專利名稱：一種干粉噴霧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種噴霧器，具體是ー種可以將其內(nèi)部裝盛的粉末噴出的干粉噴霧器。
背景技術(shù)：
目前市場上液體噴霧器很多，但對于干粉類產(chǎn)品如爽身粉、痱子粉等一般都是采用罐裝或盒裝，需要用勺子或撲粉頭來使用，或者在罐體的罐口上設(shè)置有多個用于傾倒的小孔，使用時通過小孔將干粉撲到撲粉頭上。這幾種方式使用起來都很不方便，不小心容易造成干粉灑落，既污染環(huán)境，又造成浪費，因此，現(xiàn)在也出現(xiàn)了用于干粉產(chǎn)品的噴霧器，如 專利號為200920119393. 2的中國專利《ー種干粉泵》，其包括有一瓶體，瓶體內(nèi)腔用來裝盛粉末；ー蓋子，連接在瓶體ロ部上，并形成活塞腔；ー活塞，由頭帽帶動從而可上下滑動地限位安裝在活塞腔中，形成空氣壓縮機構(gòu)；一弾性元件，使活塞具有復(fù)位趨勢；其特征在于一單向閥設(shè)置在瓶體ロ部中，單向閥的進氣ロ與活塞腔連通，而單向閥的出氣ロ與瓶體內(nèi)腔連通；一中空的輸送管，上端與頭帽上的噴ロ連通，而下端穿過瓶體ロ部延伸到瓶底附近處，直接或者間接地與瓶體內(nèi)腔連通。其撥粉機構(gòu)是采用齒輪及齒輪連桿組合，通過齒輪的轉(zhuǎn)動將瓶體內(nèi)的粉末帶入容置座內(nèi)與氣體混合后，隨氣流通過輸送管、最后從頭帽噴出。采用這種結(jié)構(gòu)容易使粉末和氣體混合噴出干粉泵，且密封性能良好，但是由于齒輪的轉(zhuǎn)動比較單一，不能將瓶體的粉末完全噴出利用，同時中空的輸送管使用時間長了容易變形，使得干粉不能順利通過，因此在結(jié)構(gòu)上還有待進ー步改進。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便快捷、噴粉效果好的干粉噴霧器。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為ー種干粉噴霧器，其包括有一瓶體，瓶體內(nèi)腔裝盛有干粉；ー泵體，置于瓶體的開ロ部，形成活塞腔，泵體上設(shè)有帶有中心孔的柱體；ー活塞，由頭帽帶動從而可上下滑動地限位在活塞腔中，形成空氣壓縮機構(gòu)；一弾性元件，使活塞具有復(fù)位的趨勢；其特征在于一中空的輸送管，上端與頭帽的噴ロ相連通，下端固定于泵體的柱體上，與中心孔連通；ー連接器，其上端與泵體的下端密封對接，其中部設(shè)有與中心孔同軸相通的出粉通道，出粉通道的底部設(shè)有用于混合粉末與氣流的底座，底座側(cè)部開有進粉ロ與瓶體內(nèi)腔相連通，連接器內(nèi)設(shè)有ー單向閥，單向閥的進氣ロ與活塞腔相連通，出氣ロ與底座相通；至少ー個機械手，可張開、閉合地設(shè)置于連接器的側(cè)部，其上端可轉(zhuǎn)動地安裝在連接器上，下端與底座的進粉ロ相適配，并通過一彈簧使機械手具有閉合復(fù)位的趨勢；一推桿，可上下活動地插置于輸送管的內(nèi)孔中，上端與活塞連接，下端穿過泵體的中心孔置于連接器的出粉通道內(nèi)，通過推桿的上下滑動來驅(qū)動機械手將瓶體內(nèi)的干粉撥入底座中。作為改進，所述輸送管為一具有彈性的硅膠管，所述柱體是中心柱，中心柱內(nèi)的中心孔為一臺階孔，所述硅膠管的下端插置于泵體的中心孔內(nèi)，與臺階面相抵；所述推桿頭部為T型，其上端與硅膠管的上開ロ邊緣相抵，并與硅膠管之間留有可供干粉通過的間隙，在推桿上套置有一支撐彈簧，支撐彈簧支撐于推桿的上端與臺階面之間，其外側(cè)與硅膠管的內(nèi)壁相抵，使推桿具有復(fù)位的趨勢。作為改進，所述泵體上位于柱體的一側(cè)設(shè)有一與活塞腔相連通的通氣管，所述連接器上設(shè)有與通氣管對應(yīng)的進氣通道，所述連接器的上端通過尺寸配合與泵體的下端密封對接，所述單向閥為ー進氣閥片，設(shè)于進氣通道上，進氣通道的底部與底座相連通。作為改進，所述機械手呈左右ニ個對稱地設(shè)于連接器的兩側(cè)，其上端為圓盤狀結(jié)構(gòu)，圓盤狀結(jié)構(gòu)的中心位置開有通孔，圓盤狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)端中部設(shè)有插入連接器出粉通道的凸緣，所述連接器的側(cè)部設(shè)有便于該凸緣插入的開ロ以及與圓盤狀結(jié)構(gòu)的通孔相對應(yīng)的連接軸孔，所述圓盤狀結(jié)構(gòu)的凸緣插入出粉通道內(nèi)，并通過通孔與連接器的連接軸孔可轉(zhuǎn)動地鉸接。再改進，所述連接器的進粉通道內(nèi)對應(yīng)于機械手的凸緣位置設(shè)有固定座，所述彈簧的上端套置在固定座上與凸緣的下端相抵，彈簧的下端支撐在進粉通道的臺階面上，使機械手具有閉合復(fù)位的趨勢。再改進，所述機械手的下端成型為便于撥粉的手狀，當(dāng)機械手閉合時，其上端的凸緣正好對接形成供推桿下端插入的V狀間隙，其下端與底座上的進粉ロ位置相對應(yīng)。優(yōu)選，所述的底座置于瓶體的底部。進ー步改進，所述泵體的上端設(shè)有與瓶體的瓶ロ配合的翻折的邊沿，在邊沿與瓶ロ之間襯有密封墊片，所述瓶體上設(shè)有ー蓋體，所述蓋體與瓶體的開ロ部外側(cè)螺紋連接固定，同時將泵體的邊沿與瓶ロ壓緊固定。進ー步改進，所述活塞的下端設(shè)有大進氣閥片，當(dāng)活塞上移時，大進氣閥片打開，泵體實現(xiàn)進氣，當(dāng)活塞下移時，所述大進氣閥片與泵體相抵密封。最后，所述頭帽上套置有一透明罩，頭帽的噴口上設(shè)有翻蓋，翻蓋通過頭帽上的翻蓋座可活動地對合在頭帽的噴口上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于采用機械手進行撥粉，使得進粉更為完全、簡單，同時輸送管采用硅膠管，并襯有支撐彈簧，不僅起到了復(fù)位作用，而且硅膠管在壓縮時不易變形，保證了干粉通道的順暢。本實用新型結(jié)具有構(gòu)簡單合理，使用方便快捷的特點，而且密封性能好、不易堵塞。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖(頭帽彈起狀態(tài));圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖(頭帽壓下狀態(tài));圖3為本實用新型的側(cè)視圖(頭帽壓下狀態(tài));[0027]圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)分解圖；圖5為本實用新型的外觀結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進ー步詳細(xì)描述。如圖所示，ー種干粉噴霧器，其包括有瓶體I、泵體2、蓋體3、頭帽4、活塞5、推桿6、硅膠管7、連接器8、機械手9等主要部件，其中瓶體I是中空的，其內(nèi)腔用來裝盛干粉，如痱子粉等，泵體2的上端設(shè)有與瓶體I的瓶ロ配合的翻折的邊沿，泵體2通過邊沿置于瓶體I的開ロ部，在邊沿與瓶ロ之間襯有0型的密封墊片10，蓋體3通過螺紋連接固定在瓶體I上部，同時將泵體2的邊沿與瓶ロ壓緊固定，泵體2的上部形成活塞腔2. 1，活塞腔2. I的大小與活塞5配合，蓋體3的頂部位于活塞腔2. I的上方，其內(nèi)側(cè)成型有環(huán)形的凸條3. 1，形成 對活塞5的限位安裝，防止它脫離活塞腔2. 1，活塞5由頭帽4帶動從而可上下滑動地限位在活塞腔2. I中，形成空氣壓縮機構(gòu)，在活塞5與泵體2之間支撐有一弾性元件11，使活塞5始終具有復(fù)位的趨勢，活塞5的下端設(shè)有一大進氣閥片12，大進氣閥片12具有內(nèi)外3層，內(nèi)層和外層是限位和密封的，而中間層是錐臺形的彈性套狀，當(dāng)活塞5上移時，泵體2內(nèi)體積迅速増大，壓強迅速減少，使大進氣閥片12因為內(nèi)外氣壓壓差而收縮，大進氣閥片12和活塞5之間產(chǎn)生間隙，使大進氣閥片12打開，泵體5實現(xiàn)進氣，當(dāng)活塞5下移吋，泵體2內(nèi)體積迅速減小，壓強迅速増大，使大進氣閥片12因為內(nèi)外氣壓壓差而擴張，使大進氣閥片12與泵體2相抵密封，這樣實現(xiàn)了外界空氣通過大進氣閥片12進入在活塞腔2. I中的回氣功能；泵體2上成型有ー帶有中心孔的中心柱2. 2作為柱體，中心柱2. 2為一臺階孔，中心柱2. 2的一側(cè)開有一與活塞腔2. I相連通的通氣管2. 3，硅膠管7為中空結(jié)構(gòu)，具有一定弾性，上端與頭帽4的噴ロ相連通，下端插置于泵體2的中心孔內(nèi)，與臺階面相抵固定；連接器8上設(shè)有與泵體2的中心孔、硅膠管7的內(nèi)孔同軸相通的出粉通道8. I以及與泵體2的通氣管2. 3對應(yīng)的進氣通道8. 2，連接器8上端通過尺寸配合與泵體2的下端密封對接，出粉通道8. I的底部設(shè)有用于混合粉末與氣流的底座8. 3，底座8. 3置于瓶體I的底部，其兩側(cè)開有進粉ロ與瓶體I內(nèi)腔相連通，進氣通道8. 2的底部與底座8. 3相連通上，在進氣通道8. 2設(shè)有ー單向閥14，該單向閥14采用進氣閥片，下端呈現(xiàn)錐臺形的彈性套狀，單向閥14的進氣ロ與活塞腔2. I相連通，出氣ロ與底座8. 3相通；推桿6頭部為T型，其上端與硅膠管7的上開ロ邊緣相抵，并與硅膠管7之間留有可供干粉通過的間隙，推桿6的下端穿過泵體2的中心柱2. 2置于連接器8的出粉通道8. I內(nèi)，通過推桿6的上下滑動來驅(qū)動機械手將瓶體內(nèi)的干粉撥入底座中，在推桿6上套置有一支撐彈簧13，支撐彈簧13支撐于推桿6的上端與泵體3的中心孔的臺階面之間，其外側(cè)與硅膠管7的內(nèi)壁相抵，支撐彈簧13使得硅膠管7在壓縮時不易變形，保證了硅膠管7內(nèi)干粉通道的順暢，同時具有復(fù)位作用；一組機械手9呈左右二個對稱地設(shè)于連接器8的兩側(cè)，其上端為圓盤狀結(jié)構(gòu)，下端成型為便于撥粉的手狀，機械手9閉合后其下端與底座8. 3上的進粉ロ位置相對應(yīng)，在圓盤狀結(jié)構(gòu)的的中心位置開有通孔9. 2，其內(nèi)端中部設(shè)有伸入連接器出粉通道的凸緣9. 1，連接器8的側(cè)部設(shè)有便于圓盤狀結(jié)構(gòu)的凸緣9. I插入的開ロ以及與圓盤狀結(jié)構(gòu)的通孔9. 2相對應(yīng)的連接軸孔8. 5，機械手9的上端通過凸緣9. 2插入出粉通道8. I內(nèi)，并通過通孔9. 2與連接器8的連接軸孔8. 5可轉(zhuǎn)動地鉸接；連接座8的出粉通道8. I上對應(yīng)于凸緣9. I伸入的位置設(shè)有ー固定座8. 4，固定座8. 4下方的出粉通道8. I上設(shè)有臺階面，ー彈簧15的上端套置在固定座8. 4上與凸緣9. I的下端相抵，下端支撐在進粉通道8. I的臺階面上，使機械手9具有閉合復(fù)位的趨勢，當(dāng)機械手9閉合吋，ニ個凸緣9. I正好對接其上端形成可供推桿6下移時插入的V狀間隙，通過推桿6的上下滑動來驅(qū)動機械手9將瓶體I內(nèi)的干粉撥入底座8. 4中，這樣當(dāng)頭帽4下壓時，活塞5將活塞腔2. I內(nèi)的空氣增壓通過通氣管2. 3進入進氣通道8. 2，將單向閥14打開，氣體進入連接器8的底座8. 3，與底座8. 4內(nèi)干粉進行碰撞混合，帶動干粉向上運動從頭帽4噴出；在噴霧器的頭帽4上套置有一透明罩16，頭帽4的噴口上設(shè)有翻蓋17，翻蓋17通過頭帽4上的翻蓋座41可活動地對合在頭帽4的噴口上。使用時，取下透明罩16，打開翻蓋17，按下頭帽4，活塞5向下運動，將泵體2上方活塞腔2. I里的空氣增壓通過泵體2上的通氣管2. 3，將連接器8進氣通道8. 2上的單向閥14打開，氣體通向底座8. 3 ;活塞5向下運動時，帶動推桿6向下運動推桿6的下端插入機械手9的凸點9. I的V狀間隙，使得機械手9轉(zhuǎn)動張開一定角度，此時干粉與空氣在底座8. 3內(nèi)相碰混合，形成氣流，干粉通過氣流的帶動經(jīng)過出粉通道8. I、硅膠管7，最后從頭帽4的噴頭噴出，見如3，當(dāng)松開頭帽4時，活塞5向上運動，在支撐彈簧13作用下推桿6復(fù)位，
彈簧15推動機械手9閉合，把干粉撥入連接器8底部的底座8. 3中，為下次做準(zhǔn)備。
權(quán)利要求1.ー種干粉噴霧器,其包括有 一瓶體，瓶體內(nèi)腔裝盛有干粉； ー泵體，置于瓶體的開ロ部，形成活塞腔，泵體上設(shè)有帶有中心孔的柱體； ー活塞，由頭帽帶動從而可上下滑動地限位在活塞腔中，形成空氣壓縮機構(gòu)； 一弾性元件，使活塞具有復(fù)位的趨勢； 其特征在于 一中空的輸送管，上端與頭帽的噴ロ相連通，下端固定于泵體的柱體上，與中心孔連通； ー連接器，其上端與泵體的下端密封對接，其中部設(shè)有與中心孔同軸相通的出粉通道，出粉通道的底部設(shè)有用于混合粉末與氣流的底座，底座側(cè)部開有進粉ロ與瓶體內(nèi)腔相連通，連接器內(nèi)設(shè)有ー單向閥，單向閥的進氣ロ與活塞腔相連通，出氣ロ與底座相通； 至少有ー個機械手，可張開、閉合地設(shè)置于連接器的側(cè)部，其上端可轉(zhuǎn)動地安裝在連接器上，下端與底座的進粉ロ相適配，并通過一彈簧使機械手具有閉合復(fù)位的趨勢； 一推桿，可上下活動地插置于輸送管的內(nèi)孔中，上端與活塞連接，下端穿過泵體的中心孔置于連接器的出粉通道內(nèi)，通過推桿的上下滑動來驅(qū)動機械手將瓶體內(nèi)的干粉撥入底座中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干粉噴霧器，其特征在于所述輸送管為一具有彈性的硅膠管，所述柱體采用中心柱，中心柱內(nèi)的中心孔為一臺階孔，所述硅膠管的下端插置于泵體的中心孔內(nèi)，與臺階面相抵；所述推桿頭部為T型，其上端與硅膠管的上開ロ邊緣相抵，并與硅膠管之間留有可供干粉通過的間隙，在推桿上套置有一支撐彈簧，支撐彈簧支撐于推桿的上端與臺階面之間，其外側(cè)與硅膠管的內(nèi)壁相抵，使推桿具有復(fù)位的趨勢。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干粉噴霧器，其特征在于所述泵體上位于柱體的一側(cè)設(shè)有一與活塞腔相連通的通氣管，所述連接器上設(shè)有與通氣管對應(yīng)的進氣通道，所述連接器的上端通過尺寸配合與泵體的下端密封對接，所述單向閥為ー進氣閥片，設(shè)于進氣通道上，進氣通道的底部與底座相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干粉噴霧器，其特征在于所述機械手呈左右ニ個對稱地設(shè)于連接器的兩側(cè)，其上端為圓盤狀結(jié)構(gòu)，圓盤狀結(jié)構(gòu)的中心位置開有通孔，圓盤狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)端中部設(shè)有插入連接器出粉通道的凸緣，所述連接器的側(cè)部設(shè)有便于圓盤狀結(jié)構(gòu)的凸緣插入的開ロ以及與圓盤狀結(jié)構(gòu)的通孔相對應(yīng)的連接軸孔，所述圓盤狀結(jié)構(gòu)的凸緣插入出粉通道內(nèi)，并通過通孔與連接器的連接軸孔可轉(zhuǎn)動地鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干粉噴霧器，其特征在于所述連接器的進粉通道內(nèi)對應(yīng)于機械手的凸緣位置設(shè)有固定座，所述彈簧的上端套置在固定座上與凸緣的下端相抵，彈簧的下端支撐在進粉通道的臺階面上，使機械手具有閉合復(fù)位的趨勢。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干粉噴霧器，其特征在于所述機械手的下端成型為便于撥粉的手狀，當(dāng)機械手閉合時，其上端的凸緣正好對接形成供推桿下端插入的V狀間隙，其下端與底座上的進粉ロ位置相對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干粉噴霧器，其特征在于所述的底座置于瓶體的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干粉噴霧器，其特征在于所述泵體的上端設(shè)有與瓶體的瓶ロ配合的翻折的邊沿，在邊沿與瓶ロ之間襯有密封墊片，所述瓶體上設(shè)有ー蓋體，所述蓋體與瓶體的開ロ部外側(cè)螺紋連接固定，同時將泵體的邊沿與瓶ロ壓緊固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干粉噴霧器，其特征在于所述活塞的下端設(shè)有大進氣閥片，當(dāng)活塞上移時，大進氣閥片打開，泵體實現(xiàn)進氣，當(dāng)活塞下移時，所述大進氣閥片與泵體相抵密封。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干粉噴霧器，其特征在于所述頭帽上套置有一透明罩，頭帽的噴ロ上設(shè)有翻蓋，翻蓋通過頭帽上的翻蓋座可活動地對合在頭帽的噴口上。·
專利摘要一種干粉噴霧器，其包括有一盛有干粉的瓶體；其特征在于一中空的輸送管，上端與頭帽的噴口相連通，下端固定于泵體的柱體上，與中心孔連通；一連接器，其上端與泵體的下端密封對接，其中部設(shè)有與輸送管同軸相通的出粉通道，出粉通道的底部設(shè)有用于混合粉末與氣流的底座，底座側(cè)部開有進粉口與瓶體內(nèi)腔相連通，一組機械手，設(shè)置于連接器的側(cè)部，其上端可轉(zhuǎn)動地安裝在連接器上，下端與底座的進粉口相適配，一推桿，可活動地插置于輸送管的內(nèi)孔中，上端與活塞連接，下端穿過泵體的中心孔置于連接器的出粉通道內(nèi)，通過推桿驅(qū)動機械手將瓶體內(nèi)的干粉撥入底座中。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便快捷的特點，而且密封性能好、不易堵塞。
文檔編號B65D47/34GK202642483SQ201220204148
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者屠旭峰 申請人:浙江金馬實業(yè)有限公司