專利名稱：抽板式出料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及固體出料裝置。具體涉及抽板式出料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的固體出料裝置都是依靠擋板直線邊與出口管壁平面的垂直抵觸、分離來實(shí)現(xiàn)物料的下卸，關(guān)閉擋板時(shí)，擋板和出口管壁間不可避免的夾雜一些固體或粉末狀物料形成或大、或小的間隙，這就必定影響到物料后期的包裝稱重。另外，切換包裝時(shí)潑灑的物料也影響工區(qū)環(huán)境和造成不必要浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、出料控量準(zhǔn)確的抽板式出料裝置。為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型提供了一種抽板式出料裝置，包括方形出料筒，所述的方形出料筒底部連接有出口邊框，所述的出口邊框一端設(shè)置有不規(guī)則方形開口，另一端設(shè)置有“K”形擋邊；方形出料筒與出口邊框之間設(shè)置有燕尾形插板，所述的燕尾形插板的燕尾部設(shè)置有對應(yīng)的凸起。為避免工作狀態(tài)的燕尾形插板脫離方形出料筒和出口邊框，在其燕尾部兩端設(shè)置有對應(yīng)的凸起。物料下卸時(shí)，工作人員手工抽出燕尾形插板，物料經(jīng)出口邊框的不規(guī)則方形開口導(dǎo)出，物料卸載所需量后，手工插入燕尾形插板至其燕尾部與出口邊框的“K”形擋邊交叉疊合，切斷物料下卸通道。物料包裝稱重后再重復(fù)上述作業(yè)。本實(shí)用新型燕尾形插板的燕尾部與出口邊框的“K”形擋邊疊合緊密，物料下卸控量準(zhǔn)確，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、有效的避免了物料潑灑，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

圖I是本實(shí)用新型抽板式出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型抽板式出料裝置的出口邊框2示意圖；圖3是本實(shí)用新型抽板式出料裝置的燕尾形插板3示意圖。
具體實(shí)施例
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明如圖I、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型抽板式出料裝置包括方形出料筒1，所述的方形出料筒I底部連接有出口邊框2，所述的出口邊框2 —端設(shè)置有不規(guī)則方形開口 21，另一端設(shè)置有“K”形擋邊22 ;方形出料筒I與出口邊框2之間設(shè)置有燕尾形插板3，所述的燕尾形插板3的燕尾部設(shè)置有對應(yīng)的凸起31。方形出料筒I、出口邊框2固定后形成的間隙內(nèi)設(shè)置有燕尾形插板3,燕尾形插板3的燕尾部兩端設(shè)置有對應(yīng)的凸起31起到限位作用，防止其在抽拉過程中脫離方形出料筒I和出口邊框2。本實(shí)用新型作業(yè)時(shí)，工作人員抽離燕尾形插板3，物料經(jīng)不規(guī)則方形開口21導(dǎo)出，達(dá)到所需的稱重后，插入燕尾形插板3 ;燕尾形插板3插入時(shí)其呈剪刀狀向“K”形擋邊22 —側(cè)移動(dòng)，逐步切斷物料下卸通道，當(dāng)燕尾形插板3燕尾部與“K”形擋邊22交錯(cuò)重疊后，物料下卸通道徹底截?cái)?。切換包裝、抽開燕尾形插板3、物料下卸通道打通繼續(xù)下一作業(yè)。實(shí)際運(yùn)用過程中，如果物料比重輕、下壓力不足造成燕尾形插板3不能貼著出口邊框2滑移，可制作同樣的兩支出口邊框2固定疊放在一起，使燕尾形插板3可以在其間滑動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、物料下卸控量準(zhǔn)確，包裝切換過程中可有效避免物料潑灑，避免浪費(fèi)。
權(quán)利要求1.抽板式出料裝置，包括方形出料筒(1)，其特征是所述的方形出料筒(I)底部連接有出口邊框(2)，所述的出口邊框(2)—端設(shè)置有不規(guī)則方形開口(21)，另一端設(shè)置有“K”形擋邊(22);方形出料筒(I)與出口邊框(2)之間設(shè)置有燕尾形插板(3)，所述的燕尾形插板(3)的燕尾部設(shè)置有對應(yīng)的凸起(31)。
專利摘要本實(shí)用新型抽板式出料裝置包括方形出料筒，所述的方形出料筒底部連接有出口邊框，所述的出口邊框一端設(shè)置有不規(guī)則方形開口，另一端設(shè)置有“K”形擋邊；方形出料筒與出口邊框之間設(shè)置有燕尾形插板，所述的燕尾形插板的燕尾部設(shè)置有對應(yīng)的凸起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，改變了以往出料裝置出料控量不準(zhǔn)確和易污染工區(qū)環(huán)境的弊端，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B65B69/00GK202743564SQ20122044961
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者王文耕, 任成 申請人:安慶市虹泰新材料有限責(zé)任公司