專利名稱：圈包裝機(jī)自動(dòng)排線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊絲包裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及焊絲圈包裝機(jī)的排線裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)焊絲包裝時(shí)，排線采用純?nèi)斯し绞讲僮鳎瑒趧?dòng)強(qiáng)度大，排線效果不穩(wěn)定，且還存在一定的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種使焊絲排線整齊、可適應(yīng)各種直徑焊絲的自動(dòng)化排線裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種圈包裝機(jī)自動(dòng)排線裝置，它包括基座、位于基座上方的排線箱體、抬升機(jī)構(gòu)、排線機(jī)構(gòu)；抬升機(jī)構(gòu)設(shè)于基座內(nèi)，排線機(jī)構(gòu)設(shè)于排線箱體內(nèi)；所述抬升機(jī)構(gòu)包括一對(duì)相互嚙合的錐齒輪，穿于其中一個(gè)錐齒輪內(nèi)、豎直設(shè)置的抬升絲桿，至少一根定位支撐桿，一端穿于另外一個(gè)錐齒輪內(nèi)、控制錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的連接軸，以及固定連結(jié)于連接軸另一端的把手；所述排線機(jī)構(gòu)包括一對(duì)水平設(shè)置、互相平行的光桿，水平布置的排線絲桿，驅(qū)動(dòng)排線絲桿的交流電機(jī)，同時(shí)套設(shè)于排線絲桿、光桿上的滑塊；所述光桿、排線絲桿的兩端均固定于排線箱體內(nèi)，交流電動(dòng)機(jī)固定于箱體上；抬升絲桿、定位支撐桿的頂端與排線箱體的底部固定連接。所述的圈包裝機(jī)自動(dòng)排線裝置，還包括PLC控制模塊，該P(yáng)LC控制模塊控制交流電機(jī)的開關(guān)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)。所述的圈包裝機(jī)自動(dòng)排線裝置，光桿、排線絲桿與滑塊之間設(shè)有直線軸承。本實(shí)用新型采用上述設(shè)計(jì)，通過(guò)PLC控制模塊控制焊絲的排線，排出的焊絲均勻、整齊，同時(shí)也減低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。圖2為本實(shí)用新型的局部俯視圖。圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。如圖1、圖2、圖3所示，一種圈包裝機(jī)自動(dòng)排線裝置，它包括基座5、位于基座5上方的排線箱體9、抬升機(jī)構(gòu)、排線機(jī)構(gòu)；抬升機(jī)構(gòu)設(shè)于基座5內(nèi)，排線機(jī)構(gòu)設(shè)于排線箱體9內(nèi)；所述抬升機(jī)構(gòu)包括一對(duì)相互嚙合的錐齒輪3、4，穿于其中一個(gè)錐齒輪4內(nèi)、豎直設(shè)置的抬升絲桿7，至少一根定位支撐桿6，一端穿于另外一個(gè)錐齒輪3內(nèi)、控制錐齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)的連接軸8，以及固定連結(jié)于連接軸8另一端的把手；所述排線機(jī)構(gòu)包括一對(duì)水平設(shè)置、互相平行的光桿10，水平布置的排線絲桿12，驅(qū)動(dòng)排線絲桿12的交流電機(jī)14，同時(shí)套設(shè)于排線絲桿12、光桿10上的滑塊11 ;所述光桿10、排線絲桿12的兩端均固定于排線箱體9內(nèi)，交流電動(dòng)機(jī)14固定于箱體上；抬升絲桿7、定位支撐桿6的頂端與排線箱體9的底部固定連接。所述的圈包裝機(jī)自動(dòng)排線裝置，還包括PLC控制模塊，該P(yáng)LC控制模塊控制交流電機(jī)的開關(guān)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)。所述的圈包裝機(jī)自動(dòng)排線裝置，光桿10、排線絲桿12與滑塊11之間設(shè)有直線軸承13。本實(shí)用新型采用上述設(shè)計(jì)，其原理是，通過(guò)PLC控制模塊控制交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速、正、反轉(zhuǎn)，使排線絲桿跟著交流電機(jī)正反轉(zhuǎn)，從而滑塊在排線箱體內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，如此，被校直機(jī)校直后的焊絲經(jīng)過(guò)滑塊后便會(huì)被整齊地繞卷；同時(shí)，抬升機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得本排線裝置可滿足不同直徑的圈包裝要求，如此，可方便地對(duì)不同直徑的焊絲進(jìn)行圈包，同時(shí)也減低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種圈包裝機(jī)自動(dòng)排線裝置，其特征是:它包括基座、位于基座上方的排線箱體、抬升機(jī)構(gòu)、排線機(jī)構(gòu)；抬升機(jī)構(gòu)設(shè)于基座內(nèi)，排線機(jī)構(gòu)設(shè)于排線箱體內(nèi)；所述抬升機(jī)構(gòu)包括一對(duì)相互嚙合的錐齒輪，穿于其中一個(gè)錐齒輪內(nèi)、豎直設(shè)置的抬升絲桿，至少一根定位支撐桿，一端穿于另外一個(gè)錐齒輪內(nèi)、控制錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的連接軸，以及固定連結(jié)于連接軸另一端的把手；所述排線機(jī)構(gòu)包括一對(duì)水平設(shè)置、互相平行的光桿，水平布置的排線絲桿，驅(qū)動(dòng)排線絲桿的交流電機(jī)，同時(shí)套設(shè)于排線絲桿、光桿上的滑塊；所述光桿、排線絲桿的兩端均固定于排線箱體內(nèi)，交流電動(dòng)機(jī)固定于箱體上；抬升絲桿、定位支撐桿的頂端與排線箱體的底部固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圈包裝機(jī)自動(dòng)排線裝置，其特征是:還包括PLC控制模塊，該P(yáng)LC控制模塊控制交流電機(jī)的開關(guān)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圈包裝機(jī)自動(dòng)排線裝置，其特征是:光桿、排線絲桿與滑塊之間設(shè)有直線軸承。
專利摘要本實(shí)用新型涉及焊絲包裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及焊絲圈包裝機(jī)的排線裝置；一種圈包裝機(jī)自動(dòng)排線裝置，其特征是它包括基座、排線箱體、抬升機(jī)構(gòu)、排線機(jī)構(gòu)；所述抬升機(jī)構(gòu)包括一對(duì)錐齒輪，穿于其中一個(gè)錐齒輪內(nèi)、豎直設(shè)置的抬升絲桿，至少一根定位支撐桿，一端穿于另外一個(gè)錐齒輪內(nèi)、控制錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的連接軸，以及固定連結(jié)于連接軸另一端的把手；所述排線機(jī)構(gòu)包括一對(duì)光桿，排線絲桿，交流電機(jī)，套設(shè)于排線絲桿的滑塊；抬升絲桿、定位支撐桿的頂端與排線箱體的底部固定連接。本實(shí)用新型采用上述設(shè)計(jì)，通過(guò)PLC控制模塊控制焊絲的排線，排出的焊絲均勻、整齊，同時(shí)也減低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B65H54/28GK203048309SQ20122073686
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者孔彬 申請(qǐng)人:上海司邁爾特種合金材料有限公司