專(zhuān)利名稱(chēng)：一種帶鐵護(hù)角的雙層包裝箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝箱的改進(jìn)，特指一種方便運(yùn)輸、可重復(fù)使用，并且可以根據(jù)需要增加箱體高度的帶鐵護(hù)角的雙層包裝箱，屬于包裝箱技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
常見(jiàn)的包裝箱是底部棧板、圍板、蓋板組成；所述底部棧板呈四邊形；所述底部棧板的四條邊上分別設(shè)置一圍板，相鄰的圍板的端部互相搭接，并用釘子固定；所述蓋板設(shè)置在4塊圍板圍成的空腔的頂部，并用釘子固定；這種包裝箱組裝比較麻煩，而且要先組裝好后再運(yùn)至裝貨現(xiàn)場(chǎng)；這種包裝箱體積大，即使是空箱子，也會(huì)占用大的空間，不方便運(yùn)輸；且這種包裝箱的拆卸，也比較麻煩，一般都會(huì)產(chǎn)生破壞性，影響包裝箱上的各部件的重復(fù)使用；而且隨著科技的進(jìn)步，大型設(shè)備逐漸增多，一般的包裝箱難以適應(yīng)一些大型設(shè)備的高度，因此有必要將包裝箱設(shè)計(jì)成可以根據(jù)需要進(jìn)行自主調(diào)節(jié)的形式。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種方便運(yùn)輸、可重復(fù)使用，并且可以根據(jù)需要增加箱體高度的帶鐵護(hù)角的雙層包裝箱。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種帶鐵護(hù)角的雙層包裝箱，包含底部棧板、鐵護(hù)角組件、下圍板、上圍板、蓋板；所述鐵護(hù)角組件，包含下外護(hù)邊、下內(nèi)護(hù)邊、下橫邊、上外護(hù)邊、上內(nèi)護(hù)邊和上橫邊；所述下外護(hù)邊、下內(nèi)護(hù)邊、上外護(hù)邊和上內(nèi)護(hù)邊的橫截面均為V字形；所述下橫邊連接在下內(nèi)護(hù)邊和下外護(hù)邊的頂部，并與下外護(hù)邊和下內(nèi)護(hù)邊形成橫截面為V形的下護(hù)槽；所述上橫邊連接在上外護(hù)邊和上內(nèi)護(hù)邊的底部，并與上外護(hù)邊和上內(nèi)護(hù)邊形成橫截面為V形的上護(hù)槽；所述下橫邊的上表面與上橫邊的下表面相連接；所述底部棧板的上表面呈多邊形；所述下圍板有多塊，每塊下圍板分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在底部棧板上表面的一個(gè)邊上；所述鐵護(hù)角組件設(shè)置在相鄰的下圍板的連接處，并使下外護(hù)邊貼緊下圍板的外壁，內(nèi)護(hù)邊貼緊下圍板的內(nèi)壁；所述外護(hù)邊的底端與底部棧板相連接固定；所述每塊下圍板的上方均設(shè)有一塊上圍板；所述上圍板的左右兩側(cè)分別設(shè)置在相鄰兩個(gè)鐵護(hù)角組件的上護(hù)槽中，上圍板的內(nèi)壁貼緊相應(yīng)的上內(nèi)護(hù)邊，上圍板的外壁貼緊相應(yīng)的上外護(hù)邊；所述蓋板設(shè)置在上圍板的頂部。優(yōu)選的，所述外護(hù)邊的底端設(shè)置有螺釘孔，外護(hù)邊與底部棧板通過(guò)自攻螺釘與螺釘孔的配合相連接固定。優(yōu)選的，所述上外護(hù)邊與上內(nèi)護(hù)邊的頂端均不高過(guò)上圍板的頂端。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型方案所述的帶鐵護(hù)角的雙層包裝箱，利用鐵護(hù)角組件將上圍板和下圍板與底部棧板相固定，組裝成包裝箱的框體，待在框體內(nèi)裝載好物品后，蓋上蓋板即可；本實(shí)用新型方案的包裝箱大大提高了包裝箱的承重能力，并且可以將組成包裝箱的各部件拆開(kāi)狀態(tài)時(shí)進(jìn)行空箱運(yùn)輸，節(jié)省運(yùn)輸空間，提高了運(yùn)輸效率；同時(shí)，包裝箱的分拆也非常簡(jiǎn)單，不會(huì)損壞各部件，可以將組成包裝箱的各部件重復(fù)使用，可大大降低木材的使用量，具有節(jié)約木材資源的作用；上圍板的高度可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇，使包裝箱的適用范圍更廣。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明附


圖1為本實(shí)用新型的帶鐵護(hù)角的雙層包裝箱的立體分解圖；附圖2為本實(shí)用新型的帶鐵護(hù)角的雙層包裝箱的鐵護(hù)角組件的立體分解圖；附圖3為本實(shí)用新型的帶鐵護(hù)角的雙層包裝箱的鐵護(hù)角組件的局部放大圖；其中1、底部棧板；2、鐵護(hù)角組件；3、下圍板；4、上圍板；5、下外護(hù)邊；6、下內(nèi)護(hù)邊；7、下橫邊；8、上外護(hù)邊；9、上內(nèi)護(hù)邊；10、上橫邊；11、蓋板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。附
圖1-3為本實(shí)用新型所述的一種帶鐵護(hù)角的雙層包裝箱，包含底部棧板I鐵護(hù)角組件2、下圍板3、上圍板4、蓋板11 ;所述鐵護(hù)角組件2，包含下外護(hù)邊5、下內(nèi)護(hù)邊6、下橫邊7、上外護(hù)邊8、上內(nèi)護(hù)邊9和上橫邊10 ;所述下外護(hù)邊5、下內(nèi)護(hù)邊6、上外護(hù)邊8和上內(nèi)護(hù)邊9的橫截面均為V字形；所述下橫邊7連接在下內(nèi)護(hù)邊6和下外護(hù)邊5的頂部，并與下外護(hù)邊5和下內(nèi)護(hù)邊6形成橫截面為V形的下護(hù)槽；所述上橫邊10連接在上外護(hù)邊8和上內(nèi)護(hù)邊9的底部，并與上外護(hù)邊8和上內(nèi)護(hù)邊9形成橫截面為V形的上護(hù)槽；所述下橫邊7的上表面與上橫邊10的下表面相連接；所述底部棧板I的上表面呈正方形；所述下圍板3有4塊，每塊下圍板3分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在底部棧板I上表面的一個(gè)邊上；所述鐵護(hù)角組件2設(shè)置在相鄰的下圍板3的連接處，并使下外護(hù)邊5貼緊下圍板3的外壁，內(nèi)護(hù)邊6貼緊下圍板3的內(nèi)壁；所述外護(hù)邊5的底端與底部棧板I相連接固定；所述每塊下圍板3的上方均設(shè)有一塊上圍板4 ;所述上圍板4的左右兩側(cè)分別設(shè)置在相鄰兩個(gè)鐵護(hù)角組件2的上護(hù)槽中，上圍板4的內(nèi)壁貼緊相應(yīng)的上內(nèi)護(hù)邊9，上圍板4的外壁貼緊相應(yīng)的上外護(hù)邊8 ;所述上外護(hù)邊8與上內(nèi)護(hù)邊9的頂端均不高過(guò)上圍板4的頂端；所述蓋板4設(shè)置在上圍板4的頂部，并將每個(gè)上圍板4覆蓋。本實(shí)用新型方案所述的帶鐵護(hù)角的雙層包裝箱，利用鐵護(hù)角組件2將上圍板4和下圍板3與底部棧板I相固定，組裝成包裝箱的框體，待在框體內(nèi)裝載好物品后，蓋上蓋板11即可；本實(shí)用新型方案的包裝箱大大提高了包裝箱的承重能力，并且可以將組成包裝箱的各部件拆開(kāi)狀態(tài)時(shí)進(jìn)行空箱運(yùn)輸，節(jié)省運(yùn)輸空間，提高了運(yùn)輸效率；同時(shí)，包裝箱的分拆也非常簡(jiǎn)單，不會(huì)損壞各部件，可以將組成包裝箱的各部件重復(fù)使用，可大大降低木材的使用量，具有節(jié)約木材資源的作用；上圍板的高度可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇，使包裝箱的適用范圍更廣。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶鐵護(hù)角的雙層包裝箱，其特征在于包含底部棧板(I)、鐵護(hù)角組件(2)、下圍板(3)、上圍板(4)、蓋板(11);所述鐵護(hù)角組件(2)，包含下外護(hù)邊(5)、下內(nèi)護(hù)邊(6)、下橫邊(7)、上外護(hù)邊(8)、上內(nèi)護(hù)邊(9)和上橫邊(10);所述下外護(hù)邊(5)、下內(nèi)護(hù)邊(6)、上外護(hù)邊(8)和上內(nèi)護(hù)邊(9)的橫截面均為V字形；所述下橫邊(7)連接在下內(nèi)護(hù)邊(6)和下外護(hù)邊(5)的頂部，并與下外護(hù)邊(5)和下內(nèi)護(hù)邊(6)形成橫截面為V形的下護(hù)槽；所述上橫邊 (10)連接在上外護(hù)邊(8)和上內(nèi)護(hù)邊(9)的底部，并與上外護(hù)邊(8)和上內(nèi)護(hù)邊(9)形成橫截面為V形的上護(hù)槽；所述下橫邊(7)的上表面與上橫邊(10)的下表面相連接；所述底部棧板(I)的上表面呈多邊形；所述下圍板(3)有多塊，每塊下圍板(3)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在底部棧板(I)上表面的一個(gè)邊上；所述鐵護(hù)角組件(2)設(shè)置在相鄰的下圍板(3)的連接處，并使下外護(hù)邊(5)貼緊下圍板(3)的外壁，內(nèi)護(hù)邊(6)貼緊下圍板(3)的內(nèi)壁；所述外護(hù)邊(5) 的底端與底部棧板(I)相連接固定；所述每塊下圍板(3)的上方均設(shè)有一塊上圍板(4);所述上圍板(4)的左右兩側(cè)分別設(shè)置在相鄰兩個(gè)鐵護(hù)角組件(2 )的上護(hù)槽中，上圍板(4)的內(nèi)壁貼緊相應(yīng)的上內(nèi)護(hù)邊(9)，上圍板(4)的外壁貼緊相應(yīng)的上外護(hù)邊(8);所述蓋板(4)設(shè)置在上圍板(4)的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鐵護(hù)角的雙層包裝箱，其特征在于所述外護(hù)邊(5)的底端設(shè)置有螺釘孔，外護(hù)邊(5)與底部棧板(I)通過(guò)自攻螺釘與螺釘孔的配合相連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鐵護(hù)角的雙層包裝箱，其特征在于所述上外護(hù)邊(8)與上內(nèi)護(hù)邊(9)的頂端均不高過(guò)上圍板(4)的頂端。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶鐵護(hù)角的雙層包裝箱，包含底部棧板、鐵護(hù)角組件、下圍板、上圍板、蓋板；通過(guò)鐵護(hù)角組件將上圍板和下圍板與底部棧板相固定，組裝成包裝箱的框體，蓋板設(shè)置在上圍板的上方；本實(shí)用新型方案的包裝箱大大提高了包裝箱的承重能力，并且可以將組成包裝箱的各部件拆開(kāi)狀態(tài)時(shí)進(jìn)行空箱運(yùn)輸，節(jié)省運(yùn)輸空間，提高了運(yùn)輸效率；同時(shí)，包裝箱的分拆也非常簡(jiǎn)單，不會(huì)損壞各部件，可以將組成包裝箱的各部件重復(fù)使用，可大大降低木材的使用量，具有節(jié)約木材資源的作用；上圍板的高度可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇，使包裝箱的適用范圍更廣。
文檔編號(hào)B65D19/06GK202848192SQ20122049708
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者吳玲媛 申請(qǐng)人:吳玲媛