專利名稱：用于上吸式多工位自動(dòng)分杯裝置的出杯組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料收集裝置，具體涉及一種用于上吸式多工位自動(dòng)分杯裝置的出杯組件。
背景技術(shù)：
在紙塑杯生產(chǎn)線上，需要對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的紙塑杯進(jìn)行明確機(jī)臺(tái)分流和排序，使其能夠有序地進(jìn)入外貼機(jī)以完成后續(xù)工序?，F(xiàn)有的分杯裝置中，出杯組件只有一個(gè)入口，每個(gè)出杯組件都需要單獨(dú)對(duì)應(yīng)一條輸送帶，即后續(xù)工序中有多少個(gè)貼標(biāo)機(jī)就需要多少個(gè)輸送帶，這使得整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、占地面積大，而且維護(hù)難度高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的即在于克服現(xiàn)有出杯組件使得整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、占地面積大的不足，提供一種用于上吸式多工位自動(dòng)分杯裝置的出杯組件。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)用于上吸式多工位自動(dòng)分杯裝置的出杯組件，它包括出杯筒、安裝底板、擋杯板、氣缸和導(dǎo)向筒，安裝底板上開(kāi)設(shè)有與出杯筒數(shù)量相同的圓孔，出杯筒安裝在安裝底板的底面并與圓孔對(duì)應(yīng)，導(dǎo)向筒安裝在安裝底板的頂面并與最靠近安裝底板后端的圓孔對(duì)應(yīng)，氣缸固定在安裝底板的下方，擋杯板與氣缸的伸縮端連接，擋杯板穿過(guò)安裝底板并滑動(dòng)設(shè)置于出杯筒的外圍。優(yōu)選的，它還包括管箍，管箍安裝在出杯筒上，所述擋杯板設(shè)置于管箍與出杯筒之間。優(yōu)選的，所述的圓孔的圓周外圍開(kāi)設(shè)有圓弧孔，所述擋杯板穿過(guò)圓弧孔。優(yōu)選的，所述的出杯筒上設(shè)置有與出杯筒內(nèi)部連通的進(jìn)氣管。優(yōu)選的，所述的出杯筒的筒壁內(nèi)部設(shè)置有空腔，出杯筒的筒壁內(nèi)表面上設(shè)置有與空腔連通的出風(fēng)口，所述進(jìn)氣管與空腔連通。優(yōu)選的，所述的空腔包括垂直的進(jìn)風(fēng)段和傾斜的出風(fēng)段，出風(fēng)段的頂部與進(jìn)風(fēng)段的底部連通，出風(fēng)段的底部與所述出風(fēng)口連通。優(yōu)選的，它還包括氣缸固定座，氣缸固定座固定在所述出杯筒上，所述氣缸固定在氣缸固定座上。優(yōu)選的,所述的擋杯板和導(dǎo)向筒呈圓弧形,擋杯板和導(dǎo)向筒的圓心角小于180° ,擋杯板和導(dǎo)向筒的內(nèi)凹面朝向安裝底板的前端。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于1.設(shè)置有多個(gè)出杯筒，上吸式傳輸帶上的紙塑杯依次落入出杯筒中，再進(jìn)入不同的輸送管道，從而到達(dá)各個(gè)貼標(biāo)機(jī)中，采用本實(shí)用新型，整個(gè)系統(tǒng)只需要一條上吸式傳輸帶即可，大大降低了整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，降低了成本，減小了占地面積，維護(hù)難度低；2.設(shè)置有擋杯板，可以阻擋紙塑杯隨上吸式傳輸帶運(yùn)動(dòng)，使紙塑杯從上吸式傳輸帶落入出杯筒，實(shí)現(xiàn)了紙塑杯的收集；3.擋杯板通過(guò)氣缸控制，能使紙塑杯按順序進(jìn)入各個(gè)出杯筒中，使各個(gè)出杯筒的進(jìn)杯量均衡，實(shí)現(xiàn)了有序控制；4.設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)入的氣體為落入出杯筒的紙塑杯提供一定的動(dòng)力，使紙塑杯能夠順利進(jìn)入后續(xù)設(shè)備。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例，下面將對(duì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例中所需要用到的附圖作作簡(jiǎn)單的說(shuō)明。顯而易見(jiàn)的，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的出杯筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的出杯筒立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的擋杯板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的導(dǎo)向筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的工作狀態(tài)圖；其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下1-出杯筒,2-安裝底板,3-擋杯板,4-氣缸,5-導(dǎo)向筒,6-管箍,7-氣缸固定座，8-紙塑杯，11-進(jìn)氣管，12-空腔，13-出風(fēng)口，14-進(jìn)風(fēng)段，15-出風(fēng)段，21-圓孔，22-圓弧孔。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見(jiàn)的，下面所述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型實(shí)施例中的一部分，而不是全部。基于本實(shí)用新型記載的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。實(shí)施例 如圖1、圖2和圖7所示，用于上吸式多工位自動(dòng)分杯裝置的出杯組件，它包括出杯筒1、安裝底板2、擋杯板3、氣缸4和導(dǎo)向筒5,安裝底板2上開(kāi)設(shè)有與出杯筒I數(shù)量相同的圓孔21，出杯筒I安裝在安裝底板2的底面并與圓孔21對(duì)應(yīng)，導(dǎo)向筒5安裝在安裝底板2的頂面并與最靠近安裝底板2后端的圓孔21對(duì)應(yīng)，氣缸4固定在安裝底板2的下方，擋杯板3與氣缸4的伸縮端連接，擋杯板3穿過(guò)安裝底板2并滑動(dòng)設(shè)置于出杯筒I的外圍。如圖8所示，在工作時(shí)，上吸式傳輸帶帶動(dòng)紙塑杯8從安裝底板2的前端運(yùn)動(dòng)至安裝底板2的后端。在上吸式傳輸帶上的第一個(gè)紙塑杯8經(jīng)過(guò)安裝底板2上從前至后數(shù)第一個(gè)圓孔21上方時(shí)，設(shè)置于該圓孔21處的氣缸4帶動(dòng)擋杯板3向上運(yùn)動(dòng)，阻擋該紙塑杯8的運(yùn)動(dòng)，使該紙塑杯8從上吸式傳輸帶上落入出杯筒I中。出杯筒I通過(guò)管道與后續(xù)設(shè)備連接，該紙塑杯8即通過(guò)管道進(jìn)入后續(xù)設(shè)備中。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)紙塑杯8進(jìn)入出杯筒I后，氣缸4帶動(dòng)擋杯板3向下運(yùn)動(dòng)，使第二個(gè)紙塑杯8能夠通過(guò)，在第二個(gè)紙塑杯8經(jīng)過(guò)第二個(gè)圓孔21上方時(shí)，設(shè)置于該圓孔21處的氣缸4帶動(dòng)擋杯板3向上運(yùn)動(dòng)，阻擋該紙塑杯8的運(yùn)動(dòng)，使該紙塑杯8從上吸式傳輸帶上落入出杯筒I中。通常情況下，為了保證出杯筒I的充分利用，將出杯筒I數(shù)量定為三。第三個(gè)圓孔21上設(shè)置有導(dǎo)向筒5，導(dǎo)向筒5不上下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向筒5阻擋第三個(gè)紙塑杯8的運(yùn)動(dòng)，第三個(gè)紙塑杯8進(jìn)入出對(duì)應(yīng)的出杯筒I。然后如此往復(fù)，即可使紙塑杯8依次進(jìn)入出杯筒I中，再進(jìn)入不同的后續(xù)設(shè)備。通過(guò)本實(shí)施例，一條上吸式傳輸帶即可對(duì)應(yīng)多個(gè)不同的后續(xù)設(shè)備，大大降低了整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，降低了成本，減小了占地面積。在本實(shí)施例中，我們采用PLC控制器對(duì)氣缸4的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制?？刂品绞綖楦鶕?jù)上吸式傳輸帶的運(yùn)動(dòng)速度，對(duì)氣缸4的運(yùn)動(dòng)設(shè)定一個(gè)時(shí)間間隔，氣缸4根據(jù)設(shè)定時(shí)間帶動(dòng)擋杯板3上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)紙塑杯8的依次阻擋。我們還可以采用其它的控制方式，比如設(shè)置光電傳感器，在紙塑杯8經(jīng)過(guò)圓孔21時(shí)，光電傳感器檢測(cè)到紙塑杯8，并向PLC控制器發(fā)出信號(hào)，PLC控制器控制氣缸4向上運(yùn)動(dòng)使紙塑杯8落入出杯筒I中。如圖7所示，為了保證擋杯板3在運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生偏移，本實(shí)施例還包括管箍6，管箍6安裝在出杯筒I上，所述擋杯板3設(shè)置于管箍6與出杯筒I之間，實(shí)現(xiàn)對(duì)擋杯板3的限位。如圖1所示，為了進(jìn)一步保證擋杯板3運(yùn)動(dòng)方向的準(zhǔn)確性，所述的圓孔21的圓周外圍開(kāi)設(shè)有圓弧孔22，所述擋杯板3穿過(guò)圓弧孔22，即擋杯板3在圓弧孔22的范圍內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。如圖3和圖4所示，為了使紙塑杯8能夠順利向下落，需要給出杯筒I中的紙塑杯8提供一個(gè)向下的動(dòng)力。所述的出杯筒I上設(shè)置有與出杯筒I內(nèi)部連通的進(jìn)氣管11，進(jìn)氣管11與風(fēng)機(jī)的出口連接，空氣進(jìn)入出杯筒I后形成向下的氣流，促使紙塑杯8向下運(yùn)動(dòng)。如圖3和圖4所示，為了保證氣流的均勻性，所述的出杯筒I的筒壁內(nèi)部設(shè)置有空腔12，出杯筒I的筒壁內(nèi)表面上均勻設(shè)置有與空腔12連通的出風(fēng)口 13，所述進(jìn)氣管11與空腔12連通?？諝膺M(jìn)入空腔12后，通過(guò)出風(fēng)口 13均勻排出，保證了氣流的均勻性，防止因不均勻的氣流使紙塑杯8在出杯筒I內(nèi)產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)，阻礙后續(xù)工序的進(jìn)行。如圖3和圖4所示，所述的空腔12包括垂直的進(jìn)風(fēng)段14和傾斜的出風(fēng)段15，出風(fēng)段15的頂部與進(jìn)風(fēng)段14的底部連通，出風(fēng)段15的底部與所述出風(fēng)口 13連通。傾斜的出風(fēng)段15使進(jìn)入出杯筒I內(nèi)部的氣流向下，進(jìn)一步保證紙塑杯8順利向下落。如圖2和圖7所示，本實(shí)施例還包括氣缸固定座7，氣缸固定座7固定在所述出杯筒I上，所述氣缸4固定在氣缸固定座7上。如圖5和圖6所示，所述的擋杯板3和導(dǎo)向筒5呈圓弧形，以使其與圓弧孔22配合。擋杯板3和導(dǎo)向筒5的圓心角小于180°，使紙塑杯8有足夠的空間經(jīng)過(guò)圓孔21的上方。擋杯板3和導(dǎo)向筒5的內(nèi)凹面朝向安裝底板2的前端。綜上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.用于上吸式多工位自動(dòng)分杯裝置的出杯組件，其特征在于它包括出杯筒(I)、安裝底板(2)、擋杯板(3)、氣缸(4)和導(dǎo)向筒(5),安裝底板(2)上開(kāi)設(shè)有與出杯筒(I)數(shù)量相同的圓孔(21)，出杯筒(I)安裝在安裝底板(2)的底面并與圓孔(21)對(duì)應(yīng)，導(dǎo)向筒(5)安裝在安裝底板(2)的頂面并與最靠近安裝底板(2)后端的圓孔(21)對(duì)應(yīng)，氣缸(4)固定在安裝底板(2)的下方，擋杯板(3)與氣缸(4)的伸縮端連接，擋杯板(3)穿過(guò)安裝底板(2)并滑動(dòng)設(shè)置于出杯筒(I)的外圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于上吸式多工位自動(dòng)分杯裝置的出杯組件，其特征在于它還包括管箍(6)，管箍(6)安裝在出杯筒(I)上，所述擋杯板(3)設(shè)置于管箍(6)與出杯筒(I)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于上吸式多工位自動(dòng)分杯裝置的出杯組件，其特征在于所述的圓孔(21)的圓周外圍開(kāi)設(shè)有圓弧孔(22)，所述擋杯板(3)穿過(guò)圓弧孔(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于上吸式多工位自動(dòng)分杯裝置的出杯組件，其特征在于所述的出杯筒(I)上設(shè)置有與出杯筒(I)內(nèi)部連通的進(jìn)氣管(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于上吸式多工位自動(dòng)分杯裝置的出杯組件，其特征在于所述的出杯筒(I)的筒壁內(nèi)部設(shè)置有空腔(12)，出杯筒(I)的筒壁內(nèi)表面上設(shè)置有與空腔(12)連通的出風(fēng)口(13)，所述進(jìn)氣管(11)與空腔(12)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于上吸式多工位自動(dòng)分杯裝置的出杯組件，其特征在于所述的空腔(12)包括垂直的進(jìn)風(fēng)段(14)和傾斜的出風(fēng)段(15)，出風(fēng)段(15)的頂部與進(jìn)風(fēng)段(14)的底部連通，出風(fēng)段(15)的底部與所述出風(fēng)口(13)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于上吸式多工位自動(dòng)分杯裝置的出杯組件，其特征在于它還包括氣缸固定座(7)，氣缸固定座(7)固定在所述出杯筒(I)上，所述氣缸(4)固定在氣缸固定座(7)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求廣7中任一項(xiàng)所述的用于上吸式多工位自動(dòng)分杯裝置的出杯組件，其特征在于所述的擋杯板(3)和導(dǎo)向筒(5)呈圓弧形，擋杯板(3)和導(dǎo)向筒(5)的圓心角小于180°，擋杯板(3)和導(dǎo)向筒(5)的內(nèi)凹面朝向安裝底板(2)的前端。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于上吸式多工位自動(dòng)分杯裝置的出杯組件，它包括出杯筒、安裝底板、擋杯板、氣缸和導(dǎo)向筒，安裝底板上開(kāi)設(shè)有與出杯筒數(shù)量相同的圓孔，出杯筒安裝在安裝底板的底面并與圓孔對(duì)應(yīng)，導(dǎo)向筒安裝在安裝底板的頂面并與最靠近安裝底板后端的圓孔對(duì)應(yīng)，氣缸固定在安裝底板的下方，擋杯板與氣缸的伸縮端連接，擋杯板穿過(guò)安裝底板并滑動(dòng)設(shè)置于出杯筒的外圍。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，通過(guò)本實(shí)用新型，一條上吸式傳輸帶能夠?qū)?yīng)個(gè)后續(xù)設(shè)備，大大降低了整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，降低了成本，減小了占地面積，維護(hù)難度低。
文檔編號(hào)B65G47/71GK202897517SQ201220658319
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者余家榮, 田洪勇 申請(qǐng)人:四川索牌科技股份有限公司