搓圓電機12驅動。兩搓圓滾筒中包括主動搓圓滾筒13和從動搓圓滾筒14,主動搓圓滾筒13由皮帶搓圓電機12驅動轉動,從動搓圓滾筒14則由搓圓皮帶4帶動轉動。也可以將兩搓圓滾筒均設置為主動搓圓滾筒13。傳輸定位導向裝置的工作原理為啟動皮帶搓圓電機12,帶動主動搓圓滾筒13轉動,其上的搓圓皮帶4跟隨纏繞轉動后帶動從動搓圓滾筒14轉動,進而實現(xiàn)搓圓部分的正常工作,由于此時搓圓皮帶4還纏繞在第二導向板3上,所以搓圓部分整體結構為主動搓圓滾筒13、從動搓圓滾筒14、導向板,以及纏繞在三者上的搓圓皮帶4。再配合第一導向板2的位置,就形成了一個帶搓圓和導向的通道。上一工位的半成品從輸送帶傳輸?shù)降谝粚虬?和第二導向板3端部,經(jīng)過第一導向板2的彎折結構的引導,順利的進入至兩導向板之間,半成品在搓圓皮帶4和第一導向板2共同的作用被搓圓,并且被輸送到繼續(xù)往兩導向板另一端輸送,最終被送出至下一工位。實施例2傳輸定位導向裝置包括安裝板1,安裝板I上表面設置有第一導向板2和第二導向板3,第二導向板3旁設置有兩搓圓滾筒,搓圓皮帶4纏繞在兩搓圓滾筒與第二導向板3上,第一導向板2與第二導向板3并排平行設置,第一導向板2端部為折彎結構5 ;所述安裝板I的下方還設置有定位調節(jié)裝置。所述定位調節(jié)裝置包括定位調節(jié)電機6、與定位調節(jié)電機6軸相連的主動同步帶輪7,主動同步帶輪7通過同步帶帶動從動同步帶輪8轉動,從動同步帶輪8連接有絲桿9,絲桿9兩端分別設置有正、反螺紋,第二導向板3通過連接板10與絲桿9連接,第一導向板2與第二導向板3下方的連接板10與第一導向板2下方的連接板10之間設置有導柱11。在本實施例中,整個調節(jié)裝置都可以依靠絲桿9的轉動進行位置的移動,除了用連接板10的形式以外,其他可以將調節(jié)裝置和第二導向板3、搓圓滾筒等連接在一起并且調整上述各部件與第一導向板2距離的現(xiàn)有自動調節(jié)方式都在本申請的保護范圍之內。傳輸定位導向裝置的工作原理為啟動皮帶搓圓電機,帶動主動搓圓滾筒13轉動,其上的搓圓皮帶4跟隨纏繞轉動后帶動從動搓圓滾筒14轉動,進而實現(xiàn)搓圓部分的正常工作,由于此時搓圓皮帶4還纏繞在第二導向板3上,所以搓圓部分整體結構為主動搓圓滾筒13、從動搓圓滾筒14、導向板,以及纏繞在三者上的搓圓皮帶4。再配合第一導向板2的位置,就形成了一個帶搓圓和導向的通道。上一工位的半成品從輸送帶傳輸?shù)降谝粚虬?和第二導向板3端部,經(jīng)過第一導向板2的彎折結構的引導,順利的進入至兩導向板之間,半成品在搓圓皮帶4和第一導向板2共同的作用被搓圓,并且被輸送到繼續(xù)往兩導向板另一端輸送,最終被送出至下一工位。當需要調整兩導向板之間的間距時,點擊定位調節(jié)按鈕,定位調節(jié)電機帶動主動同步輪開始轉動,從而帶動從動同步帶輪轉動,進而帶動絲桿9轉動,絲桿9可朝正、反方向轉動,即可實現(xiàn)帶動第二導向板3連接的連接板10靠近或者遠離第一導向板2,該連接件由
      于是套接在導柱11上,所以其在運動時,能夠保持穩(wěn)定,實現(xiàn)快速調節(jié)導向板間距的目的。
      權利要求1.一種傳輸定位導向裝置,包括安裝板(I),其特征在于安裝板(I)上表面設置有第一導向板(2)和第二導向板(3),第二導向板(3)旁設置有兩搓圓滾筒,搓圓皮帶(4)纏繞在兩搓圓滾筒與第二導向板(3)上,第一導向板(2)與第二導向板(3)并排平行設置,第一導向板(2)端部為折彎結構(5);上述兩導向板的下方還設置有定位調節(jié)裝置。
      2.根據(jù)權利要求I所述的傳輸定位導向裝置,其特征在于所述第一導向板(2)兩端均為折彎結構(5),折彎方向為遠離第二導向板(3)的方向,彎折后的第一導向板(2)與第二導向板(3)兩端形成半開敞式結構。
      3.根據(jù)權利要求I所述的傳輸定位導向裝置,其特征在于所述定位調節(jié)裝置包括定位調節(jié)電機(6 )、與定位調節(jié)電機(6 )軸相連的主動同步帶輪(7 ),主動同步帶輪(7 )通過同步帶帶動從動同步帶輪(8 )轉動,從動同步帶輪(8 )連接有絲桿(9 ),絲桿(9 )兩端分別設置有正、反螺紋,第二導向板(3)通過連接板(10)與絲桿(9)連接,第一導向板(2)與第二導向板(3)下方的連接板(10)與第一導向板(2)下方的連接板(10)之間設置有導柱(11)。
      4.根據(jù)權利要求2所述的傳輸定位導向裝置,其特征在于所述搓圓滾筒由皮帶搓圓電機(12)驅動。
      5.根據(jù)權利要求4所述的傳輸定位導向裝置,其特征在于所述兩搓圓滾筒中包括主動搓圓滾筒(13)和從動搓圓滾筒(14),主動搓圓滾筒(13)由皮帶搓圓電機(12)驅動。
      專利摘要本實用新型屬于食物加工成型領域,具體來說是一種傳輸定位導向裝置,包括安裝板,安裝板上表面設置有第一導向板和第二導向板,第二導向板旁設置有兩搓圓滾筒,搓圓皮帶纏繞在兩搓圓滾筒與第二導向板上,第一導向板與第二導向板并排平行設置,第一導向板端部為折彎結構;安裝板的下方還設置有定位調節(jié)裝置。本實用新型的優(yōu)點在于調節(jié)裝置安裝在導向裝置下方,避免了現(xiàn)有結構調節(jié)裝置在導向裝置上方時,調節(jié)在工作時如果其出現(xiàn)故障會影響下方的導向裝置的正常工作的問題。第一導向板的端部為開敞式的彎折結構,有利于輸送至此的半成品即使稍微偏離與輸送帶上的指定位置,也能經(jīng)過彎折部分的引導,順利的進入至兩導向板之間,從而進行搓圓和繼續(xù)傳輸。
      文檔編號B65G47/22GK202566232SQ201220200119
      公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權日2012年5月7日
      發(fā)明者黃松, 彭濤, 周莉 申請人:成都松川雷博機械設備有限公司
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