專利名稱：用于灌注混有大顆粒添加物冷凍飲品的出料嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于灌注混有大顆粒添加物冷凍飲品的出料嘴技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及冷凍飲品生產(chǎn)線部件，特別是指一種用于灌注混有大顆粒硬質(zhì)添加物的冷凍飲品的出料嘴。
背景技術(shù)：
[0002]隨著國(guó)內(nèi)冷凍飲品行業(yè)不斷發(fā)展，單一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的冷凍飲品越來(lái)越不適應(yīng)市場(chǎng)，而具有硬質(zhì)添加物混合其中的冷凍飲品不斷豐富、推陳出新，并受到消費(fèi)者的青睞。[0003]現(xiàn)有生產(chǎn)混有大顆粒添加物的冷凍飲品的生產(chǎn)線，多用長(zhǎng)缸線，而轉(zhuǎn)轂車是長(zhǎng)缸線生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)料液灌入模具的工作站，轉(zhuǎn)轂車上設(shè)有氣缸和盛料器，盛料器在轉(zhuǎn)轂上均勻分布有12或18個(gè)呈直角的通道，每個(gè)通道下方對(duì)應(yīng)連接一出料嘴。轉(zhuǎn)轂車進(jìn)行灌料時(shí)，首先在氣缸活塞作用下，料液進(jìn)入盛料器的各個(gè)通道，然后盛料器的進(jìn)料口向下翻轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)長(zhǎng)缸線模具；此時(shí)，氣缸再次推動(dòng)料液從盛料器中通過(guò)出料嘴推出并灌入對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)缸線模具中。[0004]其中，轉(zhuǎn)轂車具有與長(zhǎng)缸線模殼一一對(duì)應(yīng)的12個(gè)或18個(gè)出料嘴，每個(gè)出料嘴的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱如圖la、lb所示。圖la、lb分別為傳統(tǒng)的出料嘴9的主視圖和仰視圖。傳統(tǒng)的出料嘴9采用不銹鋼材質(zhì)，為中空管體，且其上端具有與盛料器相連接的外擴(kuò)的連接端91，其下端具有開(kāi)口，并通過(guò)用螺母92連接一不銹鋼材質(zhì)的出料嘴頂頭93，出料嘴頂頭93的端部開(kāi)有孔94，孔徑大小視冷凍飲品的灌注料液含有顆粒的大小而定一單體料或混有較小顆粒(顆粒大小在l_5mm)時(shí),采用小孔徑的出料嘴頂頭；顆粒尺寸較大(5-20mm)時(shí),采用大孔徑的出料嘴頂頭。[0005]上述結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用中，存在如下的問(wèn)題和缺陷:為易于灌裝和成型，生產(chǎn)中冷凍飲品的半成品料液一般較軟、流動(dòng)性較強(qiáng)，當(dāng)料液在重力及氣缸的推動(dòng)作用下，進(jìn)入不銹鋼出料嘴時(shí)，若采用大孔徑的出料嘴頂頭，則在灌注結(jié)束后，從盛料器進(jìn)入出料嘴的料液會(huì)有殘留，出料嘴封不住料，會(huì)出現(xiàn)淋料、拉料現(xiàn)象，造成生產(chǎn)衛(wèi)生差、成品率低、滋生微生物等一系列問(wèn)題；若采用小孔徑的出料嘴頂頭，則在灌注時(shí)，硬質(zhì)顆粒狀添加物會(huì)瞬間集中在出料嘴頂頭出口處，將出料嘴頂頭的孔堵塞封死，若一個(gè)或多個(gè)出料嘴阻塞，則成品灌裝長(zhǎng)度及顆粒添加量均達(dá)不到技術(shù)要求，會(huì)出現(xiàn)大量不合格品，此時(shí)需要作業(yè)人員拆卸轉(zhuǎn)轂車去除阻塞物或清洗模具、模盤，導(dǎo)致車間生產(chǎn)中斷停機(jī)，產(chǎn)量及生產(chǎn)效率大幅降低。[0006]分析上述缺陷不難發(fā)現(xiàn)，無(wú)論采用剛性大孔徑還是剛性小孔徑的出料嘴頂頭，在實(shí)際使用中均存在相應(yīng)的技術(shù)缺陷，然而正因出料嘴的不銹鋼材質(zhì)具有硬質(zhì)剛性的特點(diǎn)，導(dǎo)致其無(wú)法同時(shí)克服上述兩方面的技術(shù)缺陷。此外，現(xiàn)有不銹鋼出料嘴與出料嘴頂頭之間的螺紋連接處，會(huì)因不易清洗而容易留下料液殘潰，導(dǎo)致不利于保持出料嘴衛(wèi)生。實(shí)用新型內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型的目的，即是提供一種使用柔性材料制成的用于灌注混有大顆粒添加物冷凍飲品的出料嘴，通過(guò)出料嘴底端開(kāi)口的彈性特性，既達(dá)到了灌注結(jié)束后出料嘴封料的效果，又克服了出料嘴下端易被大顆粒阻塞的問(wèn)題；同時(shí)還更利于保持出料嘴的衛(wèi)生。[0008]上述本實(shí)用新型的目的，是由以下的技術(shù)方案所實(shí)現(xiàn)的:[0009]一種用于灌注混有大顆粒添加物冷凍飲品的出料嘴，其上端具有一外擴(kuò)的連接端并與盛料器的出料通道相連接，所述出料嘴為一中空的彈性膠套，膠套具有上敞口，上敞口外緣設(shè)有所述的連接端，而膠套的末端的中心具有能在料液流經(jīng)時(shí)受壓敞開(kāi)、在灌料結(jié)束后恢復(fù)閉合的切口。如圖2a、2b所示。[0010]如上所述的出料嘴的切口具有三個(gè)至八個(gè)切口瓣。[0011] 較佳地，所述切口為十字型切口，即具有四個(gè)切口瓣。[0012]如上所述的出料嘴的切口瓣的邊長(zhǎng)在2 20mm之間。[0013]如上所述的出料嘴的膠套由食品級(jí)硅膠制成。[0014]借由以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)的金屬硬質(zhì)出料嘴改進(jìn)為膠質(zhì)彈性的出料嘴，并且取消現(xiàn)有的下開(kāi)孔設(shè)計(jì)，改為在膠套的末端弧面上設(shè)置切口，使切口形成的多個(gè)切口瓣具有受力下翻和不受力回彈的彈性特性，既達(dá)到了灌注結(jié)束后出料嘴封料的效果，又克服了出料嘴下端易被大顆粒阻塞的問(wèn)題；同時(shí)，取消螺紋設(shè)計(jì)更利于保持出料嘴的衛(wèi)生。[0015]進(jìn)一步地，設(shè)置三個(gè)至八個(gè)切口瓣更能滿足上述的彈性要求，其中又以四個(gè)為最佳。


[0016]圖la、lb為傳統(tǒng)的出料嘴的主視圖和仰視圖；[0017]圖2a、2b為本發(fā)明第一實(shí)施例的出料嘴的主視圖和仰視圖；[0018]圖3a、3b為本發(fā)明第二實(shí)施例的出料嘴的主視圖和仰視圖。
具體實(shí)施方式
[0019]為令本實(shí)用新型的目的、技術(shù)手段及技術(shù)效果有更完整及清楚的揭露，以下進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，并請(qǐng)一并參閱附圖及部件標(biāo)號(hào)。[0020]請(qǐng)參閱圖2a、2b所示，一種用于灌注混有大顆粒添加物冷凍飲品的出料嘴，其上端具有一外擴(kuò)的連接端I并與盛料器的出料通道(圖中未示)相連接，所述出料嘴為一中空的彈性膠套2，膠套2具有上敞口，上敞口外緣設(shè)有所述的連接端1，而膠套2的末端為弧形表面21，弧形表面21的中心具有能在料液流經(jīng)時(shí)受壓敞開(kāi)、在灌料結(jié)束后恢復(fù)閉合的切Π 22。[0021]為滿足彈性要求，出料嘴的切口 22具有三個(gè)至八個(gè)切口瓣23。在實(shí)際應(yīng)用中，可以根據(jù)料液的添加物顆粒大小進(jìn)行具體切口瓣個(gè)數(shù)的選擇，即當(dāng)顆粒大時(shí)選用瓣數(shù)較多的方式，而顆粒小時(shí)選用瓣數(shù)較小的方式。[0022]經(jīng)發(fā)明人反復(fù)實(shí)踐研究，切口 22為十字型切口時(shí)，灌料時(shí)通過(guò)料液和停止灌料后封料的綜合效果最佳，如圖2b所示，即膠套2末端的弧形表面21具有四個(gè)切口瓣23。[0023]本實(shí)用新型的另一實(shí)施例對(duì)應(yīng)料液的添加物顆粒較大的情況，如圖3a、3b所示，膠套2末端的弧形表面21具有八個(gè)切口瓣23，其在灌料時(shí)的延展性能更好。其它切口方式的實(shí)施例在此不--列舉。[0024]—般情況下，冷凍飲品中混有的大顆粒硬質(zhì)添加物的顆粒大小在2 20mm之間，最常見(jiàn)在5 12mm之間，而切口瓣的邊長(zhǎng)(即從膠套末端弧面的頂點(diǎn)起到切口末端的弧長(zhǎng))與顆粒大小的比例約為1:1的關(guān)系。遂切口瓣的邊長(zhǎng)宜在2 20mm之間，較佳為5 12mm0[0025]在膠套材質(zhì)的選取方面，本實(shí)用新型的出料嘴較佳地選用彈性較好的軟質(zhì)的食品級(jí)硅膠制成。食品級(jí)硅膠主要成分為SiO2.ηΗ20，其含量在98%以上，其主要特點(diǎn)是:[0026]1、無(wú)毒、無(wú)味、不變黃、環(huán)保；[0027]2、柔軟、彈性好、耐扭結(jié)不變形；[0028]3、不開(kāi)裂、耐寒耐高溫、抗老化；[0029]4、具有很強(qiáng)的抗撕強(qiáng)度。[0030]選用食品級(jí)硅膠作為出料嘴材料，恰能較佳地符合出料嘴受力下翻和不受力回彈的彈性要求，既達(dá)到了灌注結(jié)束后出料嘴封料的效果，又克服了出料嘴下端易被大顆粒阻塞的問(wèn)題。但本實(shí)用新型并不以此為限，出料嘴膠套選用其他膠質(zhì)材料亦為可行，如選用由100%非結(jié)晶型無(wú)定形二氧化硅構(gòu)成的食品凈化硅膠。[0031]本實(shí)用新型的工作原理如下:[0032]在灌注含有大顆粒添加物的料液時(shí)，首先，含有大顆粒添加物的料液在轉(zhuǎn)轂車氣缸活塞的拉動(dòng)作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)轂車的盛料器，然后，盛料器隨轉(zhuǎn)轂車的轉(zhuǎn)轂，在另一氣缸作用下向下翻轉(zhuǎn)，同時(shí)料液在重力及氣缸的推動(dòng)作用下，通過(guò)出料嘴，灌入與出料嘴一一對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)缸線模具中。在此灌注過(guò)程中，含有大顆粒硬質(zhì)添加物的料液在氣缸作用下瞬間產(chǎn)生壓力向出料嘴末端出口行進(jìn)，出料嘴由于彈性較大，出現(xiàn)瞬間擴(kuò)張，硬質(zhì)顆粒及料液同時(shí)前進(jìn)并將出料嘴的切口打開(kāi)，一同灌入模具中。當(dāng)料液灌入后，出料嘴擴(kuò)張狀況消大恢復(fù)原狀，其末端切口由于料液壓力減小而閉合，達(dá)到封料的目的。[0033]以上所舉僅為本實(shí)用新型示意性的部分實(shí)施例，并非用以限制本實(shí)用新型的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)包括在本專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于灌注混有大顆粒添加物冷凍飲品的出料嘴，其上端具有一外擴(kuò)的連接端并與盛料器的出料通道相連接，其特征在于，所述出料嘴為一中空的彈性膠套，膠套具有上敞口，上敞口外緣設(shè)有所述的連接端，而膠套的末端的中心具有能在料液流經(jīng)時(shí)受壓敞開(kāi)、在灌料結(jié)束后恢復(fù)閉合的切口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出料嘴，其特征在于，所述切口具有三個(gè)至八個(gè)切口瓣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出料嘴，其特征在于，所述切口為十字型切口，具有四個(gè)切口瓣。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出料嘴，其特征在于，所述切口瓣的邊長(zhǎng)在2 20mm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的出料嘴，其特征在于，所述膠套由食品級(jí)硅膠制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于灌注混有大顆粒添加物冷凍飲品的出料嘴，其上端具有一外擴(kuò)的連接端并與盛料器的出料通道相連接，出料嘴為一中空的彈性膠套，膠套具有上敞口，上敞口外緣設(shè)有所述的連接端，而膠套的末端的中心具有能在料液流經(jīng)時(shí)受壓敞開(kāi)、在灌料結(jié)束后恢復(fù)閉合的切口。借此，出料嘴的切口形成的多個(gè)切口瓣具有受力下翻和不受力回彈的彈性特性，既達(dá)到了灌注結(jié)束后出料嘴封料的效果，又克服了出料嘴末端易被大顆粒阻塞的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B65B39/00GK202966760SQ20122070092
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者張日清, 溫紅瑞, 張沖, 梁林在 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司