專利名稱：一種具有貼簽功能的吹塑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種具有貼簽功能的吹塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及吹塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說一種具有貼簽功能的吹塑機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]吹塑瓶加工企業(yè)在使用吹塑機(jī)制作加工吹塑瓶后，通常需要再由操作工人通過手工方式將瓶簽貼在成型瓶的表面，這種手工張貼方式費時費力，影響了加工生產(chǎn)效率的提高，增加了生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本。且由于沒有統(tǒng)一的張貼工裝，致使通過人工張貼的瓶簽的張貼位置不標(biāo)準(zhǔn)，存在不整齊的問題，影響了外觀。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于提供一種具有貼簽功能的吹塑機(jī)，其可在合模的同時實現(xiàn)將瓶簽熱貼合在吹塑成型的瓶體表面。[0004]為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下[0005]一種具有貼簽功能的吹塑機(jī)，包括機(jī)架，在所述的機(jī)架內(nèi)設(shè)有合模機(jī)構(gòu)，所述的合模機(jī)構(gòu)包括合模模具，在所述的機(jī)架的出料口一側(cè)設(shè)有兩相對設(shè)置的瓶簽層疊體放置架， 在所述的瓶簽層疊體放置架后方一側(cè)用于取下所述兩個瓶簽層疊體放置架上放置的瓶簽后送入到所述合模模具的模腔內(nèi)的瓶簽吸取裝置。[0006]所述的瓶簽吸取裝置包括兩相對設(shè)置的可伸縮桿以及通過支架安裝在所述的可伸縮桿一端的真空吸附盤。[0007]所述的合模模具的模腔內(nèi)設(shè)有真空吸附孔。[0008]本實用新型通過在吹塑機(jī)一側(cè)設(shè)瓶簽層疊體放置架，在所述的瓶簽層疊體放置架后方一側(cè)用于取下所述兩個瓶簽層疊體放置架上放置的瓶簽后送入到所述合模模具的模腔內(nèi)的瓶簽吸取裝置，通過所述的瓶簽吸取裝置吸取瓶簽后放入到合模模具的模腔內(nèi)，由合模模具在合模同時將所述的瓶簽熱貼合在吹塑成型的中空瓶外壁表面相應(yīng)位置，從而實現(xiàn)了在吹塑的同時，將瓶簽貼合到成型的瓶上的目的，解決了目前手工貼簽費時費力及貼的不標(biāo)準(zhǔn)的問題，同時由于減少了單獨貼瓶簽的工序，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)加工效率。


[0009]圖I所示為本實用新型實施例提供的具有貼簽功能的吹塑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖中I、機(jī)架，10、合模機(jī)構(gòu)，11、真空吸附孔，12、模腔，20、瓶簽吸取裝置，21、瓶簽層疊體放置架，211、瓶簽層疊體安裝框，212、固定桿，213、瓶簽層疊體，201、瓶簽吸取控制機(jī)構(gòu)機(jī)架，202、真空管，203、真空吸附盤，204、支架，205、可伸縮桿，206、驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
具體實施方式
[0011]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0012]參見圖1，該圖示出了本實用新型實施例提供的具有貼簽功能的吹塑機(jī)結(jié)構(gòu)。為了便于說明，僅示出了與本實用新型實施例有關(guān)的部分。[0013]一種具有貼簽功能的吹塑機(jī)，包括機(jī)架1，在所述的機(jī)架內(nèi)設(shè)有合模機(jī)構(gòu)10，所述的合模機(jī)構(gòu)10包括合模模具，在所述的機(jī)架的出料口一側(cè)設(shè)有兩相對設(shè)置的瓶簽層疊體放置架21 (為了便于說明，圖I中僅示出了一個瓶簽層疊體放置架21)，在所述的瓶簽層疊體放置架21后方一側(cè)用于取下所述兩個瓶簽層疊體放置架21上放置的瓶簽后送入到所述合模模具的模腔內(nèi)的瓶簽吸取裝置20 (為了便于說明，圖I中僅示出了一與所述的瓶簽層疊體放置架21配合的瓶簽吸取裝置20)。[0014]在所述的瓶簽層疊體放置架21包含一瓶簽層疊體安裝框211，在所述的瓶簽層疊體安裝框211的框邊上設(shè)有若干與框邊垂直設(shè)置的固定桿212，通過所述的固定桿212以及與所述的固定桿211內(nèi)端垂直連接的卡緊桿將瓶簽層疊體213固定在所述的瓶簽層疊體安裝框211中。[0015]所述的瓶簽吸取裝置20包括兩相對設(shè)置的可伸縮桿205以及通過支架204安裝在所述的可伸縮桿205 —端的真空吸附盤203。每一根可伸縮桿205上安裝的所述的真空吸附盤203為四個，所述的真空吸附盤203通過真空管202連接真空發(fā)生器，所述的真空發(fā)生器安裝在瓶簽吸取控制機(jī)構(gòu)機(jī)架201中，在所述的瓶簽吸取控制機(jī)構(gòu)201中設(shè)置有用于控制所述的可伸縮桿205伸縮的驅(qū)動機(jī)構(gòu)206。所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)206為氣缸或油缸。[0016]所述的合模模具的模腔12內(nèi)設(shè)有真空吸附孔11。[0017]本實用新型通過在吹塑機(jī)一側(cè)設(shè)瓶簽疊體放置架21，在所述的瓶簽疊體放置架 21后方一側(cè)用于取下所述兩個瓶簽層疊體放置架上放置的瓶簽后送入到所述合模模具的模腔內(nèi)的瓶簽吸取裝置20，通過所述的瓶簽吸取裝置20吸取瓶簽后放入到合模模具的模腔12內(nèi)，通過所述的模腔12內(nèi)設(shè)有真空吸附孔11將送入的瓶簽吸附在模腔12中后，由合模模具在合模同時將所述的瓶簽熱貼合在吹塑成型的中空瓶外壁表面相應(yīng)位置，從而實現(xiàn)了在吹塑的同時，將瓶簽貼合到成型的瓶上的目的，解決了目前手工貼簽費時費力及貼的不標(biāo)準(zhǔn)的問題，同時由于減少了單獨貼瓶簽的工序，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)加工效率。[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種具有貼簽功能的吹塑機(jī)，包括機(jī)架，在所述的機(jī)架內(nèi)設(shè)有合模機(jī)構(gòu)，所述的合模機(jī)構(gòu)包括合模模具，其特征在于，在所述的機(jī)架的出料口一側(cè)設(shè)有兩相對設(shè)置的瓶簽層疊體放置架，在所述的瓶簽層疊體放置架后方一側(cè)用于取下所述兩個瓶簽層疊體放置架上放置的瓶簽后送入到所述合模模具的模腔內(nèi)的瓶簽吸取裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有貼簽功能的吹塑機(jī)，其特征在于，所述的瓶簽吸取裝置包括兩相對設(shè)置的可伸縮桿以及通過支架安裝在所述的可伸縮桿一端的真空吸附盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述具有貼簽功能的吹塑機(jī)，其特征在于，所述的合模模具的模腔內(nèi)設(shè)有真空吸附孔。
專利摘要本實用新型公開了一種具有貼簽功能的吹塑機(jī)，包括機(jī)架，在所述的機(jī)架內(nèi)設(shè)有合模機(jī)構(gòu)，所述的合模機(jī)構(gòu)包括合模模具，在所述的機(jī)架的出料口一側(cè)設(shè)有兩相對設(shè)置的瓶簽層疊體放置架，在所述的瓶簽層疊體放置架后方一側(cè)用于取下所述兩個瓶簽層疊體放置架上放置的瓶簽后送入到所述合模模具的模腔內(nèi)的瓶簽吸取裝置。本實用新型通過在吹塑機(jī)一側(cè)設(shè)瓶簽層疊體放置架，在瓶簽層疊體放置架后方一側(cè)瓶簽吸取裝置，通過瓶簽吸取裝置吸取瓶簽后放入到合模模具的模腔內(nèi)，由合模模具在合模同時將所述的瓶簽熱貼合在吹塑成型的中空瓶外壁表面相應(yīng)位置，從而實現(xiàn)了在吹塑的同時，將瓶簽貼合到成型的瓶上的目的，解決了目前手工貼簽費時費力才以及貼的不標(biāo)準(zhǔn)的問題。
文檔編號B65C3/26GK202805618SQ201220506319
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者李守疆 申請人:天津市科潤特包裝有限公司