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      泵蓋旋蓋的制造方法

      文檔序號:4253700閱讀:174來源:國知局
      泵蓋旋蓋的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種泵蓋旋蓋機(jī),它包括機(jī)架、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、旋蓋總成、瓶體供應(yīng)裝置、第一導(dǎo)瓶裝置、第二導(dǎo)瓶裝置、進(jìn)瓶星輪裝置、擋瓶裝置、出瓶星輪裝置、供蓋裝置、旋轉(zhuǎn)氣路分配裝置和瓶子輸出裝置,其中:第一導(dǎo)瓶裝置位于螺桿的尾部,并與進(jìn)瓶星輪裝置相配合,第一導(dǎo)瓶裝置和進(jìn)瓶星輪裝置之間形成進(jìn)瓶口;進(jìn)瓶星輪裝置包括進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤和與動(dòng)力傳動(dòng)裝置相活動(dòng)連接的進(jìn)瓶轉(zhuǎn)軸,進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤上帶有進(jìn)瓶卡口,進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤套裝在進(jìn)瓶轉(zhuǎn)軸上;第二導(dǎo)瓶裝置與出瓶星輪裝置相配合,并且第二導(dǎo)瓶裝置與出瓶星輪裝置之間形成出瓶口,擋瓶裝置與出瓶口相銜接;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高,能夠一步完成送蓋、抓蓋、旋蓋工序,并且能夠?qū)崿F(xiàn)一線多品,旋蓋效果好。
      【專利說明】栗蓋旋蓋機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種泵蓋旋蓋機(jī),屬于包裝機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在日化、食品、醫(yī)藥等行業(yè)中,泵蓋旋蓋機(jī)是一種能夠?qū)⑵可w旋在瓶身上的裝置,泵蓋旋蓋機(jī)一般包括有機(jī)架、動(dòng)力傳動(dòng)裝置和旋蓋總成,旋蓋總成中帶有旋轉(zhuǎn)件,動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng),瓶蓋卡在旋轉(zhuǎn)件的卡頭內(nèi),隨著旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn),瓶蓋被旋緊在瓶身上。但是現(xiàn)有技術(shù)無法滿足在旋蓋過程中送蓋時(shí)保證一瓶對應(yīng)一蓋的要求,以及無法實(shí)現(xiàn)吸管式泵蓋吸管的提升和準(zhǔn)確插入瓶底的功能,而且要求在生產(chǎn)過程為了美觀以及下道工序的進(jìn)行,需要理順噴霧泵瓶子的瓶嘴,使瓶蓋嘴朝向一致,而現(xiàn)有技術(shù)無法解決瓶蓋嘴方向一致的問題,現(xiàn)在還沒有能夠?qū)Ρ蒙w進(jìn)行智能旋蓋的智能泵蓋旋蓋機(jī),無法實(shí)現(xiàn)吸管式泵蓋、鴨嘴蓋、噴槍蓋等瓶子的旋蓋工作。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種泵蓋旋蓋機(jī),它結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高,能夠一步完成送蓋、抓蓋、旋蓋工序,并且能夠?qū)崿F(xiàn)一線多品,旋蓋效果好。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種泵蓋旋蓋機(jī),它包括機(jī)架、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、旋蓋總成、瓶體供應(yīng)裝置、第一導(dǎo)瓶裝置、第二導(dǎo)瓶裝置、進(jìn)瓶星輪裝置、擋瓶裝置、出瓶星輪裝置、供蓋裝置和瓶子輸出裝置,其中:
      A、瓶體供應(yīng)裝置包括螺桿、萬向軸聯(lián)軸器和螺桿傳動(dòng)動(dòng)力件以及輸送瓶體的瓶體輸送帶,螺桿傳動(dòng)動(dòng)力件通過萬向軸聯(lián)軸器與螺桿相連接,螺桿設(shè)置在瓶體輸送帶上方的一側(cè),并且螺桿具有使瓶體間距式向 前推送供應(yīng)的螺旋槽;
      B、第一導(dǎo)瓶裝置位于螺桿的尾部,并與進(jìn)瓶星輪裝置相配合,第一導(dǎo)瓶裝置和進(jìn)瓶星輪裝置之間形成進(jìn)瓶口;
      C、進(jìn)瓶星輪裝置包括進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤和與動(dòng)力傳動(dòng)裝置相活動(dòng)連接的進(jìn)瓶轉(zhuǎn)軸,進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤上帶有進(jìn)瓶卡口,進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤套裝在進(jìn)瓶轉(zhuǎn)軸上;
      D、擋瓶裝置包括擋瓶圍板和擋瓶支架,擋瓶圍板位于旋蓋總成的外圍,并且擋瓶裝置與進(jìn)瓶口相銜接;
      E、出瓶星輪裝置包括出瓶轉(zhuǎn)盤和與動(dòng)力傳動(dòng)裝置活動(dòng)連接的出瓶轉(zhuǎn)軸,出瓶轉(zhuǎn)盤上帶有出瓶卡口,出瓶轉(zhuǎn)盤套裝在出瓶轉(zhuǎn)軸上;
      F、供蓋裝置包括依次銜接以便輸送瓶蓋的送蓋部和供蓋部,供蓋部包括供蓋轉(zhuǎn)盤和與動(dòng)力傳動(dòng)裝置活動(dòng)連接的供蓋轉(zhuǎn)軸,供蓋轉(zhuǎn)盤套裝在供蓋轉(zhuǎn)軸上;
      G、第二導(dǎo)瓶裝置與出瓶星輪裝置相配合,并且第二導(dǎo)瓶裝置與出瓶星輪裝置之間形成出瓶口,擋瓶裝置與出瓶口相銜接;
      H、瓶子輸出裝置包括瓶子輸送帶,瓶子輸送帶也與出瓶口相銜接; 1、旋蓋總成包括包括主軸、中軸、托瓶板、帶瓶板、上軸套、旋轉(zhuǎn)盤、下固定圈、升降結(jié)構(gòu)、抓蓋旋蓋結(jié)構(gòu)、泵管定向結(jié)構(gòu)、卡扣凸輪、上凸輪和頂部花板,主軸與動(dòng)力傳動(dòng)裝置相連接,中軸設(shè)置在主軸內(nèi)并且主軸可相對于中軸旋轉(zhuǎn),托瓶板和帶瓶板固定安裝在主軸上,上軸套固定套裝在主軸上,旋轉(zhuǎn)盤固定連接在上軸套上,齒輪,卡扣凸輪,上凸輪及頂部花板都套裝在中軸上,下固定圈通過連接桿與頂部花板固定連接;
      所述的泵管定向結(jié)構(gòu)包括連接塊、上轉(zhuǎn)軸、上轉(zhuǎn)軸座、下轉(zhuǎn)軸、泵管卡口、與泵管卡口相配合的泵管固定板以及使上轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)下轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的齒輪傳動(dòng)裝置,上轉(zhuǎn)軸座固定安裝在旋轉(zhuǎn)盤上,連接塊的一端套裝有沿卡扣凸輪外圓滾動(dòng)的I號滾動(dòng)體,另一端與所述的上轉(zhuǎn)軸連接,該上轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地支承在上轉(zhuǎn)軸座上,上轉(zhuǎn)軸的另一端通過齒輪傳動(dòng)裝置與下轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接以便帶動(dòng)下轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述的泵管卡口固定連接在下轉(zhuǎn)軸的底端;
      所述的抓蓋旋蓋結(jié)構(gòu)包括箱體、若干抓蓋爪、滑動(dòng)桿、驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)桿軸向移動(dòng)的氣缸、可旋轉(zhuǎn)地支承在箱體上的抓蓋座、使抓蓋爪開合的旋蓋開合機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)抓蓋座旋轉(zhuǎn)的抓蓋座動(dòng)力裝置,氣缸具有氣缸推桿,氣缸推桿與滑動(dòng)桿連接,滑動(dòng)桿可軸向移動(dòng)地安裝在抓蓋座內(nèi),抓蓋爪鉸接在抓蓋座的下端,旋蓋開合機(jī)構(gòu)包括設(shè)置有曲線輪廓的活動(dòng)芯以及緊貼曲線輪廓并且可在曲線輪廓上滾動(dòng)的3號滾動(dòng)體,活動(dòng)芯可旋轉(zhuǎn)地安裝在滑動(dòng)桿的下端,每個(gè)滾動(dòng)體設(shè)置在對應(yīng)的抓蓋爪上;
      升降機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)軸、定位叉、導(dǎo)向套、導(dǎo)向桿、2號滾動(dòng)體、升降座、氣缸安裝在滑動(dòng)軸上并且氣缸推桿可滑動(dòng)地插裝在滑動(dòng)軸中,定位叉固定安裝在滑動(dòng)軸上,導(dǎo)向套和2號滾動(dòng)體分別安裝在定位叉的兩端,導(dǎo)向套可滑動(dòng)地套裝在導(dǎo)向桿上,導(dǎo)向桿固定安裝在旋轉(zhuǎn)盤上,所述的上凸輪具有與2號滾動(dòng)體相配合以便使抓蓋旋蓋結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的上凸輪軌道,2號滾動(dòng)體沿著上凸輪軌道轉(zhuǎn)動(dòng),所述升降座安裝在旋轉(zhuǎn)盤上,滑動(dòng)軸可滑動(dòng)地插裝在升降座上,并且滑動(dòng)軸與抓蓋旋蓋結(jié)構(gòu)中的箱體固定連接。
      [0005]進(jìn)一步,還包括升降調(diào)節(jié)裝置,該升降調(diào)節(jié)裝置包括電機(jī)、升降機(jī)和手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,升降機(jī)與所述的中軸的底端相連接,升降調(diào)節(jié)裝置安裝在機(jī)架上,電機(jī)與手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置分別與升降機(jī)相活動(dòng)連接以便提供動(dòng)力帶動(dòng)升降機(jī)調(diào)節(jié)旋蓋總成的高低。
      [0006]進(jìn)一步,所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括動(dòng)力源、減速機(jī)、主動(dòng)齒輪、套裝在主軸上的從動(dòng)大齒輪、套裝在出瓶轉(zhuǎn)軸上的第一從動(dòng)小齒輪、套裝在進(jìn)瓶轉(zhuǎn)軸上的第二從動(dòng)小齒輪以及套裝在供蓋轉(zhuǎn)軸上的第三從動(dòng)小齒輪,動(dòng)力源與減速機(jī)相連接,主動(dòng)齒輪套裝在減速機(jī)的輸出軸上,主動(dòng)齒輪與從動(dòng)大齒輪相嚙合,從動(dòng)大齒輪分別與第一從動(dòng)小齒輪、第二從動(dòng)小齒輪和第三從動(dòng)小齒輪相嚙合。
      [0007]進(jìn)一步,所述的滑動(dòng)桿內(nèi)插裝有中間軸,中間軸的下端固定有使瓶蓋的瓶蓋口朝向一致的定向塊,所述的中間軸和箱體之間設(shè)置有使定向塊緊貼瓶蓋的彈性推力機(jī)構(gòu),該彈性推力機(jī)構(gòu)包括封頭螺釘、彈簧擋塊和彈簧,所述的中間軸穿過彈簧擋塊,并且中間軸上開有彈簧孔,彈簧安裝在彈簧孔內(nèi),彈簧的一端抵在彈簧擋塊上,另一端抵在封頭螺釘上。
      [0008]進(jìn)一步,所述的抓蓋座的下端套裝有外圈,所述的抓蓋爪和外圈之間設(shè)置有使3號滾動(dòng)體緊貼曲線輪廓的彈性元件。
      [0009]進(jìn)一步,所述的抓蓋座動(dòng)力裝置包括軸承座、第一抓蓋座主動(dòng)齒輪、第一抓蓋座從動(dòng)齒輪、安裝在中軸上的齒輪、可旋轉(zhuǎn)地支承在箱體上的主動(dòng)傳動(dòng)軸、套裝在主動(dòng)傳動(dòng)軸上的第二抓蓋座主動(dòng)齒輪以及套裝在抓蓋座上端的第二抓蓋座從動(dòng)齒輪,主動(dòng)傳動(dòng)軸插裝在第一抓蓋座從動(dòng)齒輪上并可相對第一抓蓋座從動(dòng)齒輪軸向移動(dòng),齒輪與第一抓蓋座主動(dòng)齒輪相嚙合,第一抓蓋座主動(dòng)齒輪與第一抓蓋座從動(dòng)齒輪相嚙合,第二抓蓋座主動(dòng)齒輪與第二抓蓋座從動(dòng)齒輪相嚙合,第一抓蓋座主動(dòng)齒輪和第一抓蓋座從動(dòng)齒輪安裝在軸承座上,軸承座固定安裝在旋轉(zhuǎn)盤上。
      [0010]進(jìn)一步,所述的連接塊上通過螺紋連接有拉簧固定桿,旋轉(zhuǎn)盤上安裝有拉簧桿,拉簧桿與拉簧固定桿通過拉簧連接。
      [0011]更進(jìn)一步,所述的送蓋部包括電機(jī)、主動(dòng)鏈輪、鏈條、從動(dòng)鏈輪、外罩,蓋子壓板、連接支架和輸送泵蓋的同步帶,連接支架安裝在機(jī)架上,主動(dòng)鏈輪安裝在電機(jī)上,主動(dòng)鏈輪通過鏈條與從動(dòng)鏈輪連接,從動(dòng)鏈輪帶動(dòng)同步帶運(yùn)動(dòng),送蓋部出口與供蓋部相連以便將泵蓋送到供蓋部。
      [0012]采用了上述技術(shù)方案后,本發(fā)明具有以下的有益效果:
      1、本發(fā)明的瓶體被瓶體供應(yīng)裝置經(jīng)第一導(dǎo)瓶裝置送至進(jìn)瓶星輪裝置,進(jìn)瓶星輪裝置把瓶體送入旋蓋總成中的帶瓶板上,使瓶體進(jìn)入上蓋和旋蓋工位,瓶蓋經(jīng)由供蓋裝置送到旋蓋總成中的抓蓋旋蓋機(jī)構(gòu)處,此時(shí)2號滾動(dòng)體沿著上凸輪軌道轉(zhuǎn)動(dòng),在2號滾動(dòng)體和上凸輪的作用下,升降結(jié)構(gòu)帶動(dòng)抓蓋旋蓋結(jié)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng),從而完成蓋子的抓取,同時(shí)隨著旋轉(zhuǎn)盤在泵管定向部作用下完成泵蓋吸管的提升和準(zhǔn)確的插入瓶體內(nèi)的工序,接著進(jìn)入旋蓋工序,旋蓋完成后瓶子經(jīng)第二導(dǎo)瓶裝置進(jìn)入出瓶星輪裝置然后送至瓶子輸出裝置,輸出瓶子,這樣就完成了瓶子旋蓋的整個(gè)工藝過程,本發(fā)明采用PLC電氣控制,送蓋、抓蓋、旋蓋一步完成;實(shí)現(xiàn)了瓶蓋自動(dòng)定位,瓶蓋扭緊力可調(diào);具快速換產(chǎn)功能,并且能夠?qū)崿F(xiàn)一線多品,與灌裝機(jī)和貼標(biāo)機(jī)易于聯(lián)線,模塊結(jié)構(gòu),在線操作,易于維護(hù),廣泛應(yīng)用于日化、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的產(chǎn)品;
      2、本發(fā)明的泵管定向結(jié)構(gòu)中,中軸是固定不動(dòng)的,旋轉(zhuǎn)盤繞著中軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),上轉(zhuǎn)軸座就跟著一起做繞著中軸的圓周運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)I號滾動(dòng)體沿著卡扣凸輪外圓進(jìn)行滾動(dòng),將滾動(dòng)體的曲線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為上轉(zhuǎn)軸自身的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而在通過齒輪傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下轉(zhuǎn)軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),固定在下轉(zhuǎn)軸下端的泵管卡口也跟著轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)?shù)竭_(dá)一定位置時(shí),泵管卡口和泵管固定板將泵桿夾緊在兩者中間,避免了出現(xiàn)泵桿傾斜無法插入瓶口的現(xiàn)象,從而實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定可靠地對泵桿進(jìn)行導(dǎo)正定位;當(dāng)泵桿的底部插入瓶口后,泵管卡口正好轉(zhuǎn)動(dòng)到另一個(gè)設(shè)定的位置,此時(shí)的泵管卡口和泵管固定板慢慢分開,從而完成了泵桿定位的整個(gè)過程,并且結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,便于生產(chǎn)實(shí)施;另外,在連接塊上可以固定一個(gè)拉簧固定桿,旋轉(zhuǎn)盤上再裝一個(gè)拉簧桿,并通過拉簧來連接拉簧固定桿和拉簧桿,這樣,I號滾動(dòng)體的外圓面與凸輪的外圓曲面貼緊,使得泵桿更加可靠地被導(dǎo)正。
      [0013]3、本發(fā)明的抓蓋旋蓋結(jié)構(gòu)中,主動(dòng)傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給第二抓蓋座主動(dòng)齒輪,第二抓蓋座主動(dòng)齒輪將動(dòng)力傳遞給第二抓蓋座從動(dòng)齒輪,第二抓蓋座從動(dòng)齒輪帶動(dòng)抓蓋座旋轉(zhuǎn),抓蓋爪就跟著旋轉(zhuǎn),同時(shí),當(dāng)氣缸使滑動(dòng)桿向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)芯做向下運(yùn)動(dòng)時(shí),3號滾動(dòng)體的外圓可以順著活動(dòng)芯的曲線輪廓做曲線運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)抓蓋爪由張開狀態(tài)慢慢閉合,當(dāng)氣缸使滑動(dòng)桿向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)芯做向上運(yùn)動(dòng)時(shí),滾動(dòng)體的外圓可以順著活動(dòng)芯的曲線輪廓做曲線運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)抓蓋爪由閉合狀態(tài)慢慢張開,這樣就完成了整個(gè)旋蓋工序,由于使用了活動(dòng)芯的曲線輪廓與滾動(dòng)體配合的方式來實(shí)現(xiàn)張開或閉合,相對于直接推動(dòng)抓蓋爪夾緊來說,夾緊力比較大,這樣就會使得旋蓋過程中瓶蓋不容易打滑,方便了旋蓋機(jī)的連續(xù)工作;
      4、本發(fā)明的抓蓋旋蓋結(jié)構(gòu)中,中間軸上固定的定向塊可以使瓶蓋的瓶口朝向一致,在抓蓋爪旋蓋的過程中蓋子會受到瓶子提供的向上的頂力,此時(shí)彈簧就起到減小頂力的作用,彈簧擋塊除了有固定中間軸和彈簧的作用,還有限制中間軸旋轉(zhuǎn)的作用;另外,彈性元件的設(shè)置使?jié)L動(dòng)體能夠在滾動(dòng)過程中緊貼曲線輪廓。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為本發(fā)明的泵蓋旋蓋機(jī)的立體圖;
      圖2為本發(fā)明的泵蓋旋蓋機(jī)的部分結(jié)構(gòu)立體圖;
      圖3為本發(fā)明的泵蓋旋蓋機(jī)的主視圖;
      圖4為圖3的俯視圖;
      圖5為本發(fā)明的動(dòng)力傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖6為本發(fā)明的不帶外框的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖7為本發(fā)明的旋蓋總成的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖8為本發(fā)明的旋蓋總成的部分結(jié)構(gòu)示意圖之一;
      圖9為本發(fā)明的旋蓋總成的部分結(jié)構(gòu)示意圖之二;
      圖10為本發(fā)明的升降結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖11為本發(fā)明的泵管定向結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖12為本發(fā)明的泵管定向結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖;
      圖13為本發(fā)明的抓蓋旋蓋結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖14為本發(fā)明的抓蓋旋蓋結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖;
      圖15為圖14的局部放大圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,
      如圖f 15所示,一種泵蓋旋蓋機(jī),它包括機(jī)架1、動(dòng)力傳動(dòng)裝置2、旋蓋總成3、瓶體供應(yīng)裝置4、第一導(dǎo)瓶裝置5、第二導(dǎo)瓶裝置15、進(jìn)瓶星輪裝置6、擋瓶裝置7、出瓶星輪裝置8、供蓋裝置9和瓶子輸出裝置10,其中:
      A、瓶體供應(yīng)裝置4包括螺桿4-2、萬向軸聯(lián)軸器4-3和螺桿傳動(dòng)動(dòng)力件4-4以及輸送瓶體的瓶體輸送帶4-1,螺桿傳動(dòng)動(dòng)力件4-4通過萬向軸聯(lián)軸器4-3與螺桿4-2相連接,螺桿4-2設(shè)置在瓶體輸送帶4-1上方的一側(cè),并且螺桿4-2具有使瓶體間距式向前推送供應(yīng)的螺旋槽;
      B、第一導(dǎo)瓶裝置5位于螺桿4-2的尾部,并與進(jìn)瓶星輪裝置6相配合,第一導(dǎo)瓶裝置5和進(jìn)瓶星輪裝置6之間形成進(jìn)瓶口 ;第一導(dǎo)瓶裝置5包括第一導(dǎo)瓶板5-1和第一過渡板
      5-2,第一過渡板5-2安裝在機(jī)架I上,第一導(dǎo)瓶板5-1固定連接在第一過渡板5-2上。
      [0016]C、進(jìn)瓶星輪裝置6包括進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤6-2和與動(dòng)力傳動(dòng)裝置2相活動(dòng)連接的進(jìn)瓶轉(zhuǎn)軸
      6-1,進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤6-2上帶有進(jìn)瓶卡口,進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤6-2套裝在進(jìn)瓶轉(zhuǎn)軸6-1上;
      D、擋瓶裝置7包括擋瓶圍板7-1和擋瓶支架7-3,擋瓶圍板7-3位于旋蓋總成3的外圍,并且擋瓶裝置7與進(jìn)瓶口相銜接;擋瓶裝置7的作用是擋住帶瓶板3-4上的瓶體或瓶子,防止瓶體或瓶子飛出。
      [0017]E、出瓶星輪裝置8包括出瓶轉(zhuǎn)盤8-2和與動(dòng)力傳動(dòng)裝置2活動(dòng)連接的出瓶轉(zhuǎn)軸
      8-1,出瓶轉(zhuǎn)盤8-2上帶有出瓶卡口,出瓶轉(zhuǎn)盤8-2套裝在出瓶轉(zhuǎn)軸8-1上;
      F、供蓋裝置9包括依次銜接以便輸送瓶蓋的送蓋部9-1和供蓋部9-2,供蓋部9-2包括供蓋轉(zhuǎn)盤9-2-2和與動(dòng)力傳動(dòng)裝置2活動(dòng)連接的供蓋轉(zhuǎn)軸9-2-1,供蓋轉(zhuǎn)盤9-2-2套裝在供蓋轉(zhuǎn)軸9-2-1上;
      G、第二導(dǎo)瓶裝置15與出瓶星輪裝置8相配合,并且第二導(dǎo)瓶裝置15與出瓶星輪裝置8之間形成出瓶口,擋瓶裝置7與出瓶口相銜接;第二導(dǎo)瓶裝置15包括第二導(dǎo)瓶板5-3和第二過渡板5-4,第二過渡板5-4安裝在機(jī)架I上,第二導(dǎo)瓶板5-3固定連接在第二過渡板5-4 上。
      [0018]H、瓶子輸出裝置10包括瓶子輸送帶10-1,瓶子輸送帶10-1也與出瓶口相銜接;
      1、旋蓋總成3包括包括主軸3-1、中軸3-2、托瓶板3-3、帶瓶板3_4、上軸套3_5、旋轉(zhuǎn)盤
      3-6、下固定圈3-7、升降結(jié)構(gòu)3-9、抓蓋旋蓋結(jié)構(gòu)3-10、泵管定向結(jié)構(gòu)3_11、卡扣凸輪3_13、上凸輪3-14和頂部花板3-15,主軸3-1與動(dòng)力傳動(dòng)裝置2相連接,中軸3_2設(shè)置在主軸3_1內(nèi)并且主軸3-1可相對于中軸3-2旋轉(zhuǎn),托瓶板3-3和帶瓶板3-4固定安裝在主軸3_1上,上軸套3-5固定套裝在主軸3-1上,旋轉(zhuǎn)盤3-6固定連接在上軸套3-5上,卡扣凸輪3-14、上凸輪3-14及頂部花板3-15都套裝在中軸3-2上,下固定圈3-7通過連接桿與頂部花板3-15固定連接;
      泵管定向結(jié)構(gòu)3-11包括連接塊3-11-1、上轉(zhuǎn)軸3-11-2、上轉(zhuǎn)軸座3_11_3、下轉(zhuǎn)軸3-11-4、泵管卡口 3-11-5、與泵管卡口 3-11-5相配合的泵管固定板3-11-10以及使上轉(zhuǎn)軸3-11-2帶動(dòng)下轉(zhuǎn)軸3-11-4旋轉(zhuǎn)的齒輪傳動(dòng)裝置,上轉(zhuǎn)軸座3-11-3固定安裝在旋轉(zhuǎn)盤3_6上,連接塊3-11-1的一端套裝有沿卡扣凸輪3-13外圓滾動(dòng)的I號滾動(dòng)體3-11-6,另一端與上轉(zhuǎn)軸3-11-2連接,該上轉(zhuǎn)軸3-11-2可旋轉(zhuǎn)地支承在上轉(zhuǎn)軸座3-11-3上,上轉(zhuǎn)軸3_11_2的另一端通過齒輪傳動(dòng)裝置與下轉(zhuǎn)軸3-11-4活動(dòng)連接以便帶動(dòng)下轉(zhuǎn)軸3-11-4旋轉(zhuǎn),泵管卡口 3-11-5固定連接在下轉(zhuǎn)軸3-11-4的底端;齒輪傳動(dòng)裝置包括I號齒輪3-11-11、2號齒輪3-11-12、介輪軸3-11-13、3號齒輪3-11-14和齒輪軸3_11_15,I號齒輪3-11-11套裝在上轉(zhuǎn)軸3-11-2上,2號齒輪3-11-12和3號齒輪3-11-14分別套裝在介輪軸3-11-13的兩端,3號齒輪3-11-14與齒輪軸3-11-15相嚙合,齒輪軸3-11-15與下轉(zhuǎn)軸3_11_4固定連接。
      [0019]抓蓋旋蓋結(jié)構(gòu)3-10包括箱體3-10-4、若干抓蓋爪3_10_8、滑動(dòng)桿3_10_6、驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)桿3-10-6軸向移動(dòng)的氣缸3-9-1、可旋轉(zhuǎn)地支承在箱體3-10-4上的抓蓋座3_10_11、使抓蓋爪3-10-8開合的旋蓋開合機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)抓蓋座3-10-11旋轉(zhuǎn)的抓蓋座動(dòng)力裝置,氣缸3-9-1具有氣缸推桿3-9-1-1,氣缸推桿3-9-1-1與滑動(dòng)桿3_10_6連接,滑動(dòng)桿3_10_6可軸向移動(dòng)地安裝在抓蓋座3-10-11內(nèi),抓蓋爪3-10-8鉸接在抓蓋座的下端,旋蓋開合機(jī)構(gòu)包括設(shè)置有曲線輪廓3-10-7-1的活動(dòng)芯3-10-7以及緊貼曲線輪廓3-10-7-1并且可在曲線輪廓3-10-7-1上滾動(dòng)的3號滾動(dòng)體3-10-9,活動(dòng)芯3_10_7可旋轉(zhuǎn)地安裝在滑動(dòng)桿3_10_6的下端,每個(gè)3號滾動(dòng)體3-10-9設(shè)置在對應(yīng)的抓蓋爪3-10-8上;
      升降機(jī)構(gòu)3-9包括滑動(dòng)軸3-9-5、定位叉3-9-2、導(dǎo)向套3_9_3、導(dǎo)向桿3_8、2號滾動(dòng)體3-9-4、升降座3-9-6、氣缸3-9-1安裝在滑動(dòng)軸3_9_5上并且氣缸推桿3_9_1_1可滑動(dòng)地插裝在滑動(dòng)軸3-9-5中,定位叉3-9-2固定安裝在滑動(dòng)軸3-9-5上,導(dǎo)向套3_9_3和2號滾動(dòng)體3-9-4分別安裝在定位叉3-9-2的兩端,導(dǎo)向套3-9-3可滑動(dòng)地套裝在導(dǎo)向桿3_8上,導(dǎo)向桿3-8固定安裝在旋轉(zhuǎn)盤3-6上,上凸輪3-14具有與2號滾動(dòng)體3_9_4相配合以便使抓蓋旋蓋結(jié)構(gòu)3-10上下移動(dòng)的上凸輪軌道3-14-1,2號滾動(dòng)體3-9-4沿著上凸輪軌道3_14_1轉(zhuǎn)動(dòng),升降座3-9-6安裝在旋轉(zhuǎn)盤3-6上,滑動(dòng)軸3-9-5可滑動(dòng)地插裝在升降座3_9_6上,并且滑動(dòng)軸3-9-5與抓蓋旋蓋結(jié)構(gòu)3-10中的箱體3-10-4固定連接。
      [0020]如圖1、6所示,該泵蓋旋蓋機(jī)還包括升降調(diào)節(jié)裝置11,該升降調(diào)節(jié)裝置11包括電機(jī)11-1、升降機(jī)11-2和手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置11-3,升降機(jī)11-2與所述的中軸3_2的底端相連接,升降調(diào)節(jié)裝置11安裝在機(jī)架I上,電機(jī)11-1與手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置11-3分別與升降機(jī)11-2相活動(dòng)連接以便提供動(dòng)力帶動(dòng)升降機(jī)11-2調(diào)節(jié)旋蓋總成3的高低。
      [0021]如圖1、5所示,動(dòng)力傳動(dòng)裝置2包括動(dòng)力源2-1、減速機(jī)2-2、主動(dòng)齒輪2-4、套裝在主軸3-1上的從動(dòng)大齒輪2-5、套裝在出瓶轉(zhuǎn)軸8-1上的第一從動(dòng)小齒輪2-7、套裝在進(jìn)瓶轉(zhuǎn)軸6-1上的第二從動(dòng)小齒輪2-6以及套裝在供蓋轉(zhuǎn)軸9-2-1上的第三從動(dòng)小齒輪2-8,動(dòng)力源2-1與減速機(jī)2-2相連接,主動(dòng)齒輪2-4套裝在減速機(jī)2-2的輸出軸上,主動(dòng)齒輪
      2-4與從動(dòng)大齒輪2-5相嚙合,從動(dòng)大齒輪2-5分別與第一從動(dòng)小齒輪2-7、第二從動(dòng)小齒輪2-6和第三從動(dòng)小齒輪2-8相嚙合。
      [0022]為了方便自動(dòng)流水線作業(yè),要確保瓶蓋的瓶口朝向一致,如圖14所示,滑動(dòng)桿
      3-10-6內(nèi)插裝有中間軸3-10-12,中間軸3-10-12的下端固定有使瓶蓋的瓶蓋口朝向一致的定向塊3-10-10,在抓蓋爪旋蓋的過程中蓋子會受到瓶子提供的向上的頂力,為了能夠減緩這種向上的頂力,如圖14所示,中間軸3-10-12和箱體3-10-4之間設(shè)置有使定向塊3-10-10緊貼瓶蓋的彈性推力機(jī)構(gòu),該彈性推力機(jī)構(gòu)包括封頭螺釘3-10-15、彈簧擋塊3-10-5和彈簧3-10-14,中間軸3-10-12穿過彈簧擋塊3_10_5,并且中間軸3-10-12上開有彈簧孔3-10-6-1,彈簧3-10-14安裝在彈簧孔3-10-6-1內(nèi),彈簧3-10-14的一端抵在彈簧擋塊3-10-5上,另一端抵在封頭螺釘3-10-15上。
      [0023]為了能夠使得3號滾動(dòng)體3-10-9在滾動(dòng)過程中緊貼活動(dòng)芯3_10_7的曲線輪廓3-10-7-1,可以通過下面的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),如圖14、15所示,抓蓋座3-10-11的下端套裝有外圈3-10-16,抓蓋爪3-10-8和外圈3-10-16之間設(shè)置有使3號滾動(dòng)體3_10_9緊貼曲線輪廓3-10-7-1 的彈性元件 3-10-13。
      [0024]如圖14所示,抓蓋座動(dòng)力裝置包括軸承座3-10-19、第一抓蓋座主動(dòng)齒輪3-10-17、第一抓蓋座從動(dòng)齒輪3-10-18、安裝在中軸3_2上的齒輪3_12、可旋轉(zhuǎn)地支承在箱體3-10-4上的主動(dòng)傳動(dòng)軸3-10-1、套裝在主動(dòng)傳動(dòng)軸3-10-1上的第二抓蓋座主動(dòng)齒輪3-10-2以及套裝在抓蓋座3-10-11上端的第二抓蓋座從動(dòng)齒輪3-10-3,主動(dòng)傳動(dòng)軸3-10-1插裝在第一抓蓋座從動(dòng)齒輪3-10-18上并可相對第一抓蓋座從動(dòng)齒輪3-10-18軸向移動(dòng),齒輪3-12與第一抓蓋座主動(dòng)齒輪3-10-17相嚙合,第一抓蓋座主動(dòng)齒輪3-10-17與第一抓蓋座從動(dòng)齒輪3-10-18相嚙合,第二抓蓋座主動(dòng)齒輪3-10-2與第二抓蓋座從動(dòng)齒輪3-10-3相嚙合,第一抓蓋座主動(dòng)齒輪3-10-17和第一抓蓋座從動(dòng)齒輪3-10-18安裝在軸承座3-10-19上,軸承座3-10-19固定安裝在旋轉(zhuǎn)盤3_6上。
      [0025]如圖2、3所示,連接塊3-11-1上通過螺紋連接有拉簧固定桿3_11_7,旋轉(zhuǎn)盤3_6上安裝有拉簧桿3-11-9,拉簧桿3-11-9與拉簧固定桿3-11-7通過拉簧3_11_8連接。
      [0026]如圖1、2、4所示,送蓋部9-1包括電機(jī)9_1_1、主動(dòng)鏈輪9_1_2、鏈條9_1_3、從動(dòng)鏈輪9-1-4、外罩9-1-6,蓋子壓板9-1-7、連接支架9_1_8和輸送泵蓋的同步帶9_1_5,連接支架9-1-8安裝在機(jī)架I上,主動(dòng)鏈輪9-1-2安裝在電機(jī)9-1-1上,主動(dòng)鏈輪9_1_2通過鏈條
      9-1-3與從動(dòng)鏈輪9-1-4連接,從動(dòng)鏈輪9-1-4帶動(dòng)同步帶9_1_5運(yùn)動(dòng),送蓋部9_1出口與供蓋部9-2相連以便將泵蓋送到供蓋部9-2。
      [0027]如圖4所示,本發(fā)明的機(jī)架I上可以固定外框12。
      [0028]如圖2所示,本發(fā)明還包括內(nèi)保護(hù)罩13,內(nèi)保護(hù)罩13固定在下固定圈3-7上。
      [0029]如圖2所示,本發(fā)明還包括配電箱14,配電箱14設(shè)置在機(jī)架I上。
      [0030]以上所述的具體實(shí)施例,對本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種泵蓋旋蓋機(jī),其特征在于:它包括機(jī)架(I)、動(dòng)力傳動(dòng)裝置(2)、旋蓋總成(3)、瓶體供應(yīng)裝置(4)、第一導(dǎo)瓶裝置(5)、第二導(dǎo)瓶裝置(15)、進(jìn)瓶星輪裝置(6)、擋瓶裝置(7)、出瓶星輪裝置(8)、供蓋裝置(9)和瓶子輸出裝置(10),其中: A、瓶體供應(yīng)裝置(4)包括螺桿(4-2)、萬向軸聯(lián)軸器(4-3)和螺桿傳動(dòng)動(dòng)力件(4-4)以及輸送瓶體的瓶體輸送帶(4-1),螺桿傳動(dòng)動(dòng)力件(4-4)通過萬向軸聯(lián)軸器(4-3)與螺桿(4-2)相連接,螺桿(4-2)設(shè)置在瓶體輸送帶(4-1)上方的一側(cè),并且螺桿(4-2)具有使瓶體間距式向前推送供應(yīng)的螺旋槽; B、第一導(dǎo)瓶裝置(5)位于螺桿(4-2)的尾部,并與進(jìn)瓶星輪裝置(6)相配合,第一導(dǎo)瓶裝置(5)和進(jìn)瓶星輪裝置(6)之間形成進(jìn)瓶口 ; C、進(jìn)瓶星輪裝置(6)包括進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤(6-2)和與動(dòng)力傳動(dòng)裝置(2)相活動(dòng)連接的進(jìn)瓶轉(zhuǎn)軸(6-1),進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤(6-2)上帶有進(jìn)瓶卡口,進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤(6-2)套裝在進(jìn)瓶轉(zhuǎn)軸(6-1)上; D、擋瓶裝置(7)包括擋瓶圍板(7-1)和擋瓶支架(7-3),擋瓶圍板(7-3)位于旋蓋總成(3)的外圍,并且擋瓶裝置(7)與進(jìn)瓶口相銜接; E、出瓶星輪裝置(8)包括出瓶轉(zhuǎn)盤(8-2 )和與動(dòng)力傳動(dòng)裝置(2 )活動(dòng)連接的出瓶轉(zhuǎn)軸(8-1),出瓶轉(zhuǎn)盤(8-2)上帶有出瓶卡口,出瓶轉(zhuǎn)盤(8-2)套裝在出瓶轉(zhuǎn)軸(8-1)上; F、供蓋裝置(9)包括依次銜接以便輸送瓶蓋的送蓋部(9-1)和供蓋部(9-2),供蓋部(9-2 )包括供蓋轉(zhuǎn)盤(9-2-2 )和與動(dòng)力傳動(dòng)裝置(2 )活動(dòng)連接的供蓋轉(zhuǎn)軸(9-2-1),供蓋轉(zhuǎn)盤(9-2-2)套裝在供蓋轉(zhuǎn)軸(9-2-1)上; G、第二導(dǎo)瓶裝置(15)與.出瓶星輪裝置(8)相配合,并且第二導(dǎo)瓶裝置(15)與出瓶星輪裝置(8)之間形成出瓶口,擋瓶裝置(7)與出瓶口相銜接; H、瓶子輸出裝置(10)包括瓶子輸送帶(10-1),瓶子輸送帶(10-1)也與出瓶口相銜接; 1、旋蓋總成(3)包括包括主軸(3-1)、中軸(3-2)、托瓶板(3-3)、帶瓶板(3_4)、上軸套(3-5)、旋轉(zhuǎn)盤(3-6)、下固定圈(3-7)、升降結(jié)構(gòu)(3-9)、抓蓋旋蓋結(jié)構(gòu)(3-10)、泵管定向結(jié)構(gòu)(3-11)、卡扣凸輪(3-13)、上凸輪(3-14)和頂部花板(3-15),主軸(3-1)與動(dòng)力傳動(dòng)裝置(2 )相連接,中軸(3-2 )設(shè)置在主軸(3-1)內(nèi)并且主軸(3-1)可相對于中軸(3-2 )旋轉(zhuǎn),托瓶板(3-3)和帶瓶板(3-4)固定安裝在主軸(3-1)上,上軸套(3-5)固定套裝在主軸(3-1)上,旋轉(zhuǎn)盤(3-6)固定連接在上軸套(3-5)上,卡扣凸輪(3-14)、上凸輪(3-14)及頂部花板(3-15)都套裝在中軸(3-2)上,下固定圈(3-7)通過連接桿與頂部花板(3-15)固定連接; 所述的泵管定向結(jié)構(gòu)(3-11)包括連接塊(3-11-1)、上轉(zhuǎn)軸(3-11-2)、上轉(zhuǎn)軸座(3-11-3)、下轉(zhuǎn)軸(3-11-4)、泵管卡口(3-11-5)、與泵管卡口(3-11-5)相配合的泵管固定板(3-11-10 )以及使上轉(zhuǎn)軸(3-11-2)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)軸(3-11_4)旋轉(zhuǎn)的齒輪傳動(dòng)裝置,上轉(zhuǎn)軸座(3-11-3)固定安裝在旋轉(zhuǎn)盤(3-6)上,連接塊(3-11-1)的一端套裝有沿卡扣凸輪(3-13)外圓滾動(dòng)的I號滾動(dòng)體(3-11-6),另一端與所述的上轉(zhuǎn)軸(3-11-2)連接,該上轉(zhuǎn)軸(3-11-2)可旋轉(zhuǎn)地支承在上轉(zhuǎn)軸座(3-11-3)上,上轉(zhuǎn)軸(3-11-2)的另一端通過齒輪傳動(dòng)裝置與下轉(zhuǎn)軸(3-11-4)活動(dòng)連接以便帶動(dòng)下轉(zhuǎn)軸(3-11-4)旋轉(zhuǎn),所述的泵管卡口(3-11-5)固定連接在下轉(zhuǎn)軸(3-11-4)的底端; 所述的抓蓋旋蓋結(jié)構(gòu)(3-10)包括箱體(3-10-4)、若干抓蓋爪(3-10-8)、滑動(dòng)桿(3-10-6 )、驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)桿(3-10-6 )軸向移動(dòng)的氣缸(3-9-1 )、可旋轉(zhuǎn)地支承在箱體(3-10-4)上的抓蓋座(3-10-11)、使抓蓋爪(3-10-8)開合的旋蓋開合機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)抓蓋座(3-10-11)旋轉(zhuǎn)的抓蓋座動(dòng)力裝置,氣缸(3-9-1)具有氣缸推桿(3-9-1-1),氣缸推桿(3-9-1-1)與滑動(dòng)桿(3-10-6)連接,滑動(dòng)桿(3-10-6)可軸向移動(dòng)地安裝在抓蓋座(3-10-11)內(nèi),抓蓋爪(3-10-8)鉸接在抓蓋座(3-10-11)的下端,旋蓋開合機(jī)構(gòu)包括設(shè)置有曲線輪廓(3-10-7-1)的活動(dòng)芯(3-10-7)以及緊貼曲線輪廓(3-10-7-1)并且可在曲線輪廓(3-10-7-1)上滾動(dòng)的3號滾動(dòng)體(3-10-9),活動(dòng)芯(3-10-7)可旋轉(zhuǎn)地安裝在滑動(dòng)桿(3-10-6)的下端,每個(gè)3號滾動(dòng)體(3-10-9)設(shè)置在對應(yīng)的抓蓋爪(3_10_8)上; 升降機(jī)構(gòu)(3-9 )包括滑動(dòng)軸(3-9-5 )、定位叉(3-9-2 )、導(dǎo)向套(3-9-3 )、導(dǎo)向桿(3_8 )、2號滾動(dòng)體(3-9-4)、升降座(3-9-6)、氣缸(3-9-1)安裝在滑動(dòng)軸(3-9-5)上并且氣缸推桿(3-9-1-1)可滑動(dòng)地插裝在滑動(dòng)軸(3-9-5)中,定位叉(3-9-2)固定安裝在滑動(dòng)軸(3_9_5)上,導(dǎo)向套(3-9-3)和2號滾動(dòng)體(3-9-4)分別安裝在定位叉(3_9_2)的兩端,導(dǎo)向套(3-9-3 )可滑動(dòng)地套裝在導(dǎo)向桿(3-8 )上,導(dǎo)向桿(3-8 )固定安裝在旋轉(zhuǎn)盤(3_6 )上,所述的上凸輪(3-14)具有與2號滾動(dòng)體(3-9-4)相配合以便使抓蓋旋蓋結(jié)構(gòu)(3-10)上下移動(dòng)的上凸輪軌道(3-14-1),2號滾動(dòng)體(3-9-4)沿著上凸輪軌道(3-14-1)轉(zhuǎn)動(dòng),所述升降座(3-9-6)安裝在旋轉(zhuǎn)盤(3-6)上,滑動(dòng)軸(3-9-5)可滑動(dòng)地插裝在升降座(3_9_6)上,并且滑動(dòng)軸(3-9-5)與抓蓋旋蓋結(jié)構(gòu)(3-10)中的箱體(3-10-4)固定連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵蓋旋蓋機(jī),其特征在于:還包括升降調(diào)節(jié)裝置(11),該升降調(diào)節(jié)裝置(11)包括電機(jī)(I 1-1)、升降機(jī)(11-2)和手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置(11-3),升降機(jī)(11-2)與所述的中軸(3-2)的底端相連接,升降調(diào)節(jié)裝置(11)安裝在機(jī)架(I)上,電機(jī)(11-1)與手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置(11-3)分別與升降機(jī)(11-2)相活動(dòng)連接以便提供動(dòng)力帶動(dòng)升降機(jī)(11-2)調(diào)節(jié)旋蓋總成(3)的高低。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵蓋旋蓋機(jī),其特征在于:所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置(2)包括動(dòng)力源(2-1)、減速機(jī)(2-2)、主動(dòng)齒輪(2-4)、套裝在主軸(3-1)上的從動(dòng)大齒輪(2_5)、套裝在出瓶轉(zhuǎn)軸(8-1)上的第一從動(dòng)小齒輪(2-7)、套裝在進(jìn)瓶轉(zhuǎn)軸(6-1)上的第二從動(dòng)小齒輪(2-6)以及套裝在供蓋轉(zhuǎn) 軸(9-2-1)上的第三從動(dòng)小齒輪(2-8),動(dòng)力源(2-1)與減速機(jī)(2-2)相連接,主動(dòng)齒輪(2-4)套裝在減速機(jī)(2-2)的輸出軸上,主動(dòng)齒輪(2-4)與從動(dòng)大齒輪(2-5 )相嚙合,從動(dòng)大齒輪(2-5 )分別與第一從動(dòng)小齒輪(2-7 )、第二從動(dòng)小齒輪(2-6 )和第三從動(dòng)小齒輪(2-8)相嚙合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵蓋旋蓋機(jī),其特征在于:所述的滑動(dòng)桿(3-10-6)內(nèi)插裝有中間軸(3-10-12),中間軸(3-10-12)的下端固定有使瓶蓋的瓶蓋口朝向一致的定向塊(3-10-10),所述的中間軸(3-10-12)和箱體(3-10-4)之間設(shè)置有使定向塊(3-10-10)緊貼瓶蓋的彈性推力機(jī)構(gòu),該彈性推力機(jī)構(gòu)包括封頭螺釘(3-10-15)、彈簧擋塊(3-10-5)和彈簧(3-10-14),所述的中間軸(3-10-12)穿過彈簧擋塊(3_10_5),并且中間軸(3-10-12)上開有彈簧孔(3-10-6-1 ),彈簧(3-10-14)安裝在彈簧孔(3-10-6-1)內(nèi),彈簧(3-10-14)的一端抵在彈簧擋塊(3-10-5)上,另一端抵在封頭螺釘(3-10-15)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵蓋旋蓋機(jī),其特征在于:所述的抓蓋座(3-10-11)的下端套裝有外圈(3-10-16),所述的抓蓋爪(3-10-8)和外圈(3-10-16)之間設(shè)置有使3號滾動(dòng)體(3-10-9)緊貼曲線輪廓(3-10-7-1)的彈性元件(3-10-13)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵蓋旋蓋機(jī),其特征在于:所述的抓蓋座動(dòng)力裝置包括軸承座(3-10-19)、第一抓蓋座主動(dòng)齒輪(3-10-17)、第一抓蓋座從動(dòng)齒輪(3-10-18)、安裝在中軸(3-2)上的齒輪(3-12)、可旋轉(zhuǎn)地支承在箱體(3-10-4)上的主動(dòng)傳動(dòng)軸(3_10_1)、套裝在主動(dòng)傳動(dòng)軸(3-10-1)上的第二抓蓋座主動(dòng)齒輪(3-10-2)以及套裝在抓蓋座(3-10-11)上端的第二抓蓋座從動(dòng)齒輪(3-10-3),主動(dòng)傳動(dòng)軸(3-10-1)插裝在第一抓蓋座從動(dòng)齒輪(3-10-18)上并可相對第一抓蓋座從動(dòng)齒輪(3-10-18)軸向移動(dòng),齒輪(3_12)與第一抓蓋座主動(dòng)齒輪(3-10-17)相嚙合,第一抓蓋座主動(dòng)齒輪(3-10-17)與第一抓蓋座從動(dòng)齒輪(3-10-18)相嚙合,第二抓蓋座主動(dòng)齒輪(3-10-2)與第二抓蓋座從動(dòng)齒輪(3-10-3)相嚙合,第一抓蓋座主動(dòng)齒輪(3-10-17)和第一抓蓋座從動(dòng)齒輪(3-10-18)安裝在軸承座(3-10-19)上,軸承座(3-10-19)固定安裝在旋轉(zhuǎn)盤(3_6)上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵蓋旋蓋機(jī),其特征在于:所述的連接塊(3-11-1)上通過螺紋連接有拉簧固定桿(3-11-7),旋轉(zhuǎn)盤(3-6)上安裝有拉簧桿(3-11-9),拉簧桿(3-11-9)與拉簧固定桿(3-11-7)通過拉簧(3-11-8)連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵蓋旋蓋機(jī),其特征在于:所述的送蓋部(9-1)包括電機(jī)(9-1-1)、主動(dòng)鏈輪(9-1-2)、鏈條(9-1-3)、從動(dòng)鏈輪(9-1-4)、外罩(9-1-6),蓋子壓板(9-1-7)、連接支架(9-1-8)和輸送泵蓋的同步帶(9-1-5),連接支架(9-1-8)安裝在機(jī)架(I)上,主動(dòng)鏈輪(9-1-2)安裝在電機(jī)(9-1-1)上,主動(dòng)鏈輪(9-1-2)通過鏈條(9-1-3)與從動(dòng)鏈輪(9-1-4)連接,從動(dòng)鏈輪(9-1-4)帶動(dòng)同步帶(9-1-5)運(yùn)動(dòng),送蓋部出口與供蓋部相連以便將泵蓋送到供蓋部 。
      【文檔編號】B67B3/20GK103466523SQ201310434399
      【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
      【發(fā)明者】段學(xué)連, 胡家鑫 申請人:常州匯拓科技有限公司
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