專利名稱：振動(dòng)盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
振動(dòng)盤(pán)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種振動(dòng)盤(pán)，該裝置用于將工件有序排列輸出。
背景技術(shù)：
[0002]振動(dòng)盤(pán)是自動(dòng)加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備，它能將工件有序排列輸出，配合自動(dòng)加工機(jī)械完成對(duì)工件的加工。[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，振動(dòng)盤(pán)包括底盤(pán)、設(shè)置于底盤(pán)上端的料斗以及驅(qū)動(dòng)器，底盤(pán)與驅(qū)動(dòng)器連接，料斗的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋上升的輸送路徑。工作時(shí)，將工件放置于料斗中，驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)底盤(pán)、料斗振動(dòng)，工件沿著輸送路徑向上移動(dòng)。[0004]當(dāng)需要對(duì)上端中部具有盲孔的圓柱狀的工件進(jìn)行進(jìn)一步自動(dòng)加工時(shí)，需要采用振動(dòng)盤(pán)將該工件有序的排列輸出給加工機(jī)械。然而，現(xiàn)有技術(shù)中還沒(méi)有用于有序的排列輸出上端中部具有盲孔的圓柱狀的工件的振動(dòng)盤(pán)。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于有序的排列輸出上端中部具有盲孔的圓柱狀的工件的振動(dòng)盤(pán)。[0006]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種振動(dòng)盤(pán)，包括底盤(pán)、驅(qū)動(dòng)器、設(shè)置于底盤(pán)上端的料斗和弧形的長(zhǎng)條狀的排料軌道，所述底盤(pán)與所述驅(qū)動(dòng)器連接，所述料斗的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋上升的輸送路徑，所述排料軌道繞設(shè)于所述料斗的外壁的外側(cè)，所述排料軌道具有工件入口和工件出口，所述工件入口位于所述輸送路徑的末端的旁側(cè)，所述排料軌道包括弧形的底邊及連接于該底邊的上端側(cè)面的弧形的側(cè)邊，所述排料軌道設(shè)置有用于將工件由橫躺轉(zhuǎn)為直立的臺(tái)階部，所述底邊于所述臺(tái)階部的后側(cè)設(shè)置有用于排除倒立工件的鋸齒部，所述側(cè)邊于所述鋸齒部的后側(cè)設(shè)置有用于排除橫躺工件的缺口，所述排料軌道與所述缺口的后側(cè)設(shè)置有用于將工件由直立轉(zhuǎn)為橫躺的折彎角部。[0007]所述銀齒部由尖角銀齒或圓角銀齒構(gòu)成。[0008]在所述臺(tái)階部，所述底邊的上端還設(shè)置有擋邊，所述擋邊、所述側(cè)邊與所述底邊之間構(gòu)成工件通道。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型適用于上端中部具有盲孔的圓柱狀的工件的有序排列輸出，具有結(jié)構(gòu)合理、工件排列準(zhǔn)確性高的優(yōu)點(diǎn)。


[0010]圖1是本實(shí)用新型中的排料軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]在圖中:1-工件入口 ；2_工件出口 ；3-底邊；4_側(cè)邊；5_臺(tái)階部；6_鋸齒部；7-缺口 ；8_折彎角部；9-擋邊；10-工件。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。[0013]如圖1所示，一種振動(dòng)盤(pán)，包括底盤(pán)、驅(qū)動(dòng)器、設(shè)置于底盤(pán)上端的料斗和弧形的長(zhǎng)條狀的排料軌道，底盤(pán)與驅(qū)動(dòng)器連接，料斗的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋上升的輸送路徑，排料軌道繞設(shè)于料斗的外壁的外側(cè)，排料軌道具有工件入口 I和工件出口 2，工件入口 I位于輸送路徑的末端的旁側(cè)，排料軌道包括弧形的底邊3及連接于該底邊3的上端側(cè)面的弧形的側(cè)邊4，排料軌道設(shè)置有用于將工件10由橫躺轉(zhuǎn)為直立的臺(tái)階部5，底邊3于臺(tái)階部5的后側(cè)設(shè)置有用于排除倒立工件10的鋸齒部6，側(cè)邊4于鋸齒部6的后側(cè)設(shè)置有用于排除橫躺工件10的缺口 7，排料軌道與缺口 7的后側(cè)設(shè)置有用于將工件10由直立轉(zhuǎn)為橫躺的折彎角部8。[0014]其中，鋸齒部6由尖角鋸齒或圓角鋸齒構(gòu)成。在臺(tái)階部5，底邊3的上端還設(shè)置有擋邊9，擋邊9、側(cè)邊4與底邊3之間構(gòu)成工件10通道。擋邊9可以防止工件10在臺(tái)階部5由橫躺轉(zhuǎn)為直立的過(guò)程中掉落。[0015]工作時(shí)，工件10由工件入口 I從料斗的輸送路徑進(jìn)入排料軌道，臺(tái)階部5使工件10由橫躺轉(zhuǎn)為直立，鋸齒部6只能允許盲孔朝上(正立)的工件10通過(guò)，倒立工件10經(jīng)過(guò)鋸齒部6的過(guò)程中在自身重力的作用下掉落，缺口 7使橫躺工件10在自身重力的作用下重心向外傾斜而掉落，工件10在折彎角部8由直立轉(zhuǎn)為橫躺，后由工件出口 2輸出。[0016]在本實(shí)用新型中，根據(jù)工件10的直徑、高度及內(nèi)孔的大小合理設(shè)置排料軌道及它的臺(tái)階部5、鋸齒部6、缺口 7和折彎角部8。高速輸送工件10時(shí)，為了提高排列精確度，可以設(shè)置多個(gè)缺口 7。[0017]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上內(nèi)容僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種振動(dòng)盤(pán)，包括底盤(pán)、驅(qū)動(dòng)器和設(shè)置于底盤(pán)上端的料斗，所述底盤(pán)與所述驅(qū)動(dòng)器連接，所述料斗的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋上升的輸送路徑，其特征在于:還包括弧形的長(zhǎng)條狀的排料軌道，所述排料軌道繞設(shè)于所述料斗的外壁的外側(cè)，所述排料軌道具有工件入口和工件出口，所述工件入口位于所述輸送路徑的末端的旁側(cè)，所述排料軌道包括弧形的底邊及連接于該底邊的上端側(cè)面的弧形的側(cè)邊，所述排料軌道設(shè)置有用于將工件由橫躺轉(zhuǎn)為直立的臺(tái)階部，所述底邊于所述臺(tái)階部的后側(cè)設(shè)置有用于排除倒立工件的鋸齒部，所述側(cè)邊于所述鋸齒部的后側(cè)設(shè)置有用于排除橫躺工件的缺口，所述排料軌道與所述缺口的后側(cè)設(shè)置有用于將工件由直立轉(zhuǎn)為橫躺的折彎角部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)盤(pán)，其特征在于:所述鋸齒部由尖角鋸齒或圓角鋸齒構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)盤(pán)，其特征在于:在所述臺(tái)階部，所述底邊的上端還設(shè)置有擋邊，所述擋邊、所述側(cè)邊與所述底邊之間構(gòu)成工件通道。
專利摘要一種振動(dòng)盤(pán)，包括底盤(pán)、驅(qū)動(dòng)器、設(shè)置于底盤(pán)上端的料斗和弧形的長(zhǎng)條狀的排料軌道，底盤(pán)與驅(qū)動(dòng)器連接，料斗的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋上升的輸送路徑，排料軌道繞設(shè)于料斗的外壁的外側(cè)，排料軌道具有工件入口和工件出口，工件入口位于輸送路徑的末端的旁側(cè)，排料軌道包括弧形的底邊及連接于該底邊的上端側(cè)面的弧形的側(cè)邊，排料軌道設(shè)置有用于將工件由橫躺轉(zhuǎn)為直立的臺(tái)階部，底邊于臺(tái)階部的后側(cè)設(shè)置有用于排除倒立工件的鋸齒部，側(cè)邊于鋸齒部的后側(cè)設(shè)置有用于排除橫躺工件的缺口，排料軌道與缺口的后側(cè)設(shè)置有用于將工件由直立轉(zhuǎn)為橫躺的折彎角部。本實(shí)用新型適用于上端中部具有盲孔的圓柱狀的工件的有序排列輸出，具有結(jié)構(gòu)合理、工件排列準(zhǔn)確性高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G47/24GK203048113SQ201320008159
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者胡嘉明 申請(qǐng)人:上海百晟精密機(jī)械有限公司