專利名稱：條料自動回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種回收裝置，尤其是涉及一種條料自動回收裝置。
背景技術(shù)：
目前，沒有條料自動回收裝置，模具生產(chǎn)后的條料需要專門安排一個人在后面對條料進(jìn)行收卷，但是即使這樣，也容易把條料弄變形，且效率低，費時又費人力。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種條料自動回收裝置，可以使生產(chǎn)出來的條料，通過自動回收裝置，整齊的回收到卷盤中，保證了條料的品質(zhì)，也方便進(jìn)行下一道工序。本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種條料自動回收裝置，包括支架和模具，支架與模具間設(shè)有鐵環(huán)，支架上設(shè)有紙帶轉(zhuǎn)盤，紙帶轉(zhuǎn)盤上還設(shè)有卷盤，支架的一側(cè)設(shè)有感應(yīng)器，感應(yīng)器設(shè)置在鐵環(huán)下方。進(jìn)一步,紙帶轉(zhuǎn)盤通過紙帶連接卷盤,紙帶轉(zhuǎn)盤在卷盤的帶動下自動旋轉(zhuǎn)，將紙帶覆蓋在條料上。本實用新型的有益效果是通過條料自動回收裝置，可以使生產(chǎn)出來的條料整齊的回收到卷盤中，保證了條料的品質(zhì)，也方便進(jìn)行下一道工序，大大改善了條料的回收后的品質(zhì)。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、支架；1_1、紙帶轉(zhuǎn)盤；1_2、卷盤；2、模具；3、鐵環(huán)；4、感應(yīng)器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述如圖1所示的一種條料自動回收裝置，包括支架I和模具2，支架I與模具2間設(shè)有鐵環(huán)3，支架I上設(shè)有紙帶轉(zhuǎn)盤1-1，紙帶轉(zhuǎn)盤1-1上還設(shè)有卷盤1-2，支架I的一側(cè)設(shè)有感應(yīng)器4，感應(yīng)器4設(shè)置在鐵環(huán)3下方；紙帶轉(zhuǎn)盤1-1通過紙帶連接卷盤1-2。經(jīng)模具加工后的條料通過鐵環(huán)連接到卷盤上，當(dāng)條料無法負(fù)載鐵環(huán)的重量時，鐵環(huán)就會往下墜，碰到感應(yīng)器時，感應(yīng)器發(fā)出信號促使卷盤轉(zhuǎn)動，由于紙帶轉(zhuǎn)盤通過紙帶連接卷盤，紙帶轉(zhuǎn)盤在卷盤的帶動下自動旋轉(zhuǎn)，將紙帶覆蓋在條料上，通過自動回收裝置，可以使生產(chǎn)出來的條料整齊的回收到卷盤中，保證了條料的品質(zhì)，也方便進(jìn)行下一道工序，大大改善了條料的回收后的品質(zhì)。需要強調(diào)的是以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種條料自動回收裝置，包括支架(I)和模具(2)，其特征在于所述支架(I)與模具(2)間設(shè)有鐵環(huán)(3)，所述支架(I)上設(shè)有紙帶轉(zhuǎn)盤(1-1 )，所述紙帶轉(zhuǎn)盤(1-1)上還設(shè)有卷盤(1-2 )，所述支架(I)的一側(cè)設(shè)有感應(yīng)器(4 )，所述感應(yīng)器(4 )設(shè)置在鐵環(huán)(3 )下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述條料自動回收裝置，其特征在于所述紙帶轉(zhuǎn)盤(1-1)通過紙帶連接卷盤(1-2)。
專利摘要本實用新型涉及一種條料自動回收裝置，包括支架和模具，支架與模具間設(shè)有鐵環(huán)，支架上設(shè)有紙帶轉(zhuǎn)盤，紙帶轉(zhuǎn)盤上還設(shè)有卷盤，支架的一側(cè)設(shè)有感應(yīng)器，感應(yīng)器設(shè)置在鐵環(huán)下方；通過條料自動回收裝置，可以使生產(chǎn)出來的條料整齊的回收到卷盤中，保證了條料的品質(zhì)，也方便進(jìn)行下一道工序，大大改善了條料的回收后的品質(zhì)。
文檔編號B65H18/12GK202897623SQ20122050460
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
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