專利名稱：配料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于礦業(yè)生產(chǎn)配料領(lǐng)域，使用在有兩個(gè)或兩個(gè)以上料倉(cāng)口，需要配料或匯集物料的工作場(chǎng)合，具體涉及一種配料機(jī)。
背景技術(shù)：
礦業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中經(jīng)常需要配料。各種不同品質(zhì)和成份的物料分別裝在各個(gè)不同的料倉(cāng)中，料倉(cāng)下面設(shè)置料倉(cāng)口，有時(shí)設(shè)置一個(gè)，有時(shí)設(shè)置兩個(gè)、四個(gè)或者更多，每個(gè)料倉(cāng)口下面安裝一臺(tái)給料機(jī)，用來(lái)控制給料。下面再設(shè)皮帶輸送機(jī)，給料機(jī)分別將物料輸送給皮帶輸送機(jī)。調(diào)節(jié)每臺(tái)給料機(jī)的給料量，使各個(gè)料倉(cāng)的物料按特定的比例匯集到皮帶輸送機(jī)上，則在皮帶輸送機(jī)出料端就能得到符合要求的物料，從而完成配料功能。物料從皮帶輸送機(jī)出料端再轉(zhuǎn)移到后面的受料設(shè)備，可能是另一個(gè)料倉(cāng)、火車(chē)箱或者其它輸送機(jī)等。 有時(shí)也可以不考慮配料比例，只需要該系統(tǒng)完成匯集和轉(zhuǎn)運(yùn)物料的功能。以上所述完成配料或匯集物料功能，需要配套使用至少一臺(tái)皮帶機(jī)和多臺(tái)給料機(jī)，設(shè)備系統(tǒng)比較復(fù)雜，造價(jià)高，每一臺(tái)設(shè)備都至少需要一臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置較多，總的驅(qū)動(dòng)功率較大，需要維護(hù)的項(xiàng)目較多，出故障的機(jī)會(huì)比較多，可靠性差，市場(chǎng)亟需新的替代
女口
廣叩ο
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡(jiǎn)單、造價(jià)低、驅(qū)動(dòng)裝置少、驅(qū)動(dòng)功率小、維護(hù)項(xiàng)目少可靠性高的配料機(jī)，代替配套使用的一臺(tái)皮帶機(jī)和多臺(tái)給料機(jī)，使用在有兩個(gè)或兩個(gè)以上料倉(cāng)口，需要配料或匯集物料的工作場(chǎng)合。即一種配料機(jī)，包括導(dǎo)料槽、傳送帶、驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置總成、底架、托輥；導(dǎo)料槽底部是傳送帶，傳送帶下面是托輥，傳送帶一端繞在驅(qū)動(dòng)滾筒上，另一端繞在改向滾筒上，各個(gè)滾筒和托輥都固定在底架上；驅(qū)動(dòng)裝置總成固定在底架上，通過(guò)聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)滾筒相連；其特征在于還包括兩個(gè)或兩個(gè)以上進(jìn)料口和相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)或兩個(gè)以上聯(lián)接段，進(jìn)料口安裝在導(dǎo)料槽上，通過(guò)聯(lián)接段和兩個(gè)或兩個(gè)以上料倉(cāng)口相聯(lián)。多個(gè)進(jìn)料口有聞度差，尚出料口最近的進(jìn)料口最聞，最遠(yuǎn)的進(jìn)料口最低，按聞低順序依次排列。本配料機(jī)還包括閘門(mén)、液壓缸和液壓站，聯(lián)接段上面安裝閘門(mén)和液壓缸，液壓缸和閘門(mén)相連，液壓缸通過(guò)液壓管路及必要的控制閥和液壓站相連。以上所述的聯(lián)接段，可以是豎直的，也可以是傾斜的。聯(lián)接段可以是合叉型式的，兩個(gè)分叉分別聯(lián)接兩個(gè)料倉(cāng)口，合叉聯(lián)接進(jìn)料口。以上所述的傳送帶可以是膠帶，也可以是甲帶和膠帶的組合。只需一臺(tái)配料機(jī)，就能完成傳統(tǒng)工作方式的一臺(tái)皮帶輸送機(jī)加多臺(tái)給料機(jī)，系統(tǒng)設(shè)備明顯減化，多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置也改為現(xiàn)在只使用一個(gè)，驅(qū)動(dòng)功率大幅降低，耗電量大幅降低，控制程序大幅簡(jiǎn)化。[0012]本實(shí)用新型的有益效果是設(shè)備數(shù)量減少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，造價(jià)降低，驅(qū)動(dòng)裝置數(shù)量減少，驅(qū)動(dòng)功率減少，耗電量減少，控制程序簡(jiǎn)化，需要維護(hù)的項(xiàng)目減少，出故障的機(jī)會(huì)減少，可罪性提聞。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I俯視圖；圖2是圖I中B-B剖視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2立面剖視圖；圖4是圖3中D-D剖視圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例3立面剖視圖；圖6是圖5中F-F剖視圖；圖中所示1.料倉(cāng)口一；2.料倉(cāng)口二；3.料倉(cāng)口三；4.物料；5.聯(lián)接段一；6.聯(lián)接段二；7.聯(lián)接段三；8.進(jìn)料口一；9.進(jìn)料口二；10.進(jìn)料口三；11.導(dǎo)料槽；12.甲帶；13.甲帶改向滾筒；14.底架；15.托輥；16.驅(qū)動(dòng)滾筒；17.膠帶；18.膠帶改向滾筒；19.驅(qū)動(dòng)裝置總成；20.液壓缸；21.閘門(mén)；22.液壓站；23.出料口 ；24.料倉(cāng)口四；25.聯(lián)接段四；M.分界線；N.分界線。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I如圖I和圖2所示，配料機(jī)包括聯(lián)接段一 5、聯(lián)接段二 6、聯(lián)接段三7、料倉(cāng)口一 I、料倉(cāng)口二 2、料倉(cāng)口三3、導(dǎo)料槽11、甲帶12、膠帶17、底架14、托輥15、驅(qū)動(dòng)滾筒16、膠帶改向滾筒18、驅(qū)動(dòng)裝置總成19、液壓缸20、閘門(mén)21、液壓站22。從俯視圖上觀察，三個(gè)進(jìn)料口排成一條直線，所以本實(shí)施例適用于三個(gè)排成一條直線的料倉(cāng)口。進(jìn)料口一 8安裝在導(dǎo)料槽11上，且和聯(lián)接段一 5相連，聯(lián)接段一 5和料倉(cāng)口 I相聯(lián)。進(jìn)料口二 9安裝在導(dǎo)料槽11上，且和聯(lián)接段二 6相連，聯(lián)接段二 6和料倉(cāng)口 2相聯(lián)。進(jìn)料口三10安裝在導(dǎo)料槽11上，且和聯(lián)接段三7相連，聯(lián)接段三7和料倉(cāng)口 3相聯(lián)。進(jìn)料口一 8位置最低，進(jìn)料口三10位置最高，進(jìn)料口二 9比前者高，比后者低，三個(gè)進(jìn)料口是按照由低到高的順序排列的。導(dǎo)料槽11底部是傳送帶，傳送帶是甲帶12和膠帶17的組合，甲帶12和膠帶17下面是托輥15。托輥15可以承受甲帶12和膠帶17的重量、導(dǎo)料槽11內(nèi)物料4的重量以及通過(guò)物料4傳遞下來(lái)的料倉(cāng)內(nèi)壓力。甲帶12和膠帶17的組合在出料口處繞在驅(qū)動(dòng)滾筒16上，在另一端，甲帶12繞在甲帶改向滾筒13上，膠帶17繞在膠帶改向滾筒18上。各個(gè)滾筒、托輥都固定在底架14上。驅(qū)動(dòng)裝置總成19固定在底架上，通過(guò)聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)滾筒16相連，能給驅(qū)動(dòng)滾筒16提供動(dòng)力，使其運(yùn)轉(zhuǎn)。聯(lián)接段一 5、聯(lián)接段二 6和聯(lián)接段三7上面分別裝有閘門(mén)21和液壓缸20，液壓缸20和閘門(mén)21相連，并能控制閘門(mén)21的開(kāi)度，閘門(mén)21可以通過(guò)控制開(kāi)度來(lái)控制該處料倉(cāng)口的給料量，也可以完全切斷料倉(cāng)和導(dǎo)料槽11的通路。液壓缸20通過(guò)必要的液壓管路及控制閥和液壓站22相聯(lián)，液壓站22能驅(qū)動(dòng)液壓缸20工作。液壓站22安裝在附近地面上。工作時(shí)，閘門(mén)21打開(kāi)特定的開(kāi)度，即此處的給料量是確定的，各個(gè)料倉(cāng)內(nèi)的物料在重力作用下通過(guò)相應(yīng)的料倉(cāng)口、聯(lián)接段、進(jìn)料口進(jìn)入導(dǎo)料槽11內(nèi)，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)裝置總成19，傳送帶就會(huì)源源不斷地將導(dǎo)料槽11內(nèi)的物料4傳送至出料口 23，然后落入后面的受料設(shè)備，料倉(cāng)內(nèi)的物料也源源不斷地落下補(bǔ)充導(dǎo)料槽內(nèi)物料原來(lái)的空間，然后又隨著傳送帶傳送到出料口 23。分界線M是來(lái)自進(jìn)料口一 8的物料和來(lái)自進(jìn)料口二 9的物料之間的理想分界線。分界線N是來(lái)自進(jìn)料口二 9的物料和來(lái)自進(jìn)料口三10的物料之間的理想分界線。 實(shí)際上該分界線并不是非常嚴(yán)格的，物料下落沖擊下層物料會(huì)導(dǎo)致在小范圍內(nèi)混合。實(shí)際上分層排列的物料4的比例也是確定的，它被轉(zhuǎn)移到后面的受料設(shè)備，經(jīng)過(guò)下落、相互碰撞沖擊以后就會(huì)無(wú)規(guī)則的混在一起，換句話說(shuō)，來(lái)自三個(gè)料倉(cāng)口的物料在受料設(shè)備里被均勻混合在一起。就這樣不停地運(yùn)轉(zhuǎn)就能完成配料功能。也可以不去關(guān)心物料4之間的搭配比例，而是只讓配料機(jī)完成匯集及轉(zhuǎn)運(yùn)物料的功能。在檢修配料機(jī)時(shí)，關(guān)閉閘門(mén)21，等物料4全被轉(zhuǎn)送到受料設(shè)備，導(dǎo)料槽11內(nèi)變空時(shí)，關(guān)停驅(qū)動(dòng)裝置總成19，則閘門(mén)21能切斷料倉(cāng)和導(dǎo)料槽11的通路，如果料倉(cāng)內(nèi)會(huì)落下大塊物料或其它物品，則被閘門(mén)21擋在上面，人員可以安全地在導(dǎo)料槽11內(nèi)維護(hù)檢修。實(shí)施例2如圖3、圖4所示，進(jìn)料口一 8不在料倉(cāng)口一 I正下方，而是偏移了一段距離，于是聯(lián)接段一 5做成了傾斜型的，物料可以沿著傾斜的聯(lián)接段一 5溜下來(lái)落到進(jìn)料口一 8內(nèi)。其它結(jié)構(gòu)和功能同實(shí)施例一。本實(shí)施例適用于有三個(gè)或三個(gè)以上料倉(cāng)口，料倉(cāng)口又不在一條直線上的工作場(chǎng)
八
口 ο實(shí)施例3如圖5、圖6所示，料倉(cāng)口一 I和料倉(cāng)口四24共用一個(gè)聯(lián)接段25，聯(lián)接段25做成合叉型式，兩個(gè)分叉分別聯(lián)接料倉(cāng)口一 I和料倉(cāng)口四24，來(lái)自兩個(gè)分叉的物料匯集到一起再落入導(dǎo)料槽23。其它結(jié)構(gòu)和功能同實(shí)施例一。本實(shí)施例適用于有三個(gè)或三個(gè)以上料倉(cāng)口，其中有的兩個(gè)料倉(cāng)口并排的工作場(chǎng)
八
口 ο本發(fā)明不限于以上描述，熟悉此技術(shù)的本領(lǐng)域技術(shù)人員所做的任何簡(jiǎn)單的修飾與變形，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。
權(quán)利要求1.一種配料機(jī)，包括導(dǎo)料槽、傳送帶、驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置總成、底架、托輥；導(dǎo)料槽底部是傳送帶，傳送帶下面是托輥，傳送帶一端繞在驅(qū)動(dòng)滾筒上，另一端繞在改向滾筒上，各個(gè)滾筒和托輥都固定在底架上；驅(qū)動(dòng)裝置總成固定在底架上，通過(guò)聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)滾筒相連；其特征在于還包括兩個(gè)或兩個(gè)以上進(jìn)料口和相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)或兩個(gè)以上聯(lián)接段，進(jìn)料口安裝在導(dǎo)料槽上，通過(guò)聯(lián)接段和兩個(gè)或兩個(gè)以上料倉(cāng)口相聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的配料機(jī)，其特征為多個(gè)進(jìn)料口有高度差，離出料口最近的進(jìn)料口最聞，最遠(yuǎn)的進(jìn)料口最低，按聞低順序依次排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的配料機(jī)，其特征為還包括閘門(mén)、液壓缸和液壓站，聯(lián)接段上面安裝閘門(mén)和液壓缸，液壓缸和閘門(mén)相連，液壓缸通過(guò)液壓管路及必要的控制閥和液壓站相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的配料機(jī)，其特征為聯(lián)接段是豎直的。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的配料機(jī)，其特征為聯(lián)接段是傾斜的。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的配料機(jī)，其特征為聯(lián)接段是合叉型式的，兩個(gè)分叉分別聯(lián)接兩個(gè)料倉(cāng)口，合叉聯(lián)接進(jìn)料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的配料機(jī)，其特征為傳送帶是甲帶和膠帶的組合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種配料機(jī)。屬于礦業(yè)生產(chǎn)配料領(lǐng)域，使用在有兩個(gè)或兩個(gè)以上料倉(cāng)口，需要配料或匯集物料的工作場(chǎng)合，包括兩個(gè)或兩個(gè)以上進(jìn)料口、兩個(gè)或兩個(gè)以上聯(lián)接段、導(dǎo)料槽、傳送帶、驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置總成、閘門(mén)、液壓缸、液壓站、底架、托輥。進(jìn)料口安裝在導(dǎo)料槽上，并通過(guò)聯(lián)接段和料倉(cāng)口相聯(lián)，導(dǎo)料槽底部是傳送帶，聯(lián)接段上安裝閘門(mén)和液壓缸，液壓缸和閘門(mén)相連，能驅(qū)動(dòng)閘門(mén)啟閉。本實(shí)用新型的有益效果是設(shè)備數(shù)量減少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，造價(jià)降低，驅(qū)動(dòng)裝置數(shù)量減少，驅(qū)動(dòng)功率減少，耗電量減少，控制程序簡(jiǎn)化，需要維護(hù)的項(xiàng)目減少，出故障的機(jī)會(huì)減少，可靠性提高。
文檔編號(hào)B65G65/42GK202642785SQ201220203020
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者杜昌峰 申請(qǐng)人:濟(jì)寧市支點(diǎn)機(jī)電設(shè)備有限公司