專利名稱：一種元明粉成品輸送系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種粉末產(chǎn)品的輸送裝置。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，對于成品硝的輸送通常采用的方法是:干燥冷卻后的成品硝經(jīng)皮帶輸送機棧橋送至成品儲倉，然后包裝入庫。具體為:硝經(jīng)離心機脫水，通過氣流干燥，干燥后的硝儲存在干硝倉內(nèi)；儲存在干硝倉內(nèi)的硝通過皮帶輸送機棧橋，由司泵傳送至成品包裝車間的成品硝儲倉；干硝被送至成品儲倉后，通過放料機排料包裝入庫。其中，帶式輸送機是ー種摩擦驅動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。采用皮帶輸送機棧橋雖然具有輸送距離大，對于遠距離水平輸送的生產(chǎn)エ藝中有很大的優(yōu)勢，同時皮帶輸送棧橋輸送的適用領域更寬的優(yōu)點，但對于成品硝的輸送而言卻存在眾多缺點:
1、采用皮帶輸送機棧橋輸送成品硝，設備占地面積大，設備成本較高；
2、在運作過程中皮帶輸送機棧橋中的皮帶易磨損老化，皮帶易跑偏，皮帶輥筒結硝垢
3、后轉動效果不好，影響輸送效果，提高了事故發(fā)生率，維修成本較高；
4、在干燥硝的傳送過程中細硝粉塵容易污染環(huán)境，同時容易造成資源浪費；
5、采用皮帶輸送機棧橋輸送成品硝，其輸送量大小的調控有一定的限制，輸送速度也有一定的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:提出ー種設備運行穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，占地空間小，細硝可回收，操作便捷，可調控性強的新型元明粉成品輸送系統(tǒng)。本發(fā)明的目的通過下述技術方案來實現(xiàn):
一種元明粉成品輸送系統(tǒng)，包括依次連接的干燥裝置，輸送裝置，氣カ提升機，儲硝倉和布袋除塵器，所述干燥裝置的元明粉出口連通至所述輸送裝置，所述輸送裝置的元明粉出口連通至所述氣カ提升機，所述氣カ提升機的元明粉出口連通至所述儲料倉，所述儲料倉設有氣體出ロ連通至所述布袋除塵器。作為優(yōu)選方式，所述干燥裝置為流化床。上述方案中，流化床用以干燥成品硝，便于之后氣カ提升機的氣カ輸送。作為優(yōu)選方式，所述輸送裝置為螺旋輸送機。上述方案中，螺旋輸送機用以將干燥成品硝送入氣カ提升機內(nèi)，便于氣カ提升機的氣カ輸送。作為優(yōu)選方式，所述氣體出ロ設于所述儲料倉頂部。 上述方案中，根據(jù)氣流和物料的自然上升下落進行最終氣固分離。
本發(fā)明中各零件的作用如下:
氣カ提升泵屬于一種低壓空氣輸送物料設備(氣カ輸灰泵)，適用于連續(xù)，均勻地垂直提升輸送干燥粉狀物質，其輸送能力較大且提升高度較高。氣カ提升泵輸送系統(tǒng)主要由泵體，輸送管道及氣源三部分組成，它具有占地面積小，安裝方便，運行可靠，操作簡捷，在運行過程中設備本身幾乎無磨損，工作時泵體內(nèi)部無壓力，故其上部給料管道不需要鎖風裝置；且提升泵還可以克服喂料設備瞬間喂料不均勻造成的供料波動現(xiàn)象。采用氣力提升機輸送成品硝的優(yōu)點:
1、首先采用氣カ提升機輸送克服了皮帶輸送機棧橋輸送時占地面積大，設備投入大的缺點；
2、其次，氣カ提升機沒有運動部件，免維護，容量和流量由壓カ調解器調解，彌補了皮帶輸送機棧橋生產(chǎn)中易老化，易跑偏等缺陷；
3、氣カ提升機輸送成品硝過程中氣源提供動カ物料直接在輸送管內(nèi)傳輸，細硝可以通過布袋除塵器回收利用，同時也避免了細硝粉塵污染環(huán)境；
4、采用氣カ提升機輸送，在實際生產(chǎn)過程中可以通過調節(jié)風閥，自由控制物料輸送量的大小、速度和高度；
5、氣カ提升機具有輸送距離遠，輸送高度大，在具有皮帶輸送機棧橋的優(yōu)點的同時，還克服了前者投資成本和維修成本高的缺陷，更經(jīng)濟，更實用。本發(fā)明的工作流程:
成品硝經(jīng)干燥裝置干燥后，經(jīng)輸送裝置輸送至氣カ提升機，由氣カ提升機輸送、提升至儲硝倉，儲料倉中成品硝粉末下落沉積后包裝入庫，同時氣カ提升機產(chǎn)生的氣體攜帯部分較細的成品硝粉塵由氣體出口進入布袋除塵器，通過布袋除塵器的過濾，細硝得以回收利用，過濾后的氣體排入大氣。本發(fā)明的有益效果:
1、設備運行更加穩(wěn)定，發(fā)生故障概率低，有利于生產(chǎn)效率的提高，降低了生產(chǎn)設備的維修成本；
2、節(jié)約了廠區(qū)的占地空間；
3、不僅回收了細硝的避免了資源的浪費，而且保護了環(huán)境；
4、生產(chǎn)中輸送效率高、運行穩(wěn)定，操作更加便捷；
5、可調控性強，在生產(chǎn)過程中可以根據(jù)實際情況控制成品硝的輸送量。


圖1是本發(fā)明實施例的裝置流程示意圖。
具體實施例方式下面結合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進ー步的說明。如圖1所示，一種元明粉成品輸送系統(tǒng)，包括依次連接的干燥裝置，輸送裝置，氣カ提升機，儲硝倉和布袋除塵器，作為優(yōu)選方式，如本實施例所示，干燥裝置為流化床，輸送裝置為螺旋輸送機。流化床的元明粉出ロ連通至螺旋輸送機，螺旋輸送機的元明粉出ロ連通至氣カ提升機，氣カ提升機的元明粉出口連通至儲料倉，儲料倉頂部設有氣體出口連通至布袋除塵器。本發(fā)明的工作流程:
成品硝經(jīng)流化床干燥后，經(jīng)螺旋輸送機輸送至氣カ提升機，由氣カ提升機輸送、提升至儲硝倉，儲料倉中成品硝粉末下落沉積后包裝入庫，同時氣カ提升機產(chǎn)生的氣體攜帯部分較細的成品硝粉塵由氣體出口進入布袋除塵器，通過布袋除塵器的過濾，細硝得以回收利用，過濾后的氣體排入大氣。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種元明粉成品輸送系統(tǒng)，其特征在于:包括依次連接的干燥裝置，輸送裝置，氣カ提升機，儲硝倉和布袋除塵器，所述干燥裝置的元明粉出ロ連通至所述輸送裝置，所述輸送裝置的元明粉出口連通至所述氣カ提升機，所述氣カ提升機的元明粉出口連通至所述儲料倉，所述儲料倉設有氣體出ロ連通至所述布袋除塵器。
2.按權利要求1所述的元明粉成品輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述干燥裝置為流化床。
3.按權利要求1所述的元明粉成品輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述輸送裝置為螺旋輸送機。
4.按權利要求1所述的元明粉成品輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述氣體出口設于所述儲料倉頂部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種元明粉成品輸送系統(tǒng)，涉及一種粉末產(chǎn)品的輸送裝置，包括依次連接的干燥裝置，輸送裝置，氣力提升機，儲硝倉和布袋除塵器，所述干燥裝置的元明粉出口連通至所述輸送裝置，所述輸送裝置的元明粉出口連通至所述氣力提升機，所述氣力提升機的元明粉出口連通至所述儲料倉，所述儲料倉設有氣體出口連通至所述布袋除塵器。本發(fā)明是一種設備運行穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，占地空間小，細硝可回收，操作便捷，可調控性強的新型元明粉成品輸送系統(tǒng)。
文檔編號B65G69/18GK103086155SQ20131004656
公開日2013年5月8日 申請日期2013年2月6日 優(yōu)先權日2013年2月6日
發(fā)明者張春太, 張云照, 何軍 申請人:四川省洪雅青衣江元明粉有限公司