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      帶有翻料功能的粉團(tuán)輸送螺桿的制作方法

      文檔序號:4153636閱讀:173來源:國知局
      專利名稱:帶有翻料功能的粉團(tuán)輸送螺桿的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及粉、面生產(chǎn)設(shè)備,特別是用在粉、面生產(chǎn)設(shè)備中的粉團(tuán)輸送螺桿。
      背景技術(shù)
      在半自動(dòng)和全自動(dòng)的粉面生產(chǎn)線中,對物料的輸送是避免不了的,在目前的粉面生產(chǎn)線中,對物料的輸送主要有螺桿輸送、鏈條輸送、網(wǎng)帶輸送,根據(jù)不同的輸送要求將選擇不同的輸送結(jié)構(gòu)。在過去,當(dāng)采用螺桿進(jìn)行輸送時(shí),容易出現(xiàn)如下問題(I)螺桿在輸送過程中具有一定的擠壓力,從而易造成粉團(tuán)不松散,使最終的產(chǎn)品質(zhì)量不好;(2)粉團(tuán)之間易形成氣泡,造成經(jīng)螺桿輸送的粉團(tuán)不連續(xù),從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
      發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種帶有翻料功能的粉團(tuán)輸送螺桿。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是帶有翻料功能的粉團(tuán)輸送螺桿包括螺桿本體,螺桿本體上設(shè)有螺紋;螺紋上開有軸向延伸的開口,開口使相鄰的螺槽連通。作為具體化,開口設(shè)在螺紋的中段。作為具體化,開口設(shè)在螺紋的后段。本實(shí)用新型的有益效果是由于設(shè)置了開口,當(dāng)粉團(tuán)經(jīng)過開口處時(shí),粉團(tuán)的運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生了變化,對粉團(tuán)進(jìn)行重新組合,起到翻料的作用,經(jīng)過本實(shí)用新型的螺桿輸送粉團(tuán),能打散粉團(tuán),以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

      圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1中A-A剖面圖。圖3為將實(shí)施例1的螺桿安裝到輸送機(jī)上的結(jié)構(gòu)圖。圖4為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)圖。圖5為將實(shí)施例2的螺桿安裝到輸送機(jī)上的結(jié)構(gòu)圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1。如圖1和圖2所示,帶有翻料功能的粉團(tuán)輸送螺桿包括螺桿本體101,螺桿本體101上設(shè)有螺紋102 ;螺紋102上位于螺紋的后段開有軸向延伸的開口 103,開口 103使相鄰的螺槽104連通。圖3為本實(shí)施例中的帶有翻料功能的粉團(tuán)輸送螺桿安裝到輸送機(jī)上結(jié)構(gòu)圖,輸送機(jī)包括機(jī)架la、料筒2a、帶有翻料功能的粉團(tuán)輸送螺桿、電機(jī)3a、蝸輪蝸桿減速機(jī)4a、聯(lián)軸器5a,料筒2a和電機(jī)3a固定安裝在機(jī)架Ia上,帶有翻料功能的粉團(tuán)輸送螺桿安裝在料筒2a內(nèi),且一端伸出與聯(lián)軸器5a連接,電機(jī)3a通過蝸輪蝸桿減速機(jī)4a、聯(lián)軸器5a帶動(dòng)帶有翻料功能的粉團(tuán)輸送螺桿旋轉(zhuǎn),起到輸送粉團(tuán)的作用。粉團(tuán)在輸送過程中,由于設(shè)置了開口 103,當(dāng)粉團(tuán)經(jīng)過開口 103處時(shí),粉團(tuán)的運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生了變化,對粉團(tuán)進(jìn)行重新組合,起到翻料的作用,從而使粉團(tuán)打散,為后續(xù)工序做準(zhǔn)備。實(shí)施例2。如圖4所示,帶有翻料功能的粉團(tuán)輸送螺桿包括螺桿本體101,螺桿本體101上設(shè)有螺紋102 ;螺紋102上位于螺紋的后段開有軸向延伸的開口 103,開口 103使相鄰的螺槽104連通。圖5所示為臥式恒溫蒸煮連續(xù)輸送機(jī),其包括機(jī)架1、蒸煮筒2、帶有翻料功能的粉團(tuán)輸送螺桿、套筒4、第一電機(jī)5、第一蝸輪蝸桿減速機(jī)6、第一聯(lián)軸器7及攪拌裝置。蒸煮筒2安裝在機(jī)架I上,蒸煮筒2上具有入料口 11和出料口 12。帶有翻料功能的粉團(tuán)輸送螺桿通過軸承安裝在蒸煮筒2內(nèi),帶有翻料功能的粉團(tuán)輸送螺桿的一端伸出蒸煮筒2與第一聯(lián)軸器7連接。套筒4設(shè)在蒸煮筒2外,蒸煮筒2和套筒4之間形成有夾層41,夾層41為密閉腔。在套筒4上設(shè)有與夾層41相通的蒸汽發(fā)生器42和疏水裝置43 ;蒸汽發(fā)生器42用于給夾層中提供蒸汽;疏水裝置43包括疏水管和設(shè)在疏水管上的疏水閥門組,當(dāng)夾層41中有積水時(shí),打開疏水閥門組,通過疏水管將夾層中的積水排出;在套筒4上安裝有壓力表44、溫度表45和安全閥46,壓力表44用于檢測夾層41內(nèi)的壓力,溫度表45用于檢測夾層41內(nèi)的溫度,當(dāng)夾層41內(nèi)的壓力大于與設(shè)定壓力時(shí),則安全閥46自動(dòng)打開,以保證安全使用。所述的第一電機(jī)5安裝在機(jī)架I上,第一電機(jī)5通過第一蝸輪蝸桿減速機(jī)6和第一聯(lián)軸器7帶動(dòng)螺桿輸出軸3旋轉(zhuǎn)。所述的攪拌裝置包括入料管81、攪拌軸82、第二電機(jī)83、第二蝸輪蝸桿減速機(jī)84及第二聯(lián)軸器85 ;入料管81與入料口 11連通,攪拌軸82通過軸承安裝在入料管81內(nèi),第二電機(jī)83通過第二蝸輪蝸桿84、第二聯(lián)軸器85帶動(dòng)攪拌軸82旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例臥式恒溫蒸煮連續(xù)輸送機(jī)的工作過程是先啟動(dòng)第一電機(jī)5和第二電機(jī)83,第一電機(jī)5通過第一蝸輪蝸桿減速機(jī)6和第一聯(lián)軸器7帶動(dòng)螺桿輸出軸3旋轉(zhuǎn),第二電機(jī)83通過第二蝸輪蝸桿84、第二聯(lián)軸器85帶動(dòng)攪拌軸82旋轉(zhuǎn);然后,將粉面團(tuán)輸送到入料管81中,粉面團(tuán)經(jīng)入料管81經(jīng)入料口 11進(jìn)入到蒸煮筒2內(nèi),當(dāng)粉面團(tuán)經(jīng)過入料管81時(shí),在攪拌軸82的作用下,部分粉面團(tuán)被打碎,使得后續(xù)熟化更加的充分;當(dāng)粉面團(tuán)進(jìn)入到蒸煮筒2內(nèi)后,在螺桿輸送軸3的作用下將粉面團(tuán)不斷的輸送到出料口 12并經(jīng)出料口 12送出,粉面團(tuán)在被輸送過程的同時(shí),通過蒸汽發(fā)生器42向夾層41中通入蒸汽,并保證夾層41內(nèi)的溫度是恒定的,蒸汽的溫度經(jīng)蒸煮筒2傳遞到粉面團(tuán)中,這樣,即不會(huì)向粉面團(tuán)中增添水分,且能使粉面團(tuán)的熟化更加的充分。螺桿輸送軸上開口 103的作用是起到翻料的作用,使粉面團(tuán)之間的位置重組,讓粉面團(tuán)在蒸煮筒2后段能得到更充分的熟化,另外,粉面團(tuán)在進(jìn)入到蒸煮筒2內(nèi)時(shí),粉面團(tuán)之間可能會(huì)產(chǎn)生空隙造成輸送不連續(xù),當(dāng)設(shè)置了開口 103后,在開口 103處會(huì)對粉面團(tuán)進(jìn)行重組,避免上述問題的出現(xiàn)。
      權(quán)利要求1.帶有翻料功能的粉團(tuán)輸送螺桿,包括螺桿本體,螺桿本體上設(shè)有螺紋螺紋上開有軸向延伸的開口,開口使相鄰的螺槽連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有翻料功能的粉團(tuán)輸送螺桿,其特征在于:的中段。
      3.根據(jù)權(quán)利要求的后段。所述的帶有翻料功能的粉團(tuán)輸送螺桿,其特征在于;其特征在于開口設(shè)在螺紋開口設(shè)在螺紋
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有翻料功能的粉團(tuán)輸送螺桿,包括螺桿本體,螺桿本體上設(shè)有螺紋;螺紋上開有軸向延伸的開口,開口使相鄰的螺槽連通。該輸送螺桿在輸送粉團(tuán)時(shí),能起到翻料的作用,且能起到打散粉團(tuán)的目的。
      文檔編號B65G33/26GK202828782SQ20122041520
      公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
      發(fā)明者馮星愿 申請人:廣州堯先機(jī)械有限公司
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