用于輸液袋制袋灌裝機(jī)的口管翻轉(zhuǎn)夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于輸液袋制袋灌裝機(jī)的口管翻轉(zhuǎn)夾具，包括帶弧形凸起部的夾具座和翻板，所述翻板鉸接在所述夾具座的弧形凸起部上，所述翻板和夾具座之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位孔和與所述定位孔相配合的彈性定位組件，所述彈性定位組件設(shè)置在所述翻板的側(cè)面上，所述彈性定位組件的定位端朝向所述弧形凸起部的弧形面；所述定位孔包括分別設(shè)置在所述弧形面上的垂直定位孔和水平定位孔，所述翻板處于垂直狀態(tài)時(shí)，所述彈性定位組件的定位端卡在所述垂直定位孔內(nèi)，所述翻板處于水平狀態(tài)時(shí)，所述彈性定位組件的定位端卡在所述水平定位孔內(nèi)。適用于輸液袋的生產(chǎn)。
【專利說明】用于輸液袋制袋灌裝機(jī)的口管翻轉(zhuǎn)夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)輸液袋的用具，特別涉及一種用于輸液袋制袋灌裝機(jī)的口管翻轉(zhuǎn)夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，輸液袋的制袋工序和灌裝工序均在制袋灌裝機(jī)上完成，具體過程為:首先，將輸液袋的口管卡入制袋灌裝機(jī)的口管翻轉(zhuǎn)夾具上，此時(shí)，該口管翻轉(zhuǎn)夾具的翻板處于垂直狀態(tài)；然后，制袋灌裝機(jī)的環(huán)形運(yùn)輸帶帶動(dòng)口管翻轉(zhuǎn)夾具移動(dòng)到制袋灌裝機(jī)的制袋工位，輸液袋的口管和袋體在該制袋工位處的口管熱合模具上完成制袋工序；接著，環(huán)形運(yùn)輸帶帶動(dòng)口管翻轉(zhuǎn)夾具移動(dòng)到灌裝工位，同時(shí)，口管翻轉(zhuǎn)夾具的翻板翻轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)，輸液袋在該灌裝工位上完成灌裝工序；灌裝完畢后，口管翻轉(zhuǎn)夾具進(jìn)入脫袋工序，即輸液袋掉落到輸液袋輸出帶上；最后，環(huán)形運(yùn)輸帶帶動(dòng)口管翻轉(zhuǎn)夾具移動(dòng)到初始位置，同時(shí)，口管翻轉(zhuǎn)夾具的翻板回復(fù)到垂直狀態(tài)，如此循環(huán)。
[0003]由此可見，口管翻轉(zhuǎn)夾具在整個(gè)制袋工序和灌裝工序起到了至關(guān)重要的作用，其翻轉(zhuǎn)動(dòng)作的可靠性決定了整個(gè)工序是否能順利完成。如圖7所示:該口管翻轉(zhuǎn)夾具一般包括帶弧形凸起部3的夾具座I和翻板2，該翻板2 —端設(shè)有用于夾持口管的卡口，翻板2另一端與夾具座I上的弧形凸起部3鉸接，翻板2和夾具座I之間通過定位機(jī)構(gòu)4實(shí)現(xiàn)翻板2的翻轉(zhuǎn)定位；該定位機(jī)構(gòu)2包括設(shè)置在翻板2側(cè)面上的定位孔4a和與所述定位孔4a相配合的彈性定位組件4b，彈性定位組件4b安裝在弧形凸起部3內(nèi)對(duì)應(yīng)定位孔4a的位置(參見圖8、圖9和圖10)。這種結(jié)構(gòu)的口管翻轉(zhuǎn)夾具在使用過程中存在以下問題:
[0004]1、由于翻板2有垂直和水平兩種工作狀態(tài)，而定位孔4a設(shè)置在面積較窄的翻板2側(cè)面上，所以必須在弧形凸起部3上安裝兩組彈性定位組件4b (共計(jì)四組)，一組用于翻板2的垂直狀態(tài)定位，另一組用于翻板2的水平狀態(tài)定位，增加了成本；
[0005]2、由于彈性定位組件4b的軸線與翻板2的側(cè)面垂直，而翻板2在工作時(shí)會(huì)在垂直狀態(tài)和水平狀態(tài)之間不斷切換，所以在切換過程中，翻板2側(cè)面的兩側(cè)邊會(huì)不斷與彈性定位組件4b的定位珠發(fā)生切撞，這樣，加快了定位珠的磨損，縮短了彈性定位組件4b的使用壽命，增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種成本低且使用壽命長(zhǎng)的用于輸液袋制袋灌裝機(jī)的口管翻轉(zhuǎn)夾具。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供的一種用于輸液袋制袋灌裝機(jī)的口管翻轉(zhuǎn)夾具，包括帶弧形凸起部的夾具座和翻板，所述翻板鉸接在所述夾具座的弧形凸起部上，所述翻板和夾具座之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位孔和與所述定位孔相配合的彈性定位組件，所述彈性定位組件設(shè)置在所述翻板的側(cè)面上，所述彈性定位組件的定位端朝向所述弧形凸起部的弧形面；所述定位孔包括分別設(shè)置在所述弧形面上的垂直定位孔和水平定位孔，所述翻板處于垂直狀態(tài)時(shí)，所述彈性定位組件的定位端卡在所述垂直定位孔內(nèi)，所述翻板處于水平狀態(tài)時(shí)，所述彈性定位組件的定位端卡在所述水平定位孔內(nèi)。通過將所述定位孔設(shè)置在所述弧形凸起部的弧形面上，并將所述彈性定位組件設(shè)置在所述翻板的側(cè)面上，這樣，由于所述弧形面的面積較大，所以可以在所述弧形面上設(shè)置一個(gè)垂直定位孔和一個(gè)水平定位孔，從而可以只設(shè)置一組彈性定位組件，降低了成本；同時(shí)，由于所述定位孔設(shè)置在所述弧形凸起部的弧形面上，所以所述彈性定位組件的定位端在所述弧形面上作平滑移動(dòng)，從而減輕了所述彈性定位組件的定位端的磨損，提高了所述彈性定位組件的使用壽命；而且，由于所述定位機(jī)構(gòu)的定位點(diǎn)位于所述弧形凸起部的弧形面上，所以所述定位點(diǎn)到所述翻板的旋轉(zhuǎn)軸線的距離較大，從而增大了所述定位機(jī)構(gòu)的定位力；最后，由于所述彈性定位組件安裝在所述翻板的側(cè)面上，所以所述彈性定位組件的尺寸可以根據(jù)實(shí)際需要增大，這樣，所述彈性定位組件的彈性部件的尺寸也可根據(jù)實(shí)際需要增大，從而進(jìn)一步地增大了所述定位機(jī)構(gòu)的定位力。
[0008]在上述方案中，所述彈性定位組件包括安裝塊、定位件、彈性件和固定件，所述固定件通過所述彈性件將所述定位件壓裝在所述安裝塊內(nèi)，所述安裝塊設(shè)置在所述翻板的側(cè)面上。通過將所述彈性定位組件設(shè)計(jì)成分體式結(jié)構(gòu)，這樣，當(dāng)所述定位件磨損失效時(shí)，只需更換新的定位件即可，進(jìn)一步地降低了成本。
[0009]在上述方案中，所述定位件為定位銷。
[0010]在上述方案中，所述彈性件為彈簧。
[0011]在上述方案中，所述固定件為沉頭螺栓。
[0012]在上述方案中，所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置有2套，2套所述定位機(jī)構(gòu)分別布置在所述翻板的兩側(cè)。
[0013]在上述方案中，所述弧形凸起部或夾具座上設(shè)有用于防止所述翻板翻轉(zhuǎn)過度的限位塊，這樣能有效地避免因所述翻板翻轉(zhuǎn)過度造成的故障。
[0014]本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0015]1、通過將所述定位孔設(shè)置在所述弧形凸起部的弧形面上，并將所述彈性定位組件設(shè)置在所述翻板的側(cè)面上，這樣，由于所述弧形面的面積較大，所以可以在所述弧形面上設(shè)置一個(gè)垂直定位孔和一個(gè)水平定位孔，從而可以只設(shè)置一組彈性定位組件，降低了成本；
[0016]2、由于所述定位孔設(shè)置在所述弧形凸起部的弧形面上，所以所述彈性定位組件的定位端在所述弧形面上作平滑移動(dòng)，從而減輕了所述彈性定位組件的定位端的磨損，提高了所述彈性定位組件的使用壽命；
[0017]3、由于所述定位機(jī)構(gòu)的定位點(diǎn)位于所述弧形凸起部的弧形面上，所以所述定位點(diǎn)到所述翻板的旋轉(zhuǎn)軸線的距離較大，從而增大了所述定位機(jī)構(gòu)的定位力；
[0018]4、由于所述彈性定位組件安裝在所述翻板的側(cè)面上，所以所述彈性定位組件的尺寸可以根據(jù)實(shí)際需要增大，這樣，所述彈性定位組件的彈性部件的尺寸也可根據(jù)實(shí)際需要增大，從而進(jìn)一步地增大了所述定位機(jī)構(gòu)的定位力；
[0019]5、通過將所述彈性定位組件設(shè)計(jì)成分體式結(jié)構(gòu)，這樣，當(dāng)所述定位件磨損失效時(shí)，只需更換新的定位件即可，進(jìn)一步地降低了成本，當(dāng)然，其他部件損壞時(shí)，也可根據(jù)實(shí)際需要更換；
[0020]6、通過在所述弧形凸起部或夾具座上加設(shè)用于防止所述翻板翻轉(zhuǎn)過度的限位塊，這樣能有效地避免因所述翻板翻轉(zhuǎn)過度造成的故障。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明中的翻板處于垂直狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明中翻板處于水平狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是本發(fā)明中夾具座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6是圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7是現(xiàn)有夾具中的翻板處于垂直狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8是圖7的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9是現(xiàn)有夾具中的翻板處于水平狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖10是圖9的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中，夾具座I，翻板2，弧形凸起部3，定位機(jī)構(gòu)4，定位孔4a，垂直定位孔4al，水平定位孔4a2,彈性定位組件4b,安裝塊4bI,定位件4b2,彈性件4b3,固定件4b4,限位塊5。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0033]如圖1所示，本發(fā)明提供的一種用于輸液袋制袋灌裝機(jī)的口管翻轉(zhuǎn)夾具，包括帶弧形凸起部3的夾具座I和翻板2，所述翻板2鉸接在所述夾具座I的弧形凸起部3上，所述翻板2和夾具座I之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)4,所述定位機(jī)構(gòu)4包括定位孔4a和與所述定位孔4a相配合的彈性定位組件4b，所述彈性定位組件4b設(shè)置在所述翻板2的側(cè)面上，所述彈性定位組件4b的定位端朝向所述弧形凸起部3的弧形面；所述定位孔4a包括分別設(shè)置在所述弧形面上的垂直定位孔4al和水平定位孔4a2，所述翻板2處于垂直狀態(tài)時(shí)，所述彈性定位組件4b的定位端卡在所述垂直定位孔4al內(nèi)，所述翻板2處于水平狀態(tài)時(shí)，所述彈性定位組件4b的定位端卡在所述水平定位孔4al內(nèi)。通過將所述定位孔4a設(shè)置在所述弧形凸起部3的弧形面上，并將所述彈性定位組件4b設(shè)置在所述翻板2的側(cè)面上，這樣，由于所述弧形面的面積較大，所以可以在所述弧形面上設(shè)置一個(gè)垂直定位孔4al和一個(gè)水平定位孔4a2，從而可以只設(shè)置一組彈性定位組件4b(共計(jì)兩組)，降低了成本；同時(shí)，由于所述定位孔4a設(shè)置在所述弧形凸起部3的弧形面上，所以所述彈性定位組件4b的定位端在所述弧形面上作平滑移動(dòng)，從而減輕了所述彈性定位組件4b的定位端的磨損，提高了所述彈性定位組件4b的使用壽命；而且，由于所述定位機(jī)構(gòu)4的定位點(diǎn)位于所述弧形凸起部3的弧形面上，所以所述定位點(diǎn)到所述翻板2的旋轉(zhuǎn)軸線的距離較大，從而增大了所述定位機(jī)構(gòu)4的定位力；最后，由于所述彈性定位組件4b安裝在所述翻板2的側(cè)面上，所以所述彈性定位組件4b的尺寸可以根據(jù)實(shí)際需要增大，這樣，所述彈性定位組件4b的彈性部件的尺寸也可根據(jù)實(shí)際需要增大，從而進(jìn)一步地增大了所述定位機(jī)構(gòu)4的定位力。
[0034]上述彈性定位組件4b包括安裝塊4b1、定位件4b2、彈性件4b3和固定件4b4，所述固定件4b4通過所述彈性件4b3將所述定位件4b2壓裝在所述安裝塊4bl內(nèi)，所述安裝塊4bI設(shè)置在所述翻板2的側(cè)面上。通過將所述彈性定位組件4b設(shè)計(jì)成分體式結(jié)構(gòu)，這樣，當(dāng)所述定位件4b2磨損失效時(shí)，只需更換新的定位件4b2即可，進(jìn)一步地降低了成本。所述定位件4b2為定位銷，定位銷的定位效果比定位珠的定位效果更好。所述彈性件4b3為彈簧。所述固定件4b4為沉頭螺栓。
[0035]上述定位機(jī)構(gòu)4設(shè)置有2套，2套所述定位機(jī)構(gòu)4分別布置在所述翻板2的兩側(cè)。所述弧形凸起部3或夾具座I上設(shè)有用于防止所述翻板2翻轉(zhuǎn)過度的限位塊5，這樣能有效地避免因所述翻板2翻轉(zhuǎn)過度造成的故障。
[0036]本發(fā)明通過將所述定位孔4a設(shè)置在所述弧形凸起部3的弧形面上，并將所述彈性定位組件4b設(shè)置在所述翻板2的側(cè)面上，這樣，由于所述弧形面的面積較大，所以可以在所述弧形面上設(shè)置一個(gè)垂直定位孔4al和一個(gè)水平定位孔4a2，從而可以只設(shè)置一組彈性定位組件4b，降低了成本；由于所述定位孔4a設(shè)置在所述弧形凸起部3的弧形面上，所以所述彈性定位組件4b的定位端在所述弧形面上作平滑移動(dòng)，從而減輕了所述彈性定位組件4b的定位端的磨損,提高了所述彈性定位組件4b的使用壽命；由于所述定位機(jī)構(gòu)4的定位點(diǎn)位于所述弧形凸起部3的弧形面上，所以所述定位點(diǎn)到所述翻板2的旋轉(zhuǎn)軸線的距離較大，從而增大了所述定位機(jī)構(gòu)4的定位力；由于所述彈性定位組件4b安裝在所述翻板2的側(cè)面上，所以所述彈性定位組件4b的尺寸可以根據(jù)實(shí)際需要增大，這樣，所述彈性定位組件4b的彈性部件的尺寸也可根據(jù)實(shí)際需要增大，從而進(jìn)一步地增大了所述定位機(jī)構(gòu)4的定位力；通過將所述彈性定位組件4b設(shè)計(jì)成分體式結(jié)構(gòu)，這樣，當(dāng)所述定位件4b2磨損失效時(shí)，只需更換新的定位件4b2即可，進(jìn)一步地降低了成本，當(dāng)然，其他部件損壞時(shí)，也可根據(jù)實(shí)際需要更換；通過在所述弧形凸起部3或夾具座I上加設(shè)用于防止所述翻板2翻轉(zhuǎn)過度的限位塊5，這樣能有效地避免因所述翻板2翻轉(zhuǎn)過度造成的故障。
[0037]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于輸液袋制袋灌裝機(jī)的口管翻轉(zhuǎn)夾具，包括帶弧形凸起部(3)的夾具座(I)和翻板(2)，所述翻板(2)鉸接在所述夾具座(I)的弧形凸起部(3)上，所述翻板(2)和夾具座(I)之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)(4)，所述定位機(jī)構(gòu)(4)包括定位孔(4a)和與所述定位孔(4a)相配合的彈性定位組件(4b)，其特征在于，所述彈性定位組件(4b)設(shè)置在所述翻板(2)的側(cè)面上，所述彈性定位組件(4b)的定位端朝向所述弧形凸起部(3)的弧形面；所述定位孔(4a)包括分別設(shè)置在所述弧形面上的垂直定位孔(4al)和水平定位孔(4a2 )，所述翻板(2 )處于垂直狀態(tài)時(shí)，所述彈性定位組件(4b)的定位端卡在所述垂直定位孔(4al)內(nèi)，所述翻板(2)處于水平狀態(tài)時(shí)，所述彈性定位組件(4b)的定位端卡在所述水平定位孔(4al)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸液袋制袋灌裝機(jī)的口管翻轉(zhuǎn)夾具，其特征在于，所述彈性定位組件(4b)包括安裝塊(4bl)、定位件(4b2)、彈性件(4b3)和固定件(4b4)，所述固定件(4b4 )通過所述彈性件(4b3 )將所述定位件(4b2 )壓裝在所述安裝塊(4b I)內(nèi)，所述安裝塊(4bl)設(shè)置在所述翻板(2)的側(cè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于輸液袋制袋灌裝機(jī)的口管翻轉(zhuǎn)夾具，其特征在于，所述定位件(4b2 )為定位銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于輸液袋制袋灌裝機(jī)的口管翻轉(zhuǎn)夾具，其特征在于，所述彈性件(4b3)為彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于輸液袋制袋灌裝機(jī)的口管翻轉(zhuǎn)夾具，其特征在于，所述固定件(4b4)為沉頭螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的用于輸液袋制袋灌裝機(jī)的口管翻轉(zhuǎn)夾具，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置有2套，2套所述定位機(jī)構(gòu)(4)分別布置在所述翻板(2)的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的用于輸液袋制袋灌裝機(jī)的口管翻轉(zhuǎn)夾具，其特征在于，所述弧形凸起部(3)或夾具座(I)上設(shè)有用于防止所述翻板(2)翻轉(zhuǎn)過度的限位塊(5)。
【文檔編號(hào)】B65B43/00GK103552709SQ201310571067
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】杜漢生, 王云 申請(qǐng)人:武漢濱湖雙鶴藥業(yè)有限責(zé)任公司