專利名稱：一種石灰筒倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種石灰筒倉技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及進行城市再生水(中水)回用深度處理系統(tǒng)中存儲石灰物料的石灰筒倉。
背景技術(shù)：
[0002]在水處理和脫硫除塵行業(yè)中，氫氧化鈣被廣泛用于酸堿中和、石灰沉淀法等工藝中。氫氧化鈣作為廉價的酸堿中和劑更是常常應(yīng)用于城市污水處理中，通過石灰深度處理后的城市再生水可作為火電廠循環(huán)冷卻水的補充水，電廠循環(huán)水補充水采用城市再生水成為城市污水資源化的途徑。氫氧化鈣的耗量較大，石灰筒倉是城市再生水回用深度處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備之一。[0003]圖I是目前在工業(yè)上應(yīng)用最普遍的石灰筒倉的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，石灰筒倉多為漏斗流模式，即石灰物料會在筒倉內(nèi)呈漏斗狀下漏流出。這樣的石灰筒倉主要包括筒倉頂1，筒倉體2和倉底錐12，倉底錐下端形成有出料口 13。筒倉頂I上方的中央部位設(shè)置有能夠消除進料和下料時粉塵的除塵器8。筒倉頂I上方的一側(cè)設(shè)置有安全閥9和檢查孔10。筒倉頂I上方的一側(cè)連接有與筒倉體2內(nèi)部連通的進料管11。進料管11上形成有兩個直角彎折，石灰進料在經(jīng)過兩彎折段時很容易積料、堵塞。筒倉體壁上沿長度方向設(shè)置有多個料位指示計5。[0004]這樣設(shè)計的石灰筒倉雖然提供了最大的存貯量，但卻沒有考慮到由于存貯了不流動的粉料，實際的卸料能力小，不能做到連續(xù)進料，筒倉內(nèi)容易結(jié)拱、形成空洞、斷料等現(xiàn)象。[0005]對于整個石灰筒倉，其關(guān)鍵部位就在于底部。普通的石灰筒倉由于底部采用料斗筒壁與水平方向的角度不大于45°的料倉，從物料本身來說，未能控制石灰的空穴架橋，極易導(dǎo)致石灰在料倉內(nèi)形成空穴，不利于石灰下料，經(jīng)常會引起堵塞，導(dǎo)致石灰物料流動不均勻，甚至斷流，除大大增加了維護工作量外，也降低了筒倉及設(shè)備的使用率，從而影響廢水處理和脫硫除塵效果。實用新型內(nèi)容[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種改進的石灰筒倉，從根本上解決了石灰筒倉經(jīng)常堵塞、下料不均勻、時大時小、易產(chǎn)生空穴的問題，提高了石灰給料精確度和連續(xù)性，從而保證了整個系統(tǒng)的出水水質(zhì)，降低了運行成本，使生產(chǎn)安全性得以很大提高。[0007]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是[0008]一種石灰筒倉，包括筒倉體、設(shè)置在筒倉體上端的筒倉頂和設(shè)置在筒倉下端的筒倉擴展段，筒倉頂上連接有與筒倉體內(nèi)部連通的進料管，其特征在于筒倉擴展段下端設(shè)置有筒倉過渡段料斗，筒倉過渡段料斗的筒壁與水平方向的夾角大于等于65°小于90°。[0009]整個石灰筒倉的關(guān)鍵部位就在于底部。普通的石灰筒倉由于底部采用料斗筒壁與水平方向的角度不大于45°的料倉，從物料本身來說，未能控制石灰的空穴架橋，極易導(dǎo)致3石灰在料倉內(nèi)形成空穴，不利于石灰下料，經(jīng)常會引起堵塞，導(dǎo)致石灰物料流動不均勻，甚至斷流，除大大增加了維護工作量外，也降低了筒倉及設(shè)備的使用率，從而影響廢水處理和脫硫除塵效果。[0010]本實用新型經(jīng)過改進后的石灰筒倉底部的料斗段根據(jù)石灰的堆積角度等自然性質(zhì)，采用料斗筒壁與水平方向的角度不低于65°的料倉，這樣，保證石灰粉的自然下料，有效地控制住了石灰的空穴架橋作用，從根本上解決了石灰粉下料堵塞的問題。[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述的筒倉過渡段料斗的筒壁與水平方向的夾角為69°。[0012]具體的說，所述的筒倉過渡段料斗的上開口圓心與下開口圓心的連線與垂直方向的夾角為O 10°。[0013]筒倉過渡段料斗的上開口圓心與下開口圓心的連線與垂直方向的夾角優(yōu)選5 10°。[0014]選擇該優(yōu)選范圍時，筒倉過渡段料斗一側(cè)的筒壁與水平方向的夾角將不同于另一側(cè)的筒壁與水平方向的夾角9，可以一側(cè)為69°，另一側(cè)為76° ,如圖3所不,這樣筒倉過渡段料斗則形成一個上開口圓心與下開口圓心不同軸的偏心斜料斗形狀，采用偏心斜料斗可以改善料斗的幾何形狀，平衡筒倉在水平橫截面上的不平衡橫向力，使筒倉的整體卸料和自流相互協(xié)調(diào)，降低起拱或架橋的形成幾率。[0015]也就是說，所述筒倉擴展段的筒壁與水平方向的夾角大于等于65°小于90°。[0016]所述的進料管的彎曲部呈倒“U”型。[0017]所述的筒倉擴展段與筒倉過渡段料斗的連接處采用對焊接結(jié)構(gòu)。[0018]所述的筒倉過渡段料斗、筒倉擴展段和筒倉體的筒壁上沿長度方向均設(shè)置有料位指示計。[0019]所述的筒倉頂上設(shè)置有消除進料和下料時粉塵的除塵器、安全閥和檢查孔。[0020]本實用新型的有益效果是本實用新型的石灰筒倉解決了原有的石灰筒倉的缺點，保證石灰粉的自然下料，有效地控制住了石灰的空穴架橋作用，從根本上解決了石灰粉下料堵塞的問題，大大提高了石灰給料精確度和連續(xù)性，保證了石灰處理系統(tǒng)的出水水質(zhì)， 降低了運行成本，使生產(chǎn)安全性得以很大提高，
[0021]圖I是現(xiàn)有技術(shù)中石灰筒倉的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖2是實施例一所述石灰筒倉的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖3是實施例二所述筒倉過渡段料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]附圖中主要部件符號說明[0025]I——筒倉頂，2——筒倉體，3——筒倉擴展段，4——筒倉過渡段料斗，5——料位指示計，8——除塵器，9——安全閥，10——檢查孔，11——進料管，12——倉底錐，13—— 出料口。
具體實施方式
[0026]以下參照附圖及實施例對本實用新型的石灰筒倉進行詳細(xì)的說明。[0027]實施例一[0028]圖2是本實用新型的石灰筒倉的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實用新型的石灰筒倉，包括筒倉體2、設(shè)置在筒倉體2上端的筒倉頂I和設(shè)置在筒倉下端的筒倉擴展段3，筒倉頂I上連接有與筒倉體2內(nèi)部連通的進料管11，筒倉擴展段3下端設(shè)置有筒倉過渡段料斗 4，筒倉過渡段料斗4的筒壁與水平方向的夾角Θ大于等于65°小于90°，例如可以優(yōu)選 69°。[0029]整個石灰筒倉的關(guān)鍵部位就在于底部。普通的石灰筒倉由于底部采用料斗筒壁與水平方向的角度不大于45°的料倉，從物料本身來說，未能控制石灰的空穴架橋，極易導(dǎo)致石灰在料倉內(nèi)形成空穴，不利于石灰下料，經(jīng)常會引起堵塞，導(dǎo)致石灰物料流動不均勻，甚至斷流，除大大增加了維護工作量外，也降低了筒倉及設(shè)備的使用率，從而影響廢水處理和脫硫除塵效果。[0030]本實用新型經(jīng)過改進后的石灰筒倉底部的料斗段根據(jù)石灰的堆積角度等自然性質(zhì)，采用料斗筒壁與水平方向的角度不低于65°的料倉，這樣，保證石灰粉的自然下料，有效地控制住了石灰的空穴架橋作用，從根本上解決了石灰粉下料堵塞的問題。[0031]筒倉過渡段料斗4下端的開口為出料口 13。[0032]進料管11的彎曲部呈倒“U”型。這樣的結(jié)構(gòu)能夠降低石灰進料的損失，同時也避免石灰在彎路上積料，堵塞。[0033]筒倉頂I上設(shè)置有消除進料和下料時粉塵的除塵器8、安全閥9和檢查孔10。除塵器8采用脈沖式除塵器，消除進料和下料時的粉塵，除避免粉塵污染外，還維持了良好的工作環(huán)境。當(dāng)出現(xiàn)異常壓力危及到筒倉結(jié)構(gòu)時，安全閥9能夠起到釋放壓力，保護筒倉的作用。[0034]筒倉體2內(nèi)壁不必做任何打磨，保持粗糙表面，有利于石灰物料在筒倉內(nèi)順暢流動。筒倉過渡段料斗4、筒倉擴展段3和筒倉體2的筒壁上沿長度方向均設(shè)置有料位指示計5。料位指示計5用于檢測料倉內(nèi)石灰物料的高度并設(shè)置報警。[0035]筒倉擴展段3與筒倉過渡段料斗4的連接處采用對焊接結(jié)構(gòu)，設(shè)計時強調(diào)順著塔接板流動方向把焊縫磨平。[0036]實施例二[0037]本實施例在實施一的石灰筒倉的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，進一步將筒倉過渡段料斗4的上開口圓心與下開口圓心的連線與垂直方向的夾角α設(shè)在O 10°的范圍內(nèi)；優(yōu)選5 10°，選擇該優(yōu)選范圍時，筒倉過渡段料斗4 一側(cè)的筒壁與水平方向的夾角將不同于另一側(cè)的筒壁與水平方向的夾角9，可以一側(cè)為69°，另一側(cè)為76° ,如圖3所不,這樣筒倉過渡段料斗4則形成一個上開口圓心與下開口圓心不同軸的偏心斜料斗形狀，采用偏心斜料斗可以改善料斗的幾何形狀，平衡筒倉在水平橫截面上的不平衡橫向力，使筒倉的整體卸料和自流相互協(xié)調(diào)，降低起拱或架橋的形成幾率。[0038]本實施例中其它技術(shù)特征與實施例一相同。[0039]實施例三[0040]本實施例是對實施二的進一步改進。本實施例進一步將筒倉擴展段3的筒壁與水平方向的夾角設(shè)為大于等于65°小于90°。[0041]本實施例中其它技術(shù)特征與實施例一相同。[0042]在本實用新型的三個實施例中，每個實施例中的技術(shù)特征都可以選擇性使用，同時不同實施例中不同的技術(shù)特征之間也可以自由結(jié)合。[0043]本實用新型的石灰筒倉的工作過程如下[0044]石灰槽車?yán)霉娘L(fēng)機將石灰物料通過進料管11送入石灰筒倉內(nèi)，進料的同時啟動除塵器8，消除因為進料產(chǎn)生的石灰粉塵污染。一定時間后，石灰物料充滿筒倉體2，自然流入筒倉擴展段3和筒倉過渡段料斗4內(nèi)，順暢卸料。
權(quán)利要求1.一種石灰筒倉，包括筒倉體(2)、設(shè)置在筒倉體(2)上端的筒倉頂(I)和設(shè)置在筒倉下端的筒倉擴展段(3)，筒倉頂(I)上連接有與筒倉體(2)內(nèi)部連通的進料管(11)，其特征在于筒倉擴展段(3)下端設(shè)置有筒倉過渡段料斗(4)，筒倉過渡段料斗(4)的筒壁與水平方向的夾角大于等于65°小于90°。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的石灰筒倉，其特征在于，筒倉過渡段料斗(4)的筒壁與水平方向的夾角為69°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的石灰筒倉，其特征在于，筒倉過渡段料斗(4)的上開口圓心與下開口圓心的連線與垂直方向的夾角為O 10°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石灰筒倉，其特征在于筒倉過渡段料斗(4)的上開口圓心與下開口圓心的連線與垂直方向的夾角為5 10°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石灰筒倉，其特征在于筒倉擴展段(3)的筒壁與水平方向的夾角大于等于65°小于90°。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的石灰筒倉，其特征在于進料管(11)的彎曲部呈倒“U”型。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的石灰筒倉，其特征在于筒倉擴展段(3)與筒倉過渡段料斗(4)的連接處采用對焊接結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的石灰筒倉，其特征在于筒倉過渡段料斗(4)、筒倉擴展段(3 )和筒倉體(2 )的筒壁上沿長度方向均設(shè)置有料位指示計(5 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的石灰筒倉，其特征在于筒倉頂(I)上設(shè)置有消除進料和下料時粉塵的除塵器(8)、安全閥(9)和檢查孔(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種石灰筒倉，包括筒倉體(2)、設(shè)置在筒倉體(2)上端的筒倉頂(1)和設(shè)置在筒倉下端的筒倉擴展段(3)，筒倉頂(1)上連接有與筒倉體(2)內(nèi)部連通的進料管(11)，其中，筒倉擴展段(3)下端設(shè)置有筒倉過渡段料斗(4)，筒倉過渡段料斗(4)的筒壁與水平方向的夾角大于等于65°小于90°。該石灰筒倉從根本上解決了石灰筒倉經(jīng)常堵塞、下料不均勻、時大時小、易產(chǎn)生空穴的問題，提高了石灰給料精確度和連續(xù)性，從而保證了整個系統(tǒng)的出水水質(zhì)，降低了運行成本，使生產(chǎn)安全性得以很大提高。
文檔編號B65D88/64GK202743770SQ20122032048
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者于新玉, 王國亮 申請人:中國大唐集團環(huán)境技術(shù)有限公司