專利名稱：塑料試管薄膜封口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料試管薄膜封口機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在醫(yī)藥領(lǐng)域中通過需要將藥劑放入試管中存放，將藥劑放入后通常還需要將試管封口防止試管內(nèi)的藥劑失效，然而市場(chǎng)上現(xiàn)有的這種封口機(jī)主要采用人工鋪上一層膜后然后通過裁切覆膜裝置將其覆好后，然后將余下的廢料人工取走，這樣結(jié)構(gòu)的覆膜機(jī)效率過低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)送膜以及收膜的塑料試管薄膜封口機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:—種塑料試管薄膜封口機(jī)，其中，該塑料試管薄膜封口機(jī)包括塑料膜傳輸機(jī)構(gòu)以及裁切覆膜機(jī)構(gòu)I ;所述的傳輸機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輥2、逆止托輥3、定位塊4、由若干個(gè)傳動(dòng)輥組成的傳動(dòng)輥組5以及回收輥6，塑料膜料筒設(shè)置在主動(dòng)輥2與逆止托輥3之間，塑料膜從主動(dòng)輥2與逆止托輥3之間引出依次附著在主動(dòng)輥2、定位塊4、傳動(dòng)輥組5以及回收輥6上；所述的定位塊4與傳動(dòng)輥組5之間的塑料膜位于裁切覆膜機(jī)構(gòu)I下側(cè)；所述的塑料試管薄膜封口機(jī)還包括電機(jī)與PLC控制系統(tǒng)，所述的塑料膜傳輸機(jī)構(gòu)以及裁切覆膜機(jī)構(gòu)I通過PLC控制系統(tǒng)控制。由于采用PLC控制系統(tǒng)控制的塑料試管薄膜封口機(jī)內(nèi)的各輥運(yùn)動(dòng)，有效的增加了工作效率、節(jié)約了工作時(shí)間；當(dāng)機(jī)器在運(yùn)作時(shí)，膜開始向裁切覆膜裝置下方運(yùn)輸，當(dāng)膜的面積足夠進(jìn)行封膜時(shí)運(yùn)輸 停止進(jìn)行覆膜，當(dāng)運(yùn)輸突然停止時(shí)由于慣性作用膜會(huì)繼續(xù)運(yùn)輸，導(dǎo)致膜會(huì)掉落太多，由于設(shè)置了逆止托輥可以有效的防止這種情況發(fā)生。。其中，所述的所有傳動(dòng)輥表面均設(shè)有一層磨砂層。采用磨砂層的結(jié)構(gòu)使得防止膜與傳動(dòng)輥之間打滑。其中，所述的回收輥6上設(shè)有卷筒61，回收輥6包括底盤62、底盤62、凸臺(tái)63、定位柱64，卷筒61上開設(shè)與定位柱64配合的凹槽。采用這樣的結(jié)構(gòu)當(dāng)回收輥旋轉(zhuǎn)回收膜時(shí)防止卷筒與回收輥之間打滑之間打滑。其中，所述的塑料試管薄膜封口機(jī)還包括一個(gè)記載覆膜次數(shù)的計(jì)數(shù)器7。設(shè)置計(jì)數(shù)器7可以有效的計(jì)算覆膜的次數(shù)。其中，所述的主動(dòng)輥2上設(shè)置有擋片8。該擋片數(shù)量為兩塊，主要用于防止塑料膜料筒左右移動(dòng)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為回收輥以及卷筒的剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:請(qǐng)參閱圖1-2，一種塑料試管薄膜封口機(jī)，該封口機(jī)包括機(jī)架、塑料膜傳輸機(jī)構(gòu)、裁切覆膜機(jī)構(gòu)I ;機(jī)架上設(shè)置有托板9，該托板9用于盛放試管組；裁切覆膜機(jī)構(gòu)I位于托板9的上方；塑料膜傳輸機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輥2、逆止托輥3、定位塊4、由第一、第二、第三傳動(dòng)輥組成的傳動(dòng)輥組5、以及回收輥6，塑料膜料筒設(shè)置在主動(dòng)輥2與逆止托輥3之間，塑料膜從主動(dòng)輥2與逆止托輥3之間引出依次附著在逆止托輥3、定位塊4、傳動(dòng)輥組5以及回收輥6上；主動(dòng)輥2上設(shè)置有兩個(gè)擋片8用來防止塑料膜料筒左右移動(dòng)；所有傳動(dòng)輥表面均設(shè)有一層磨砂層，定位塊4與傳動(dòng)輥組5之間的塑料膜位于裁切覆膜機(jī)構(gòu)I下側(cè)，從而保證當(dāng)試管組放在托板9上時(shí)，裁切覆膜機(jī)構(gòu)I下壓進(jìn)行對(duì)試管進(jìn)行封口 ；回收輥6上設(shè)有卷筒61，回收輥6包括底盤62、凸臺(tái)63、定位柱64，卷筒61上開設(shè)與定位柱64配合的凹槽；機(jī)架下部還設(shè)置有配電箱，配電箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)與PLC控制系統(tǒng)，塑料膜傳輸機(jī)構(gòu)以及裁切覆膜機(jī)構(gòu)I通過PLC控制系統(tǒng)控制，并且在機(jī)架的面板上設(shè)有對(duì)應(yīng)的輸出以及控制裝置；塑料試管薄膜封口機(jī)位于傳 動(dòng)輥組5附近還設(shè)有一個(gè)記載覆膜次數(shù)的計(jì)數(shù)器7。
權(quán)利要求1.一種塑料試管薄膜封口機(jī)，其特征在于:該塑料試管薄膜封口機(jī)包括塑料膜傳輸機(jī)構(gòu)以及裁切覆膜機(jī)構(gòu)(I);所述的傳輸機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輥(2)、逆止托輥(3)、定位塊(4)、由若干個(gè)傳動(dòng)輥組成的傳動(dòng)輥組(5)以及回收輥(6)，塑料膜料筒設(shè)置在主動(dòng)輥(2)與逆止托輥(3)之間，塑料膜從主動(dòng)輥(2)與逆止托輥(3)之間引出依次附著在逆止托輥(3)、定位塊(4)、傳動(dòng)輥組(5)以及回收輥(6)上；所述的定位塊(4)與傳動(dòng)輥組(5)之間的塑料膜位于裁切覆膜機(jī)構(gòu)(I)下側(cè)；所述的塑料試管薄膜封口機(jī)還包括電機(jī)與PLC控制系統(tǒng)，所述的塑料膜傳輸機(jī)構(gòu)以及裁切覆膜機(jī)構(gòu)(I)通過PLC控制系統(tǒng)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料試管薄膜封口機(jī)，其特征在于:所述的所有傳動(dòng)輥表面均設(shè)有一層磨砂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料試管薄膜封口機(jī)，其特征在于:所述的回收輥(6)上設(shè)有卷筒(61)，回收輥(6)包括底盤(62)、凸臺(tái)(63)、定位柱(64)，卷筒(61)上開設(shè)與定位柱(64)配合的凹槽(65)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料試管薄膜封口機(jī)，其特征在于:所述的塑料試管薄膜封口機(jī)還包括一個(gè)記載覆膜次數(shù)的計(jì)數(shù)器(J)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料試管薄膜封口機(jī)，其特征在于:所述的主動(dòng)輥(2)上設(shè)置有擋片 (8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑料試管薄膜封口機(jī)，其中，該塑料試管薄膜封口機(jī)包括塑料膜傳輸機(jī)構(gòu)以及裁切覆膜機(jī)構(gòu)1；所述的傳輸機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輥2、逆止托輥3、定位塊4、由若干個(gè)傳動(dòng)輥組成的傳動(dòng)輥組5以及回收輥6，塑料膜料筒設(shè)置在主動(dòng)輥2與逆止托輥3之間，塑料膜從主動(dòng)輥2與逆止托輥3之間引出依次附著在主動(dòng)輥2、定位塊4、傳動(dòng)輥組5以及回收輥6上；所述的定位塊4與傳動(dòng)輥組5之間的塑料膜位于裁切覆膜機(jī)構(gòu)1下側(cè)；所述的塑料試管薄膜封口機(jī)還包括電機(jī)與PLC控制系統(tǒng)，所述的塑料膜傳輸機(jī)構(gòu)以及裁切覆膜機(jī)構(gòu)1通過PLC控制系統(tǒng)控制；本實(shí)用新型具有自動(dòng)送膜、收膜等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B7/28GK203143021SQ20132012062
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者李利杰, 吳瀘鋒, 李方去, 胡小通 申請(qǐng)人:溫州市倍可特醫(yī)療器械有限公司