專利名稱:下置式粉料筒倉收塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種建筑領(lǐng)域,尤其涉及一種下置式粉料筒倉收塵裝置。
背景技術(shù):
目前在商品混凝土設(shè)備的配置中,一套商品混凝土設(shè)備,一般都配置4 5個(gè)粉料筒倉。在對(duì)粉料筒倉泵送粉料的過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。目前商品混凝土設(shè)備一般采用二種方式除塵,一種是將除塵器放在粉料筒倉頂部,另一種是將除塵器放在地面。前一種方式,除塵器的日常維護(hù)保養(yǎng)需要保養(yǎng)人員爬到筒倉頂部進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),由于使用不當(dāng)或保養(yǎng)不及時(shí),造成除塵器的濾芯堵塞。在泵送粉料時(shí)粉料沖破濾芯后,進(jìn)入大氣從而造成環(huán)境污染。 后一種方式,雖然解決了前一種方式的維護(hù)保養(yǎng)問題,但除塵后會(huì)產(chǎn)生大量的粉料,其后期處理又產(chǎn)生了新的問題。一般情況是一是浪費(fèi)掉,污染環(huán)境;另一是通過人工方式,爬到筒倉頂部后,將除塵后的粉料倒入粉料筒倉內(nèi),繼續(xù)利用。在現(xiàn)有商品混凝土行業(yè)實(shí)際使用中,還沒有一種既環(huán)保、又使用可靠和簡(jiǎn)便的方法。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供下置式粉料筒倉收塵裝置,既環(huán)保、又使用可靠和簡(jiǎn)便。為了達(dá)到上述的目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種下置式粉料筒倉收塵裝置,包括除塵器、貯料罐、閥門、空壓機(jī)、收塵管路和壓送管路,粉料筒倉通過收塵管路和所述除塵器連接,所述除塵器設(shè)置于所述貯料罐的上方,所述閥門設(shè)置于所述貯料罐的頂部,所述粉料筒倉通過所述壓送管路與所述貯料罐連接,空壓機(jī)的輸出端與所述貯料罐連接。優(yōu)選的,所述空壓機(jī)采用無潤滑油擺動(dòng)空縮機(jī)。優(yōu)選的,所述貯料罐配置有安全閥和壓力表。優(yōu)選的,所述貯料罐的容積是O. 2-lm3。優(yōu)選的,所述閥門是蝶閥。優(yōu)選的,所述貯料罐的下部設(shè)有混合器,所述粉料筒倉通過所述壓送管路經(jīng)所述混合器與所述貯料罐連接。優(yōu)選的,當(dāng)所述粉料筒倉的數(shù)量是兩個(gè)以上時(shí),兩個(gè)以上的粉料筒倉分別通過所述收塵管路與所述除塵器連接,所述貯料罐通過壓送管路和所述粉料筒倉中的一個(gè)或多個(gè)連接。本實(shí)用新型提供的下置式粉料筒倉收塵裝置,在粉料筒倉泵送粉料后,粉料筒倉中的粉料氣體會(huì)經(jīng)過收塵管路進(jìn)入除塵器,除塵器將處理粉料氣體產(chǎn)生的粉料經(jīng)閥門落入貯料罐中,除塵器將處理粉料氣體產(chǎn)生的氣體排放到大氣中,然后關(guān)閉閥門,打開空壓機(jī),使得貯料罐中的粉料經(jīng)過壓送管路回到粉料筒倉,最后粉料筒倉中的氣體通過收塵管路回到地面的除塵器里,經(jīng)除塵器釋放到大氣中,如此,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的有效回收,不但節(jié)約了混凝土的材料成本,而且改善了環(huán)境污染,并且,由于除塵器的位置比較低,可以方便維護(hù)人員進(jìn)行清洗,有效降低了人工成本,提高的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的下置式粉料筒倉收塵裝置由以下的實(shí)施例及附圖給出。圖I為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的下置式粉料筒倉收塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I-空壓機(jī)、2-貯料罐、3-蝶閥、4-除塵器、5-壓送管路、6-收塵管路、7-進(jìn)料口、8-粉料筒倉
具體實(shí)施方式
以下將對(duì)本實(shí)用新型的下置式粉料筒倉收塵裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。下面將參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的描述,其中表示了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,應(yīng)該理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此描述的本實(shí)用新型而仍然實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的有利效果。因此,下列描述應(yīng)當(dāng)被理解為對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員的廣泛知道,而并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限制。為了清楚,不描述實(shí)際實(shí)施例的全部特征。在下列描述中,不詳細(xì)描述公知的功能和結(jié)構(gòu),因?yàn)樗鼈儠?huì)使本實(shí)用新型由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂。應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實(shí)際實(shí)施例的開發(fā)中,必須作出大量實(shí)施細(xì)節(jié)以實(shí)現(xiàn)開發(fā)者的特定目標(biāo),例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制,由一個(gè)實(shí)施例改變?yōu)榱硪粋€(gè)實(shí)施例。另外,應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費(fèi)時(shí)間的,但是對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。為使本實(shí)用新型的目的、特征更明顯易懂,
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。需說明的是,附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率,僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。請(qǐng)參閱圖1,圖I所示為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的下置式粉料筒倉8收塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。這種下置式粉料筒倉8收塵裝置,包括除塵器4、放置于地面的貯料罐2、閥門、空壓機(jī)I、收塵管路6和壓送管路5,粉料筒倉8通過收塵管路6和所述除塵器4連接,所述除塵器4設(shè)置于所述貯料罐2的上方,所述閥門設(shè)置于所述貯料罐2的頂部,所述粉料筒倉8通過所述壓送管路5與所述貯料罐2連接,空壓機(jī)I的輸出端與所述貯料罐2連接。優(yōu)選的,所述閥門是蝶閥3。當(dāng)水泥車通過氣動(dòng)形式進(jìn)進(jìn)料口 7向粉料筒倉8泵送粉料氣體后,粉料筒倉8中的粉料氣體會(huì)經(jīng)過收塵管路6進(jìn)入除塵器4,除塵器4將處理粉料氣體產(chǎn)生的粉料經(jīng)閥門落入貯料罐2中,除塵器4將處理粉料氣體產(chǎn)生的氣體排放到大氣中,然后關(guān)閉閥門,打開空壓機(jī)1,使得貯料罐2中的粉料經(jīng)過壓送管路5回到粉料筒倉8,最后粉料筒倉8中的氣體通過收塵管路6回到地面的除塵器4里,經(jīng)除塵器4釋放到大氣中,如此,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的有效回收,不但節(jié)約了混凝土的材料成本,而且改善了環(huán)境污染,并且,由于除塵器4的位置比較低,可以方便維護(hù)人員進(jìn)行清洗,有效降低了人工成本,提高的生產(chǎn)效率。較佳的,所述空壓機(jī)I采用無潤滑油擺動(dòng)空縮機(jī),其氣缸內(nèi)不需加油潤滑,排出的壓縮空氣純潔無油,以適合商品混凝土行業(yè)的粉料筒倉8氣送要求。本實(shí)施例中,空壓機(jī)I選用排氣量為6mVmin的空縮機(jī),其電動(dòng)機(jī)功率為22kW、排氣壓力O. 2MPa。所述空壓機(jī)I的底部具有底架,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置。優(yōu)選的,貯料罐2設(shè)計(jì)能耐O. 5MPa的壓力容氣罐,同時(shí)配置安全閥和壓力表,以確保貯料罐2可靠工作,又便于觀察使用。同樣,所述貯料罐2的底部具有支架,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置。貯料罐2下部設(shè)計(jì)氣料的混合器、蝶閥3和回氣管路結(jié)構(gòu)裝置,可確保粉料和輸送氣體的能夠充分混合,以便更好地氣壓輸送。優(yōu)選的,所述貯料罐2的容積是O. 2-lm3。本實(shí)例中,所述貯料罐2的容積O. 5m3。優(yōu)選的,所述貯料罐2的下部設(shè)有混合器,所述粉料筒倉8通過所述壓送管路5經(jīng)所述混合器與所述貯料罐2連接。通過采用粉料筒倉8可確保粉料和輸送氣體的能夠充分混合,以便更好地進(jìn)行氣壓輸送。優(yōu)選的,當(dāng)所述粉料筒倉8的數(shù)量是兩個(gè)以上時(shí),兩個(gè)以上的粉料筒倉8分別通過所述收塵管路6與所述除塵器4連接,所述貯料罐2通過壓送管路5和所述粉料筒倉8中的一個(gè)或多個(gè)連接。也就是說,實(shí)際使用中,如果一套商品混凝土具有相同粉料筒倉8,只要將需要處理的粉料管路并聯(lián)到使用的管路中,就實(shí)現(xiàn)多粉料筒倉8粉料的再次利用,降低配套成本。顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種下置式粉料筒倉收塵裝置,其特征在于,包括除塵器、貯料罐、閥門、空壓機(jī)、收塵管路和壓送管路,粉料筒倉通過收塵管路和所述除塵器連接,所述除塵器設(shè)置于所述貯料罐的上方,所述閥門設(shè)置于所述貯料罐的頂部,所述粉料筒倉通過所述壓送管路與所述貯料罐連接,空壓機(jī)的輸出端與所述貯料罐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下置式粉料筒倉收塵裝置,其特征在于,所述空壓機(jī)采用無潤滑油擺動(dòng)空縮機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下置式粉料筒倉收塵裝置,其特征在于,所述貯料罐配置有安全閥和壓力表。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下置式粉料筒倉收塵裝置,其特征在于,所述貯料罐的容積是 O. 2—Im30
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下置式粉料筒倉收塵裝置,其特征在于,所述閥門是蝶閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下置式粉料筒倉收塵裝置,其特征在于,所述貯料罐的下部設(shè)有混合器,所述粉料筒倉通過所述壓送管路經(jīng)所述混合器與所述貯料罐連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任意一項(xiàng)所述的下置式粉料筒倉收塵裝置,其特征在于,當(dāng)所述粉料筒倉的數(shù)量是兩個(gè)以上時(shí),兩個(gè)以上的粉料筒倉分別通過所述收塵管路與所述除塵器連接,所述貯料罐通過壓送管路和所述粉料筒倉中的一個(gè)或多個(gè)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種下置式粉料筒倉收塵裝置,包括除塵器、貯料罐、閥門、空壓機(jī)、收塵管路和壓送管路,粉料筒倉通過收塵管路和所述除塵器連接,所述除塵器設(shè)置于所述貯料罐的上方,所述閥門設(shè)置于所述貯料罐的頂部,所述粉料筒倉通過所述壓送管路與所述貯料罐連接,空壓機(jī)的輸出端與所述貯料罐連接。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的有效回收,不但節(jié)約了混凝土的材料成本,而且改善了環(huán)境污染,并且,由于除塵器的位置比較低,可以方便維護(hù)人員進(jìn)行清洗,因而有效降低了人工成本,提高的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65G53/60GK202670754SQ201220265610
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者馬圣良, 劉鑫, 屠光輝 申請(qǐng)人:上海華東建筑機(jī)械廠有限公司