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      復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置的制作方法

      文檔序號:4193642閱讀:210來源:國知局
      專利名稱:復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及復(fù)卷機(jī)領(lǐng)域,尤指一種用于復(fù)卷機(jī)的自動上下料裝置。
      背景技術(shù)
      復(fù)卷機(jī),是一種用于將纏繞于大卷上的薄膜進(jìn)行復(fù)卷形成小卷的設(shè)備。現(xiàn)有的復(fù)卷機(jī)在換卷時,需要暫時停機(jī),靠人工將已完成收卷的輥子拿走,再換上一個空輥,然后再開啟機(jī)器進(jìn)行收卷。由于輥子重量較大,人工換輥費時費力,這樣不但增加了人工成本,而且生產(chǎn)效率低。
      發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)卷機(jī)的手工上下料操作速度慢、人工成本高、效率低等不足,本實用新型提供了一種復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置,其提高了生產(chǎn)效率,減少了人工成本,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。為達(dá)到以上目的,本實用新型復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置主要采用以下技術(shù)方案:一種復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上端設(shè)有料斗,所述料斗的下端設(shè)有導(dǎo)料槽,導(dǎo)料槽的出口處設(shè)有定位擋塊,所述復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置還包括設(shè)置于料斗出料口處的上料裝置和用于收料的卸料裝置。更進(jìn)一步的,所述上料裝置包括設(shè)置于導(dǎo)料槽出口處的滑軌,滑軌的出口處設(shè)有承接板以及驅(qū)動承接板輸送空卷筒的第一驅(qū)動裝置。優(yōu)選的,所述第一驅(qū)動裝置為氣缸或液壓缸,氣缸或液壓缸的活塞桿與所述承接板固定連接。另一優(yōu)選的,所述第一驅(qū)動裝置包括電機(jī)、主動輪、連桿和送料軌,所述電機(jī)的主軸與主動輪傳動連接,連桿的兩端分別與主動輪和承接板鉸接,承接板與送料軌滑動連接。在更進(jìn)一步的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中,所述滑軌的入口處還設(shè)有送料氣缸,送料氣缸的活塞桿與滑軌內(nèi)側(cè)的空卷筒滑動連接。更進(jìn)一步的,所述卸料裝置包括收料板以及驅(qū)動收料板動作的第二驅(qū)動裝置,所述收料板與機(jī)架鉸接。優(yōu)選的,所述第二驅(qū)動裝置為氣缸或者液壓缸,氣缸或液壓缸的活塞桿與所述收料板鉸接。在更進(jìn)一步的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中,所述收料板的出口處還設(shè)有輸送帶。本實用新型復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置的有益效果為:一種復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上端設(shè)有料斗,所述料斗的下端設(shè)有導(dǎo)料槽,導(dǎo)料槽的出口處設(shè)有定位擋塊,所述復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置還包括設(shè)置于料斗出料口處的上料裝置和用于收料的卸料裝置。具體的,在工作時,料斗內(nèi)裝有空卷筒,導(dǎo)料槽處設(shè)置的定位擋塊控制空卷筒滑出,此時上料裝置會將滑出的空卷筒送至復(fù)卷機(jī)進(jìn)行卷料,卷料完成后,卸料裝置對收卷后的卷筒進(jìn)行收料。[0015]本實用新型復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置采用流水線的方式自動完成,取代了人工操作的方式,實現(xiàn)了自動上下料,提高了生產(chǎn)效率,減少了人工成本,進(jìn)而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

      圖1是本實用新型具體實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型具體實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      具體實施例1。如圖1所示,一種復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置,包括機(jī)架4,機(jī)架4上端設(shè)有料斗1,所述料斗I的下端設(shè)有導(dǎo)料槽13,導(dǎo)料槽13的出口處設(shè)有定位擋塊3,所述復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置還包括設(shè)置于料斗I出料口處的上料裝置和用于收料的卸料裝置。具體的,在工作時,料斗I內(nèi)裝有空卷筒2,導(dǎo)料槽13處設(shè)置的定位擋塊3是受PLC控制的,在復(fù)卷機(jī)出料口 一側(cè)設(shè)有光電感應(yīng)器,當(dāng)光電感應(yīng)器檢測到收卷后的卷筒自復(fù)卷機(jī)出料口流出時,光電感應(yīng)器給PLC輸送信號,然后PLC會給定位擋塊3發(fā)出信號并控制空卷筒2滑出,此時上料裝置會將滑出的空卷筒2送至復(fù)卷機(jī)進(jìn)行卷料,卷料完成后,卸料裝置對收卷后的卷筒進(jìn)行收料。本實用新型復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置采用流水線的方式自動完成,取代了人工操作的方式,實現(xiàn)了自動搬運換輥,提高了生產(chǎn)效率,減少了人工成本,進(jìn)而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。更進(jìn)一步的,所述上料裝置包括設(shè)置于導(dǎo)料槽13出口處的滑軌6,滑軌6的出口處設(shè)有承接板7以及驅(qū)動承接板7輸送空卷筒的第一驅(qū)動裝置。具體的,空卷筒2自導(dǎo)料槽13的出口處滑至滑軌6內(nèi)側(cè),并沿滑軌6移動,在滑軌6的出口處設(shè)有承接板7,空卷筒2自滑軌6的出口處滑至承接板7處,第一驅(qū)動裝置開始啟動并驅(qū)動承接板7運動,承接板7將空卷筒2送至收卷機(jī)內(nèi)側(cè)卷料。在更進(jìn)一步的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中,所述第一驅(qū)動裝置為氣缸或液壓缸,氣缸或液壓缸的活塞桿與所述承接板固定連接。通過設(shè)置的氣缸或液壓缸驅(qū)動承接板7運動,氣缸或者液壓缸是受PLC控制,操作簡單,控制方便。在更進(jìn)一步的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中,所述滑軌6的入口處還設(shè)有送料氣缸5,送料氣缸5的活塞桿與滑軌6內(nèi)側(cè)的空卷筒2滑動連接。具體的,空卷筒2自導(dǎo)料槽13的出口處滑至滑軌6內(nèi)側(cè),在滑軌6的一側(cè)設(shè)置一輔助送料氣缸5,送料氣缸5啟動,送料氣缸5的活塞桿將空卷筒2自滑軌6的出口處推出以進(jìn)行下一步動作。更進(jìn)一步的,所述卸料裝置包括收料板8以及驅(qū)動收料板8動作的第二驅(qū)動裝置,所述收料板8與機(jī)架4鉸接。具體的,在工作時,卷筒在卷料完成后滑落至收料板8,收料板8的一端與機(jī)架4鉸接,第二驅(qū)動裝置啟動并推動收料板8運動,收料板8向一側(cè)傾斜,卷筒在重力的作用下沿收料板8滾至復(fù)卷機(jī)外側(cè)。在更進(jìn)一步的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中,所述第二驅(qū)動裝置為氣缸或者液壓缸,氣缸或液壓缸的活塞桿與所述收料板鉸接。通過設(shè)置的氣缸或液壓缸驅(qū)動收料板8運動,氣缸或者液壓缸是受PLC控制,操作簡單,控制方便。[0025]在更進(jìn)一步的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中,所述收料板8的出口處還設(shè)有輸送帶9。具體的,卷筒沿收料板8滾至輸送帶9并由輸送帶9傳送至所需位置。具體實施例2。本實施例的主要技術(shù)特征與具體實施例1大體相同,在此不作贅述,其與具體實施例I的主要區(qū)別在于:見圖2,所述第一驅(qū)動裝置包括電機(jī)11、主動輪10、連桿12和送料軌14,所述電機(jī)11的主軸與主動輪10傳動連接,連桿12的兩端分別與主動輪10和承接板7鉸接,承接板7與送料軌14滑動連接,送料軌14與機(jī)架4固定連接。具體的,電機(jī)11、主動輪10、連桿12和承接板7組成連桿滑塊機(jī)構(gòu),承接板7與送料軌14滑動連接,電機(jī)11運轉(zhuǎn)時帶動整個連桿滑塊機(jī)構(gòu),連桿12推動承接板7在送料軌14上來回滑動,承接板7上裝有空卷筒2,承接板7在滑動時將空卷輥推送至復(fù)卷機(jī)進(jìn)行卷料。以上所述實施方式,只是本實用新型的較佳實施方式,并非來限制本實用新型實施范圍,故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括在本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上端設(shè)有料斗,所述料斗的下端設(shè)有導(dǎo)料槽,導(dǎo)料槽的出口處設(shè)有定位擋塊,其特征在于,所述復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置還包括設(shè)置于料斗出料口處的上料裝置和用于收料的卸料裝置。
      2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置,其特征在于,所述上料裝置包括設(shè)置于導(dǎo)料槽出口處的滑軌,滑軌的出口處設(shè)有承接板以及驅(qū)動承接板輸送空卷筒的第一驅(qū)動裝置。
      3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置,其特征在于,所述第一驅(qū)動裝置為氣缸或液壓缸,氣缸或液壓缸的活塞桿與所述承接板固定連接。
      4.如權(quán)利要求2所述的復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置,其特征在于,所述第一驅(qū)動裝置包括電機(jī)、主動輪、連桿和送料軌,所述電機(jī)的主軸與主動輪傳動連接,連桿的兩端分別與主動輪和承接板鉸接,承接板與送料軌滑動連接,送料軌與機(jī)架固定連接。
      5.如權(quán)利要求2所述的復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置,其特征在于,所述滑軌的入口處還設(shè)有送料氣缸,送料氣缸的活塞桿與滑軌內(nèi)側(cè)的空卷筒滑動連接。
      6.如權(quán)利要求1所述的復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置,其特征在于,所述卸料裝置包括收料板以及驅(qū)動收料板動作的第二驅(qū)動裝置,所述收料板與機(jī)架鉸接。
      7.如權(quán)利要求6所述的復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置,其特征在于,所述第二驅(qū)動裝置為氣缸或者液壓缸,氣缸或液壓缸的活塞桿與所述收料板鉸接。
      8.如權(quán)利要求6所述的復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置,其特征在于,所述收料板的出口處還設(shè)有輸送帶。
      專利摘要本實用新型涉及復(fù)卷機(jī)領(lǐng)域,尤指一種用于復(fù)卷機(jī)的自動上下料裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上端設(shè)有料斗,所述料斗的下端設(shè)有導(dǎo)料槽,導(dǎo)料槽的出口處設(shè)有定位擋塊,所述復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置還包括設(shè)置于料斗出料口處的上料裝置和用于收料的卸料裝置。針對現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)卷機(jī)的手工上下料操作速度慢、人工成本高、效率低等不足,本實用新型提供了一種復(fù)卷機(jī)自動上下料裝置,其提高了生產(chǎn)效率,減少了人工成本,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
      文檔編號B65H19/30GK203064870SQ201320062410
      公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
      發(fā)明者李金光 申請人:李金光
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