一種用于金屬或非金屬粉末包裝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于金屬或非金屬粉末包裝的裝置，其料倉下部與螺旋式給料機入口端相連，步進式電機通過卸料裝置與螺旋式給料機出口端相連，卸料裝置的下部出料管的下方設置包裝裝置；料倉內中部設置擋板，其一端與料倉內壁相連，擋板與料倉內壁的夾角為15°~30°；料倉外壁中部設置振打器。所述料倉的形狀為漏斗形；包裝裝置設置于稱重計量器上；料倉內中部設置一個或多個擋板，其中設置多個擋板的時候，多個擋板之間呈相對交叉方式排列。本發(fā)明可以實現(xiàn)金屬或非金屬粉末產品的定量或半定量的包裝；整個裝置可以根據(jù)具體生產情況配置，加工安裝簡單，操作簡單易行，易于實現(xiàn)自動化作業(yè)，降低工人的勞動強度，保證粉末質量。
【專利說明】-種用于金屬或非金屬粉末包裝裝置

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于金屬或非金屬粉末生產的粉料定量或半定量包裝工序【技術領域】，特別 涉及一種用于金屬或非金屬粉末包裝裝置。

【背景技術】
[0002] 固體粉末包括金屬粉末和非金屬粉末。金屬粉末主要包括銅基和鐵基金屬粉末， 還有Sn、Zn、Al、Ni、Co、Ag粉等，非金屬粉末主要有石墨粉、有機物醫(yī)藥粉末、非金屬礦物 粉末、食品粉末等。這些粉末的制造工藝多種多樣，如：金屬粉末的生產方法主要有：電解 法、霧化法、還原法、擴散燒結法、濕法、機械法等；非金屬粉末生產方法主要有：化學法、機 械法、造粒法等。不論哪種方法，粉末產品的計量包裝是生產環(huán)節(jié)中最后一道工序，也是很 重要的工序。粉末的包裝種類主要有：鐵桶內襯塑料袋的方式、紙箱內襯塑料袋的方式、鋁 箔或塑料袋真空方式、蛇皮袋噸袋包裝方式(每袋1噸左右，簡稱噸袋包裝）等等。目前，存 在主要問題是：在實際生產中，人工通過勺子或S料器將粉料倒入包裝袋，工人通過稱量器 具計量重量，進行包裝。這種方法，工人操作勞動強度大，粉末飄散嚴重，導致?lián)p耗嚴重，工 作環(huán)境差，粉末容易被外界環(huán)境物質污染，純度質量無法得到有效地保證。


【發(fā)明內容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術不足，本發(fā)明提供了一種用于金屬或非金屬粉末包裝裝置。
[0004] 一種用于金屬或非金屬粉末包裝裝置，其料倉下部與螺旋式給料機入口端相連， 步進式電機通過卸料裝置與螺旋式給料機出口端相連，卸料裝置的下部出料管的下方設置 包裝裝置；
[0005] 所述料倉內中部設置擋板，其一端與料倉內壁相連，所述擋板與料倉內壁的夾角 為15°?30° ;所述料倉外壁中部設置振打器。
[0006] 所述料倉的形狀為漏斗形。
[0007] 所述包裝裝置設置于稱重計量器上。
[0008] 所述料倉內中部設置一個或多個擋板，其中設置多個擋板的時候，所述多個擋板 之間呈相對交叉方式排列。
[0009] 本發(fā)明的有益效果為：
[0010] 該裝置可以與封口和輸送系統(tǒng)銜接，將包裝好的粉料輸送到指定地點，實現(xiàn)金屬 或非金屬粉末產品的定量或半定量的包裝；
[0011] 整個裝置可以根據(jù)具體生產情況配置，加工安裝簡單；
[0012] 操作簡單易行，易于實現(xiàn)自動化作業(yè)，降低工人的勞動強度；
[0013] 裝置對粉末實現(xiàn)了封閉操作，避免粉末外界環(huán)境物質污染，純度質量得到有效地 保證，工人工作環(huán)境友好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明裝置結構示意圖；
[0015] 圖中標號：1_料倉；2-擋板；3-振打器；4-螺旋式給料機；5-步進式電機；6-卸料 裝置；7-包裝裝置；8-稱重計量器。

【具體實施方式】
[0016] 本發(fā)明提供了一種用于金屬或非金屬粉末包裝裝置，下面結合附圖和具體實施方 式對本發(fā)明做進一步說明。
[0017] 一種用于金屬或非金屬粉末包裝裝置，其料倉1下部與螺旋式給料機4入口端相 連，步進式電機5通過卸料裝置6與螺旋式給料機4出口端相連，卸料裝置6的下部出料管 的下方設置包裝裝置7 ;
[0018] 所述料倉1內中部設置擋板2,其一端與料倉1內壁相連，所述擋板2與料倉1內 壁的夾角為15° ~30° ;所述料倉1外壁中部設置振打器3。
[0019] 所述料倉1的形狀為漏斗形。
[0020] 所述包裝裝置7設置于稱重計量器8上。
[0021] 所述料倉1內中部設置一個或多個擋板2,其中設置多個擋板2的時候，所述多個 擋板2之間呈相對交叉方式排列。
[0022] 實施例1
[0023] -種用于銅粉生產的包裝裝置。該裝置由盛粉料倉、步進式螺旋給料機、包裝系統(tǒng) 三部分組成。盛粉料倉設計有有料倉1、擋板2和振打器3,料倉材料為不銹鋼材料，厚度為 2 mm，擋板2與料倉壁夾角為20° ;螺旋式給料機4螺旋取料段設計在料倉1底部，銅粉從 卸料裝置6的下料口流進包裝系統(tǒng)，進入包裝系統(tǒng)的粉重量通過螺旋轉速來調整；包裝系 統(tǒng)包括包裝裝置7和稱重計量器8,通過稱重計量器校正螺旋給料機螺旋轉速，每包的重量 為20 kg，然后進入封口和輸送系統(tǒng)，將包裝好的粉料輸送到指定地點。
[0024] 實施例2
[0025] -種用于鐵粉生產的包裝裝置。該裝置由盛粉料倉、步進式螺旋給料機、包裝系統(tǒng) 三部分組成。盛粉料倉設計有有料倉1、擋板2和振打器3,料倉材料為碳鋼材料，厚度為3 mm，擋板與料倉壁夾角為25 ° ;螺旋給料機4螺旋取料段設計在料倉1底部，鐵粉從卸料裝 置6的下料口流進包裝系統(tǒng)，進入包裝系統(tǒng)的粉重量通過螺旋轉速來調整；包裝系統(tǒng)包括 包裝裝置7和稱重計量器8,通過稱重計量器校正螺旋給料機螺旋轉速，每包的重量為1000 kg，然后進入封口和輸送系統(tǒng)，將包裝好的粉料輸送到指定地點。
[0026] 實施例3
[0027] -種用于石墨粉生產的包裝裝置。該裝置由盛粉料倉、步進式螺旋給料機、包裝系 統(tǒng)三部分組成。盛粉料倉設計有有料倉1、擋板2和振打器3,料倉材料為鍍鋅板，厚度為1 mm，擋板與料倉壁夾角為15° ;螺旋給料機4螺旋取料段設計在料倉1底部，石墨粉從卸料 裝置6的下料口流進包裝系統(tǒng)，進入包裝系統(tǒng)的粉重量通過螺旋轉速來調整；包裝系統(tǒng)包 括包裝裝置7和稱重計量器8,通過稱重計量器校正螺旋給料機螺旋轉速，每包的重量為10 kg，然后進入封口和輸送系統(tǒng)，將包裝好的粉料輸送到指定地點。
【權利要求】
1. 一種用于金屬或非金屬粉末包裝裝置，其特征在于：料倉（1)下部與螺旋式給料機 (4)入口端相連，步進式電機（5)通過卸料裝置（6)與螺旋式給料機（4)出口端相連，卸料 裝置（6)的下部出料管的下方設置包裝裝置（7); 所述料倉（1)內中部設置擋板（2)，其一端與料倉（1)內壁相連，所述擋板（2)與料倉 (1)內壁的夾角為15° ~30° ;所述料倉（1)外壁中部設置振打器（3)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種用于金屬或非金屬粉末包裝裝置，其特征在于：所述料 倉（1)的形狀為漏斗形。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種用于金屬或非金屬粉末包裝裝置，其特征在于：所述包 裝裝置（7 )設置于稱重計量器（8 )上。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種用于金屬或非金屬粉末包裝裝置，其特征在于：所述料 倉（1)內中部設置一個或多個擋板（2)，其中設置多個擋板（2)的時候，所述多個擋板（2)之 間呈相對交叉方式排列。
【文檔編號】B65B1/12GK104058114SQ201310090422
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年3月20日 優(yōu)先權日:2013年3月20日
【發(fā)明者】張敬國, 汪禮敏, 張少明, 張景懷, 楊中元, 王磊, 王躍發(fā), 王立根 申請人:北京有色金屬研究總院, 有研粉末新材料（北京）有限公司